JPH066081A - 電子部品実装機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 部品補充における間違いを防止した電子部品
実装機を提供すること。 【構成】 部品袋及び供給ホッパ３に収容している電子
部品の型番等を表すバーコードラベルを取り付けると共
に、各供給ホッパ３と収容電子部品の型番並びにホッパ
装着台２への装着位置を対応づけた配列表データを記憶
しておく。さらに、各供給ホッパ３の装着位置に対応し
てＬＥＤ２ｂ，２ｃ及びスイッチ２ｄを設け、部品補充
の際にはスイッチ２ｄによって供給ホッパを指定すると
共に、部品袋及び供給ホッパのバーコードラベルを読み
取り、読み取り結果と配列表データとを比較して、比較
結果をＬＥＤ２ｂ，２ｃに表示する。 【効果】 電子部品補充の間違いを防止することがで
き、不良品の生産を無くすことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子部品を回路基板上
に自動的に配置する電子部品実装機の改良に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来、電子部品を回路基板へ自動的に実
装する電子部品実装機が知られている。この電子部品実
装機は、電子部品実装機本体（以下、本体と称する）
と、この本体の上部に設けられた供給ホッパ装着部に装
着された複数の供給ホッパから構成されている。

【０００３】本体には、装置の駆動開始、駆動停止の指
示入力及び後述するテンプレート等の位置ズレ修正指示
等を入力するためのキーボード、データを格納するメモ
リ、及びキーボード、メモリ等に接続され、装置の駆動
を制御するＣＰＵからなる主制御部、ディストリビュー
タ、テンプレート、及び装着ヘッドを備えている。

【０００４】複数の供給ホッパのそれぞれには、生産機
種に対応した電子部品が収納され、供給ホッパに納めら
れている電子部品は供給ホッパから搬出され、供給チュ
ーブを通して電子部品実装機本体に搬送されるように構
成されている。

【０００５】また、供給チューブを介して供給ホッパか
ら搬送された電子部品は、ディストリビュータによって
テンプレート上の所定位置に分配され、テンプレートで
位置決めされる。その後、テンプレート上の電子部品
は、吸引型の装着ヘッドによって回路基板上に移送さ
れ、回路基板に実装される。

【０００６】一方、供給ホッパに電子部品を補充すると
きは、作業者が配列表のリストを見ながら供給ホッパの
蓋を開いて電子部品を補充している。また、供給ホッパ
が着脱自在のものであるときは、供給ホッパを取り外し
て電子部品の補充を行っている。

【０００７】前記配列表には、例えば生産機種に対応し
て各供給ホッパ内に収納される電子部品の型番及びタイ
プ、回路基板上における電子部品の実装位置、電子部品
を搬出する供給ホッパの搭載位置、並びに供給ホッパか
ら搬出すべき電子部品の個数等が記載されている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、供給ホ
ッパに部品を補充するのは作業員であり、電子部品の種
類を間違って補充するということが往々にしてあった。
また、電子部品の種類を誤って補充した場合において
も、通常と変わらずに装置が動作することもあり、この
場合には生産されたものが全て不良品となり無駄になっ
てしまっていた。

【０００９】本発明の目的は上記の問題点に鑑み、部品
補充における間違いを防止した電子部品実装機を提供す
ることにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は上記の目的を達
成するために請求項１では、複数の電子部品供給部を備
え、前記電子部品供給部から供給された電子部品を回路
基板上の所定位置に実装する電子部品実装機において、
前記電子部品供給部と該電子部品供給部から供給される
電子部品の型番等に対応する識別データとを対応させた
配列表データを記憶する記憶手段と、前記各電子部品供
給部の装着位置に対応して少なくとも２種類の表示が可
能な表示手段と、前記電子部品供給部の中の一の電子部
品供給部を指定する供給部指定手段と、前記表示手段の
表示状態を制御する表示制御手段と、前記電子部品或い
は前記電子部品を収容する梱包部材に取り付けられた前
記識別データを表す識別コードと、前記の識別コードを
読み取る識別コード読み取り手段と、前記識別コード読
み取り手段によって読み取られた前記識別データと前記
記憶手段に記憶されている配列表データとを比較する比
較手段とを設けると共に、前記表示制御手段は、前記供
給部指定手段によって指定された電子部品供給部に対応
した前記表示手段に第１の表示を行うと共に、前記比較
手段の比較結果に基づいて、比較結果が一致していない
ときに該表示手段に第２の表示を行う電子部品実装機を
提案する。

