JPH0660474B2 - 漂白高収率パルプの製造方法 - Google Patents
漂白高収率パルプの製造方法Info
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- JPH0660474B2 JPH0660474B2 JP3067978A JP6797891A JPH0660474B2 JP H0660474 B2 JPH0660474 B2 JP H0660474B2 JP 3067978 A JP3067978 A JP 3067978A JP 6797891 A JP6797891 A JP 6797891A JP H0660474 B2 JPH0660474 B2 JP H0660474B2
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- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
- D21C9/1026—Other features in bleaching processes
- D21C9/1042—Use of chelating agents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は漂白された高収率パルプ
の製造方法に関するものである。
の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】高収率パルプは木材チップのような出発
リグノセルロース材料に機械的作用を加えて製造され、
この機械的作用に化学的作用と熱的作用とを組み合わせ
ることもある。高収率パルプは、いわゆるメカニカルパ
ルプとケミカルパルプとを折衷したもので、明らかに工
業的に有利である。高収率パルプとは収率すなわち初期
材料の乾燥重量に対するパルプの乾燥重量の比が一般に
少なくとも85％、多くの場合90％程度のものを意味す
る。高収率パルプは、紙およびその類似製品に要求され
る品質に応じた漂白が必要である。この漂白はアルカリ
媒体中で過酸化水素を用いて行われるが、この漂白には
技術的観点および経済的観点から問題がある。すなわ
ち、過酸化水素は、アルカリ媒体中で不安定で、その効
率が低下するために珪酸ナトリウムを用いているが、珪
酸ナトリウムを多量に用いるため、パルプ製造時および
紙の製造時に多くの深刻な問題、例えば、設備およびリ
グノセルロース繊維上に固体付着物が堆積したり、感触
の粗い紙になる等の問題がある。これらの問題点はクト
ネィ(C. W. Kutney)「Pulp & Paper Canada 」、86、1
2、(1985)、 182〜189 頁に記載されている。一方、珪
酸ナトリウムの量を減らした場合には、漂白結果が許容
不可能な程度に悪くなる。満足できる高い漂白結果を維
持するためには、被漂白材料を H2O2 を用いて１段階で
はなく２段階で漂白する方法がある。また、珪酸塩の代
わりにジエチレントリアミンペンタメチレン燐酸（DTMP
A)のような珪酸塩と等価な効果を有する薬剤を用いる方
法も提案されている。しかし、珪酸ナトリウムの代わり
にジエチレントリアミンペンタメチレン燐酸を等価に用
いることができるのは特殊な場合のみである〔ロバート
アリソン(Robert W.ALLISON)の「Appita」第36巻、第
５号1983年３月の 362〜370 頁〕。いずれにせよ、これ
らの解決法は経済的観点からは満足できるものではな
い。
リグノセルロース材料に機械的作用を加えて製造され、
この機械的作用に化学的作用と熱的作用とを組み合わせ
ることもある。高収率パルプは、いわゆるメカニカルパ
ルプとケミカルパルプとを折衷したもので、明らかに工
業的に有利である。高収率パルプとは収率すなわち初期
材料の乾燥重量に対するパルプの乾燥重量の比が一般に
少なくとも85％、多くの場合90％程度のものを意味す
る。高収率パルプは、紙およびその類似製品に要求され
る品質に応じた漂白が必要である。この漂白はアルカリ
媒体中で過酸化水素を用いて行われるが、この漂白には
技術的観点および経済的観点から問題がある。すなわ
ち、過酸化水素は、アルカリ媒体中で不安定で、その効
率が低下するために珪酸ナトリウムを用いているが、珪
酸ナトリウムを多量に用いるため、パルプ製造時および
紙の製造時に多くの深刻な問題、例えば、設備およびリ
グノセルロース繊維上に固体付着物が堆積したり、感触
の粗い紙になる等の問題がある。これらの問題点はクト
