JP2529144B2 - 回転接続型コネクタ - Google Patents
回転接続型コネクタInfo
- Publication number
- JP2529144B2 JP2529144B2 JP3281424A JP28142491A JP2529144B2 JP 2529144 B2 JP2529144 B2 JP 2529144B2 JP 3281424 A JP3281424 A JP 3281424A JP 28142491 A JP28142491 A JP 28142491A JP 2529144 B2 JP2529144 B2 JP 2529144B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- connector
- board
- substrate
- groove
- side contacts
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- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、電子機器内のプリン
ト基板間を接続する回転接続型コネクタに関するもので
ある。
ト基板間を接続する回転接続型コネクタに関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】図１１に示すように、従来の回転接続型
コネクタ２０は、断面Ｏ型で一部に切欠き部が形成され
たコンタクト７１がインシュレータ７０に囲撓するよう
に位置している。すなわち、回転接続型コネクタ２０
は、コンタクト７１の切欠きを挟んだ両側、すなわち、
挟持部７１ａ、７１ｂによって基板８０を保持するもの
である。
コネクタ２０は、断面Ｏ型で一部に切欠き部が形成され
たコンタクト７１がインシュレータ７０に囲撓するよう
に位置している。すなわち、回転接続型コネクタ２０
は、コンタクト７１の切欠きを挟んだ両側、すなわち、
挟持部７１ａ、７１ｂによって基板８０を保持するもの
である。
【０００３】ところで、コンタクト７１の両挟持部７１
ａ、７１ｂは、その高さが異なるように形成されてい
る。したがって、基板８０取り付けに際しては、図１１
（Ａ）に示すように、基板８０を斜めに、すなわち、挟
持部７１ａ、７１ｂ間の間隔がもっとも広い角度で挿入
し、図中左方向に回転させる。そうすると、図１１
（Ｂ）に示すように、基板８０が直立状態になる。
ａ、７１ｂは、その高さが異なるように形成されてい
る。したがって、基板８０取り付けに際しては、図１１
（Ａ）に示すように、基板８０を斜めに、すなわち、挟
持部７１ａ、７１ｂ間の間隔がもっとも広い角度で挿入
し、図中左方向に回転させる。そうすると、図１１
（Ｂ）に示すように、基板８０が直立状態になる。
【０００４】このように、基板８０が直直状態で保持す
るようにさせるためには、図１２に示すように、両挟持
部７１ａ、７１ｂ端面間寸法Ｗ２より基板８０直立状態
時における水平間距離Ｗ１の方が小さく設定されている
からである。
るようにさせるためには、図１２に示すように、両挟持
部７１ａ、７１ｂ端面間寸法Ｗ２より基板８０直立状態
時における水平間距離Ｗ１の方が小さく設定されている
からである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前記の従来
の回転接続型コネクタ２０にあっては、基板８０の保持
力を強めるためには、前記挟持部７１ａ、７１ｂの端面
間水平距離Ｗ１を小さく設定しておかなければならなか
った。
の回転接続型コネクタ２０にあっては、基板８０の保持
力を強めるためには、前記挟持部７１ａ、７１ｂの端面
間水平距離Ｗ１を小さく設定しておかなければならなか
った。
【０００６】また、挟持部７１ａ、７１ｂの端面間距離
Ｗ２は基板８０の厚さとほぼ同じに設定しておかなけれ
ばならない。そうすると、図１１（Ａ）に示した基板８
０の回転角度θ０を大きく設定しておく必要がある。
Ｗ２は基板８０の厚さとほぼ同じに設定しておかなけれ
ばならない。そうすると、図１１（Ａ）に示した基板８
