JPH0655522A - コンクリート製型枠 - Google Patents
コンクリート製型枠Info
- Publication number
- JPH0655522A JPH0655522A JP21115292A JP21115292A JPH0655522A JP H0655522 A JPH0655522 A JP H0655522A JP 21115292 A JP21115292 A JP 21115292A JP 21115292 A JP21115292 A JP 21115292A JP H0655522 A JPH0655522 A JP H0655522A
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- Japan
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- concrete
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 木製や鋼製型枠を用いないで、型枠の役目を
担うと共に、そのまま構造体へ組み込まれて表面を形成
したり、強度メンバーとなることのできるコンクリート
製型枠を提供する。 【構成】 表面が構造物の仕上面１、裏面２がコンクリ
ート打設側となるコンクリート製パネルであって、裏面
側に型枠相互を連結するための埋込みボルト穴13や連結
金具３あるいは連結控壁４を設けたことを特徴とするコ
ンクリート製型枠である。
担うと共に、そのまま構造体へ組み込まれて表面を形成
したり、強度メンバーとなることのできるコンクリート
製型枠を提供する。 【構成】 表面が構造物の仕上面１、裏面２がコンクリ
ート打設側となるコンクリート製パネルであって、裏面
側に型枠相互を連結するための埋込みボルト穴13や連結
金具３あるいは連結控壁４を設けたことを特徴とするコ
ンクリート製型枠である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、土木分野で用いられ、
砂防ダム、コンクリート擁壁等の施工に使用して型枠の
役目を担うと共に、そのままコンクリート構造物の表面
を形成することのできるコンクリート製型枠に関するも
のである。
砂防ダム、コンクリート擁壁等の施工に使用して型枠の
役目を担うと共に、そのままコンクリート構造物の表面
を形成することのできるコンクリート製型枠に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】砂防ダムやコンクリート擁壁を構築する
場合、木製や鋼製型枠(仮枠)が使用される。その場合、
型枠の用意、組立、取外し、保管、保守等が必要であ
る。また、型枠がコンクリート製で木製、鋼製型枠の不
要のものもあったが、その場合取付構造がセパレータに
よる固定式であった。
場合、木製や鋼製型枠(仮枠)が使用される。その場合、
型枠の用意、組立、取外し、保管、保守等が必要であ
る。また、型枠がコンクリート製で木製、鋼製型枠の不
要のものもあったが、その場合取付構造がセパレータに
よる固定式であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記のような
木製や鋼製型枠を用いないで型枠の役目を担うと共に、
そのまま構造体へ組み込まれて表面を形成したり、強度
メンバーとなることのできるコンクリート製型枠を提供
しようとするものである。
木製や鋼製型枠を用いないで型枠の役目を担うと共に、
そのまま構造体へ組み込まれて表面を形成したり、強度
メンバーとなることのできるコンクリート製型枠を提供
しようとするものである。
【０００４】また、従来のコンクリート製型枠不要のも
のが有していた難点、すなわち、大型に不向き、表面化
粧をし直さなければならない、型枠内での作業員の移動
が困難等の難点を解決したコンクリート製型枠を提供し
ようとするものである。
のが有していた難点、すなわち、大型に不向き、表面化
粧をし直さなければならない、型枠内での作業員の移動
が困難等の難点を解決したコンクリート製型枠を提供し
ようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】このような課題を本発明
は、表面が構造物の仕上面１、裏面２がコンクリート打
設側となるコンクリート製パネルであって、裏面側に型
枠相互の連結金具３を取付ける埋込みボルト穴13を設け
たのである。連結金具３は埋設されたものや、又は連結
控壁４を設けたものがよく、これらによって上記課題を
解決したのである。
は、表面が構造物の仕上面１、裏面２がコンクリート打
設側となるコンクリート製パネルであって、裏面側に型
枠相互の連結金具３を取付ける埋込みボルト穴13を設け
たのである。連結金具３は埋設されたものや、又は連結
控壁４を設けたものがよく、これらによって上記課題を
解決したのである。
【０００６】ここでいうコンクリート製型枠の材質は、
一般のポルトランドセメントコンクリート、レジンコン
クリート、グラスファイバー補強コンクリート(ＦＲＣ)
などや、これに類するものを含む。
一般のポルトランドセメントコンクリート、レジンコン