【００１１】また、請求項２では、装置本体に着脱自在
に装着される複数の電子部品供給部を備え、前記電子部
品供給部から供給された電子部品を回路基板上の所定位
置に実装する電子部品実装機において、前記装置本体に
おける前記電子部品供給部の装着位置と該電子部品供給
部に対応する第１の識別データと該電子部品供給部から
供給される電子部品の型番等に対応する第２の識別デー
タとを対応させた配列表データを記憶する記憶手段と、
前記各電子部品供給部の装着位置に対応して少なくとも
２種類の表示が可能な表示手段と、前記電子部品供給部
の中の一の電子部品供給部の装着位置を指定する供給部
指定手段と、前記表示手段の表示状態を制御する表示制
御手段と、前記電子部品供給部の所定位置に取り付けら
れた前記第１の識別データを表す識別コードと、前記電
子部品或いは前記電子部品を収容する梱包部材に取り付
けられた前記第２の識別データを表す識別コードと、前
記識別コードを読み取る識別コード読み取り手段と、前
記識別コード読み取り手段によって読み取られた前記第
１及び第２の識別データと前記記憶手段に記憶されてい
る配列表データとを比較する比較手段とを設けると共
に、前記表示制御手段は、前記供給部指定手段によって
指定された電子部品供給部の装着位置に対応した前記表
示手段に第１の表示を行うと共に、前記比較手段の比較
結果に基づいて、比較結果が一致していないときに該表
示手段に第２の表示を行う電子部品実装機を提案する。

【００１２】また、請求項３では、請求項１又は２記載
の電子部品実装機において、前記識別コードとしてバー
コードを用いた電子部品実装機を提案する。

【００１３】また、請求項４では、請求項１、２又は３
記載の電子部品実装機において、前記各電子部品供給部
への電子部品の補充を不可能とする複数の施錠手段と、
前記比較手段の比較結果に基づいて、前記供給部指定手
段によって指定された位置の電子部品供給部に対応する
前記施錠手段を補充可能状態とする施錠解除手段とを設
けた電子部品実装機を提案する。

【００１４】また、請求項５では、請求項１、２、３又
は４記載の電子部品実装機において、前記供給部指定手
段は、前記各電子部品供給部の位置に対応して配置され
た複数のスイッチからなる電子部品実装機を提案する。

【００１５】また、請求項６では、請求項１、２、３、
４又は５記載の電子部品実装機において、前記バーコー
ド読み取り手段によって前記識別データが読み取られた
際、読み取り結果の良否を報知する読み取り結果報知手
段を設けた電子部品実装機を提案する。

【００１６】さらに、請求項７では、請求項１、２、
３、４、５又は６記載の電子部品実装機において、前記
比較手段による比較結果に基づいて、装置本体を駆動可
能状態とする駆動制御手段を設けた電子部品実装機を提
案する。

【００１７】

【作用】本発明の請求項１によれば、記憶手段によって
電子部品供給部と該電子部品供給部から供給される電子
部品の型番等に対応する識別データとを対応させた配列
表データが記憶される。また、供給部指定手段によって
前記電子部品供給部の中の一の電子部品供給部が指定さ
れると、表示制御手段により、この指定された電子部品
供給部に対応して表示手段に第１の表示が行われる。こ
の後、識別コード読み取り手段によって、第１の表示に
対応した電子部品供給部に補充される電子部品或は該電
子部品の梱包部材に取り付けられた識別コードの識別デ
ータが読み取られると、この読み取られた識別データと
前記記憶手段に記憶されている配列表データとが比較手
段によって比較され、該比較結果に基づいて、前記表示
制御手段により、前記比較結果が一致していないときに
前記表示手段に第２の表示が行なわれる。

【００１８】また、請求項２によれば、記憶手段によっ
て装置本体における電子部品供給部の装着位置と該電子
部品供給部に対応する第１の識別データと該電子部品供
給部から供給される電子部品の型番等に対応する第２の
識別データとを対応させた配列表データが記憶される。
また、供給部指定手段によって前記電子部品供給部の中
の一の電子部品供給部の装着位置が指定されると、表示
制御手段により、この指定された電子部品供給部の装着
位置に対応して表示手段に第１の表示が行われる。この
後、識別コード読み取り手段によって、第１の表示に対
応した電子部品供給部に取り付けられた識別コードの第
１の識別データ及び該電子部品供給部に補充される電子
部品に取り付けられた識別コードの第２の識別データが
読み取られると、この読み取られた第１及び第２の識別
データと前記記憶手段に記憶されている配列表データと
が比較手段によって比較され、該比較結果に基づいて、
前記表示制御手段により、前記比較結果が一致していな
いときに前記表示手段に第２の表示が行なわれる。

