JP2847602B2 - プリント基板用電気コネクタ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、下端部に所定のピッチ
で配列された接点を有するようなプリント基板をゼロ挿
抜力にて挿抜しうるようなプリント基板用電気コネクタ
に関するものであり、特に、絶縁ハウジングのコンタク
トを配列した長溝へ斜め前方向からプリント基板の下端
部を挿入後、直立位置の方へ所定角度だけプリント基板
を回転することによりプリント基板の結合を完了しうる
ような型のゼロ挿抜力プリント基板用電気コネクタに関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、このような“挿入力ゼロ”と呼ば
れる電気コネクタの一例としては、米国特許第４５７５
１７２号明細書（特開昭６０−２３０３７８号公報）に
開示されたようなものがあった。この従来の電気コネク
タは、プリント基板の下端部を受け入れる長溝を有した
絶縁ハウジングを備えている。この絶縁ハウジングに
は、その長溝の長手方向にそって所定のピッチで複数の
コンタクトが配設されている。これらコンタクトは、ば
ね性があり且つ導電性のあるシート材料からほぼＣ字形
またはＵ字形に打ち抜きによって一体的に形成されたも
のである。

【０００３】そして、これらコンタクトは、絶縁ハウジ
ングの長溝の前後からそれらの接触部を突出させるよう
にして、絶縁ハウジングに配設固定され、それら接触部
の高さ位置は、プリント基板を斜め前方向から絶縁ハウ
ジングの長溝へ挿入するとき、そのプリント基板の下端
部の前面および後面に配列された接点がそれら接触部に
実質的に接触しないが、挿入後そのプリント基板を直立
位置へと回転させて、プリント基板の結合を完了させる
ときには、それら接触部が各対応する接点に対してある
圧力をもって接触しうる程度の距離だけずらされてい
る。

【０００４】また、このような“挿入力ゼロ”と呼ばれ
る電気コネクタの別の従来例としては、米国特許第４９
６０３８６号明細書に開示されたような電気コネクタも
ある。この従来の電気コネクタも、プリント基板の下端
部を受け入れる長溝を有した絶縁ハウジングを備えてい
る。この絶縁ハウジングには、その長溝の長手方向にそ
って所定のピッチで複数のコンタクトが配設されてい
る。これらコンタクトは、ばね性があり且つ導電性のあ
るシート材料から打ち抜きによって形成されたものであ
る。

【０００５】しかし、この従来の電気コネクタのコンタ
クトは、前述の従来の電気コネクタにおけるコンタクト
と違って、長溝の前後に配置されるコンタクトは、それ
ぞれ独立のものとして形成されている。そして、長溝の
前にそって配列されるコンタクトと、長溝の後にそって
配列されるコンタクトとは、２分の１ピッチ分だけずれ
た位置に配置されている。これに対応して、この電気コ
ネクタに結合させるプリント基板の下端部の前面および
後面にそって所定ピッチにて配列された接点の位置も、
２分の１ピッチ分だけずらされている。

【０００６】そして、これらコンタクトは、絶縁ハウジ
ングの長溝の前後からそれらの接触部を突出させるよう
にして、絶縁ハウジングに配設固定され、それら接触部
の高さ位置は、プリント基板を斜め前方向から絶縁ハウ
ジングの長溝へ挿入するとき、そのプリント基板の下端
部の前面および後面に配列された接点がそれら接触部に
実質的に接触しないが、挿入後そのプリント基板を直立
位置へと回転させて、プリント基板の結合を完了させる
ときには、それら接触部が各対応する接点に対してある
圧力をもって接触しうる程度の距離だけずらされてい
る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】前述した米国特許第４
５７５１７２号明細書に開示されたような型の電気コネ
クタにおいては、長溝の前後にあって対向する接触部
が、シート材料から打ち抜きによって一体的に形成され
た１つのＣ字形またはＵ字形のコンタクトの部分である
ので、それらの高さ位置を前後においてそれほど大きく
ずらすことはできない。このために、絶縁ハウジングの
長溝へ斜め前方向からプリント基板の下端部を挿入する
ときの角度がどうしても大きく、例えば、３０度以上と
ならざるを得なかった。したがって、プリント基板の電
気コネクタへの結合を完了させるために、プリント基板
を回転させなければならない回転角度も、大きく、例え
ば、３０度以上となってしまっていた。

