JPH0656969U - ターミナルと電線の接続構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 電線を所定位置に位置決めして確実にターミ
ナルに接続することができ、併せて接続作業の自動化も
図るターミナルと電線の接続構造を得る。 【構成】 側壁１４、１５の対向間隙は、電線２０の接
続部２２Ａの幅寸法に対応しており、接続部２２Ａが容
易に入り込むことができる。また、側壁１４の高さ寸法
は、接続部２２Ａの厚さ寸法とほぼ同一か若干大きい寸
法とされ、側壁１５の高さ寸法は、接続部２２Ａの厚さ
寸法と幅寸法との和にほぼ等しい寸法とされている。こ
の側壁１５は、その先端部分が、前記接続部２２Ａが側
壁１４、１５の対向間隙に挿入された状態で接続部２２
Ａ上へと略直角に折り曲げられることにより、接続部２
２Ａをこの先端部分と基部１２との間で挟持し、保持す
る役目を有している（仮止め状態）。この仮止め状態と
された接続部２２Ａが、レーザビーム等によって側壁１
５の折り曲げ部又は基部１２へ溶接される構成である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ターミナルに電線を溶接によって接続するターミナルと電線の接続 構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

ターミナルに電線を接続する場合には、軟ろう付け（所謂、はんだ付け）が一 般的に用いられて両者が接続されている。

【０００３】 この場合、例えば図１６及び図１７に示す如く、ターミナル６０に電線挿入用 の孔６２を形成し、この孔６２に電線６４の芯線６６を挿入した後に、はんだ６ ８が盛り付けられて、電線６４がターミナル６０に接続される。

【０００４】 ここで、このような従来のターミナルと電線の接続構造では、単にターミナル ６０に形成された孔６２に電線６４の芯線６６を挿入し、この部分において、は んだ付けを実施して接続する構成であるが、このような、はんだ付けは作業者の 手作業によって行われるため、熟練を要し、換言すれば、はんだの加熱時間や付 着量あるいは電線６４の接続箇所（位置決め）にばらつきが生じ易く、はんだ付 け、すなわち電線６４の接続の品質や強度にもばらつきが生じ易い欠点があった 。また、はんだ付け自体の特性として、高温環境下における接合強度が低く、ま た、はんだ付け用の溶剤等も特別必要になる欠点もあった。

【０００５】 そこで、このような、はんだ付けに代えて、レーザ溶接を用いてターミナルと 電線とを接続することが考えられる。この場合には、接続部分の強度が高くなり 、また溶剤等の不要になる等、極めて好ましい。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、レーザ溶接を行う場合に、はんだ付けによって接続された従来 のターミナルと電線の接続構造を単にそのまま用いたのでは、電線をターミナル の所定位置に位置決めし、かつこれを自動化して実施することが困難であり、依 然として前述の欠点を全て解消するこはできず、このための対策が切望されてい た。

【０００７】 本考案は上記事実を考慮し、電線を所定位置に位置決めして確実にターミナル に接続することができ、併せて接続作業の自動化も図ることができるターミナル と電線の接続構造を得ることが目的である。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

請求項１に記載の考案は、ターミナルに電線を溶接によって接続するターミナ ルと電線の接続構造において、前記電線の先端接続部分を偏平に潰し、前記偏平 に潰された電線の幅寸法に対応した間隔で互いに対向し合う側壁対を前記ターミ ナルに設け、前記偏平に潰された電線を、前記側壁対の対向間隙に配置すると共 にこの側壁対の一方を前記偏平に潰された電線上に折り曲げて仮止めし、この仮 止め状態でターミナルに電線をビーム溶接にて接続したことを特徴としている。

【０００９】

【作用】

請求項１に記載の考案によれば、先端接続部分が偏平に潰された電線は、ター ミナルに設けられた側壁津の対向間隙に挿入される。この挿入によって、電線は 幅方向両端部がガイドされ、適正位置に配置される。

【００１０】 この状態で側壁対の一方を電線上に折り曲げ、電線を基部との間で挟持する。 これにより、電線は所定位置に位置決めされた状態で仮止めされる。このため、 仮止めされた電線をレーザ溶接により容易に溶接することが可能となる。

【００１１】 このように、電線を所定位置に位置決めし、かつ仮止めすることができるため 、電線のターミナルへのセット、セット後の溶接等の作業を自動化することがで きる。