【００１９】また、請求項３によれば、前記識別コード
としてバーコードが用いられる。

【００２０】また、請求項４によれば、施錠手段によっ
て前記各電子部品供給部への電子部品の補充が不可能と
されると共に、前記比較手段の比較結果に基づいて、施
錠解除手段により、前記供給部指定手段によって指定さ
れた位置の電子部品供給部に対応する前記施錠手段が補
充可能状態とされる。

【００２１】また、請求項５によれば、前記供給部指定
手段は、前記各電子部品供給部の位置に対応して配置さ
れた複数のスイッチによって構成される。

【００２２】また、請求項６によれば、前記識別コード
読み取り手段によって前記識別データが読み取られた
際、読み取り結果報知手段によって、読み取り結果の良
否が報知される。

【００２３】さらに、請求項７によれば、前記比較手段
による比較結果に基づいて、該比較結果が一致したとき
に、駆動制御手段により、装置本体が駆動可能状態とさ
れる。

【００２４】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１は一実施例の部品実装機の斜視図であり、
同図において１は実装機本体、２は実装機本体１の上面
後部に立設されたホッパ装着台、３はホッパ装着台２の
装着穴２ａに左右一列に並べて装着された複数の供給ホ
ッパ、４は施錠機構部、５と６は実装機本体１の上面前
部に配置されたＣＲＴとキ−ボ−ド、７はバ−コ−ドリ
−ダ、８は実装機本体１内に設けられた基板搬送路であ
る。

【００２５】上記供給ホッパ３は図２に示すように、角
筒状に形成された透明樹脂製の収容部３ａと、収容部３
ａの上端開口を開閉する蓋３ｂと、収容部３ａの下端開
口に連設された金属製の装着部３ｃとから成る。また、
装着部３ｃ内には部品切出し機構（図示省略）が内蔵さ
れており、スライダ３ｄの往復動作によって収容部３ａ
内の電子部品Ｐを１個づつ装着部３ｃの底面から供給す
ることができる。

【００２６】また、図３に詳細に示すように、ホッパ装
着台２の前面には、各供給ホッパ３のそれぞれに対応し
て２個のＬＥＤ２ｂ，２ｃとスイッチ２ｄが設けられて
いる。ここで、一方のＬＥＤ２ｂは緑色表示のものが、
他方のＬＥＤ２ｃは赤色表示のものが用いられ、またス
イッチ２ｄとしてはモーメンタリスイッチが用いられて
いる。

【００２７】さらに、図１に示すように、ホッパ装着台
２の上部所定位置には、ホッパ装着台２に装着された供
給ホッパ３の着脱及び供給ホッパ３の蓋３ｂの開閉を阻
止する施錠機構部４が設けられている。施錠機構部４
は、各供給ホッパ３の装着位置に対応して配置された電
磁ロック機構４ａからなり、各電磁ロック機構４ａは、
後述する施錠機構駆動部からの駆動信号により摺動シャ
フト４ｂがシャフト支持部４ｃに出入りするようになっ
ている。摺動シャフト４ｂがシャフト支持部４ｃから水
平方向に突出した状態において、ホッパ装着台２に装着
された供給ホッパ３の上面、即ち蓋３ｂに当接する。こ
れにより、供給ホッパ３の着脱及び供給ホッパ３の蓋３
ｂの開閉が阻止される。

【００２８】ここで、部品実装機の内部機構及び実装動
作を図４を参照して説明する。同図において３は上記供
給ホッパ、９は供給ホッパ３から取付け台１０に至る供
給チュ−ブ、１１は複数の分配チュ−ブ１１ａを備え、
取付け台１０に取付けられたディストリビュ−タ、１２
はディストリビュ−タ１１の下方位置で前後動する案内
ケ−ス１２ａ付きのテンプレ−ト、１３はディストリビ
ュ−タ１１の前方位置で上下動する装着ヘッド、１４は
装着ヘッド１３の下方位置で一定方向に移動する基板搬
送テ−ブル、１５は基板搬送テ−ブル１４上に載置され
た回路基板である。

