JPH0660081U - フレキシブルプリント回路基板接続用の 電気コネクタ - Google Patents

フレキシブルプリント回路基板接続用の 電気コネクタ

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JPH0660081U
JPH0660081U JP093152U JP9315292U JPH0660081U JP H0660081 U JPH0660081 U JP H0660081U JP 093152 U JP093152 U JP 093152U JP 9315292 U JP9315292 U JP 9315292U JP H0660081 U JPH0660081 U JP H0660081U
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    • H01R12/771Details

Abstract

(57)【要約】 【目的】 この考案はフレキシブルプリント回路基板2
8を、ハウジング1に区画されているフレキシブルプリ
ント回路基板の接続空間8に対して上方から押し込み、
その押し込みによってフレキシブルプリント回路基板の
各導体31A,31Bを各端子11A,11Bのコンタ
クト部14に接続せしめることを目的とする。 【構成】 ハウジング1の左右壁2,3の間に区画され
ているフレキシブルプリント回路基板の接続空間8の上
方が開口せしめられていると共に、上記左右壁2,3の
各々に、フレキシブルプリント回路基板28の押し込み
によって開き、フレキシブルプリント回路基板28の押
し込みを許し、而も押し込み完了状態に於いてフレキシ
ブルプリント回路基板28の上面を抑止する為の固定金
具18A,18Bが取着せしめられて成り、フレキシブ
ルプリント回路基板28は押し込み完了状態で一面を導
体31A,31Bに接触する端子コンタクト部14の接
圧で、他面を固定金具18A,18Bの止部21で抑止
されていることにより接続状態が保持される。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案はフレキシブルプリント回路基板を接続する為の電気コネクタであって 、いわゆるFPC,FFC等と略称呼される基板を接続するに好適な技術に関す る。
【0002】
【従来の技術】
周知の通り、上記FPC,FFCが多用され、これらに形成されている各導体 と、他方のプリント回路基板の各導体とを接続する為にフレキシブルプリント回 路基板接続用の電気コネクタが用いられている。 従来のこの種の電気コネクタの一例を観てみると、ハウジングの前方部分が挿入 開口部として開口せしめられ、この前方挿入開口部に対して横からフレキシブル プリント回路基板を差し込み、もってフレキシブルプリント回路基板の各導体を ハウジング内の各端子のコンタクト部に接続せしめる構造であった。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
上記従来技術によると次の解決課題があった。 即ち1つはフレキシブルプリント回路基板の各導体をハウジング内の各端子のコ ンタクト部に接続せしめるには、フレキシブルプリント回路基板のハウジング内 の前方挿入開口部への横からの差し込み動作と、差し込み完了後の押下動作の2 動作が必要であった。 又、特に次の点に解決課題があった。 即ち、フレキシブルプリント回路基板の差し込み動作は、ハウジングの前方挿入 開口部に対して行なわれるので、作業者がフレキシブルプリント回路基板の先端 を前方挿入開口部に位置合わせをして挿入するのが困難であった。より具体的に 説明すると、昨今の電気コネクタの小形低背化に伴いフレキシブルプリント回路 基板の前方挿入開口部の開口寸法が制約されるに至り、この為作業者がフレキシ ブルプリント回路基板の先端を上記前方挿入開口部に位置合わせをする時、スム ースに位置合わせができないことがあり、結局フレキシブルプリント回路基板の 接続作業が困難となることがあった。
【0004】
【目的】
従って本考案の目的とする所は、フレキシブルプリント回路基板の導体を端子 のコンタクト部に接続する動作及びその逆の脱着動作も1回の動作でスピーディ に実行できる手段を提供すると共に、特にハウジングの端子コンタクト部が位置 している接続空間の上方から、即ち電気コネクタの上方からフレキシブルプリン ト回路基板を接続又は脱着でき、容易に接続できるようにした手段を提供するに ある。
【0005】