クリート、グラスファイバー補強コンクリート(ＦＲＣ)
などや、これに類するものを含む。
【０００７】
【作用】本発明のコンクリート製型枠は、木製や鋼製の
型枠を用いないでそのものが型枠の役目をし、コンクリ
ート製型枠がそのまま構造体へ組み込まれて表面化粧面
を形成するし、強度メンバーとなる。更に、型枠を用い
ないので、その用意、組立、取外し、保管、保守等を必
要としない。
型枠を用いないでそのものが型枠の役目をし、コンクリ
ート製型枠がそのまま構造体へ組み込まれて表面化粧面
を形成するし、強度メンバーとなる。更に、型枠を用い
ないので、その用意、組立、取外し、保管、保守等を必
要としない。
【０００８】
【実施例】図１は本発明のコンクリート製型枠の第１実
施例の組付け状態を示す斜視図である。この型枠はコン
クリート製パネルであって、上部に突条の凸継手７、下
部に溝状の凹継手８がある。表面は構造物の仕上面１で
あり、裏面２はコンクリート打設側となる。布積みの場
合は図の右上のもののように端部に半分のサイズのもの
も用いられる。このコンクリート製型枠は、裏面側に型
枠相互の連結金具３を取付ける埋込みボルト穴13を設け
ており、この例では連結金具３にＬ型鋼が型枠間にわた
る長さで用いられ、ボルト14で固定され、かつ立設安定
性をもつように下部を折曲げている。折曲げ角度は擁壁
の勾配によって適宜決定される。
施例の組付け状態を示す斜視図である。この型枠はコン
クリート製パネルであって、上部に突条の凸継手７、下
部に溝状の凹継手８がある。表面は構造物の仕上面１で
あり、裏面２はコンクリート打設側となる。布積みの場
合は図の右上のもののように端部に半分のサイズのもの
も用いられる。このコンクリート製型枠は、裏面側に型
枠相互の連結金具３を取付ける埋込みボルト穴13を設け
ており、この例では連結金具３にＬ型鋼が型枠間にわた
る長さで用いられ、ボルト14で固定され、かつ立設安定
性をもつように下部を折曲げている。折曲げ角度は擁壁
の勾配によって適宜決定される。
【０００９】図２は第２実施例であって、前記同様の組
付け状態を示す斜視図である。この例も型枠本体は方形
のコンクリート製パネルであって、表面は必要に応じて
模様等が付されて構造物の仕上面１となる。裏面２はコ
ンクリート打設側となるが、この裏面側には型枠相互の
連結金具３としてパネル側が広幅の４本のＬ形鋼を一辺
が上下縁へ沿うようにかつ後方へ突出して埋設されてい
る。連結金具３には突出後部へ上下積みの型枠間を連結
するためのボルト穴５がある。これによって上下反対向
きの連結金具３,３間をネジ15で固定した連結構造をと
る。端部積みのためには、この例でも型枠本体の方形コ
ンクリート製パネルを上記実施例のもののほぼ半分程度
の大きさとし、上下の型枠間を連結するための連結金具
３も上下縁へ沿うように一本宛程度設けたものでよい。
付け状態を示す斜視図である。この例も型枠本体は方形
のコンクリート製パネルであって、表面は必要に応じて
模様等が付されて構造物の仕上面１となる。裏面２はコ
ンクリート打設側となるが、この裏面側には型枠相互の
連結金具３としてパネル側が広幅の４本のＬ形鋼を一辺
が上下縁へ沿うようにかつ後方へ突出して埋設されてい
る。連結金具３には突出後部へ上下積みの型枠間を連結
するためのボルト穴５がある。これによって上下反対向
きの連結金具３,３間をネジ15で固定した連結構造をと
る。端部積みのためには、この例でも型枠本体の方形コ
ンクリート製パネルを上記実施例のもののほぼ半分程度
の大きさとし、上下の型枠間を連結するための連結金具
３も上下縁へ沿うように一本宛程度設けたものでよい。
【００１０】傾斜面のある砂防ダムやコンクリート擁壁
を構築する場合、パネル上下縁と型枠相互の連結金具と
を水平面と平行に形成し、それに対して方形コンクリー
ト製パネルを必要な勾配で設けるとよい。
を構築する場合、パネル上下縁と型枠相互の連結金具と
を水平面と平行に形成し、それに対して方形コンクリー
ト製パネルを必要な勾配で設けるとよい。
【００１１】図３,４に示した例は、表面が構造物の仕
上面１、裏面２がコンクリート打設側となるコンクリー
ト製パネルの両側部へ連結用の控壁４を設けたコンクリ
ート製型枠である。控壁４は中抜きで枠状に形成されて
いる。そして、上下部に連結のための連結穴６を設けて
いる。いも積みに適している。控壁４は図５のようにパ
ネルの内部へ設けてもよい。この例でも控壁４に対して
パネル面を傾斜させて砂防ダム等の傾斜に対応させるこ
とができる。また、コンクリート製型枠間の隙間を埋め
るために、周囲へパッキン溝16を設けてもよい。
上面１、裏面２がコンクリート打設側となるコンクリー
ト製パネルの両側部へ連結用の控壁４を設けたコンクリ
ート製型枠である。控壁４は中抜きで枠状に形成されて
いる。そして、上下部に連結のための連結穴６を設けて
いる。いも積みに適している。控壁４は図５のようにパ
ネルの内部へ設けてもよい。この例でも控壁４に対して
パネル面を傾斜させて砂防ダム等の傾斜に対応させるこ
とができる。また、コンクリート製型枠間の隙間を埋め
るために、周囲へパッキン溝16を設けてもよい。