０の回転角度θ０を大きく設定しておく必要がある。
【０００７】このため、従来の回転接続型コネクタ２０
にあっては、図１３に示すように、実装状態においてコ
ネクタ間のピッチをどうしても大きく設定しておかねば
ならず、実装密度があがらないという問題がある。
にあっては、図１３に示すように、実装状態においてコ
ネクタ間のピッチをどうしても大きく設定しておかねば
ならず、実装密度があがらないという問題がある。
【０００８】この発明の課題は、コネクタの実装密度の
向上が図れ、かつ、基板の挿入作業を容易にすることが
できる回転接続型コネクタを提供することある。
向上が図れ、かつ、基板の挿入作業を容易にすることが
できる回転接続型コネクタを提供することある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するために、下端に複数の基板側接点を有する基板の
一端に外に向けて開放した切欠き凹部を形成し、溝部を
有するコネクタの一端の所定位置であって前記切欠き凹
部と対応する位置にこの切欠き凹部に入り込む支承軸を
設け、前記基板の切欠き凹部を前記コネクタの支承軸に
嵌合した後にこの支承軸を回転中心として前記基板をコ
ネクタの溝部側に回転してこの溝部に前記基板の下端部
を嵌入して前記コネクタに接続するものであって、前記
コネクタにおける前記支承軸が設けられている端部と反
対側の端部に前記基板を保持する基板ガイド保持用係合
レバーを設け、前記基板の下端部が前記コネクタの溝部
に嵌入した状態において前記各基板側接点を挟持するよ
うに複数のコネクタ側接点を前記コネクタの溝部に配置
し、かつ、対向する前記コネクタ側接点の間隔は前記支
承軸側が大きいように各コネクタ側接点がテーパ状に形
成されていることを特徴とする。
決するために、下端に複数の基板側接点を有する基板の
一端に外に向けて開放した切欠き凹部を形成し、溝部を
有するコネクタの一端の所定位置であって前記切欠き凹
部と対応する位置にこの切欠き凹部に入り込む支承軸を
設け、前記基板の切欠き凹部を前記コネクタの支承軸に
嵌合した後にこの支承軸を回転中心として前記基板をコ
ネクタの溝部側に回転してこの溝部に前記基板の下端部
を嵌入して前記コネクタに接続するものであって、前記
コネクタにおける前記支承軸が設けられている端部と反
対側の端部に前記基板を保持する基板ガイド保持用係合
レバーを設け、前記基板の下端部が前記コネクタの溝部
に嵌入した状態において前記各基板側接点を挟持するよ
うに複数のコネクタ側接点を前記コネクタの溝部に配置
し、かつ、対向する前記コネクタ側接点の間隔は前記支
承軸側が大きいように各コネクタ側接点がテーパ状に形
成されていることを特徴とする。
【００１０】また、本発明は、溝部を有するコネクタの
一端に下端に複数の基板側接点を有する基板の端部を収
受し、かつ、内側上端部に係合突起を有する基板受け部
材を設け、この基板受け部材は前記コネクタに固定され
たシャフトに対して所定角度だけ回転可能に設け、前記
基板は前記係合突起と対向する係合凹部を有し、前記基
板の係合凹部を基板受け部材の係合突起に係合した後に
前記シャフトを回転中心として前記基板をコネクタの溝
部側に回転してこの溝部に前記基板の下端部を嵌入して
前記コネクタに接続するものであって、前記コネクタに
おける前記基板受け部材が設けられている端部と反対側
の端部に前記基板を保持する基板ガイド保持用係合レバ
ーを設け、前記基板の下端部が前記コネクタの溝部に嵌
入した状態において前記各基板側接点を挟持するように
複数のコネクタ側接点を前記コネクタの溝部に配置し、
かつ、対向する前記コネクタ側接点の間隔は前記基板受
け部材側が大きいように各コネクタ側接点がテーパ状に
形成されていることを特徴とする。
一端に下端に複数の基板側接点を有する基板の端部を収
受し、かつ、内側上端部に係合突起を有する基板受け部
材を設け、この基板受け部材は前記コネクタに固定され
たシャフトに対して所定角度だけ回転可能に設け、前記
基板は前記係合突起と対向する係合凹部を有し、前記基
板の係合凹部を基板受け部材の係合突起に係合した後に
前記シャフトを回転中心として前記基板をコネクタの溝