ネィ(C. W. Kutney)「Pulp & Paper Canada 」、86、1
2、(1985)、 182〜189 頁に記載されている。一方、珪
酸ナトリウムの量を減らした場合には、漂白結果が許容
不可能な程度に悪くなる。満足できる高い漂白結果を維
持するためには、被漂白材料を H2O2 を用いて１段階で
はなく２段階で漂白する方法がある。また、珪酸塩の代
わりにジエチレントリアミンペンタメチレン燐酸（DTMP
A)のような珪酸塩と等価な効果を有する薬剤を用いる方
法も提案されている。しかし、珪酸ナトリウムの代わり
にジエチレントリアミンペンタメチレン燐酸を等価に用
いることができるのは特殊な場合のみである〔ロバート
アリソン(Robert W.ALLISON)の「Appita」第36巻、第
５号1983年３月の 362〜370 頁〕。いずれにせよ、これ
らの解決法は経済的観点からは満足できるものではな
い。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、珪酸
ナトリウムに起因する上記問題点が無く、運転時の経済
的負担が少なく、しかも、高い白色度と機械特性とを有
する漂白パルプをアルカリ媒体中で過酸化水素を用いて
１段階の漂白のみで行うことができる方法を提供するこ
とにある。
ナトリウムに起因する上記問題点が無く、運転時の経済
的負担が少なく、しかも、高い白色度と機械特性とを有
する漂白パルプをアルカリ媒体中で過酸化水素を用いて
１段階の漂白のみで行うことができる方法を提供するこ
とにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は下記工程： (a) 金属イオン封鎖剤を用いて前処理し、その後に洗浄
する (b) 初期pHが７〜12.5の媒体中で、亜硫酸塩と亜硫酸イ
オンより電気陰性度の高い還元剤とを一緒に作用させる
処理をし、その後に洗浄して亜硫酸イオンと還元剤とを
除去する (c) ０〜１％の量の珪酸塩の存在下でアルカリ媒体中で
過酸化水素を用いて漂白処理する を被漂白パルプに順次施すことを特徴とするアルカリ媒
質中で過酸化水素を用いて漂白高収率パルプを製造する
方法にある。
する (b) 初期pHが７〜12.5の媒体中で、亜硫酸塩と亜硫酸イ
オンより電気陰性度の高い還元剤とを一緒に作用させる
処理をし、その後に洗浄して亜硫酸イオンと還元剤とを
除去する (c) ０〜１％の量の珪酸塩の存在下でアルカリ媒体中で
過酸化水素を用いて漂白処理する を被漂白パルプに順次施すことを特徴とするアルカリ媒
質中で過酸化水素を用いて漂白高収率パルプを製造する
方法にある。
【０００５】上記の本発明方法の定義および以下の説明
において、特に記載がない限り化合物の量は乾燥状態で
のパルプの重量に対する重量％で表されている。また、
上記の本発明方法の定義および以下の説明において、各
用語は下記のものを意味する：
において、特に記載がない限り化合物の量は乾燥状態で
のパルプの重量に対する重量％で表されている。また、
上記の本発明方法の定義および以下の説明において、各
用語は下記のものを意味する：
【０００６】(1) パルプとは本明細書の冒頭で定義した
ようなパルプと、木材チップの形状をしたリグノセルロ
ース材料を意味する。本発明方法の全部または一部は、
これら全てのパルプを出発材料として、機械的含浸機(i
mpregnateur mecanique)型の機械 (例えばフランス国特
許第2,319,737 号、同特許の追加特許第2,436,844 号、
フランス国特許第2,418,295 号および第2,451,963 号)
またはインプレサフィナー(Impressafiner)(登録商標)
型の機械 (例えば「Pulp & Paper Manufacture」第３
編、第２巻、「Mechanical pulping」、98、99頁) を用
いて実施することができる。本発明方法はこれら以外に
も、前処理、洗浄操作、漂白処理に適した製紙業で公知
の装置、例えば混練機、フィルタ、プレスおよび漂白塔
を組み合わせた設備で実施することができる。
ようなパルプと、木材チップの形状をしたリグノセルロ
ース材料を意味する。本発明方法の全部または一部は、
これら全てのパルプを出発材料として、機械的含浸機(i
mpregnateur mecanique)型の機械 (例えばフランス国特
許第2,319,737 号、同特許の追加特許第2,436,844 号、
