JPH0677178U - ラッチ付き回路基板用電気コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 ラッチ付き回路基板用電気コネクタのラッチ
部として、第１の可動アームと、この第１の可動アーム
に接続した第２の可動アームとを設け、この第２の可動
アームに回路基板の両側縁に係合する係止部を設ける。 【効果】 回路基板の両側縁を受け入れるに充分なラッ
チ部の開き量を確保することができ、しかも、強度的に
充分なものとすることができる。また、ラッチ部への回
路基板の着脱に際してあまり大きな力を必要としないも
のとすることができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、下端部に複数個の接点を配列した回路基板を低挿抜力にて挿抜しう るような回路基板用電気コネクタに関するものであり、特に、絶縁ハウジングの 複数個の接点を配列した長溝へ斜め前方向から回路基板の下端部を挿入後、後方 へ所定角度だけ回路基板を回転することにより回路基板の結合を保持できるよう にするラッチ部を備えたラッチ付き回路基板用電気コネクタに関するものである 。

【０００２】

【従来の技術】

この種のラッチ付き回路基板用電気コネクタの用途としては、母基板としての 回路基板の上に搭載しておき、この電気コネクタへ子基板としての別の回路基板 を結合させることにより、子基板を母基板と接続させるような使用の仕方がある 。一方、近年、ＩＣが高密度化され、母基板の実装面積が不足することが多く、 また、装置の低背化、高密度化が進み、実装部品の低背実装、高密度実装が多く なってきている。従って、この種のラッチ付き回路基板用電気コネクタにおいて も、軽薄短小と子基板の高密度接続が必要となってきている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

この種の電気コネクタとしては、従来、特開昭５０−３３４８３号公報や実開 昭６１−２０６２７８号公報に開示されたようなものが提案されている。特開昭 ５０−３３４８３号公報に開示されたコネクタでは、子基板を母基板に水平に接 続して低背化に対応するようにしているのであるが、子基板への接続が片側パタ ーンのみであるために、接続密度が両面パターンとした場合より低いものである 。実開昭６１−２０６２７８号公報に開示されたコネクタでは、子基板の両面に 接続するようにし、しかも水平に実装するようにしているが、低背化の要求を満 たすとはいえないものである。

【０００４】 これら従来のコネクタは、いずれも、接続方法として子基板を斜め上から挿入 し、その作動位置まで回転させて水平に保持して母基板に対する子基板の電気的 接続を行わせものである。そして、子基板には、上下の接点位置がズレているた めに作動位置で起き上がる方向に力が掛かっており、その位置を保持することが 、電気的接触の安定性を確保するために重要である。

【０００５】 しかしながら、これら従来のコネクタでは、子基板の嵌合位置の保持を確実に 行えるようなラッチ構造が設けられていなかったり、あってもコネクタと一体と されたものではなかった。また、そのラッチ構造は、比較的に大きなスペースを 占めてしまうものであったり、高密度実装の回路構造の中でそのラッチ操作に適 したものではなかった。

【０００６】 本考案の目的は、前述したような従来技術の問題点を解消しうるようなラッチ 付き回路基板用電気コネクタを提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案によれば、基部に複数個の接触子を配列した長溝を有し、該基部の両側 にラッチ部を備える側部壁を有した絶縁ハウジングを備えており、回路基板の下 端部を前記長溝に対して斜め前方向から挿入して該回路基板を後方へと回転させ て前記ラッチ部にてその回路基板の両側縁をラッチさせることにより、前記長溝 に配列した各接触子と前記回路基板の下端部に配列した各対応する接点とが接触 した状態に保持できるようにしたラッチ付き回路基板用電気コネクタにおいて、 前記ラッチ部は、前記側部壁にそって延びて外側へ弾性的に偏移しうる第１の可 動アームと、該第１の可動アームの偏移部に接続し外側へ弾性的に偏移しうる第 ２の可動アームと、該第２の可動アームの偏移部に設けられ前記回路基板の側縁 をラッチする係止部とを備えていることを特徴とする。