部側に回転してこの溝部に前記基板の下端部を嵌入して
前記コネクタに接続するものであって、前記コネクタに
おける前記基板受け部材が設けられている端部と反対側
の端部に前記基板を保持する基板ガイド保持用係合レバ
ーを設け、前記基板の下端部が前記コネクタの溝部に嵌
入した状態において前記各基板側接点を挟持するように
複数のコネクタ側接点を前記コネクタの溝部に配置し、
かつ、対向する前記コネクタ側接点の間隔は前記基板受
け部材側が大きいように各コネクタ側接点がテーパ状に
形成されていることを特徴とする。
【００１１】
【００１２】
【実施例】次に、本発明の実施例を図面に基いて詳細に
説明する。
説明する。
【００１３】図１に示すように、コネクタ１は長手方向
両端側には端部１１、１２が一体的に立設するように形
成されている。このコネクタ１には、長手方向に沿って
溝部１３が形成されている。
両端側には端部１１、１２が一体的に立設するように形
成されている。このコネクタ１には、長手方向に沿って
溝部１３が形成されている。
【００１４】前記コネクタ１の一方の端部１１には溝部
１３を架け渡すようにして支承軸１４が設けられてお
り、また、他方の端部１２には基板ガイド保持部１５ａ
が形成された係合レバー１５が設けられている。該係合
レバー１５はシャフト１６に回転可能に支承されてお
り、コネクタ１の長手方向に回転自在に構成されてい
る。図２はこの発明に用いる基板３を示すもので、長手
方向における一方の側面部の下側所定位置には切欠き凹
部３１が形成されている。この凹部３１の大きさは前記
したコネクタに形成された支承軸１４に回転可能な状態
で嵌り込む大きさである。前記基板３の下端には長手方
向に所定の間隔をおいて基板側接点３３が列設されてい
る（図示においては列設状態を省略してある）。
１３を架け渡すようにして支承軸１４が設けられてお
り、また、他方の端部１２には基板ガイド保持部１５ａ
が形成された係合レバー１５が設けられている。該係合
レバー１５はシャフト１６に回転可能に支承されてお
り、コネクタ１の長手方向に回転自在に構成されてい
る。図２はこの発明に用いる基板３を示すもので、長手
方向における一方の側面部の下側所定位置には切欠き凹
部３１が形成されている。この凹部３１の大きさは前記
したコネクタに形成された支承軸１４に回転可能な状態
で嵌り込む大きさである。前記基板３の下端には長手方
向に所定の間隔をおいて基板側接点３３が列設されてい
る（図示においては列設状態を省略してある）。
【００１５】図３は、前記基板３をコネクタ１に装着す
る場合の説明図であり、まず、基板３に形成された切欠
き凹部３１を支承軸１４に嵌め込む（矢印Ａ）。この嵌
め込む状態における嵌め込み角度は図示のものに限定さ
れるものではないことはいうまでもない。この後、矢印
Ｂに示すように、基板３を支承軸１４を回転中心として
回転してやる。回転が終了すると、係合レバー１５を基
板３側に回転して（二点鎖線の状態から実線の状態に回
転して）ガイド保持部１５ａにて基板３を挟持して固定
する。なお、基板３をコネクタ１から取外す場合は上記
とは反対の操作を行なう。
る場合の説明図であり、まず、基板３に形成された切欠
き凹部３１を支承軸１４に嵌め込む（矢印Ａ）。この嵌
め込む状態における嵌め込み角度は図示のものに限定さ
れるものではないことはいうまでもない。この後、矢印
Ｂに示すように、基板３を支承軸１４を回転中心として
回転してやる。回転が終了すると、係合レバー１５を基
板３側に回転して（二点鎖線の状態から実線の状態に回
転して）ガイド保持部１５ａにて基板３を挟持して固定
する。なお、基板３をコネクタ１から取外す場合は上記
とは反対の操作を行なう。
【００１６】前記したように基板３をコネクタ１に接続
する場合は基板３を回転して押し込むことを要するが、
この場合において基板３の押圧部には図４に示すような
基板３の厚さより大きな寸法の押圧・つまみ部３７を設
けておけば、押し込み作業も、また引き抜き作業も簡単
に行なえることになる。
する場合は基板３を回転して押し込むことを要するが、
この場合において基板３の押圧部には図４に示すような