【０００８】このように、プリント基板の回転角が大き
いと、プリント基板の挿抜時に他のコネクタまたは装着
プリント基板に干渉する恐れが大きいので、コネクタの
実装ピッチに制約が課され、コネクタの高密度実装にあ
まり適したものとはいえない。

【０００９】また、この従来の電気コネクタにおいて使
用されているＣ字形またはＵ字形のコンタクトでは、そ
れらの接触部が塑性変形を受けずに変位できる範囲が制
限されてしまうので、小型にまとめようとしてコンタク
トをできるだけ小さくしようとする場合には、プリント
基板の接点に対する十分な接触力が得られ難いものとな
ってしまう。このことはまた、結合しようとするプリン
ト基板に反り等が発生した場合に対して、これを許容し
難いものであるとも言える。

【００１０】さらにまた、Ｃ字形またはＵ字形のコンタ
クトの２つの接触部は、プリント基板の下端部の前面お
よび後面に対向して設けられた接点に対してそれぞれ接
触するものであるが、それら接触部は、同一のコンタク
トのものであるため、それら前面の接点と後面の接点と
を別々の信号端子として使用することはできない。した
がって、結合すべきプリント基板の両面に接点を対向さ
せるようにして配列したとしても、信号端子としての配
列を高密度化したことにはならない。これでは、近年の
信号端子の高密度化には適していない。

【００１１】前述の米国特許第４９６０３８６号明細書
に開示されたような従来の電気コネクタは、絶縁ハウジ
ングの長溝の前後に配置するコンタクトを独立したもの
としているので、長溝の前後にあって対向する接触部の
高さ位置を必要に応じてある程度大きくずらすことが容
易となるから、絶縁ハウジングの長溝へ斜め前方向から
プリント基板の下端部を挿入するときの角度をできるだ
け小さく、例えば、３０度以下とすることは比較的に容
易となり、したがって、プリント基板の電気コネクタへ
の結合を完了させるために、プリント基板を回転させな
ければならない回転角度も、小さく、例えば、３０度以
下とすることも比較的に容易となった点においては、前
述の米国特許第４５７５１７２号明細書に開示されたよ
うな型の電気コネクタに比べて改良されていると言え
る。

【００１２】しかしながら、この米国特許第４９６０３
８６号明細書の電気コネクタでは、長溝の前後に配列さ
れるコンタクトの接触部は、互いに２分の１ピッチ分だ
けずらされており、したがって、結合すべきプリント基
板の下端部の前面および後面に配列する接点も互いに２
分の１ピッチ分だけずらさねばならず、接点密度的に制
約を受けるものである。その上、このように、プリント
基板の下端部の前面に設けた接点と後面に設けた接点と
が互いに対向しておらず、２分の１ピッチ分だけずれて
おり、これら互いにずれた位置にある前後の接点に対し
て前後からコンタクトの接触部が押圧接触するのでは、
プリント基板に対して捩じれ方向の歪みが結合時に常時
与えられることになり、問題である。

【００１３】また、この種の従来の電気コネクタでは、
プリント基板の挿抜時においてプリント基板を絶縁ハウ
ジングに対して回転させるときに、プリント基板の下端
部の端面が絶縁ハウジングの溝内の底面に接触した状態
でこれが行われる構造とされており、これも問題であっ
た。何故ならば、プリント基板の下端部の端面近くに
は、接点が配列されており、絶縁ハウジングの溝内の底
面とプリント基板の下端部の端面との接触によって生ず
るカス等がそれら接点に付着してしまい、接触不良の原
因となったりするからである。