【課題を解決する為の手段】
上記目的を達成する為に本考案は次の技術的手段を有する。即ち実施例に対応 する添付図面中の符号を用いてこれを説明すると、本考案はハウジング1に複数 配設された各端子11A,11Bの各コンタクト部14が臨むフレキシブルプリ ント回路基板の接続空間8に、上記フレキシブルプリント回路基板28を位置決 めすることにより、フレキシブルプリント回路基板28の各導体31A,31B を上記各端子11A,11Bの各コンタクト部14に接続せしめるようにしたフ レキシブルプリント回路基板接続用の電気コネクタに於いて; 上記各端子11A,11Bのコンタクト部14が位置している上記接続空間8の 上方は、この上方からフレキシブルプリント回路基板28を、その各導体31A ,31Bが直接各端子11A,11Bのコンタクト部14目がけて押し込みでき るように開放されていると共に、この接続空間8を区画する左右側壁2,3の各 々には、このフレキシブルプリント回路基板28の押し込み過程に於いてこの押 し込みを許容するように弾性変位せしめられ、押し込み完了位置にて原状復帰し 、フレキシブルプリント回路基板28を、その導体31A,31Bの形成面と反 対の面で抑止する為の止部21を有する固定金具18A,18Bが取着され、上 記フレキシブルプリント回路基板28の上記押し込み完了位置では当該フレキシ ブルプリント回路基板28は、一面側に於ける導体31A,31Bに接する各端 子11A,11Bの弾発的な接触圧と、他面側に於ける固定金具18A,18B の止部21による抑止で保持されていることを特徴とするフレキシブルプリント 回路基板接続用の電気コネクタである。
【0006】
【作用】
上記構成によるとフレキシブルプリント回路基板28を接続空間8上から下方 へ略水平にして押し込む。押し込むと、フレキシブルプリント回路基板28の両 サイドが固定金具18A,18Bの止部21に当る。なおも略水平にして押し込 むと、止部21が上記の押し込み動作を許容するように弾性変位し、フレキシブ ルプリント回路基板28の挿入が許される。そしてフレキシブルプリント回路基 板28が更に挿入されると、各導体31A,31Bが各端子11A,11Bのコ ンタクト部14に当り、それら各端子11A,11Bのコンタクト部14を下方 へ変位させる。即ち各端子11A,11Bのコンタクト部14は、その弾性部に よって下方に変位する。そしてフレキシブルプリント回路基板28が止部21の 所を過ぎ去ると、止部21がその弾力によって元へ復帰しフレキシブルプリント 回路基板28を抑え、他方フレキシブルプリント回路基板28自体は各端子11 A,11Bのコンタクト部14の下方からの弾発的な付勢力(接触圧力)により 止部21側へ付勢される。これによってフレキシブルプリント回路基板28の各 導体31A,31Bと各端子11A,11Bが接続せしめられる。
【0007】
【実施例】
次に添付図面に従い本考案の好適な実施例を詳述する。 先ず図1〜図13に従い本考案の第一の実施例を詳述する。 この電気コネクタのハウジング1は図1から判るように平面から観て略四角形の 形状を成し、左右の位置に左右側壁2,3が形成されていると共に後方(図1に 於いては上方)に後部壁4が形成されている。そしてこれらの壁は底壁5上に一 体に形成されていると共に前方(図1に於いては下方)は前部開口部6として区 画され、而も上部は上部開口部7として区画されている。従って上記底壁5、左 右側壁2,3、後部壁4で囲まれ、且つ前部開口部6と上部開口部7に連通して いる状態でフレキシブルプリント回路基板の接続の為の接続空間8が区画されて いる。そして後部壁9には複数の端子を装着する為の挿入開口部9と、その装着 状態を保持する為の端子圧入溝10が形成されている。
【0008】 次に上記ハウジング1に複数装着される端子11A,11Bについて説明する 。ここで図1に於いて右壁3側に近い方から数えて奇数番目に位置する端子に符 号11Bを付し、偶数番目に位置する端子に符号11Aを付し、図3に従って偶 数番目の端子11Aを説明すると、この端子11Aは基部12と、基部12の下 方から横に延出している表面実装用のソルダーテール部13と、コンタクト部1 4より成り、基部12とコンタクト部14の間はこの端子のコンタクト部14が 図3に於いて下方へ押下された時にこのコンタクト部14を上方へ付勢する為の 弾性部15が形成されている。この例ではUの字を横にした形状のものを直列に 連ねた形のものを示してある。そして、基部12の横であってソルダーテール部 13の形成方向と反対方向の横に圧入片16が形成されている。 所で、上記奇数番目の端子11Bと偶数番目の端子11Aは当然のことながら奇 数、偶数となるように交互に配列させるものであるが、奇数番目の端子11Bの コンタクト部14は、偶数番目の端子11Aのコンタクト部14に比して前方に 長く延ばされている。