【００１２】図６〜８はコンクリート製パネルの裏面へ
額縁状に控壁４を設けた例である。控壁４は500×1000m
mサイズのパネルへ100mm程度突出して設けている。周囲
の控壁４には連結のための連結穴６を設けている。表面
の仕上面１は凸部で縁取りされ、また、上下縁には継手
の凸継手７と凹継手８とを形成している。
額縁状に控壁４を設けた例である。控壁４は500×1000m
mサイズのパネルへ100mm程度突出して設けている。周囲
の控壁４には連結のための連結穴６を設けている。表面
の仕上面１は凸部で縁取りされ、また、上下縁には継手
の凸継手７と凹継手８とを形成している。
【００１３】このコンクリート製型枠の結合の様子を図
９,10に示した。図９の例は下段のコンクリート製型枠
の上へ上段のコンクリート製型枠を載せ、上下間を連結
穴６を利用してボルト９止めしている。この場合継手の
突起７と凹溝８は前後のズレ防止の役目をする。
９,10に示した。図９の例は下段のコンクリート製型枠
の上へ上段のコンクリート製型枠を載せ、上下間を連結
穴６を利用してボルト９止めしている。この場合継手の
突起７と凹溝８は前後のズレ防止の役目をする。
【００１４】図10の例は連結穴６へ鉄筋10を挿通して折
曲げることにより、上下左右の型枠間を一体化してい
る。鉄筋10の両端部はアンカーとしての役目をする。
曲げることにより、上下左右の型枠間を一体化してい
る。鉄筋10の両端部はアンカーとしての役目をする。
【００１５】図11〜13はコンクリート製型枠をＬ形に形
成した例である。両側の控壁４には連結のための連結穴
６を設けている。底板11は軽量化とアンカー効果を高め
るために穴開き構造である。図14の例はＬ形コンクリー
ト製型枠の表面の仕上面１を上方が後方へ傾斜した構造
にしている。
成した例である。両側の控壁４には連結のための連結穴
６を設けている。底板11は軽量化とアンカー効果を高め
るために穴開き構造である。図14の例はＬ形コンクリー
ト製型枠の表面の仕上面１を上方が後方へ傾斜した構造
にしている。
【００１６】図15,16に本発明のコンクリート製型枠を
用いて砂防ダムを施工した様子を示した。この例では、
現場打ちによって形成された基礎コンクリート(イ)の上
へ、先ず初めに、前面と背面の一段目のコンクリート製
型枠が設置される(ロ)。次に型枠内へ一段目のコンクリ
ート製型枠のほぼ半分の高さになるまで、コンクリート
を打設する(ハ)。次に二段目のコンクリート製型枠が載
せられ(ニ)、上下型枠間を連結金具で接続する。また、
必要に応じて左右の型枠間も連結する。そして型枠間へ
再び型枠のほぼ半分の高さになるまで打設する。この繰
返しによって上へ上へとダムが形成されていくのであ
る。なお、この例において、必要に応じて数段まとめて
コンクリートを打設するようにしてもよい。
用いて砂防ダムを施工した様子を示した。この例では、
現場打ちによって形成された基礎コンクリート(イ)の上
へ、先ず初めに、前面と背面の一段目のコンクリート製
型枠が設置される(ロ)。次に型枠内へ一段目のコンクリ
ート製型枠のほぼ半分の高さになるまで、コンクリート
を打設する(ハ)。次に二段目のコンクリート製型枠が載
せられ(ニ)、上下型枠間を連結金具で接続する。また、
必要に応じて左右の型枠間も連結する。そして型枠間へ
再び型枠のほぼ半分の高さになるまで打設する。この繰
返しによって上へ上へとダムが形成されていくのであ
る。なお、この例において、必要に応じて数段まとめて
コンクリートを打設するようにしてもよい。
【００１７】このコンクリート製型枠の連結には、連結
金具３としてのアングルとターンバックル17とによる図
17,18の構造も有用である。連結金具３は底部ではＬ
形、その上段では直状である。ターンバックル17の端部
のはご板がパネルに固定されたアングルに対して連結さ
れている。
金具３としてのアングルとターンバックル17とによる図
17,18の構造も有用である。連結金具３は底部ではＬ
形、その上段では直状である。ターンバックル17の端部
のはご板がパネルに固定されたアングルに対して連結さ
れている。
【００１８】
【発明の効果】本発明は以上の構造としたので、木製の
場合、その組立、取外し、保管、保守等の難点があった
が、これらが解消し、省資源の面でも寄与する。コンク
リート製型枠の設置によって表面化粧がそのまま容易に
できる。強度も強く、均一構造物ができる。工期が早く
緊急時に適している。工事費の節減になる。
場合、その組立、取外し、保管、保守等の難点があった
が、これらが解消し、省資源の面でも寄与する。コンク
リート製型枠の設置によって表面化粧がそのまま容易に
できる。強度も強く、均一構造物ができる。工期が早く
緊急時に適している。工事費の節減になる。
【図１】本発明のコンクリート製型枠の第１実施例の組
付け状態を示す斜視図である。
付け状態を示す斜視図である。
【図２】第２実施例の同組付け状態を示す斜視図であ
る。
る。
【図３】本発明の第３実施例の一部省略平面図である。
【図４】同右側面図である。
【図５】第４実施例の一部省略平面図である。
【図６】第５実施例の平面図である。
【図７】同正面図である。
【図８】同右側面図である。