【００２９】複数の供給ホッパ３から供給チュ−ブ９に
送り込まれた電子部品Ｐは、ディストリビュ−タ１１の
分配チュ−ブ１１ａに流れ込んで適当な位置に分配さ
れ、該ディストリビュ−タ１１の下方に位置するテンプ
レ−ト１２の案内ケ−ス１２ａ内に落下供給される。

【００３０】テンプレ−ト１２は部品供給を受けた後に
前方に移動し、上方から降下する装着ヘッド１３によっ
て案内ケ−ス１２ａ内の電子部品Ｐが吸着される。部品
吸着後はテンプレ−ト１２が後方に移動し、基板搬送テ
−ブル１４上の回路基板１５に装着ヘッド１３から部品
が搭載される。部品搭載後の回路基板１５は図１に示し
た基板搬送路８から他の装置及び工程ラインに搬出され
る。

【００３１】また、図５に示すように、供給ホッパ３に
補充する電子部品Ｐが収容されている部品袋１６には、
収容されている電子部品の型番等を表すバーコードラベ
ル１６ａが貼り付けられている。さらに、前述したディ
ストリビュータ１１、テンプレート１２、及び装着ヘッ
ド１３は、生産機種毎にその構成が異なるので、実装機
本体１に対して着脱自在になっている。

【００３２】図６は一実施例における電気系回路のブロ
ックである。図において、２１は主制御部で、周知のＣ
ＰＵによって構成され、予めメモリ２２内のＲＯＭに記
憶されたプログラムに基づいて各部の駆動制御を行う。
メモリ２２は、アドレスバス及びデータバス等からなる
バスＢＳによって主制御部２１に接続されたＲＯＭ及び
バッテリーによりバックアップされたＲＡＭから構成さ
れている。

【００３３】２３はスライダ駆動部で、主制御部２１か
らの制御信号に基づいて、前述した各供給ホッパ３のス
ライダ３ｄを駆動する。２４はテンプレート移動部で、
主制御部２１からの制御信号に基づいて、前述したテン
プレート１２をディストリビュータ１１の下部と回路基
板１５の上部のとの間で移動する。２５は装着ヘッド駆
動部で、主制御部２１からの制御信号に基づいて、テン
プレート１２上の電子部品を吸着して回路基板１５上に
搭載する。２６は搬送部で、主制御部２１からの制御信
号に基づいて、基板搬送テーブル１４を移動する。

【００３４】２７は周知のフロッピーディスクインタフ
ェース部で、バスＢＳを介して主制御部２１に接続され
ている。２８はスイッチ部で、前述した複数のスイッチ
２ｄ及び図示せぬバスインタフェース回路から構成さ
れ、各スイッチ２ｄのオンオフ状態をバスＢＳを介して
主制御部に出力する。２９はＬＥＤ表示部で、前述した
複数のＬＥＤ２ｂ，２ｃ 及びバスインタフェース回路
（図示せず）から構成され、主制御部２１から入力した
制御データに基づいて、ＬＥＤ２ｂ，２ｃを点灯する。
３０は施錠機構駆動部で、バスＢＳを介して主制御部２
１に接続され、主制御部２１からの制御データに基づい
て各供給ホッパ装着位置に対応した電磁ロック機構４ａ
の駆動を制御する。３１は確認音発生部で、低周波発振
回路及びスピーカー等から構成され、バスＢＳを介して
主制御部２１から制御データを入力し、この制御データ
に基づく周波数の音を所定時間発生する。

【００３５】また、主制御部２１は、バスＢＳを介して
キーボード６及びバーコードリーダ７に接続され、キー
ボード６からのキー入力及びバーコードリーダ７によっ
て読み取られたバーコードをデータとして受け取ること
ができるようになっている。さらに、主制御部２１はＣ
ＲＴ５に接続され、ＣＲＴ５の画面に文字等を表示する
ことができるようになっている。

【００３６】前述の構成よりなる部品実装機を使用する
際には、生産機種の配列表データを予めメモリ２２に格
納しておく。配列表データをメモリ２２に格納する場
合、キーボード５からのキー入力により行うことができ
るが、予め生産機種の配列表データを磁気フロッピーデ
ィスクに所定のフォーマットで格納しておくことによ
り、フロッピーディスクインタフェース部２７を介して
配列表データの入力を簡単に行うことができるようにな
っている。

【００３７】前述した配列表データには、部品供給に使
用する供給ホッパ３の装着位置に対応して各供給ホッパ
３に収容されるべき電子部品の型番、各供給ホッパ３か
らの電子部品の切出し個数、回路基板１５上における電
子部品の実装位置等が収録されている。