【００１２】

【実施例】

図１には、本考案の実施例に係る接続構造が適用されたターミナル１０及び電 線２０が示されている。また、図２にはこのターミナル１０及び電線２０の平面 図が示されており、図３にはターミナル１０及び電線２０の正面図が示されてお り、図４には、図２のＩＶ−ＩＶ線に沿った断面図が示されている。さらに、図 ５にはこのターミナル１０自体の平面図が示されており、図６にはターミナル１ ０自体の側面図が示されており、図７には、図５のＩＩＶ−ＩＩＶ線に沿った断 面図が示されている。さらに、図８には電線２０自体の平面図が示されており、 図９には電線２０自体の正面図が示されている。

【００１３】 電線２０は、芯部（芯線）２２がビニール製の被覆部材２３によって被覆され ており、絶縁性が保持されており、その先端部から芯部２２が露出されている。 芯部２２は、一般的に銅製とされ螺旋状に縒られている。この芯部２２の先端部 は、偏平に潰されて接続部２２Ａが形成されている。

【００１４】 一方、ターミナル１０は薄肉の細長い金属製板材によって構成されており、基 部１２の先端部近傍には、幅方向両端が略直角に部分的に切り起こされて、一対 の側壁１４、１５が形成されている。側壁１４は所定の間隔で設けられた２個の 細幅側壁１４Ａ、１４Ｂで構成され、側壁１５は前記細幅側壁１４Ａ、１４Ｂの 間隙部に対応し、かつこの間隙寸法と略同一幅とされている。

【００１５】 側壁１４、１５の対向間隙は、電線２０の接続部２２Ａの幅寸法に対応してお り（接続部２２Ａの幅方向寸法よりも若干大きい間隔に設定されており）、接続 部２２Ａが容易に入り込むことができる。また、側壁１４の高さ寸法（基部１２ からの突出高さ寸法）は、接続部２２Ａの厚さ寸法とほぼ同一か若干大きい寸法 とされ、側壁１５の高さ寸法は、接続部２２Ａの厚さ寸法と幅寸法との和にほぼ 等しい寸法とされている。この側壁１５は、その先端部分が、前記接続部２２Ａ が側壁１４、１５の対向間隙に挿入された状態で接続部２２Ａ上へと略直角に折 り曲げられることにより、接続部２２Ａをこの先端部分と基部１２との間で挟持 し、保持する役目を有している（仮止め状態）。この仮止め状態とされた接続部 ２２Ａが、レーザビーム等によって側壁１５又は基部１２へ溶接される構成であ る。

【００１６】 次に本実施例の作用をターミナル１０に電線２０を接続する手順に従って説明 する。

【００１７】 上記構成のターミナル１０と電線２０の接続構造では、まず、図１０（Ａ）に 示す如く電線２０の芯部２２をダイＤにセットし、さらに図１０（Ｂ）に示す如 くこの芯部２２をパンチＰによって加圧して潰し、薄肉偏平の接続部２２Ａを形 成する。

【００１８】 次いで、図１乃至図４に示す如く、電線２０の接続部２２Ａがターミナル１０ の長手方向に沿って側壁１４、１５の対向間隙へ挿入する。この場合、接続部２ ２Ａは側壁１４、１５によって両側からガイドされて挟み込まれながら挿入され るため、適正な位置に挿入することができる。その後、側壁１５をこの挿入され た接続部２２Ａ上へ折り曲げる。この側壁１５は、予め、接続部２２Ａの厚さ寸 法と幅寸法との和に相当する長さとされているため、接続部２２Ａの側面と上部 を囲い込むことができ、他の側面は側壁１４があることによって接続部２２Ａの 三方を囲い込むことができる。この状態では、接続部２２Ａは、仮止め状態とな り、作業者の手が離れても、電線２０をターミナル１０上で保持することができ る。

【００１９】 次に、図１１に示す如く、側壁１５の折り曲げた部分の上にレーザ発振器（図 示省略）から放出されたレーザビームＲを照射することによって、接続部２２Ａ と側壁１５とを溶接する。なお、図１１のＡはレーザビームＲを集光するための 集光レンズである。また、図２のＡ₁ はレーザ照射箇所（溶接箇所）を示す。

【００２０】 このレーザビームＲの照射によって、基部１２上に載置（仮止め）された電線 ２０の接続部２２Ａをターミナル１０に接続することができる。

【００２１】 このように、本実施例においては、ターミナル１０に形成された側壁１４、１ ５によって電線２０の芯部２２（接続部２２Ａ）を案内すると共に、側壁１５を 折り曲げることによって仮止め状態とし、この接続部２２ＡをレーザビームＲに よって溶接して接続するため、レーザビームＲによる溶接中に位置ずれを起こす ことがなく、確実に適正位置で溶接することができる。また、電線２０の接続２ ２Ａを単に側壁１４、１５の対向間隙へ挿入し、その後側壁１５を折り曲げるの みであるため、この一連の作業（溶接を含んでもよい）を自動化することが容易 となる。

