JPH06551A - パンチング金型 - Google Patents
パンチング金型Info
- Publication number
- JPH06551A JPH06551A JP15783092A JP15783092A JPH06551A JP H06551 A JPH06551 A JP H06551A JP 15783092 A JP15783092 A JP 15783092A JP 15783092 A JP15783092 A JP 15783092A JP H06551 A JPH06551 A JP H06551A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- punch
- driver
- punching die
- punch driver
- scale
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
- B21D28/34—Perforating tools; Die holders
- B21D28/346—Perforating tools; Die holders length adjustable perforating tools
Abstract
(57)【要約】
【目的】 パンチ長さの調整を簡単な操作で行なうこと
ができ、且つ強固にロックし、正確な微調整を可能とし
て、時間と人手を削減し作業性の向上を図る。 【構成】 パンチプレス１におけるパンチング金型５に
して、パンチボディ１５に下部パンチドライバ１９を係
脱可能に係合し、前記下部パンチドライバ１９の螺子部
２７に上部パンチドライバ２９を螺合して設け、前記パ
ンチボディ１５と上、下部パンチドライバ１９，２９と
を締結部材３１にて一体的に結合して設けてなることを
特徴とする。
ができ、且つ強固にロックし、正確な微調整を可能とし
て、時間と人手を削減し作業性の向上を図る。 【構成】 パンチプレス１におけるパンチング金型５に
して、パンチボディ１５に下部パンチドライバ１９を係
脱可能に係合し、前記下部パンチドライバ１９の螺子部
２７に上部パンチドライバ２９を螺合して設け、前記パ
ンチボディ１５と上、下部パンチドライバ１９，２９と
を締結部材３１にて一体的に結合して設けてなることを
特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、パンチング金型に係
り、更に詳細にはパンチプレスに使用する例えば、２
吋，３ 1/2吋，４ 1/2吋等の大口径のパンチング金型に
関する。
り、更に詳細にはパンチプレスに使用する例えば、２
吋，３ 1/2吋，４ 1/2吋等の大口径のパンチング金型に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、パンチプレスにおけるパンチング
金型として、特に大口径（２吋，３ 1/2吋，４ 1/2吋
等）のパンチング金型としては、図３に示されている型
式が一般的に採用されている。すなわち、パンチング金
型１０１は、パンチガイド部材１０３に内装され上下動
自在なパンチボディ１０５に複数枚のシム１０７を介し
てパンチドライバ１０９が締付ボルト１１１にて一体的
に設けられている。なお、シム１０７は、パンチ長さを
調整するためのものである。なお更に、符号１１３はス
トリッパプレートである。
金型として、特に大口径（２吋，３ 1/2吋，４ 1/2吋
等）のパンチング金型としては、図３に示されている型
式が一般的に採用されている。すなわち、パンチング金
型１０１は、パンチガイド部材１０３に内装され上下動
自在なパンチボディ１０５に複数枚のシム１０７を介し
てパンチドライバ１０９が締付ボルト１１１にて一体的
に設けられている。なお、シム１０７は、パンチ長さを
調整するためのものである。なお更に、符号１１３はス
トリッパプレートである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来のパンチプレスにおけるパンチング金型１０１では、
パンチ長さの調整を行なう際には、締付ボルト１１１を
緩めて取外しストリッパプレート１１３およびパンチボ
ディ１０５を抜取り、シム１０７を所望する枚数組込ん
で再度パンチボディ１０５およびストリッパプレート１
１３を組付ける。このため、多くの時間と人手を要する
という問題があった。更に、常時異なった厚さのシム１
０７を複数枚保管しておく必要があり、使用する際に所
望する厚さにシム１０７を組み合わせるため、大変面倒
な作業であると共に、所望する厚さを正確に得るような
細かい調整ができないという問題もあった。
来のパンチプレスにおけるパンチング金型１０１では、