【０００８】

【実施例】

次に、添付図面に基づいて、本考案の実施例について、本考案をより詳細に説 明する。

【０００９】 添付図面の図１は、本考案の一実施例としてのラッチ付き回路基板用電気コネ クタとこれに対して結合される子基板としての回路基板とを対峙させて示す概略 斜視図である。図１に示すように、この実施例のラッチ付き回路基板用電気コネ クタ１００は、例えば、プラスチックのような絶縁材料にて一体的に成形された 絶縁ハウジング１１０を備えている。絶縁ハウジング１１０は、長溝１１２を有 した基部１１１と、この基部１１１の両端から直立して形成された側部壁１１４ とを備えている。

【００１０】 各側部壁１１４の上部分は、溝状のスリット１１５によって、外側部分の固定 アーム１１６と、内側部分の第１の可動アーム１１７とに分離されている。さら に、各第１の可動アーム１１７の上部の背部からその第１の可動アーム１１７を 横切るようにして前方に延びる第２の可動アーム１２０が形成されている。また 、この第２の可動アーム１２０の前端部には、後述するようなラッチ作用を果た す係止部１２１が設けられており、この係止部の上部に接続するようにして操作 レバー１２２が設けられている。これら第１の可動アーム１１７、第２の可動ア ーム１２０および係止部１２１は、ラッチ部を構成している。各側部壁１１４の 内側下部には、後述するようにして結合されてくる回路基板２００の両側縁の後 面を当接させるための当接支持面１１８が設けられている。

【００１１】 一方、このようなラッチ付き回路基板用電気コネクタ１００に対して結合され るプリント基板である回路基板２００は、その下端部の前面および後面にそって 所定のピッチにて多数の接点２０１が配列されており、この実施例では、前面に 配列された接点２０１と後面に配列された接点２０１（図１には現れていない） とは、基板を挟んで半ピッチだけ互いにずれた位置とされている。下端部の両側 には、切欠き２０２が形成されていて、それぞれ後述するような作用を果たす衝 合面２０３を与えている。さらにまた、プリント基板２００の両側縁には、後述 するような作用を果たす係止肩部２０４が形成されている。

【００１２】 図４は、この実施例のラッチ付き回路基板用電気コネクタ１００の正面図であ り、図５は、図４の電気コネクタを、その固定金具を外した状態で示す側面図で ある。これら図４および図５によく示されているように、絶縁ハウジング１１０ の基部１１１の下部の後面の両側には、母基板であるプリント基板上にこのコネ クタを載置する場合に、位置定め及び固定用の穴へと係合させるための突起部１ ０１が形成されており、各側部壁１１４の上部後方には、固定金具１３０を圧入 固定するための圧入凹部１１９が形成されている。この固定金具１３０は、母基 板であるプリント基板上にこのコネクタを載置する場合に、この固定金具をプリ ント基板に対して固定することにより、固定アーム１１６をプリント基板に対し て固定するためのものである。

【００１３】 図６は、図１のラッチ付き回路基板用電気コネクタ１００の絶縁ハウジング１ １０の基部１１１を、第１の型の接触子を配設する接触子配設穴のところでとっ た横断面図であり、図７は、図１のラッチ付き回路基板用電気コネクタ１００の 絶縁ハウジング１１０の基部１１１を、第２の型の接触子を配設する接触子配設 穴のところでとった横断面図である。

【００１４】 図６に示されるように、絶縁ハウジング１１０の基部１１１には、長溝１１２ を挟んでその前面壁の側に、回路基板２００の下端部の前面の接点２０１の配列 ピッチと等しいピッチにて、複数の接触子配設穴１４０が形成されており、これ ら各接触子配設穴１４０は、下端が開放しているだけでなく、上端にも開口１４ ０Ａを有している。同様に、図７に示されるように、絶縁ハウジング１１０の基 部１１１には、長溝１１２を挟んでその後面壁の側に、回路基板２００の下端部 の後面の接点２０１の配列ピッチと等しいピッチにて、複数の接触子配設穴１５ ０が形成されており、これら各接触子配設穴１５０は、下端が開放しているだけ でなく、上端にも開口１５０Ａを有している。

【００１５】 接触子配設穴１４０には、第１の型の接触子１６０が配設され、接触子配設穴 １５０には、第２の型の接触子１７０が配設される。第１の型の接触子１６０は 、ばね性があり導電性があるシート材料から打ち抜き、圧延、折り曲げ加工によ って一体的に形成されたものである。第２の型の接触子１７０は、第１の型の接 触子１６０とは独立したものとして形成され、同様に、ばね性があり導電性があ るシート材料から打ち抜き、圧延、折り曲げ加工によって一体的に形成されたも のである。