フランス国特許第2,418,295 号および第2,451,963 号)
またはインプレサフィナー(Impressafiner)(登録商標)
型の機械 (例えば「Pulp & Paper Manufacture」第３
編、第２巻、「Mechanical pulping」、98、99頁) を用
いて実施することができる。本発明方法はこれら以外に
も、前処理、洗浄操作、漂白処理に適した製紙業で公知
の装置、例えば混練機、フィルタ、プレスおよび漂白塔
を組み合わせた設備で実施することができる。
【０００７】(2) 金属イオン封鎖剤を用いたパルプの前
処理とは、例えばトリポリ燐酸ナトリウム、テトラピロ
燐酸ナトリウムおよび酢酸、ニトリロトリ酢酸、エチレ
ンジアミンテトラ酢酸およびジエチレントリアミンペン
タ酢酸(DTPA) の各ナトリウム塩のような化合物をパル
プに作用させる操作を意味する。この金属イオン封鎖剤
は、約0.1 〜１％の比率で用いる。金属イオン封鎖剤を
用いた前処理は、圧力下で操作しない場合、通常約20〜
100 ℃、好ましくは50〜95℃の温度で行う。コンシステ
ンシーすなわちパルプ中の乾燥状態のリグノセルロース
材料の含有量は広範囲で変えることができ、例えば約５
〜50％の間で選択することができる。
処理とは、例えばトリポリ燐酸ナトリウム、テトラピロ
燐酸ナトリウムおよび酢酸、ニトリロトリ酢酸、エチレ
ンジアミンテトラ酢酸およびジエチレントリアミンペン
タ酢酸(DTPA) の各ナトリウム塩のような化合物をパル
プに作用させる操作を意味する。この金属イオン封鎖剤
は、約0.1 〜１％の比率で用いる。金属イオン封鎖剤を
用いた前処理は、圧力下で操作しない場合、通常約20〜
100 ℃、好ましくは50〜95℃の温度で行う。コンシステ
ンシーすなわちパルプ中の乾燥状態のリグノセルロース
材料の含有量は広範囲で変えることができ、例えば約５
〜50％の間で選択することができる。
【０００８】(3) 洗浄とは、パルプから液相をほぼ完全
に除去することができるような操作を意味し、例えば、
フィルタ上に複数回パルプを通して濃縮したり、パルプ
を水で希釈した後に例えばフィルタプレスに通してパル
プを濃縮することを意味する。洗浄効率は、洗浄前に存
在した液相の除去割合（％）で表わされる。金属イオン
封鎖剤を用いた前処理の後の洗浄、例えば亜硫酸イオン
および還元剤の除去用の洗浄は、約20〜90℃、経済的理
由から大抵の場合は20〜60℃の温度での希釈−濃縮操作
で行われる。これらの洗浄操作の洗浄効率は90％以上で
あるのが好ましい。
に除去することができるような操作を意味し、例えば、
フィルタ上に複数回パルプを通して濃縮したり、パルプ
を水で希釈した後に例えばフィルタプレスに通してパル
プを濃縮することを意味する。洗浄効率は、洗浄前に存
在した液相の除去割合（％）で表わされる。金属イオン
封鎖剤を用いた前処理の後の洗浄、例えば亜硫酸イオン
および還元剤の除去用の洗浄は、約20〜90℃、経済的理
由から大抵の場合は20〜60℃の温度での希釈−濃縮操作
で行われる。これらの洗浄操作の洗浄効率は90％以上で
あるのが好ましい。
【０００９】(4) 亜硫酸塩(sulfite) とは亜硫酸ナトリ
ウム(Na2SO3)、二硫酸ナトリウム(NaHSO3)、より一般的
には二酸化硫黄 (SO2)と水酸化ナトリウムとの混合物を
意味する。この亜硫酸塩の量は化学熱機械(chimicother
momecanique)パルプ (CTMPパルプ）の製造法 (これは本
発明には含まれない) で通常用いられている量で、SO2
で換算して、大抵の場合約 0.5〜６％である。
ウム(Na2SO3)、二硫酸ナトリウム(NaHSO3)、より一般的
には二酸化硫黄 (SO2)と水酸化ナトリウムとの混合物を
意味する。この亜硫酸塩の量は化学熱機械(chimicother
momecanique)パルプ (CTMPパルプ）の製造法 (これは本
発明には含まれない) で通常用いられている量で、SO2
で換算して、大抵の場合約 0.5〜６％である。
【００１０】(5) 亜硫酸イオン(SO3H)より電気陰性度の
高い還元剤とは還元剤と言われる化合物であり、大抵の
場合、二酸化チオ尿素、ホルムアミジンスルフィン酸、
硼水素化ナトリウム、ナトリウムハイドロサルファイト
または亜ジチオン酸ナトリウムの中から選択される。還
元剤の使用量は還元剤の種類に応じて異なり、二酸化チ
オ尿素または亜ジチオン酸塩の場合には一般に 0.1〜５
％であり、硼水素化ナトリウムの場合には約0.01％〜0.