基板３の厚さより大きな寸法の押圧・つまみ部３７を設
けておけば、押し込み作業も、また引き抜き作業も簡単
に行なえることになる。
【００１７】図５はコネクタ１の導通接触部分を示した
もので、インシュレータ４には上部に開口部が形成され
ており、また、その内部には、基板３の接点３３と同ピ
ッチにコンタクト５が配設されている。前記コンタクト
５には、ターミナル５２が形成されている。前記インシ
ュレータ４には、基板留め４１が形成されている。
もので、インシュレータ４には上部に開口部が形成され
ており、また、その内部には、基板３の接点３３と同ピ
ッチにコンタクト５が配設されている。前記コンタクト
５には、ターミナル５２が形成されている。前記インシ
ュレータ４には、基板留め４１が形成されている。
【００１８】前記コンタクト５の接点５１は、図６及び
図７から良く分かるように、テーパー状に形成されてい
る。この収斂方向は前記基板３をコネクタ１に挿嵌する
際に押圧回転させる方向となっている。すなわち、対向
する各接点５１の間隔は前記支承軸１４側が大きいよう
に各接点５１がテーパー状に形成されている。これは、
基板側接点３３のの挟持力を増強させるために相対向す
る接点５１の間の距離を小さくしておきながらも、基板
３の挿嵌時に基板側接点３３がコンタクト５の接点５１
の間に挿入されやすく、かつ、挟持状態から抜けにくく
なるようにするためである。
図７から良く分かるように、テーパー状に形成されてい
る。この収斂方向は前記基板３をコネクタ１に挿嵌する
際に押圧回転させる方向となっている。すなわち、対向
する各接点５１の間隔は前記支承軸１４側が大きいよう
に各接点５１がテーパー状に形成されている。これは、
基板側接点３３のの挟持力を増強させるために相対向す
る接点５１の間の距離を小さくしておきながらも、基板
３の挿嵌時に基板側接点３３がコンタクト５の接点５１
の間に挿入されやすく、かつ、挟持状態から抜けにくく
なるようにするためである。
【００１９】前記実施例においては、基板３の回転中心
側、すなわち、支承軸１４側のコネクタ端部１１をコネ
クタ１の本体と一体的に構成した。しかし、本発明はこ
れに限定されるものではなく、図８に示すように、コネ
クタ１における基板３の回転中心側の端部１１ａを基板
受け部材として、コネクタ１の長手方向に回転自在に取
り付けるものである。そして、この基板受け部材１１ａ
の内側上端には、係合突起部１９を形成しておき、他方
の基板３側には図９に示すように、その上側端部に係合
凹部３９を形成しておく。
側、すなわち、支承軸１４側のコネクタ端部１１をコネ
クタ１の本体と一体的に構成した。しかし、本発明はこ
れに限定されるものではなく、図８に示すように、コネ
クタ１における基板３の回転中心側の端部１１ａを基板
受け部材として、コネクタ１の長手方向に回転自在に取
り付けるものである。そして、この基板受け部材１１ａ
の内側上端には、係合突起部１９を形成しておき、他方
の基板３側には図９に示すように、その上側端部に係合
凹部３９を形成しておく。
【００２０】図９に示すように、前記基板受け部材１１
ａは基板３の挿入前の状態においては、シャフト１７を
回転中心として外側（図中左側）に倒れている。この状
態のときに、基板３の係合凹部３９を基板受け部材１１
ａの係合突起部１９にはめ込み、その後基板３を押圧し
て嵌め込む方向、すなわち図においては時計方向に回転
させるべく押圧してやる。このとき、基板受け部材１１
ａを同様にシャフト１７を回転中心として時計方向に回
転してやり、基板３をコネクタに挿嵌してやる。そし
て、前記実施例と同様に、係合レバー１５を回転させて
そのガイド保持部１５ａで基板３を挟持固定する。基板
のコネクタへの挿嵌保持状態は図１０に示すとおりであ
る。
ａは基板３の挿入前の状態においては、シャフト１７を
回転中心として外側（図中左側）に倒れている。この状
態のときに、基板３の係合凹部３９を基板受け部材１１
ａの係合突起部１９にはめ込み、その後基板３を押圧し
て嵌め込む方向、すなわち図においては時計方向に回転
させるべく押圧してやる。このとき、基板受け部材１１
ａを同様にシャフト１７を回転中心として時計方向に回