【００１６】 第１の型の接触子１６０は、全体として、図６に示すような形状に折り曲げ加 工されたもので、接続固定部１６１と、弾性アーム部１６２と、接触部１６３と 、係止部１６４とを有している。また、第２の型の接触子１７０は、全体として 、図７に示すような形状に折り曲げ加工されたもので、接続固定部１７１と、弾 性アーム部１７２と、接触部１７３と、係止部１７４とを有している。

【００１７】 これら接触子１６０および１７０は、Ｃ字状の接触部１６３および１７３を圧 延面で構成し、弾性アーム部１６２および１７２から接続固定部１６１および１ ７１にかけて厚さを徐々に大きくするようにして、Ｓ字状にし、接触子の長さを 短く抑えて、なおかつ、スチフネスを小さくする構造とするのが好ましい。

【００１８】 第１の型の接触子１６０は、その接続固定部１６１を、絶縁ハウジング１１０ の基部１１１の下端から突出させるようにして、基部１１１の壁部に圧入固定さ れ、係止部１６４が接触子配設穴１４０の内側上端壁１１１Ｄに係合し、接触部 １６３が長溝１１２の前面内に露出するようにして、各接触子配設穴１４０内に 配設されている。このとき、係止部１６４と内側上端壁１１１Ｄとの係合により 、弾性アーム部１６２がプリロード、すなわち、初期偏移があたえられるように 、各部分の寸法を設定しておくとよい。

【００１９】 同様に、第２の型の接触子１７０は、その接続固定部１７１を、絶縁ハウジン グ１１０の基部１１１の下端から突出させるようにして、基部１１１の壁部に圧 入固定され、係止部１７４が接触子配設穴１５０の内側上端壁１１１Ｅに係合し 、接触部１７３が長溝１１２の後面内に露出するようにして、各接触子配設穴１ ５０内に配設されている。このとき、係止部１７４と内側上端壁１１１Ｅとの係 合により、弾性アーム部１７２がプリロード、すなわち、初期偏移が与えられる ように、各部分の寸法を設定しておくとよい。

【００２０】 図６および図７から分かるように、第１の型の接触子１６０の接触部１６３と 、第２の型の接触子１７０の接触部１７３とは、互いに半ピッチ分だけずれた位 置にて、長溝１１２を挟むようにして対向するように配置されており、しかも、 長溝１１２の前方に位置する接触部１６３より、後方に位置する接触部１７３の 方が長溝１１２において浅い位置となるようにされている。そして、後述するよ うにこの電気コネクタ１００へ回路基板２００を結合させるには、回路基板２０ ０を長溝１１２に対して前方から斜めに挿入するのであるが、このような回路基 板２００の斜めの挿入方向に対して直交する方向における、接触部１６３と接触 部１７３との離間距離は、回路基板２００の厚みにほぼ等しいか、それより大き くなるように設計されており、回路基板の挿抜においてそのために必要な力を低 く抑えるようにしている。一方、長溝１１２の深さ方向と直交する方向における 、接触部１６３と接触部１７３との離間距離は、回路基板の厚さより小さくなる ように設計されており、回路基板２００の各対応する接点２１０と各接触部１６ ３および１７３との間に充分な接触力が得られるようにしている。

【００２１】 次に、このような構造を有するラッチ付き回路基板用電気コネクタ１００に対 して回路基板２００を挿抜するための動作について、特に、図２および図３を参 照して概略説明する。先ず、回路基板２００を結合させる場合について説明する 。図２に示すように、回路基板２００の下端部をラッチ付き回路基板用電気コネ クタ１００の絶縁ハウジング１１０の長溝１１２内へ斜め前方向から挿入し、回 路基板２００の下端部の両端の衝合面２０３が長溝１１２内の両側に設けられた 突起（図示していない）と衝合するようにする。このとき、衝合面２０３がその 突起に衝合した状態において、回路基板２００の下端部の下面が長溝１１２内の 底面に接触しないように、各部分の寸法が設計されている。