【００１４】本発明の目的は、前述したような従来技術
の問題点を解消しうるようなプリント基板用電気コネク
タを提供することである。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、下端部
の前面および後面にそって所定のピッチにて複数個の接
点を配列し且つ前面の接点と後面の接点とは互いに対向
する位置にあるようなプリント基板を、ゼロ挿抜力にて
挿抜しうるようにしたプリント基板用電気コネクタにお
いて、前記プリント基板の下端部を斜め前方向から受け
入れうる長溝を有し且つ該長溝を挟んで前後にそって前
記所定のピッチに等しいピッチにて、しかもその前後で
互いに対向した位置に配列された複数のコンタクト配設
穴を有した絶縁ハウジングと、前記複数のコンタクト配
設穴のうち前記長溝の前に配列されたコンタクト配設穴
の各々に配設され前記長溝に挿入された前記プリント基
板の下端部の前面の対応する接点によって接触されるよ
うに前記長溝内に露出する接触部を有した第１のばねコ
ンタクトと、前記複数のコンタクト配設穴のうち前記長
溝の後に配列されたコンタクト配設穴の各々に配設され
前記長溝に挿入された前記プリント基板の下端部の後面
の対応する接点によって接触されるように前記長溝内に
露出する接触部を有した第２のばねコンタクトとを備
え、前記第１のばねコンタクトと前記第２のばねコンタ
クトとは、互いに独立なものとして形成し、前記長溝内
における前記第１のばねコンタクトの前記接触部の高さ
位置と前記長溝内における前記第２のばねコンタクトの
前記接触部の高さ位置とは、前記プリント基板の下端部
を前記長溝へ斜め前方向から挿入するときには、その下
端部の前面および後面の接点がそれらの接触部に実質的
に接触しないが、前記プリント基板の下端部を前記長溝
へ挿入後、そのプリント基板を、その下端部を中心とし
て、その斜め前方向の位置から直立位置の方へと所定角
度だけ回転させたときには、その下端部の前面および後
面の接点がそれらの接触部によって十分な接触力をもっ
て接触されるように、所定距離だけずらされ、前記絶縁
ハウジングの前記長溝内には、該長溝の底面より所定の
高さ位置に回転基準となる突起が設けられ、前記プリン
ト基板の下端部には、前記突起と対応する位置にあって
該突起と衝合してその下端部の下面が前記長溝の底面と
接触しないようにする衝合面が形成され、前記プリント
基板の前記所定角度の回転は、前記突起と前記衝合面と
の衝合部を中心として行われるようにしている。

【００１６】

【実施例】次に、添付図面に基づいて、本発明の実施例
について本発明をより詳細に説明する。

【００１７】添付図面の図１は、本発明の一実施例とし
てのプリント基板用電気コネクタとこれに対して結合さ
れるプリント基板とを対峙させて示す概略斜視図であ
る。図１に示すように、この実施例のプリント基板用電
気コネクタ１００は、例えば、プラスチックのような絶
縁材料にて一体的に成形された絶縁ハウジング１１０を
備えている。絶縁ハウジング１１０は、長溝１１２を有
した基部１１１と、この基部１１１の両側から直立して
形成された、断面ほぼコの字状の側部壁１１４と、基部
１１１から直立して各側部壁１１４のコの字断面の中央
にそって延びるように形成された弾性ロック片１１７と
を有している。

【００１８】各側部壁１１４の内側壁１１５の前面の上
端には、後述するような作用を果たすための止め突起１
１６が形成されており、各弾性ロック片１１７の上端の
内面には、後述するような作用を果たす止め突起１１８
が形成されている。また、長溝１１２の内側の両端に
は、後述するような作用を果たすための突起１１９が形
成されており、長溝１１２の内壁には、ばねコンタクト
の接触部を露出させるための接触部配列隔室を定めるた
めの隔壁１１３が、所定の間隔をおいて形成されてい
る。

【００１９】一方、このようなプリント基板用電気コネ
クタ１００に対して結合されるプリント基板２００は、
その下端部の前面および後面にそって所定のピッチにて
多数の接点２０１が配列されており、前面に配列された
接点２０１と後面に配列された接点２０１（図１には現
れていない）とは、基板を挟んで互いに対向した位置に
ある。下端部の両側には、切欠き２０２が形成されてい
て、それぞれ後述するような作用を果たす衝合面２０３
を与えている。さらにまた、プリント基板２００の両側
縁には、後述するような作用を果たす係止凹部２０４が
形成されている。

【００２０】次に、このような構造を有するプリント基
板用電気コネクタ１００に対してプリント基板２００を
挿抜するための動作について、図２および図３を参照し
て概略説明する。先ず、プリント基板２００を結合させ
る場合について説明する。図２に示すように、プリント
基板２００の下端部をプリント基板用電気コネクタ１０
０の絶縁ハウジング１１０の長溝１１２内へ斜め前方向
から挿入し、プリント基板２００の下端部の両端の衝合
面２０３が長溝１１２内の両側に設けられた突起１１９
と衝合するようにする。このとき、衝合面２０３が突起
１１９に衝合した状態において、プリント基板２００の
下端部の下面が長溝１１２内の底面に接触しないよう
に、各部分の寸法が設計されている。