転してやり、基板３をコネクタに挿嵌してやる。そし
て、前記実施例と同様に、係合レバー１５を回転させて
そのガイド保持部１５ａで基板３を挟持固定する。基板
のコネクタへの挿嵌保持状態は図１０に示すとおりであ
る。
【００２１】
【発明の効果】本発明によれば、基板の長手方向一端側
を基板幅方向の回転中心とし、基板を幅方向に回転させ
ることにより、基板の挿抜を行なうので、回転させる場
合に隣り合う基板に衝突することがなくなるので、実装
密度が高く、かつ、基板の挿抜作業が容易になり作業効
率も大幅に向上する。
を基板幅方向の回転中心とし、基板を幅方向に回転させ
ることにより、基板の挿抜を行なうので、回転させる場
合に隣り合う基板に衝突することがなくなるので、実装
密度が高く、かつ、基板の挿抜作業が容易になり作業効
率も大幅に向上する。
【図１】本発明の実施例の回転接続型コネクタを示した
斜視図である。
斜視図である。
【図２】図１の実施例に適用される基板を示す正面図で
ある。
ある。
【図３】図１の実施例において、コネクタに基板を挿嵌
する場合を説明するための正面断面図である。
する場合を説明するための正面断面図である。
【図４】図１の実施例において、コネクタに基板を挿嵌
した状態を示す斜視図である。
した状態を示す斜視図である。
【図５】本発明の回転接続型コネクタのコンタクトの配
置・形状などを示した側面断面図である。
置・形状などを示した側面断面図である。
【図６】本発明の回転接続型コネクタのコンタクトの配
置・形状などを示した平面図である。
置・形状などを示した平面図である。
【図７】本発明の回転接続型コネクタのコンタクトの配
置・形状などを示した正面断面図である。
置・形状などを示した正面断面図である。
【図８】本発明の他の実施例示す斜視図である。
【図９】図８の実施例に用いる基板を示し、かつ、その
操作状態を示した説明するための正面断面図である。
操作状態を示した説明するための正面断面図である。
【図１０】図８の実施例において、基板をコネクタに挿
嵌した状態を示す斜視図である。
嵌した状態を示す斜視図である。
【図１１】従来の回転接続型コネクタの要部を示し、か
つ、その操作状態を説明するための断面図である。
つ、その操作状態を説明するための断面図である。
【図１２】従来の回転接続型コネクタの要部を示し、か
つ、その操作状態を説明するための正面図である。
つ、その操作状態を説明するための正面図である。
【図１３】従来の回転接続型コネクタの操作状態におけ
る問題を説明するための正面図である。
る問題を説明するための正面図である。
１ コネクタ ３ 基板 ４ インシュレータ ５ コンタクト １３ 溝部 １４ 支承軸 １５ 係合レバー １５ａ ガイド保持部 １９ 係合突起部 ３１ 切欠凹部 ３９ 係合凹部
Claims (2)
- 【請求項１】 下端に複数の基板側接点を有する基板の
一端に外に向けて開放した切欠き凹部を形成し、溝部を
有するコネクタの一端の所定位置であって前記切欠き凹
部と対応する位置にこの切欠き凹部に入り込む支承軸を
設け、前記基板の切欠き凹部を前記コネクタの支承軸に
嵌合した後にこの支承軸を回転中心として前記基板をコ
ネクタの溝部側に回転してこの溝部に前記基板の下端部
を嵌入して前記コネクタに接続するものであって、前記
コネクタにおける前記支承軸が設けられている端部と反
対側の端部に前記基板を保持する基板ガイド保持用係合
レバーを設け、前記基板の下端部が前記コネクタの溝部
に嵌入した状態において前記各基板側接点を挟持するよ
うに複数のコネクタ側接点を前記コネクタの溝部に配置
し、かつ、対向する前記コネクタ側接点の間隔は前記支
承軸側が大きいように各コネクタ側接点がテーパ状に形
成されていることを特徴とする回転接続型コネクタ。 - 【請求項２】 溝部を有するコネクタの一端に下端に複
数の基板側接点を有する基板の端部を収受し、かつ、内
側上端部に係合突起を有する基板受け部材を設け、この
基板受け部材は前記コネクタに固定されたシャフトに対
して所定角度だけ回転可能に設け、前記基板は前記係合
突起と対向する係合凹部を有し、前記基板の係合凹部を