【００２２】 それから、衝合面２０３と突起との衝合部を回転中心として、回路基板２００ を絶縁ハウジング１１０の側部壁１１４の当接支持面１１８の方へと、すなわち 、図２において直立位置の方へと回転させる。すると、先ず、回路基板２００の 両側縁が第２の可動アーム１２０の偏移部に設けられた係止部１２１の内側面に 当たるようになる。すると、各第２の可動アーム１２０は、その弾性により外側 に偏移し、同時に、第１の可動アーム１１７も外側へ偏移し、これら両可動アー ムの連動した外方への偏移により、回路基板２００の両側縁がその係止部１２１ を乗り越えることができる。このような回路基板２００の両側縁が係止部１２１ を乗り越え易くするために、係止部１２１の内面は、テーパ面としておくとよい 。

【００２３】 回路基板２００の両側縁が係止部１２１を乗り越えて、回路基板２００が図２ において直立位置へきて回路基板２００の両側縁の後面が絶縁ハウジング１１０ の側部壁１１４の当接支持面１１８に当接して支持されるようになったとき、第 １の可動アーム１１７および第２の可動アーム１２０が連動してそれら自身の弾 性により元の位置へと戻ることにより、係止部１２１が元の位置に戻り、係止部 １２１は、回路基板２００の両側縁の前面を押さえるようにする。図３は、この ような状態を示している。このような回路基板２００の結合完了状態では、回路 基板２００は、当接支持面１１８と係止部１２１の後面との間で挟持された形で その直立状態を保持され、回路基板２００の上方向への抜けは、回路基板２００ の両側縁の係止肩部２０４が、絶縁ハウジング１１０の両側の第２の可動アーム １２０の下面に係合することによって防止され、ロック状態とされている。そし て、回路基板２００の下端部の両面に配列された各接点２０１は、絶縁ハウジン グ１００の長溝１１２を挟んで前後にそって配列された各対応する第１および第 ２の型の接触子１６０および１７０の接触部１６３および１７３と接触した状態 にある。

【００２４】 図３に示した結合完了状態から、回路基板２００を外すには、絶縁ハウジング １１０の両側の操作レバー１２２を手で外側へと偏移させて、係止部１２１が回 路基板２００の両側縁から外れるようにすればよい。すると、回路基板２００は 、絶縁ハウジング１１０の長溝１１２にそって配列された第１および第２の型の 接触子１６０および１７０のばね力によって、斜め前方へと倒され、後は、回路 基板２００を手でもって長溝１１２から抜くようにすればよい。

【００２５】 図８は、本考案の別の実施例としてのラッチ付き回路基板用電気コネクタの絶 縁ハウジングの一方の側部壁の上部分を示す正面図であり、図９は、その平面図 であり、図１０は、その右側面図である。これら図８から図１０に示されるよう に、この実施例においても、側部壁１１４Ａは、絶縁ハウジングと一体的にプラ スチック材料にて成形されたものであり、この側部壁１１４Ａの上部も、溝状の スリット１１５Ａにて、外側の固定アーム１１６Ａと、内側の第１の可動アーム １１７Ａとに分離されている。固定アーム１１６Ａの上部には、圧入凹部１１９ Ａが形成されており、固定金具１３０Ａがその圧入凹部１１９Ａに圧入するよう にして取り付けられている。

【００２６】 この実施例では、第２の可動アーム１２０Ａ、係止部１２１Ａおよび操作レバ ー１２２Ａを一体的なものとして与える金属製部材１８０が別体として形成され ている。この金属製部材１８０は、ばね性のある金属シート材料から打ち抜き、 折り曲げ加工によって形成されたものでよく、第１の可動アーム１１７Ａの上部 に形成された圧入凹部１１７Ｂへ、その第２の可動アーム１２０Ａの端部を圧入 することにより、プラスチック製の第１の可動アーム１１７Ａの上部に接続され ている。この金属製部材１８０によって与えられる第２の可動アーム１２０Ａ、 係止部１２１Ａおよび操作レバー１２２Ａの目的作用は、前述した実施例におけ る第２の可動アーム１２０、係止部１２１および操作レバー１２２の目的作用と 同じである。

【００２７】 この図８から図１０に示した実施例の如く、第２の可動アームおよび係止部を 金属製部材にて構成することにより、ラッチ部の全体をプラスチック材料にて形 成する場合に比較して、より薄型のラッチ部とすることができ、しかも、より強 固なラッチ部とすることができる。

【００２８】

【考案の効果】

ラッチ部の弾性偏移を、第１の可動アームと第２の可動アームとの連動した弾 性偏移にて与えるようにしているので、ラッチ部を薄型としても、子基板として の回路基板の両側縁を受け入れるに充分なラッチ部の開き量を確保することがで き、しかも、強度的に充分なものとすることができる。