【００２１】それから、衝合面２０３と突起１１９との
衝合部を回転中心として、プリント基板２００を絶縁ハ
ウジング１１０の側部壁１１４の内側壁１１５の前面の
方へと、すなわち、直立位置の方へと回転させる。する
と、先ず、プリント基板２００の両側縁が弾性ロック片
１１７の上端の内側に設けられた止め突起１１８に当た
るようになる。すると、各弾性ロック片１１７は、その
弾性により外側に偏移して、プリント基板２００の両側
縁がその止め突起１１８を乗り越えうるようにする。プ
リント基板２００の両側縁が止め突起１１８を乗り越え
ると、プリント基板２００の両側縁の係止凹部２０４
が、絶縁ハウジング１１０の側部壁１１４の内側壁１１
５の前面の上部に設けられた止め突起１１６に係合す
る。これと同時に、各弾性ロック片１１７は、それ自身
の弾性により元の直立位置へと戻り、止め突起１１８が
プリント基板２００の両側縁の前面を押さえるようにす
る。図３は、このような状態を示している。

【００２２】図３は、プリント基板２００のプリント基
板用電気コネクタ１００に対する結合が完了した状態を
示しており、この結合完了状態においては、プリント基
板２００は、内側壁１１５の前面と止め突起１１８との
間で挟持された形でその直立状態を保持され、プリント
基板２００の上方向への抜けは、内側壁１１５の前面の
止め突起１１６とプリント基板２００の係止凹部２０４
との係合によって防止され、ロック状態とされている。
そして、プリント基板２００の下端部の両面に配列され
た各接点２０１は、絶縁ハウジング１００の長溝１１２
を挟んで前後にそって配列された各対応するばねコンタ
クトと接触した状態にあるのであるが、この点について
は後で詳細に説明する。

【００２３】図３に示した結合完了状態から、プリント
基板２００を外すには、絶縁ハウジング１１０の両側の
弾性ロック片１１７を手で外側へと偏移させて、止め突
起１１８がプリント基板２００の両側縁から外れるよう
にすればよい。すると、プリント基板２００は、絶縁ハ
ウジング１１０の長溝１１２にそって配列されたばねコ
ンタクトのばね力によって、斜め前方へと倒され、後
は、プリント基板２００を手でもって長溝１１２から抜
くようにすればよい。

【００２４】図４は、図１から図３を参照して概略説明
したようなプリント基板用電気コネクタ１００の細部を
より正確に示す正面図であり、図５は、その側面図であ
る。図４および図５によく示されているように、絶縁ハ
ウジング１１０には、このプリント基板用電気コネクタ
１００をプリント基板上に搭載する場合の位置決め支柱
１２０やピン１２１が設けられている。

【００２５】次に、本発明によって絶縁ハウジング１１
０の長溝１１２の前後にそって配列されるばねコンタク
トの詳細について、特に、図６を参照して説明する。図
６は、プリント基板用電気コネクタ１００の長溝１１２
の部分の拡大横断面図に、説明のための符号を記入した
ものである。

【００２６】図６に示されるように、絶縁ハウジング１
１０の基部１１１には、前面壁１１１Ａと中央壁１１１
Ｂとの間に、プリント基板２００の下端部の前面の接点
２０１の配列ピッチと等しいピッチにて、複数のコンタ
クト配設穴１３０が形成されており、これら各コンタク
ト配設穴１３０は、下端が開放しているだけでなく、上
端にも開口１３０Ａを有している。同様に、絶縁ハウジ
ング１１０の基部１１１には、後面壁１１１Ｃと中央壁
１１１Ｂとの間に、プリント基板２００の下端部の後面
の接点２０１の配列ピッチと等しいピッチにて、複数の
コンタクト配設穴１４０が形成されており、これら各コ
ンタクト配設穴１４０は、下端が開放しているだけでな
く、上端にも開口１４０Ａを有している。