5 ％の比率で使用される。この還元剤は水溶液、例え
ば、ベントロン(Ventron) 社からボロル(BOROL、登録商
標) の名称で市販されている12重量％の硼水素化ナトリ
ウムを含む溶液の形で用いるのが好ましい。亜硫酸塩と
還元剤とが同時にパルプと接触して、パルプに亜硫酸塩
と還元剤とが同時に作用する温度は約20〜200 ℃であ
り、60〜140 ℃の間の温度を選択するのが好ましい。10
0 ℃以上の温度の場合には亜硫酸塩と還元剤とを飽和水
蒸気圧下で同時に作用させる。前処理の場合と同じ種類
の金属イオン封鎖剤が同じ量だけ亜硫酸塩および還元剤
と共に存在するのが好ましい。亜硫酸塩と還元剤とを同
時に作用させる際のコンシステンシー（稠度）は操作方
法によって異なり、一般には約５〜50％、特に10〜30％
の間である。操作時間は、使用する装置の種類等の他の
操作パラメータに依存し、一般には１時間以内であり、
通常は数十秒〜30分間である。前記の木材チップを処理
する機械の場合には、非常に短時間である。
高い還元剤とは還元剤と言われる化合物であり、大抵の
場合、二酸化チオ尿素、ホルムアミジンスルフィン酸、
硼水素化ナトリウム、ナトリウムハイドロサルファイト
または亜ジチオン酸ナトリウムの中から選択される。還
元剤の使用量は還元剤の種類に応じて異なり、二酸化チ
オ尿素または亜ジチオン酸塩の場合には一般に 0.1〜５
％であり、硼水素化ナトリウムの場合には約0.01％〜0.
5 ％の比率で使用される。この還元剤は水溶液、例え
ば、ベントロン(Ventron) 社からボロル(BOROL、登録商
標) の名称で市販されている12重量％の硼水素化ナトリ
ウムを含む溶液の形で用いるのが好ましい。亜硫酸塩と
還元剤とが同時にパルプと接触して、パルプに亜硫酸塩
と還元剤とが同時に作用する温度は約20〜200 ℃であ
り、60〜140 ℃の間の温度を選択するのが好ましい。10
0 ℃以上の温度の場合には亜硫酸塩と還元剤とを飽和水
蒸気圧下で同時に作用させる。前処理の場合と同じ種類
の金属イオン封鎖剤が同じ量だけ亜硫酸塩および還元剤
と共に存在するのが好ましい。亜硫酸塩と還元剤とを同
時に作用させる際のコンシステンシー（稠度）は操作方
法によって異なり、一般には約５〜50％、特に10〜30％
の間である。操作時間は、使用する装置の種類等の他の
操作パラメータに依存し、一般には１時間以内であり、
通常は数十秒〜30分間である。前記の木材チップを処理
する機械の場合には、非常に短時間である。
【００１１】(6) アルカリ媒体中で過酸化水素を用いて
漂白処理するとは、10〜30％のコンシステンシーで、40
〜100 ℃の温度で、pH約９〜11で、０〜１％、好ましく
は１％以下の珪酸塩の存在下で、約 0.5〜６時間、約0.
5 〜10％、好ましくは２〜６％の過酸化水素を導入して
実施する操作を意味する。漂白溶液は添加剤、例えばナ
トリウム塩の形のジエチレントリアミンペンタ酢酸およ
びエチレンジアミンテトラ酢酸等の金属イオン封鎖剤
を、一般に約 0.1％〜１％の量で含むことができる。漂
白処理中に過酸化水素と一緒に存在する水酸化ナトリウ
ムの量は一般に１〜６％で、大抵の場合は２〜３％であ
る。最適量は主に木材の種類に依存する。
漂白処理するとは、10〜30％のコンシステンシーで、40
〜100 ℃の温度で、pH約９〜11で、０〜１％、好ましく
は１％以下の珪酸塩の存在下で、約 0.5〜６時間、約0.