【図９】結合状態を示す側面図である。
【図１０】他の結合状態を示す側面図である。
【図１１】第６実施例の平面図である。
【図１２】同正面図である。
【図１３】同拡大右側面図である。
【図１４】第７実施例の側面図である。
【図１５】施工時の様子を示す正面図である。
【図１６】図１５中Ａ-Ａ拡大断面図である。
【図１７】他の施工時の様子を示す側面図である。
【図１８】同斜視図である。
１ 仕上面 ２ 裏面 ３ 連結金具 ４ 連結控壁 ５ ボルト穴 ６ 連結穴 ７ 突起 ８ 凹溝 ９ ボルト 10 鉄筋 11 底板 12 外ポケット 13 ボルト穴 14 ボルト 15 ネジ 16 パッキン溝 17 ターンバックル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岡本 治郎 岡山県真庭郡落合町下市瀬687 (72)発明者 美甘 則之 岡山県真庭郡湯原町社1003
Claims (3)
- 【請求項１】表面が構造物の仕上面１、裏面２がコンク
リート打設側となるコンクリート製パネルであって、裏
面側に型枠相互の連結金具３を取付ける埋込みボルト穴
13を設けたことを特徴とするコンクリート製型枠。 - 【請求項２】表面が構造物の仕上面１、裏面２がコンク
リート打設側となるコンクリート製パネルであって、型
枠相互の連結金具３を埋設したことを特徴とするコンク
リート製型枠。 - 【請求項３】表面が構造物の仕上面１、裏面２がコンク
リート打設側となるコンクリート製パネルであって、裏
面側に連結控壁４を設けたことを特徴とするコンクリー
ト製型枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21115292A JP3242160B2 (ja) | 1992-08-07 | 1992-08-07 | コンクリート製型枠とその施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21115292A JP3242160B2 (ja) | 1992-08-07 | 1992-08-07 | コンクリート製型枠とその施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0655522A true JPH0655522A (ja) | 1994-03-01 |
| JP3242160B2 JP3242160B2 (ja) | 2001-12-25 |
Family
ID=16601250
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21115292A Expired - Lifetime JP3242160B2 (ja) | 1992-08-07 | 1992-08-07 | コンクリート製型枠とその施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3242160B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010150559A1 (ja) * | 2009-06-24 | 2010-12-29 | 三菱重工業株式会社 | コンクリート製架台の製造方法、コンクリート製架台、および、繋ぎ材 |
| JP2015108226A (ja) * | 2013-12-03 | 2015-06-11 | フリー工業株式会社 | 壁面構築用型枠およびそれを用いた壁面の構築方法 |
-
1992
- 1992-08-07 JP JP21115292A patent/JP3242160B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010150559A1 (ja) * | 2009-06-24 | 2010-12-29 | 三菱重工業株式会社 | コンクリート製架台の製造方法、コンクリート製架台、および、繋ぎ材 |
| JP2011005689A (ja) * | 2009-06-24 | 2011-01-13 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | コンクリート製架台の製造方法、コンクリート製架台、および、繋ぎ材 |
| US8522507B2 (en) | 2009-06-24 | 2013-09-03 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Concrete platform production process, concrete platform, and connecting member |
| JP2015108226A (ja) * | 2013-12-03 | 2015-06-11 | フリー工業株式会社 | 壁面構築用型枠およびそれを用いた壁面の構築方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3242160B2 (ja) | 2001-12-25 |
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