【００２７】コンタクト配設穴１３０には、第１のばね
コンタクト１５０が配設され、コンタクト配設穴１４０
には、第２のばねコンタクト１６０が配設される。第１
のばねコンタクト１５０は、ばね性があり導電性がある
シート材料から打ち抜き、折り曲げ加工によって一体的
に形成されたものである。第２のばねコンタクト１６０
は、第１のばねコンタクト１５０とは独立したものとし
て形成され、同様に、ばね性があり導電性があるシート
材料から打ち抜き、折り曲げ加工によって一体的に形成
されたものである。

【００２８】第１のばねコンタクト１５０は、全体とし
て、図６に示すような形状に折り曲げ加工されたもの
で、接続固定部１５１と、弾性アーム部１５２と、接触
部１５３と、係止部１５４とを有している。また、第２
のばねコンタクト１６０は、全体として、図６に示すよ
うな形状に折り曲げ加工されたもので、接続固定部１６
１と、弾性アーム部１６２と、接触部１６３と、係止部
１６４とを有している。

【００２９】第１のばねコンタクト１５０は、その接続
固定部１５１を、絶縁ハウジング１１０の基部１１１の
前面壁１１１Ａの下端内壁に取り付け固定し、係止部１
５４がコンタクト配設穴１３０の内側上端壁１１１Ｄに
係合し、接触部１５３が長溝１１２の前面内に露出する
ようにして、各コンタクト配設穴１３０内に配設されて
いる。このとき、係止部１５４と内側上端壁１１１Ｄと
の係合により、弾性アーム部１５２がプリロード、すな
わち、初期変位があたえられるように、各部分の寸法を
設定しておくとよい。

【００３０】同様に、第２のばねコンタクト１６０は、
その接続固定部１６１を、絶縁ハウジング１１０の基部
１１１の後面壁１１１Ｃの下端内壁に取り付け固定し、
係止部１６４がコンタクト配設穴１４０の内側上端壁１
１１Ｅに係合し、接触部１６３が長溝１１２の後面内に
露出するようにして、各コンタクト配設穴１４０内に配
設されている。このとき、係止部１６４と内側上端壁１
１１Ｅとの係合により、弾性アーム部１６２がプリロー
ド、すなわち、初期変位があたえられるように、各部分
の寸法を設定しておくとよい。

【００３１】次に、本発明において重要な各部の寸法関
係について詳述する。この実施例では、前述したような
プリント基板の回転基準となる突起１１９の上面を中心
として、第１のばねコンタクト１５０の接触部１５３の
高位置と、第２のばねコンタクト１６３の接触部１６３
の高位置とは、寸法αだけずれるようにされている。す
なわち、第１のばねコンタクト１５０の接触部１５３
は、基準回転中心よりα／２だけ下に位置し、第２のば
ねコンタクト１６０の接触部１６３は、基準回転中心よ
りα／２だけ上に位置している。

【００３２】そして、第１のばねコンタクト１５０の接
触部１５３と第２のばねコンタクト１６０の接触部１６
３との間の、プリント基板２００の挿入方向と直交する
距離ａは、結合するプリント基板２００の厚み寸法より
も大きく設計されている。プリント基板２００の長溝１
１２への挿入方向は、絶縁ハウジング１１０の内側上端
壁１１１Ｄの傾斜角度によって決定されており、この実
施例では、２０度である。

【００３３】また、プリント基板の垂直位置での挿入溝
幅ｂは、基板公差の最大値よりも十分に大きく設計さ
れ、その寸法ｂと接触部間の水平距離ｃの差（ｄ１＋ｄ
２）がコネクタの大きな余裕を生む。

【００３４】一般に、従来のＣ形またはＵ形コンタクト
では、左右の接触部がスタンピング加工によって一体に
形成される上に接触部の信頼性（接圧の確保）という点
において十分なα寸法を確保できない。また、従来のコ
ネクタのいずれにおいても、プリント基板を小さな挿入
角度で受け入れるに十分なα寸法を確保できない。これ
に対し、本発明によれば、左右（前後）の接触部が独立
しているため、より小さな挿入角度でプリント基板を受
け入れ且つ十分な接圧を確保するに、十分なα寸法を確
保できる。