5 〜10％、好ましくは２〜６％の過酸化水素を導入して
実施する操作を意味する。漂白溶液は添加剤、例えばナ
トリウム塩の形のジエチレントリアミンペンタ酢酸およ
びエチレンジアミンテトラ酢酸等の金属イオン封鎖剤
を、一般に約 0.1％〜１％の量で含むことができる。漂
白処理中に過酸化水素と一緒に存在する水酸化ナトリウ
ムの量は一般に１〜６％で、大抵の場合は２〜３％であ
る。最適量は主に木材の種類に依存する。
【００１２】(7) 珪酸塩とは相対濃度が1.33の珪酸ナト
リウム水溶液である。
リウム水溶液である。
【００１３】
【実施例】以下、実施例によって本発明を説明するが、
本発明は以下の実施例に限定されるものではない。実施
例では公知方法と本発明方法とを比較する。全ての実施
例において、 (1) 同一の砕木パルプに本発明方法と公知方法を適用
して、過酸化水素を用いて漂白高収率パルプを得た。こ
の出発パルプは軟材(bois deresineux)と硬木(bois de
feuillus)とを75/25 の比率で含む混合物で、ISO 規格
に従った 457nmでの屈折率測定による白色度は60.6°IS
O である。 (2) 材料の量は前記と同様に、特に記載がない限り、
乾燥状態でのパルプ重量に対する重量％で表す。 (3) DTPAは濃度40重量％のナトリウム塩の形の水溶液
で用い、表示した量はこの溶液の量である。 (8) 硼水素化ナトリウムは前記のBOROL(登録商標) の
形で用いた。表示した量はこの形での量である。 (9) 珪酸ナトリウムは上記と同様に濃度1.33の珪酸ナ
トリウムの水溶液の形で用いた。表示した量はこの溶液
の量である。 (10) マグネシウムは硫酸マグネシウムの形で用いた。
量はMgの量で表示した。(11) 過酸化水素は 100％とし
て計算した。 (12) 金属イオン封鎖材による前処理後および還元剤と
亜硫酸塩との共同作用後の洗浄効率は90％以上である。 (13) アルカリ媒体中の H2O2 による漂白処理で存在す
る水酸化ナトリウムの量は他のパラメータを考慮に入れ
て、最高の白色度にする量である。 (14) 白色度は SO2を用いてpH６に調節した漂白パルプ
に対して ISO規格に従って 457 nm で測定した屈折率測
定により測定した。ISO 度 (°ISO)で表示した。
本発明は以下の実施例に限定されるものではない。実施
例では公知方法と本発明方法とを比較する。全ての実施
例において、 (1) 同一の砕木パルプに本発明方法と公知方法を適用
して、過酸化水素を用いて漂白高収率パルプを得た。こ
の出発パルプは軟材(bois deresineux)と硬木(bois de
feuillus)とを75/25 の比率で含む混合物で、ISO 規格
に従った 457nmでの屈折率測定による白色度は60.6°IS
O である。 (2) 材料の量は前記と同様に、特に記載がない限り、
乾燥状態でのパルプ重量に対する重量％で表す。 (3) DTPAは濃度40重量％のナトリウム塩の形の水溶液
で用い、表示した量はこの溶液の量である。 (8) 硼水素化ナトリウムは前記のBOROL(登録商標) の
形で用いた。表示した量はこの形での量である。 (9) 珪酸ナトリウムは上記と同様に濃度1.33の珪酸ナ
トリウムの水溶液の形で用いた。表示した量はこの溶液
の量である。 (10) マグネシウムは硫酸マグネシウムの形で用いた。
量はMgの量で表示した。(11) 過酸化水素は 100％とし
て計算した。 (12) 金属イオン封鎖材による前処理後および還元剤と
亜硫酸塩との共同作用後の洗浄効率は90％以上である。 (13) アルカリ媒体中の H2O2 による漂白処理で存在す
る水酸化ナトリウムの量は他のパラメータを考慮に入れ
て、最高の白色度にする量である。 (14) 白色度は SO2を用いてpH６に調節した漂白パルプ
に対して ISO規格に従って 457 nm で測定した屈折率測
定により測定した。ISO 度 (°ISO)で表示した。
【００１４】実施例１ 先ず、初期パルプを10％のコンシステンシーで90℃の温
度で15分間、0.5 ％のDTPAを用いて処理した後、洗浄
し、次いで、20％のコンシステンシーで90℃の温度で0.