【００２２】 なお、本実施例では、側壁１５の高さ寸法を高くして電線２０の接続部２２Ａ 挿入後に折り曲げるようにしたが、図１２に示す如く、側壁１４（細幅側壁１４ Ａ、１４Ｂ）の高さ寸法を高くして、この細幅側壁１４Ａ、１４Ｂを接続部２２ Ａ上に折り曲げるようにしてもよい。

【００２３】 なお、本実施例においては、電線２０の芯部２２を潰して形成される接続部２ ２Ａは、図９に示す如く芯部２０に対して一方の側に段差がある構成としたが、 これに限らず、図１３に示す如く、芯部２０に対して両側に段差を有する接続部 ２２Ｂを形成するようにしてもよい。この場合であっても、偏平に形成された接 続部２２Ｂは、ターミナル１０に形成された側壁１４、１５によって案内され、 側壁１４又は側壁１５の折り曲げによって適正位置に仮止めすることができる。

【００２４】 なお、図１２（溶接箇所Ａ₂ ）に示す如く、レーザビームＲを接続部２２Ａに 照射し、接続部２２Ａをターミナル１０の基部１２に溶接してもよい。

【００２５】 また、本実施例においては、基部１２に載置された電線２０の接続部２２Ａの 側からレーザビームＲを照射する構成としたが、このレーザビームＲの照射方向 はこれに限らず、電線２０の接続部２２Ａと反対側すなわち基部１２の外側から レーザビームＲを照射する構成としてもよい。

【００２６】 さらに、レーザビームＲの照射箇所は、図１４に示す如くスポット状（溶接箇 所Ａ₃ 、Ａ₄ ）に照射してもよく、或いは、図１５に示す如くシーム状（溶接箇 所Ａ₅ ）に照射して溶接してもよい。すなわち、このレーザビームＲの照射箇所 （溶接箇所Ａ₁ 〜Ａ₅ ）は、電線２０の接続部２２Ａの大きさ等に基づいて適宜 設定すればよい。

【００２７】 さらにまた、本実施例においては、レーザビームＲを照射して溶接する構成と したが、これに限らず、レーザビームＲの代わりに電子ビーム又は光ビームを用 いて溶接してもよい。これらは、何れも非接触のビーム溶接法である。

【００２８】

【考案の効果】

以上説明した如く本考案に係る電線を所定位置に位置決めして確実にターミナ ルに接続することができ、併せて接続作業の自動化も図ることができるという優 れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例に係る接続構造が適用されたタ
ーミナル及び電線を示す斜視図である。

【図２】ターミナル及び電線の平面図である。

【図３】ターミナル及び電線の正面図である。

【図４】図２のＩＶ−ＩＶ線に沿ったターミナル及び電
線の断面図である。

【図５】ターミナルの平面図である。

【図６】ターミナルの側面図である。

【図７】図５のＩＩＶ−ＩＩＶ線に沿ったターミナルの
断面図である。

【図８】電線の平面図である。

【図９】電線の正面図である。

【図１０】電線の加工状態を示し、（Ａ）は接続部が形
成される以前の状態を示し、（Ｂ）は接続部が形成され
た状態を示す側面図である。

【図１１】ターミナルに電線を接続する際の溶接状態を
示す正面図である。

【図１２】２つの側壁を折り曲げて溶接した場合のター
ミナル及び電線の平面図である。

【図１３】電線に形成する接続部の他の例を示す正面図
である。

【図１４】ターミナルに電線を接続する際の溶接箇所の
例を示す平面図である。

【図１５】ターミナルに電線を接続する際の溶接箇所の
例を示す平面図である。

【図１６】従来のターミナル及び電線の接続構造を示す
斜視図である。

【図１７】従来のターミナル及び電線の接続構造を示す
断面図である。

【符号の説明】

１０ ターミナル １２ 基部 １４、１５ 側壁 ２０ 電線 ２２ 芯部 ２２Ａ 接続部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ターミナルに電線を溶接によって接続す
   るターミナルと電線の接続構造において、 前記電線の先端接続部分を偏平に潰し、 前記偏平に潰された電線の幅寸法に対応した間隔で互い
   に対向し合う側壁対を前記ターミナルに設け、 前記偏平に潰された電線を、前記側壁対の対向間隙に配
   置すると共にこの側壁対の一方を前記偏平に潰された電
   線上に折り曲げて仮止めし、 この仮止め状態でターミナルに電線をビーム溶接にて接
   続したことを特徴とするターミナルと電線の接続構造。