【００３５】十分なα寸法は、より小さな水平距離ｃ寸
法を実現する（回転角一定の場合）。また、十分なα寸
法は、より小さな挿入角度でプリント基板を受け入れる
ことを実現する。さらにまた、ｂ−ｃの差ｄ１、ｄ２
は、各接触部の変位であり、設計によっては従来例の２
倍以上が実現可能である。大きな接触部の変位ｄ１、ｄ
２は、十分なα寸法と、そのほぼ中央に配された回転中
心（ｄ１、ｄ２共に最大の場合）とプリント基板の挿入
角度により決定し、確実な接触と挿入基板の厚み公差を
許容するのに効果がある。前述したように、第１のばね
コンタクトおよび第２のばねコンタクトを独立なものと
し、それぞれプリロードをかけた状態で配設しておく場
合には、最小の接触部の変位でも十分な接圧を確保でき
る。

【００３６】このプリント基板用電気コネクタ１００に
対してプリント基板２００を結合させる動作について繰
り返し説明すると、このような寸法関係にある第１のば
ねコンタクト１５０と第２のばねコンタクト１６０とを
配設した絶縁ハウジング１１０の長溝１１２内へ、プリ
ント基板２００の下端部を、斜め前方向から挿入し、衝
合面２０３が突起１１９の上面に衝合するようにする。
その挿入角度は、この実施例では、２０度であり、すな
わち、プリント基板２００の前面が絶縁ハウジング１１
０の内側上端壁１１１Ｄの傾斜面に接するようにして挿
入すればよい。このとき、プリント基板２００の下端部
は、第１のばねコンタクト１５０の接触部１５３と第２
のばねコンタクト１６０の接触部１６３との間にそれら
に実質的に接触することなく、挿入される。したがっ
て、その挿入力は、実質的にゼロである。

【００３７】次に、衝合面２０３と突起１１９との衝合
部を回転中心として、プリント基板２００を直立位置の
方へと回転させる。すると、第１のばねコンタクト１５
０の接触部１５３は、ほぼ寸法ｄ２だけ前方に変位させ
られた形でプリント基板２００の下端部の前面の対応す
る接点２０１に押圧接触させられ、第２のばねコンタク
ト１６０の接触部１６３は、ほぼ寸法ｄ１だけ後方に変
位させられた形でプリント基板２００の下端部の後面の
対応する接点２０１に押圧接触させられる。そして、こ
のようなプリント基板２００の回転動作中において、プ
リント基板２００の下端部の下面が長溝１１２内の底面
部に接触することはないのである。

【００３８】なお、前述の実施例では、回転基準を与え
る突起１１９は、長溝１１２内の両側に設けられたので
あるが、本発明は、これに限らず、これら突起は、長溝
内の任意の位置に設けられてよいものである。

【００３９】

【発明の効果】本発明によるプリント基板用電気コネク
タは、前述したような構成を有するものであるので、次
のような作用効果の得られるものである。

【００４０】第一に、左右（前後）の接触部を互いに独
立なものとしたので、α寸法を十分に大きくすることが
容易であるので、プリント基板の挿入角度を小さくで
き、しかも、確実な接触および接圧を確保することがで
きる。また、プリント基板の両面の接点を別々の信号端
子として接続することが可能となるので、従来の倍密の
高密度（両面接続）を実現できる。さらにまた、プリン
ト基板の反り等による影響を受け難い。

【００４１】第二に、左右（前後）の接触部が互いに対
向する位置にあるので、狭ピッチ化の高密度実装に優位
である。また、プリント基板に余計な応力（捩じれ歪
み）を与えることがない。

【００４２】第三に、プリント基板の下端部に衝合面を
設け、この衝合面と長溝に設けた突起との衝合部をプリ
ント基板の回転中心とすることにより、プリント基板の
回転動作中に、プリント基板の下端部の下面が長溝内の
底面等に接触しないようにすることもできるので、その
ような接触時に生ずるかもしれないカス等による接触不
良を生ずるようなことを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例としてのプリント基板用電気
コネクタとこれに対して結合されるプリント基板とを対
峙させて示す概略斜視図である。