【００３８】実装機本体１の供給ホッパ３に電子部品Ｐ
を補充する際には、供給ホッパ３の装着位置及び補充す
る電子部品Ｐの型番の正誤確認を行う。即ち、電子部品
Ｐの補充対象となる供給ホッパ３の装着位置に対応した
スイッチ２ｄを押すと、スイッチ２ｄの押された装着位
置に対応した緑色のＬＥＤ２ｂが点灯されると共に、電
子部品Ｐの型番がＣＲＴ５に表示される。これにより、
作業者は、補充対象の供給ホッパ３を任意に指定するこ
とができると共に、装着位置を明確に認識できる。さら
に、ＣＲＴ５に補充すべき電子部品Ｐの型番が表示され
るので、作業者は補充電子部品を容易に認識することが
できる。

【００３９】次いで、部品袋１６に収容された電子部品
Ｐを供給ホッパ３に補充する場合には、作業者は、供給
ホッパ３に補充しようとしている電子部品Ｐを収容して
いる部品袋１６のバーコードラベル１６ａをバーコード
リーダ７で読み取る。また、実装機本体１に装着されて
いる供給ホッパ３を補助の供給ホッパ３と交換すること
により、部品補充を行うときは、補助の供給ホッパ３の
バーコードラベル３ｅをバーコードリーダ７で読み取
る。このとき、バーコードの読み取り不良が発生したと
きは、これを示す表示がＣＲＴ５になされると共に、確
認音発生部３１からブザー音が発せられる。

【００４０】部品袋１６のバーコード或いは補助の供給
ホッパ３のバーコードが確実に読み取られると、読み取
りが正常に行われたことを示すクリック音が確認音発生
部３１から発せられると共に、主制御部２１により、読
み取ったバーコードが表す電子部品の型番と配列表デー
タとが比較され、この型番が装着位置に対応していない
ときは、赤色のＬＥＤ２ｃが点灯される。これにより、
作業者は、装着位置と電子部品又は供給ホッパ３とが対
応していないことを容易に認識することができ、補充電
子部品の間違い、或いは補助の供給ホッパ３の誤装着を
防止することができる。また、読み取った型番と配列表
データとが一致しているときはＬＥＤ２ｂが点滅される
と共に、電磁ロック機構４ａが開放され、作業者は装着
位置が正しいことを容易に認識することができる。

【００４１】この後、作業者は、ホッパ装着台２の対応
位置に供給ホッパ３を装着し、適切に装着されているこ
とを確認した後、この供給ホッパ３のバーコードラベル
３ｅをバーコーリーダ７によって読み取る。このとき、
バーコードの読み取り不良が発生したときは、これを示
す表示がＣＲＴ５になされると共に、確認音発生部３１
からブザー音が発せられる。また、供給ホッパ３のバー
コードが確実に読み取られると、読み取りが正常に行わ
れたことを表すクリック音が確認音発生部３１から発せ
られると共に、主制御部２１により、読み取ったバーコ
ードが表す電子部品の型番と配列表データとが比較さ
れ、この型番が装着位置に対応していないときは、これ
を示す表示がＣＲＴ５になされると共に、ブザー音が数
秒間発せられる。これにより、作業者は、装着位置と供
給ホッパ３とが対応していないことを容易に認識するこ
とができ、供給ホッパ３の誤装着を防止することができ
る。また、読み取った型番が配列表データのものと一致
しているときは、この供給ホッパ３に対応する電磁ロッ
ク機構４ａが施錠され、装置の駆動、或いは他の供給ホ
ッパ３への部品補充が可能となる。

【００４２】以上の操作を部品補充対象の供給ホッパ３
に対して行い、主制御部２１によって補充電子部品Ｐ或
いは補助の供給ホッパ３が正しいと判定されるまで、実
装機本体１は駆動不可能とされ、駆動の可・不可はＣＲ
Ｔ５に表示される。従って、電子部品Ｐを間違って補充
した状態で実装機本体１が駆動されることがなくなり、
不良品の生産を防止することができる。

【００４３】次に、前述した電子部品の補充時における
主制御部２１の処理を図７及び図８に示す処理フローチ
ャートに基づいて詳細に説明する。主制御部２１は、電
子部品の補充時、ＣＲＴ５に「補充対象の供給ホッパを
指定して下さい。」の文字を表示した後（Ｓ１）、各供
給ホッパ３の装着位置に対応して配置されたスイッチ２
ｄの何れかが押されたか否かを監視し（Ｓ２）、何れか
のスイッチ２ｄが押されたときは対応する位置の緑色の
ＬＥＤ２ｂを点灯する（Ｓ３）。