基板受け部材の係合突起に係合した後に前記シャフトを
回転中心として前記基板をコネクタの溝部側に回転して
この溝部に前記基板の下端部を嵌入して前記コネクタに
接続するものであって、前記コネクタにおける前記基板
受け部材が設けられている端部と反対側の端部に前記基
板を保持する基板ガイド保持用係合レバーを設け、前記
基板の下端部が前記コネクタの溝部に嵌入した状態にお
いて前記各基板側接点を挟持するように複数のコネクタ
側接点を前記コネクタの溝部に配置し、かつ、対向する
前記コネクタ側接点の間隔は前記基板受け部材側が大き
いように各コネクタ側接点がテーパ状に形成されている
ことを特徴とする回転接続型コネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3281424A JP2529144B2 (ja) | 1991-10-28 | 1991-10-28 | 回転接続型コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3281424A JP2529144B2 (ja) | 1991-10-28 | 1991-10-28 | 回転接続型コネクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05121130A JPH05121130A (ja) | 1993-05-18 |
| JP2529144B2 true JP2529144B2 (ja) | 1996-08-28 |
Family
ID=17638973
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3281424A Expired - Fee Related JP2529144B2 (ja) | 1991-10-28 | 1991-10-28 | 回転接続型コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2529144B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07312266A (ja) * | 1994-05-13 | 1995-11-28 | Japan Aviation Electron Ind Ltd | 基板用コネクタ |
| US6132228A (en) * | 1998-05-26 | 2000-10-17 | Molex Incorporated | Lever for card edge connector |
| US7118398B2 (en) | 2004-07-02 | 2006-10-10 | Hon Hai Precision Ind. Co., Ltd. | Electrical connector having guide-in arrangement |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5825581Y2 (ja) * | 1980-03-22 | 1983-06-01 | 山一電機工業株式会社 | プリント板コネクタにおけるプリント板係脱機構 |
| JPS6010288Y2 (ja) * | 1980-09-29 | 1985-04-09 | 株式会社安川電機 | プリント配線基板の抜け止め装置 |
| JPS611287U (ja) * | 1984-06-11 | 1986-01-07 | 山一電機工業株式会社 | Ｉｃソケツトにおけるロツク装置 |
| JPH0828258B2 (ja) * | 1987-07-16 | 1996-03-21 | 富士通株式会社 | カ−ド用コネクタ |
-
1991
- 1991-10-28 JP JP3281424A patent/JP2529144B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05121130A (ja) | 1993-05-18 |
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