【0009】 上記の端子11A,11Bをハウジング1に装着するには後部の端子装着開口 部9から各端子11A,11Bを挿入し、圧入片16を圧入溝10に完全に圧入 し終った状態で、各端子11A,11Bの弾性部15が後部壁4の下方に位置し 、各端子のコンタクト部14が接続空間8内へ臨む。そして偶数番目に配列され ている端子11A、奇数番目に配列されている端子11Bの双方のコンタクト部 14が上述したように下方へ変位した時にハウジング1の底壁5に当らないよう に、底壁5には下部凹所17が形成されている。この実施例では各端子11A, 11Bの配列位置の下方に各々下部凹所17が形成されている。
【0010】 続いてフレキシブルプリント回路基板の各導体を上述した端子11A,11B の各コンタクト部14に接続せしめた時、その接続状態を各コンタクト部14の 接圧と協働して保持する為の固定金具18A,18Bについて説明する。即ちこ の固定金具18A,18Bはハウジング1の左右側壁2,3各々に取着されてい るもので、先ず図9,図10,図11に従い固定金具18A,18B自体につい て説明すると、水平な底部19の一方の端部から垂直に上方へ垂直部20が延び 、この垂直部の上部に於いて湾曲して下方へ向く自由端部の止部21が形成され ている。 他方上記底部19の他方の端部から上方へ起立した半田付起立部22が形成され 、且つ水平な底部19の両端各々から翼片23A,23Bが翼のように張り出さ れ、その翼片23A,23Bの各々に上方に垂直に立上った係止突起24が形成 されている。 所で、上記止部21がフレキシブルプリント回路基板を抑止する為に、止部21 自体及び垂直部20が弾性変形できるよう構成されている。
【0011】 続いてこの固定金具18A,18Bをハウジング1に取付ける為に、ハウジン グ1の左右側壁2,3各々の底部には底部取付溝25が形成されていると共に、 この左右側壁2,3各々の内壁側には内側溝26が形成されており、固定金具1 8A,18Bの各々は当該固定金具18A,18B各々の自由端の止部21が内 側に向くようにして、且つ垂直部20が左右壁2,3の内側に沿うようにして、 而も底部19が底部取付溝25に収まるようにして、更に半田付起立部22が左 右側壁2,3各々の外側に位置するようにしてハウジング1に取着されている。 而も各固定金具18A,18B各々の左右に張り出した翼片23A,23B上の 係止突起24が図5に示すように左右側壁2,3各々に形成された係止溝27に 係止せしめられていることにより、この各固定金具18A,18Bの各々がハウ ジング1にしっかりと固定されているものである。
【0012】 次にこの電気コネクタの各端子11A,11Bに接続されるフレキシブルプリ ント回路基板28について図12,図13に従い説明する。 この基板はフレキシブルな絶縁被覆29と30の間に周知の通り導体31A,3 1Bが形成されているもので、図13に示すように端部に於いては各導体31A ,31Bの接続端部が全体として交互千鳥配列状になっていて、端部の所では導 体の端部が露出するよう絶縁被覆29が取り除かれている。そしてこの例では電 気コネクタの偶数番目の端子11Aには、偶数番目の導体31Aが接続し、奇数 番目の端子11Bには、奇数番目の導体31Bが接続するようになっている。 さて、上記フレキシブルプリント回路基板28を構成する一方の絶縁被覆30の 端部上には、金属性の補強板32が接合されている。 而してこの補強板32の幅はフレキシブルプリント回路基板28を構成する絶縁 被覆30の幅と同等に構成されている。
【0013】 所で、ハウジング1の左右側壁2,3間、より具体的にはそれらの内壁33と 33の間の空間がフレキシブルプリント回路基板の接続空間8として区画されて いるものであるが、この左右の内壁33と33の間の幅寸法Lは上記のフレキシ ブルプリント回路基板28の補強板32の幅寸法L´より僅かに大きく形成され ている。即ちフレキシブルプリント回路基板28及びその補強板32がほとんど 隙間なく入り込むように内壁33と33の間の幅寸法が決められているものであ る。 そして上記の左右の固定金具18A,18Bの自由端の止部21は、左右側壁2 ,3の内壁33より内側に臨んでいるものである。