【００４４】次に、主制御部２１は、ＣＲＴ５に補充す
べき電子部品Ｐの型番を表示すると共に、「電子部品又
は補助ホッパのバーコードを読み取って下さい。」の文
字を表示した後（Ｓ４）、部品袋１６のバーコードラベ
ル１６ａ又は補助の供給ホッパ３のバーコードラベル３
ｅの読み取りが行われたか否かを判定する（Ｓ５）。こ
の判定の結果、読み取りが行われたときは、読み取り結
果が正常であるか否かを判定し（Ｓ６）、読み取りが正
常に行われなかったときは、「読み取り失敗。再度バー
コードの読み取りを行って下さい。」の文字をＣＲＴ５
に表示する（Ｓ７）と共に、確認音発生部３１からブザ
ー音を発して再読み取りを指示し（Ｓ８）、前記Ｓ４の
処理に移行する。

【００４５】前記Ｓ６の判定の結果、バーコードの読み
取り結果が正常だったときは、主制御部２１は、確認音
発生部３１からクリック音を発生する（Ｓ９）。さら
に、読み取ったバーコードにおける型番が配列表データ
のものと一致するか否かを判定し（Ｓ１０）、一致しな
いときは「補充部品が違っています。」の文字をＣＲＴ
５に表示する（Ｓ１１）と共に、確認音発生部３１から
ブザー音を発生して異常を報知し（Ｓ１２）、前記Ｓ４
の処理に移行する。

【００４６】前記Ｓ１０の判定の結果、読み取ったバー
コードにおける型番が配列表データのものと一致すると
きは、主制御部２１は、前記Ｓ３の処理において点灯し
たＬＥＤ２ｂを点滅させる（Ｓ１３）と共に、対応する
位置の電磁ロック機構４ａを開放する（Ｓ１４）。次い
で、ＣＲＴ５に「第ｎ番の供給ホッパのバーコードを読
み取って下さい。」の文字を表示することにより、電磁
ロック機構４ａを開放した供給ホッパ３のバーコードラ
ベル３ｅの読み取りを指示する（Ｓ１５）。この後、供
給ホッパ３のバーコードラベル３ｅの読み取りが行われ
たか否かを判定し（Ｓ１６）、読み取りが行われたとき
は、読み取り結果が正常であるか否かを判定する（Ｓ１
７）。この判定の結果、読み取りが正常に行われなかっ
たときは、「読み取り失敗。再度バーコードの読み取り
を行って下さい。」の文字をＣＲＴ５に表示する（Ｓ１
８）と共に、確認音発生部２９からブザー音を発してし
て再読み取りを指示し（Ｓ１９）、前記Ｓ１６の処理に
移行する。

【００４７】前記Ｓ１７の判定の結果、バーコードの読
み取り結果が正常だったときは、主制御部２１は、確認
音発生部２９からクリック音を発する（Ｓ２０）と共
に、読み取ったバーコードにおける型番が配列表データ
のものと一致するか否かを判定し（Ｓ２１）、一致しな
いときはＣＲＴ５に「供給ホッパが違っています。」の
文字を表示し（Ｓ２２）、さらに対応する位置の赤色の
ＬＥＤ２ｃを点灯する（Ｓ２３）と共に、ブザー音を発
して異常を報知した後（Ｓ２４）、前記Ｓ１５の処理に
移行する。また、読み取ったバーコードにおける型番が
配列表データのものと一致したときは、主制御部２１
は、確認対象の装着位置に対応する緑色及び赤色のＬＥ
Ｄ２ｂ，２ｃを消灯する（Ｓ２５）と共に、電磁ロック
機構４ａを施錠した後（Ｓ２６）、ＣＲＴ５に実装機本
体１が駆動可能状態であることを表示して（Ｓ２７）、
電子部品の補充処理を終了する。

【００４８】尚、本実施例における構成は一例であり、
これに限定されることはない。例えば、供給ホッパ３の
指定をキーボード６から行うようにしても良いし、確認
の結果、供給ホッパ３の装着位置が正しいことを表示す
るＬＥＤを設けても良い。また、施錠機構部４を設けな
くてもほぼ同様の効果を得ることができる。