【００２９】 また、ラッチ部を第１の可動アームと第２の可動アームとの二重構造としたこ とにより、子基板を受け入れるに十分な弾性特性と子基板の大きな許容範囲を吸 収する弾性特性を実現でき、コネクタの接触子と子基板の接点との接触を、確実 な安定性のあるものとして保持し、信頼性の高いものとすることができる。

【００３０】 さらにまた、ラッチ部を第１の可動アームと第２の可動アームとの二重構造と したことにより、ラッチ部への子基板の着脱に際してあまり大きな力を必要とし ないものとすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例としてのラッチ付き回路基板
用電気コネクタとこれに対して結合される子基板として
の回路基板とを対峙させて示す概略斜視図である。

【図２】図１のラッチ付き回路基板用電気コネクタに対
して回路基板を挿入し始めた状態を示す概略斜視図であ
る。

【図３】図１のラッチ付き回路基板用電気コネクタに対
して回路基板を結合完了した状態を示す概略斜視図であ
る。

【図４】図１のラッチ付き回路基板用電気コネクタの正
面図である。

【図５】図４の電気コネクタを、その固定金具を外した
状態で示す側面図である。

【図６】図１のラッチ付き回路基板用電気コネクタの絶
縁ハウジングの基部を、第１の型の接触子を配設する接
触子配設穴のところでとった横断面図である。

【図７】図１のラッチ付き回路基板用電気コネクタの絶
縁ハウジングの基部を、第２の型の接触子を配設する接
触子配設穴のところでとった横断面図である。

【図８】本考案の別の実施例としてのラッチ付き回路基
板用電気コネクタの絶縁ハウジングの一方の側部壁の上
部分を示す正面図である。

【図９】図８の側部壁の上部分を示す平面図である。

【図１０】図８の側部壁の上部分を示す右側面図であ
る。

【符号の説明】

１００ ラッチ付き回路基板用電気コネクタ １１０ 絶縁ハウジング １１１ 基部 １１２ 長溝 １１４ 側部壁 １１４Ａ 側部壁 １１５ 溝状のスリット １１５Ａ 溝状のスリット １１６ 固定アーム １１６Ａ 固定アーム １１７ 第１の可動アーム １１７Ａ 第１の可動アーム １１８ 当接支持面 １２０ 第２の可動アーム １２０Ａ 第２の可動アーム １２１ 係止部 １２１Ａ 係止部 １２２ 操作レバー １２２Ａ 操作レバー １３０ 固定金具 １３０Ａ 固定金具 １４０ 接触子配設穴 １５０ 接触子配設穴 １６０ 第１の型の接触子 １６３ 接触部 １７０ 第２の型の接触子 １７３ 接触部 １８０ 金属製部材 ２００ 回路基板 ２０１ 接点

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 基部に複数個の接触子を配列した長溝を
   有し、該基部の両側にラッチ部を備える側部壁を有した
   絶縁ハウジングを備えており、回路基板の下端部を前記
   長溝に対して斜め前方向から挿入して該回路基板を後方
   へと回転させて前記ラッチ部にてその回路基板の両側縁
   をラッチさせることにより、前記長溝に配列した各接触
   子と前記回路基板の下端部に配列した各対応する接点と
   が接触した状態に保持できるようにしたラッチ付き回路
   基板用電気コネクタにおいて、前記ラッチ部は、前記側
   部壁にそって延びて外側へ弾性的に偏移しうる第１の可
   動アームと、該第１の可動アームの偏移部に接続し外側
   へ弾性的に偏移しうる第２の可動アームと、該第２の可
   動アームの偏移部に設けられ前記回路基板の側縁をラッ
   チする係止部とを備えていることを特徴とするラッチ付
   き回路基板用電気コネクタ。
2. 【請求項２】 前記第１の可動アーム、第２の可動アー
   ムおよび係止部は、プラスチック材料にて一体成形され
   ている請求項１記載のラッチ付き回路基板用電気コネク
   タ。
3. 【請求項３】 前記第１の可動アームは、プラスチック
   材料で形成されており、前記第２の可動アームおよび係
   止部は、弾性を有する金属材料で形成されている請求項
   １記載のラッチ付き回路基板用電気コネクタ。