【0014】 次に上記図1〜図13迄に示したこの考案の第一の実施例の用い方を説明する 。特に図6,図7,図8を参照して説明する。 先ずフレキシブルプリント回路基板28の各導体31A,31Bをこの電気コネ クタの端子11A,11Bに接続するには、フレキシブルプリント回路基板28 を、接続空間8上に略水平に位置せしめる。即ち従来のように前部開口部6から 挿入する必要がない。図6,図7,図8の各図に於いてこの状態のフレキシブル プリント回路基板28を一点鎖線にて示してある。この場合補強板32が上方に 位置するようにして使用する。 そして矢示Mに示すように略水平のまま下方へ押し込む。 押し込むと、先ず絶縁被覆29の両サイドの部分が固定金具18A,18Bの止 部21に当る。なおも押し込むと、固定金具18A,18Bの止部21及び垂直 部20が矢示Kに示すように左右側壁2,3各々の内側溝26の方へ変位し、フ レキシブルプリント回路基板28の挿入が許されるようになる。そしてフレキシ ブルプリント回路基板28が更に挿入されると、各導体31A,31Bが各端子 11A,11Bのコンタクト部14に当り、それら各端子11A,11Bのコン タクト部14を下方へ変位させる。即ち各端子11A,11Bのコンタクト部1 4は、その弾性部15によって下方に変位する。 そしてフレキシブルプリント回路基板28の補強板32が止部21の所を過ぎ去 ると、止部21が、その止部21自体及び垂直部20の弾力によって図6に示す ように元へ復帰し補強板32の上面を抑え、他方フレキシブルプリント回路基板 28自体は各端子11A,11Bのコンタクト部14の下方からの弾発的な付勢 力(接触圧力)により止部21側へ付勢される。これによってフレキシブルプリ ント回路基板28の各導体31A,31Bと各端子11A,11Bが接続せしめ られる。
【0015】 逆にフレキシブルプリント回路基板をこの電気コネクタから外脱するには、固 定金具18A,18Bの止部21を指で又は治具で矢示Kのように外側へ拡げれ ば、止部21による補強板32の抑止が止かれるから、フレキシブルプリント回 路基板28は各端子11A,11Bのコンタクト部14の上方への付勢力により 矢示Nのように上方へ出てくる。従ってそのままつかんで上方へ持ち上げれば互 いに非接続となる。
【0016】 このようにこの考案の電気コネクタによれば、フレキシブルプリント回路基板 を上方から下方へ押し込む1回の動作で接続が完了する。そして特に電気コネク タの上方から押し込む為に接続の作業がしやすい。より具体的には、電気コネク タのハウジングの前方の開口部から挿入する従来の技術であると、電気コネクタ の小形低背化に伴い前方の挿入開口部の開口寸法が制約されていて、フレキシブ ルプリント回路基板の端部の開口部に対する位置合わせが困難であったが、上記 のように接続空間8の上方からフレキシブルプリント回路基板28の端部を押し 込むので上記の如き位置合わせの困難がないものである。
【0017】 図14はこの電気コネクタの第二の実施例を示したもので、端子11A,11 Bの圧入片16をソルダーテール部13から離れた所の上方に形成し、ハウジン グ1の上方の圧入溝10に圧入保持せしめてもよく、その他弾性部15の形状も 種々のものを用いてもよい。この実施例の場合も第一の実施例と同様の用い方が できる。
【0018】 続いて図15,図16,図17,図18に従い本考案の第三の実施例を詳述す る。 尚これらの図では判り易くする為に端子及び固定金具を除いてある。そしてこの 実施例も実施例1と同様の用い方ができるが、異なった所のみ示すと、この例は 、左右側壁2,3各々の内壁33上に、而も前部開口部6に寄った所にフレキシ ブルプリント回路基板の接続空間8の方に向かって僅かに突出tした突起34を 形成すると共に、その下方の底壁5に底溝35を形成したものであり、上記突起 34は図16に示すように緩やかな球面を有すると共に上方部分も図18に示す ように緩やかなアール面を有し、下方は底壁5上に連なっていて、底溝35は突 起34の下方の裾に形成されている。 所でこの突起34の意味について説明する。即ちこの電気コネクタにフレキシブ ルプリント回路基板28を接続した時に、フレキシブルプリント回路基板28の 導体間のピッチと、各端子11A,11Bのコンタクト部14間のピッチとが正 確に一致してこそ、正確な電気的接続が図れる。電気コネクタ及びフレキシブル プリント回路基板の小形化が進めば進む程上記の点が要求される。