【００４９】また、本実施例では、確認対象位置等の表
示をＬＥＤ２ｂ，２ｃを用いて行ったが、これに限定さ
れることはない。例えば、横に延びる１つの液晶表示器
等をホッパ装着台２の前面に設け、各供給ホッパ３に対
応する位置に表示を行っても同様の効果を得ることがで
きる。

【００５０】さらに、本実施例は、マルチマウント型の
部品実装機に適用したが、ワンバイワン型の部品実装機
に適用することも容易に可能であることは言うまでもな
いことである。

【００５１】また、本実施例では、識別コードとしてバ
ーコードを用いたがこれに限定されることはない。

【００５２】

【発明の効果】以上説明したように本発明の請求項１に
よれば、供給部指定手段によって複数の電子部品供給部
の中の一の電子部品供給部が指定されると、該電子部品
供給部に対応した位置の表示手段に第１の表示がされる
ので、部品補充対象の電子部品供給部の位置を容易に認
識することができる。また、供給部指定手段によって指
定した電子部品供給部と識別コード読み取り手段によっ
て読み取られた電子部品の識別データが対応しないとき
には前記表示手段に第２の表示がされるので、間違った
電子部品の補充を防止することができるという非常に優
れた効果を奏するものである。

【００５３】また、請求項２によれば、供給部指定手段
によって複数の電子部品供給部の中の一の電子部品供給
部が指定されると、該電子部品供給部に対応した位置の
表示手段に第１の表示がされるので、部品補充の際に電
子部品供給部を装置本体から取り外したときにも、電子
部品供給部の装着位置並びに装着の誤りを容易に認識す
ることができる。また、供給部指定手段によって指定し
た電子部品供給部の装着位置と識別コード読み取り手段
によって読み取られた電子部品供給部に対応する第１の
識別データと該電子部品供給部に補充される電子部品の
第２の識別データが対応しないときには前記表示手段に
第２の表示がされるので、電子部品供給部への間違った
電子部品の補充及び電子部品供給部の装着位置の間違い
を防止することができるという非常に優れた効果を奏す
るものである。

【００５４】また、請求項３によれば、上記の効果に加
えて、識別コードとして、技術開発が進み汎用化してい
るバーコードを用いているので、装置コストの削減を図
ることができる。

【００５５】また、請求項４によれば、上記の効果に加
えて、施錠手段によって前記各電子部品供給部への電子
部品の補充が不可能とされると共に、比較手段の比較結
果に基づいて、施錠解除手段により、前記供給部指定手
段によって指定された位置の電子部品供給部に対応する
前記施錠手段だけが補充可能状態とされるので、部品補
充の間違いを完全に防止することができる。

【００５６】また、請求項５によれば、上記の効果に加
えて、前記供給部指定手段が前記各電子部品供給部の位
置に対応して配置された複数のスイッチによって構成さ
れるので、任意の電子部品供給部を容易に指定すること
ができる。

【００５７】また、請求項６によれば、上記の効果に加
えて、識別コードの読み取り状態を容易に確認すること
ができる。

【００５８】さらに、請求項７によれば、上記の効果に
加えて、識別コード読み取り手段によって読み取られた
識別データと前記記憶手段に記憶されている識別データ
とが一致しないときには、駆動制御手段により、装置本
体の駆動が不可能状態とされるので、装置の誤動作を未
然に防ぐことができ、不良品の生産を防止することがで
きるという非常に優れた効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例における部品実装機の斜視図