5 時間、５％のNa2SO3と１％の上記ボロル(BOROL、登録
商標)とを同時に作用させる。上記のような金属イオン
封鎖剤を用いた前処理、洗浄および還元剤と亜硫酸塩と
の同時処理を順次施したパルプを洗浄し、最後に、珪酸
塩の不存在下で、４％のH2O2と４％のNaOHと 0.5％DTPA
とを用いて、20％のコンシステンシーで、60℃で５時
間、アルカリ媒体中で過酸化水素を用いて漂白処理す
る。こうして得られた漂白パルプの白色度は 83.9 ISO
である。
度で15分間、0.5 ％のDTPAを用いて処理した後、洗浄
し、次いで、20％のコンシステンシーで90℃の温度で0.
5 時間、５％のNa2SO3と１％の上記ボロル(BOROL、登録
商標)とを同時に作用させる。上記のような金属イオン
封鎖剤を用いた前処理、洗浄および還元剤と亜硫酸塩と
の同時処理を順次施したパルプを洗浄し、最後に、珪酸
塩の不存在下で、４％のH2O2と４％のNaOHと 0.5％DTPA
とを用いて、20％のコンシステンシーで、60℃で５時
間、アルカリ媒体中で過酸化水素を用いて漂白処理す
る。こうして得られた漂白パルプの白色度は 83.9 ISO
である。
【００１５】実施例２ 実施例１を繰り返したが、アルカリ媒体中での過酸化水
素を用いた漂白処理を１％の珪酸塩の存在下で実施す
る。得られた漂白パルプの白色度は 84.7 ％である。
素を用いた漂白処理を１％の珪酸塩の存在下で実施す
る。得られた漂白パルプの白色度は 84.7 ％である。
【００１６】実施例３、４（比較例） 実施例１を繰り返したが、アルカリ媒体中での過酸化水
素を用いた漂白処理を実施例３では２％の珪酸塩の存在
下で、また、実施例４では４％の珪酸塩の存在下で実施
する。これら２つの実施例で得られた漂白パルプの白色
度は84.9％で、実質的に実施例２と同じである。
素を用いた漂白処理を実施例３では２％の珪酸塩の存在
下で、また、実施例４では４％の珪酸塩の存在下で実施
する。これら２つの実施例で得られた漂白パルプの白色
度は84.9％で、実質的に実施例２と同じである。
【００１７】実施例５、６、７、８（比較例） 実施例１を繰り返したが、亜硫酸塩と還元剤とによるパ
ルプの同時処理を省略し、金属イオン封鎖剤による前処
理と、前処理後の洗浄と、アルカリ媒体中での過酸化水
素による漂白処理のみを行う。漂白処理で、実施例５で
は珪酸塩が不存在であり、実施例６では１％存在し、実
施例７では２％存在し、また、実施例８では４％の比率
で存在する。パルプの白色度は実施例５で76％、実施例
６で78.2％、実施例７で80.3％、実施例８で82.5％であ
る。
ルプの同時処理を省略し、金属イオン封鎖剤による前処
理と、前処理後の洗浄と、アルカリ媒体中での過酸化水
素による漂白処理のみを行う。漂白処理で、実施例５で
は珪酸塩が不存在であり、実施例６では１％存在し、実
施例７では２％存在し、また、実施例８では４％の比率
で存在する。パルプの白色度は実施例５で76％、実施例
６で78.2％、実施例７で80.3％、実施例８で82.5％であ
る。
【００１８】実施例９（比較例） 実施例１と同様に、金属イオン封鎖剤による前処理と、
その洗浄を行った後、洗浄済のパルプに、実施例１と同
様に、20％のコンシステンシーで60℃の温度で珪酸塩の
不存在下で、1.44％の H2O2 と1.3 ％の NaOH とを用い
てアルカリ媒体中で1.5 時間、第１段漂白処理を施す。
次いで、洗浄した後、第１段漂白処理と同じ温度および
コンシステンシーで、2.56％のH2O2と、 3.1％のNaOH
と、0.05％のMgとを用いてアルカリ媒体中でH2O2による
第２段漂白処理を施す。得られた漂白パルプの白色度は
82.5°ISO である。
その洗浄を行った後、洗浄済のパルプに、実施例１と同
様に、20％のコンシステンシーで60℃の温度で珪酸塩の
不存在下で、1.44％の H2O2 と1.3 ％の NaOH とを用い
てアルカリ媒体中で1.5 時間、第１段漂白処理を施す。
次いで、洗浄した後、第１段漂白処理と同じ温度および
コンシステンシーで、2.56％のH2O2と、 3.1％のNaOH
と、0.05％のMgとを用いてアルカリ媒体中でH2O2による
第２段漂白処理を施す。得られた漂白パルプの白色度は
82.5°ISO である。
【００１９】上記各実施例は、最適な珪酸塩含有量（４
％）に対応する量の珪酸塩を用いてアルカリ媒質中で過
酸化水素により１回だけ漂白処理した場合、および、珪
酸塩無しでアルカリ媒体中で過酸化水素により漂白処理
を２回連続して行った場合に比べて、本発明方法が優れ
ていることを示している。