この為には、 フレキシブルプリント回路基板28の導体のピッチや各端子の配列されているピ ッチが予め規定した正しい状態にあること等の他に、ハウジング1の左右壁2, 3の内壁33間にフレキシブルプリント回路基板28がその幅方向に於いてガタ つくことなく、即ち過不足なく収まることが必要である。即ちフレキシブルプリ ント回路基板28の幅方向の寸法L´に対して左右方向のガタを生じない内壁3 3間の寸法Lが必要である。所が製作上若干の誤差が生ずることもある。例えば 左右壁2,3の内壁33間の寸法Lが規定値に対し若干大きくなった場合には、 フレキシブルプリント回路基板28は幅方向に於いてガタつく可能性がある。し かしながら僅かに突出tした突起34が在るので、上記の場合でも押し込んだフ レキシブルプリント回路基板28は左右の突起34間に於いて正しく位置決めさ れ左右方向がガタつくことがない。より詳述すると、ハウジング1の上方からフ レキシブルプリント回路基板28を押し込むと、この仮定的例の場合フレキシブ ルプリント回路基板28の幅L´は左右内壁33間の幅Lよりも若干小さいので 内壁33には当らないが、突起34には当る。然しながら突起34は、僅かな突 起なるが故にフレキシブルプリント回路基板28の補強板32の側面によって、 削りとられ、その状態でフレキシブルプリント回路基板28は左右の突起34間 に正しく位置決めされる。場合によっては突起34の球面を介して左右側壁2, 3が僅かに広がり、その状態でフレキシブルプリント回路基板28は左右の突起 34間に正しく位置決めされる。 逆に、左右壁2,3の内壁33間の寸法Lに対しフレキシブルプリント回路基板 28の幅L´が規定通り過不足なく、左右方向でガタが生じないように製作され た場合、フレキシブルプリント回路基板28を内壁33間に押し込んだ時、補強 板32の側面によって同じように突起34が削りとられるか、又は突起34を介 して左右壁2,3が僅かに拡げられ、フレキシブルプリント回路基板28は内壁 2,3間の左右の突起34間に正しく位置決めされる。 何れにしてもフレキシブルプリント回路基板28の各導体31A,31Bは端子 11A,11Bの各コンタクト部14に正しく接続し、左右方向のピッチズレが 生じないものである。 尚上記の底溝35は、仮に突起34が削り取られた時に、カス入れ場所として役 立つが、突起34は、製作誤差を吸収する為の僅かな突出量なので仮にカスが出 たとしてもその量は僅かな為、この底溝35は必ずしも形成しなくてもよいもの である。
【0019】
【効果】 以上詳述した如く請求項第1項記載の考案によれば、フレキシブルプリント回 路基板の接続空間の上方から、フレキシブルプリント回路基板を、その各導体が 直接各端子のコンタクト部に接続できるように押し込み、その1回操作による押 し込み完了状態に於いてフレキシブルプリント回路基板は各導体に接触せる各端 子のコンタクト部の接圧と、導体形成位置の反対面を抑止している固定金具の止 部の固定によって保持され、各導体と各コンタクト部が接続せしめられるので、 1回の操作によって接続及び脱着ができるフレキシブルプリント回路基板用の電 気コネクタを提供できると共に、特に、ハウジングの上部から接続空間に対して フレキシブルプリント回路基板を押し込むので、フレキシブルプリント回路基板 の端部を接続空間に対して位置合わせする時、特に困難を伴うものではなく、結 局フレキシブルプリント回路基板の接続作業が容易となるものである。 又請求項第2項記載の考案によればフレキシブルプリント回路基板は補強板を有 するので、上記請求項第1項記載の考案の利点がよりよく可能にされる。 更に請求項第3項記載の考案によれば、ハウジングの接続空間を区画する左右壁 の内壁間の幅寸法とフレキシブルプリント回路基板の端部の幅寸法とが、製作上 規定値に対して仮に若干の誤差が生じたとしても、フレキシブルプリント回路基 板は接続空間を区画する左右壁の内壁間に於いて上記誤差に基づくガタを生ずる おそれがなく、常時フレキシブルプリント回路基板の各導体のピッチと各端子コ ンタクト部のピッチとが一致し、正確な電気的接続が図られるものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の電気コネクタの一例を示す平面図であ
る。
【図2】図1の片側断面を含む正面図である。
【図3】図1のA−A´線断面図である。
【図4】図1の右側面図である。
【図5】図1のD−D´線断面図である。
【図6】図1のC−C´線に沿い、フレキシブルプリン
ト回路基板を嵌合接続した所を示す断面図である。