【図２】一実施例における供給ホッパを示す構成図

【図３】一実施例におけるホッパ装着台の要部を示す図

【図４】一実施例の動作を説明する図

【図５】一実施例における部品袋を示す図

【図６】一実施例における電気系回路を示すブロック図

【図７】一実施例における部品補充処理のフローチャー
ト

【図８】一実施例における部品補充処理のフローチャー
ト

【符号の説明】

１…部品実装機本体、２…ホッパ装着台、２ａ…装着
穴、３…供給ホッパ、３ａ…収容部、３ｂ…蓋、３ｃ…
装着部、３ｄ…スライダ、３ｅ，１６ａ…バーコードラ
ベル、４…施錠機構部、４ａ…電磁ロック機構、４ｂ…
摺動シャフト、４ｃ…シャフト支持部、５…ＣＲＴ、６
…キーボード、７…バーコードリーダ、８…基板搬送
路、９…供給チューブ、１０…取付台、１１…ディスト
リビュータ、１１ａ…分配チューブ、１２…テンプレー
ト、１２ａ…案内ケース、１３…装着ヘッド、１４…基
板搬送テーブル、１５…回路基板、１６…部品袋、２１
…主制御部、２２…メモリ、２３…スライダ駆動部、２
４…テンプレート移動部、２５…装着ヘッド駆動部、２
６…搬送部、２７…フロッピーディスクインタフェース
部、２８…スイッチ部、２９…ＬＥＤ表示部、３０…施
錠機構駆動部、３１…確認音発生部、ＢＳ…バス、Ｐ…
電子部品。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の電子部品供給部を備え、前記電子
   部品供給部から供給された電子部品を回路基板上の所定
   位置に実装する電子部品実装機において、 前記電子部品供給部と該電子部品供給部から供給される
   電子部品の型番等に対応する識別データとを対応させた
   配列表データを記憶する記憶手段と、 前記各電子部品供給部の装着位置に対応して少なくとも
   ２種類の表示が可能な表示手段と、 前記電子部品供給部の中の一の電子部品供給部を指定す
   る供給部指定手段と、 前記表示手段の表示状態を制御する表示制御手段と、 前記電子部品或いは前記電子部品を収容する梱包部材に
   取り付けられた前記識別データを表す識別コードと、 前記識別コードを読み取る識別コード読み取り手段と、 前記識別コード読み取り手段によって読み取られた前記
   識別データと前記記憶手段に記憶されている配列表デー
   タとを比較する比較手段とを設けると共に、 前記表示制御手段は、前記供給部指定手段によって指定
   された電子部品供給部に対応した前記表示手段に第１の
   表示を行うと共に、前記比較手段の比較結果に基づい
   て、比較結果が一致していないときに該表示手段に第２
   の表示を行う、 ことを特徴とする電子部品実装機。
2. 【請求項２】 装置本体に着脱自在に装着される複数の
   電子部品供給部を備え、前記電子部品供給部から供給さ
   れた電子部品を回路基板上の所定位置に実装する電子部
   品実装機において、 前記装置本体における前記電子部品供給部の装着位置と
   該電子部品供給部に対応する第１の識別データと該電子
   部品供給部から供給される電子部品の型番等に対応する
   第２の識別データとを対応させた配列表データを記憶す
   る記憶手段と、 前記各電子部品供給部の装着位置に対応して少なくとも
   ２種類の表示が可能な表示手段と、 前記電子部品供給部の中の一の電子部品供給部の装着位
   置を指定する供給部指定手段と、 前記表示手段の表示状態を制御する表示制御手段と、 前記電子部品供給部の所定位置に取り付けられた前記第
   １の識別データを表す識別コードと、 前記電子部品或いは前記電子部品を収容する梱包部材に
   取り付けられた前記第２の識別データを表す識別コード
   と、 前記識別コードを読み取る識別コード読み取り手段と、 前記識別コード読み取り手段によって読み取られた前記
   第１及び第２の識別データと前記記憶手段に記憶されて
   いる配列表データとを比較する比較手段とを設けると共
   に、 前記表示制御手段は、前記供給部指定手段によって指定
   された電子部品供給部の装着位置に対応した前記表示手
   段に第１の表示を行うと共に、前記比較手段の比較結果
   に基づいて、比較結果が一致していないときに該表示手
   段に第２の表示を行う、 ことを特徴とする電子部品実装機。
3. 【請求項３】 前記識別コードとしてバーコードを用い
   たことを特徴とする請求項１又は２記載の電子部品実装
   機。
4. 【請求項４】 前記各電子部品供給部への電子部品の補
   充を不可能とする複数の施錠手段と、前記比較手段の比
   較結果に基づいて、前記供給部指定手段によって指定さ
   れた位置の電子部品供給部に対応する前記施錠手段を補
   充可能状態とする施錠解除手段とを設けたことを特徴と
   する請求項１、２又は３記載の電子部品実装機。
5. 【請求項５】 前記供給部指定手段は、前記各電子部品
   供給部の位置に対応して配置された複数のスイッチから
   なることを特徴とする請求項１、２、３又は４記載の電
   子部品実装機。
6. 【請求項６】 前記バーコード読み取り手段によって前
   記識別データが読み取られた際、読み取り結果の良否を
   報知する読み取り結果報知手段を設けたことを特徴とす
   る請求項１、２、３、４又は５記載の電子部品実装機。
7. 【請求項７】 前記比較手段による比較結果に基づい
   て、装置本体を駆動可能状態とする駆動制御手段を設け
   たことを特徴とする請求項１、２、３、４、５又は６記
   載の電子部品実装機。