％）に対応する量の珪酸塩を用いてアルカリ媒質中で過
酸化水素により１回だけ漂白処理した場合、および、珪
酸塩無しでアルカリ媒体中で過酸化水素により漂白処理
を２回連続して行った場合に比べて、本発明方法が優れ
ていることを示している。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−182985（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−148987（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−29791（ＪＰ，Ａ) 特公 昭43−1204（ＪＰ，Ｂ１) 特公 昭42−3682（ＪＰ，Ｂ１) 特公 昭62−62198（ＪＰ，Ｂ２)
Claims (11)
- 【請求項１】下記工程： (a) 金属イオン封鎖剤を用いて前処理し、その後に洗浄
する (b) 初期pHが７〜12.5の媒体中で、亜硫酸塩と亜硫酸イ
オンより電気陰性度の高い還元剤とを一緒に作用させる
処理をし、その後に洗浄して亜硫酸イオンと還元剤とを
除去する (c) ０〜１％の量の珪酸塩の存在下でアルカリ媒体中で
過酸化水素を用いて漂白処理する を被漂白パルプに順次施すことを特徴とするアルカリ媒
質中で過酸化水素を用いて漂白高収率パルプを製造する
方法。 - 【請求項２】金属イオン封鎖がトリポリ燐酸ナトリウ
ム、テトラピロ燐酸ナトリウムおよび酢酸、ニトリロト
リ酢酸、エチレンジアミンテトラ酢酸およびジエチレン
トリアミンペンタ酢酸の各ナトリウム塩によって構成さ
れる群の中から選択される請求項１に記載の方法。 - 【請求項３】上記前処理を、0.1 〜１％の量の金属イオ
ン封鎖剤を用いて５〜50％のコンシステンシーで20〜10
0 ℃の温度で行う請求項２に記載の方法。 - 【請求項４】亜硫酸塩と亜硫酸イオンより電気陰性度の
高い還元剤とを20〜200 ℃の温度で一緒に作用させる請
求項１〜３のいずれか一項に記載の方法。 - 【請求項５】亜硫酸塩と亜硫酸イオンより電気陰性度の
高い還元剤とを60〜140 ℃の温度で一緒に作用させる請
求項４に記載の方法。 - 【請求項６】二酸化硫黄ＳＯ2 で計算した亜硫酸塩の量
が0.5 〜６％である請求項１〜５のいずれか一項に記載
の方法。 - 【請求項７】亜硫酸イオンより電気陰性度の高い還元剤
が、二酸化チオ尿素、ナトリウムハイドロサルファイト
および硼水素化ナトリウムによって構成される群の中か
ら選択される請求項１〜６のいずれか一項に記載の方
法。 - 【請求項８】亜硫酸塩と一緒に存在する二酸化チオ尿素
またはナトリウムハイドロサルファイトの量が 0.1〜５
％である請求項７に記載の方法。 - 【請求項９】亜硫酸塩と一緒に存在する硼水素化ナトリ
ウムの量が0.01〜0.5 ％である請求項７に記載の方法。 - 【請求項10】アルカリ媒体中での過酸化水素を用いた漂
白を、10〜30％のコンシステンシーで40〜100 ℃の温度
で９〜11のpHで 0.5〜10％の量の過酸化物を用いて行う
請求項１〜９のいずれか一項に記載の方法。 - 【請求項11】珪酸塩の量が１％以下である請求項１〜10
のいずれか一項に記載の方法。
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| JPH04214491A JPH04214491A (ja) | 1992-08-05 |
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| US8138106B2 (en) | 2005-09-30 | 2012-03-20 | Rayonier Trs Holdings Inc. | Cellulosic fibers with odor control characteristics |
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| FR2615874B1 (fr) * | 1987-05-25 | 1992-02-21 | Atochem | Procede de preparation de pates chimicothermomecaniques |
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1991
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|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19950207 |