【図7】図1のA−A´線に沿い、フレキシブルプリン
ト回路基板を嵌合接続した所を示す断面図である。
【図8】図1のB−B´線に沿い、フレキシブルプリン
ト回路基板を嵌合接続した所を示す断面図である。
【図9】キャリアに連ねられた固定金具の平面図であ
る。
【図10】図9の正面図である。
【図11】図9の側面図である。
【図12】フレキシブルプリント回路基板の側面図であ
る。
【図13】フレキシブルプリント回路基板の平面図であ
る。
【図14】端子の他の例を示す電気コネクタの断面図で
ある。
【図15】本考案の他の例を示し、電気コネクタハウジ
ングに突起を形成したもので端子及び固定金具を取り除
いて示した平面図である。
【図16】図15に於いて一点鎖線の丸で囲んだ部分の
拡大図である。
【図17】図15のE−E´線に沿う部分断面図であ
る。
【図18】図16のS−S´線に沿う部分断面図であ
る。
【符号の説明】
1 ハウジング 2 左側壁 3 右側壁 4 後部壁 5 底壁 6 前部開口部 7 上部開口部 8 フレキシブルプリント回路基板の接続
空間 9 後部の端子装着開口部 10 端子圧入溝 11A,11B 端子 12 基部 13 ソルダーテール部 14 コンタクト部 15 弾性部 16 圧入片 17 下部凹所 18A,18B 固定金具 19 底部 20 垂直部 21 自由端の止部 22 半田付起立部 23A,23B 翼片 24 係止突起 25 底部取付溝 26 内側溝 27 係止溝 28 フレキシブルプリント回路基板 29,30 絶縁被覆 31A,31B 導体 32 補強板 33 内壁 34 突起 35 底溝 L 内壁間の幅 L´ 補強金具の幅 t 突起34の突出高さ

Claims (3)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ハウジング1に複数配設された各端子1
    1A,11Bの各コンタクト部14が臨むフレキシブル
    プリント回路基板の接続空間8に、上記フレキシブルプ
    リント回路基板28を位置決めすることにより、フレキ
    シブルプリント回路基板28の各導体31A,31Bを
    上記各端子11A,11Bの各コンタクト部14に接続
    せしめるようにしたフレキシブルプリント回路基板接続
    用の電気コネクタに於いて;上記各端子11A,11B
    のコンタクト部14が位置している上記接続空間8の上
    方は、この上方からフレキシブルプリント回路基板28
    を、その各導体31A,31Bが直接各端子11A,1
    1Bのコンタクト部14目がけて押し込みできるように
    開放されていると共に、この接続空間8を区画する左右
    側壁2,3の各々には、このフレキシブルプリント回路
    基板28の押し込み過程に於いてこの押し込みを許容す
    るように弾性変位せしめられ、押し込み完了位置にて原
    状復帰し、フレキシブルプリント回路基板28を、その
    導体31A,31Bの形成面と反対の面で抑止する為の
    止部21を有する固定金具18A,18Bが取着され、
    上記フレキシブルプリント回路基板28の上記押し込み
    完了位置では当該フレキシブルプリント回路基板28
    は、一面側に於ける導体31A,31Bに接する各端子
    11A,11Bの弾発的な接触圧と、他面側に於ける固
    定金具18A,18Bの止部21による抑止で保持され
    ていることを特徴とするフレキシブルプリント回路基板
    接続用の電気コネクタ。
  2. 【請求項2】 上記フレキシブルプリント回路基板28
    の導体31A,31Bの形成面と反対側の面の端部に
    は、補強板32が設けられ、このフレキシブルプリント
    回路基板28の押し込み完了状態で固定金具18A,1
    8Bの止部21はこの補強板32の面を抑止する構成と
    した事を特徴とする請求項第1項記載のフレキシブルプ
    リント回路基板接続用の電気コネクタ。
  3. 【請求項3】 ハウジング1のフレキシブルプリント回
    路基板28の接続空間8を区画する為の左右側壁2,3
    各々の内壁33には、接続空間8側へ僅かに突出tする
    突起34が相対向して設けられていることを特徴とする
    請求項第1項及び第2項記載のフレキシブルプリント回
    路基板接続用の電気コネクタ。
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