【図２】図１のプリント基板用電気コネクタに対してプ
リント基板を挿入し始めた状態を示す概略斜視図であ
る。

【図３】図１のプリント基板用電気コネクタに対してプ
リント基板を結合完了した状態を示す概略斜視図であ
る。

【図４】図１に示したプリント基板用電気コネクタの細
部をより正確に示す正面図である。

【図５】図４のプリント基板用電気コネクタの側面図で
ある。

【図６】図４のプリント基板用電気コネクタの長溝の部
分の拡大横断面図に、説明のための符号を記入した図で
ある。

【符号の説明】

１００ プリント基板用電気コネクタ １１０ 絶縁ハウジング １１１ 基部 １１２ 長溝 １１５ 内側壁 １１６ 止め突起 １１７ 弾性ロック片 １１８ 止め突起 １１９ 突起 １３０ コンタクト配設穴 １４０ コンタクト配設穴 １５０ 第１のばねコンタクト １５１ 接続固定部 １５２ 弾性アーム部 １５３ 接触部 １５４ 係止部 １６０ 第２のばねコンタクト １６１ 接続固定部 １６２ 弾性アーム部 １６３ 接触部 １６４ 係止部 ２００ プリント基板 ２０１ 接点 ２０２ 切欠き ２０３ 衝合面 ２０４ 係止凹部

フロントページの続き (72)発明者 佐藤 潤一 山梨県南都留郡忍野村忍草字古馬場3580 番地ファナック株式会社内 (72)発明者 諏訪 博之 山梨県南都留郡忍野村忍草字古馬場3580 番地ファナック株式会社内 (56)参考文献 実開 昭62−116476（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) H01R 23/00 - 23/68

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下端部の前面および後面にそって所定の
   ピッチにて複数個の接点を配列し且つ前面の接点と後面
   の接点とは互いに対向する位置にあるようなプリント基
   板を、ゼロ挿抜力にて挿抜しうるようにしたプリント基
   板用電気コネクタにおいて、前記プリント基板の下端部
   を斜め前方向から受け入れうる長溝を有し且つ該長溝を
   挟んで前後にそって前記所定のピッチに等しいピッチに
   て、しかもその前後で互いに対向した位置に配列された
   複数のコンタクト配設穴を有した絶縁ハウジングと、前
   記複数のコンタクト配設穴のうち前記長溝の前に配列さ
   れたコンタクト配設穴の各々に配設され前記長溝に挿入
   された前記プリント基板の下端部の前面の対応する接点
   によって接触されるように前記長溝内に露出する接触部
   を有した第１のばねコンタクトと、前記複数のコンタク
   ト配設穴のうち前記長溝の後に配列されたコンタクト配
   設穴の各々に配設され前記長溝に挿入された前記プリン
   ト基板の下端部の後面の対応する接点によって接触され
   るように前記長溝内に露出する接触部を有した第２のば
   ねコンタクトとを備えており、前記第１のばねコンタク
   トと前記第２のばねコンタクトとは、互いに独立なもの
   として形成されており、前記長溝内における前記第１の
   ばねコンタクトの前記接触部の高さ位置と前記長溝内に
   おける前記第２のばねコンタクトの前記接触部の高さ位
   置とは、前記プリント基板の下端部を前記長溝へ斜め前
   方向から挿入するときには、その下端部の前面および後
   面の接点がそれらの接触部に実質的に接触しないが、前
   記プリント基板の下端部を前記長溝へ挿入後、そのプリ
   ント基板を、その下端部を中心として、その斜め前方向
   の位置から直立位置の方へと所定角度だけ回転させたと
   きには、その下端部の前面および後面の接点がそれらの
   接触部によって十分な接触力をもって接触されるよう
   に、所定距離だけずらされており、前記絶縁ハウジング
   の前記長溝内には、該長溝の底面より所定の高さ位置に
   回転基準となる突起が設けられており、前記プリント基
   板の下端部には、前記突起と対応する位置にあって該突
   起と衝合してその下端部の下面が前記長溝の底面と接触
   しないようにする衝合面が形成されており、前記プリン
   ト基板の前記所定角度の回転は、前記突起と前記衝合面
   との衝合部を中心として行われるようにしたことを特徴
   とするプリント基板用電気コネクタ。
2. 【請求項２】 前記突起は、前記長溝内の両側に設けら
   れており、前記衝合面は、前記プリント基板の下端部の
   両側に設けられた切欠きによって与えられている請求項
   １記載のプリント基板用電気コネクタ。
3. 【請求項３】 前記第１のばねコンタクトの接触部と前
   記第２のばねコンタクトの接触部とは、前記突起と前記
   衝合面との衝合部の上下に配置されている請求項１また
   は２記載のプリント基板用電気コネクタ。