パンチ長さの調整を行なう際には、締付ボルト１１１を
緩めて取外しストリッパプレート１１３およびパンチボ
ディ１０５を抜取り、シム１０７を所望する枚数組込ん
で再度パンチボディ１０５およびストリッパプレート１
１３を組付ける。このため、多くの時間と人手を要する
という問題があった。更に、常時異なった厚さのシム１
０７を複数枚保管しておく必要があり、使用する際に所
望する厚さにシム１０７を組み合わせるため、大変面倒
な作業であると共に、所望する厚さを正確に得るような
細かい調整ができないという問題もあった。
【０００４】この発明の目的は、上記問題点を改善する
ために、パンチ長さの調整を簡単な操作で行なうことが
でき、且つ強固にロックし、正確な微調整を可能とし
て、時間と人手を削減し作業性の向上を図ったパンチン
グ金型を提供することにある。
ために、パンチ長さの調整を簡単な操作で行なうことが
でき、且つ強固にロックし、正確な微調整を可能とし
て、時間と人手を削減し作業性の向上を図ったパンチン
グ金型を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明は、パンチプレスにおけるパンチング金型
にして、パンチボディに下部パンチドライバを係脱可能
に係合し、前記下部パンチドライバに上部パンチドライ
バを調整可能に設け、前記パンチボディと上、下部パン
チドライバとを締結部材にて結合して設けてパンチング
金型を構成した。
に、この発明は、パンチプレスにおけるパンチング金型
にして、パンチボディに下部パンチドライバを係脱可能
に係合し、前記下部パンチドライバに上部パンチドライ
バを調整可能に設け、前記パンチボディと上、下部パン
チドライバとを締結部材にて結合して設けてパンチング
金型を構成した。
【０００６】また、この発明は、前記パンチボディを上
下動自在に内装したパンチガイド部材のフランジ部外周
面と前記上部パンチドライバに嵌装されたリテーナのフ
ランジ外周面とに目盛部を設けると共に、前記下部パン
チドライバのフランジ部外周面に目盛部を設け、この目
盛部に対応して前記パンチガイド部材の所定の部位にパ
ンチドライバの上下方向の移動を示す目盛部を刻印した
窓を設けてパンチング金型を構成した。
下動自在に内装したパンチガイド部材のフランジ部外周
面と前記上部パンチドライバに嵌装されたリテーナのフ
ランジ外周面とに目盛部を設けると共に、前記下部パン
チドライバのフランジ部外周面に目盛部を設け、この目
盛部に対応して前記パンチガイド部材の所定の部位にパ
ンチドライバの上下方向の移動を示す目盛部を刻印した
窓を設けてパンチング金型を構成した。
【０００７】
【作用】この発明のパンチング金型を採用することによ
り、パンチ長さを調整する際は、締結部材を緩めた後、
上部パンチドライバと下部パンチドライバとを高さ方向
に調整する。その後、所望する長さに調節されたら締結
部材を締付けて固定する。このため、パンチボディと
上、下部パンチドライバは強固にロックされ、使用中の
ガタツキとか、パンチ長さの変化は防止される。
り、パンチ長さを調整する際は、締結部材を緩めた後、
上部パンチドライバと下部パンチドライバとを高さ方向
に調整する。その後、所望する長さに調節されたら締結
部材を締付けて固定する。このため、パンチボディと
上、下部パンチドライバは強固にロックされ、使用中の
ガタツキとか、パンチ長さの変化は防止される。
【０００８】また、パンチガイド部材のフランジ部と上
部パンチドライバに嵌装されたリテーナとの外周部に設
けた目盛部、および、下部パンチドライバのフランジ部
に設けた目盛部とパンチガイド部材に設けた目盛部を刻
印した窓より目視により正確な移動量を確認でき、パン
チ長さの正確な微調整が容易に行なわれる。
部パンチドライバに嵌装されたリテーナとの外周部に設
けた目盛部、および、下部パンチドライバのフランジ部
に設けた目盛部とパンチガイド部材に設けた目盛部を刻
印した窓より目視により正確な移動量を確認でき、パン
チ長さの正確な微調整が容易に行なわれる。
【０００９】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。なお、この発明を実施するパンチプレス
として、タレットパンチプレスを対象として説明する
が、このタレットパンチプレスに限定するものではな
い。また、タレットパンチプレスについては、既に公知
の構成のものであるため、詳細な図示と説明を省略す
る。なお更に、この発明は特に大口径（例えば、２吋，
３ 1/2吋，４ 1/2吋等）の金型に採用されると有効であ
る。
細に説明する。なお、この発明を実施するパンチプレス
として、タレットパンチプレスを対象として説明する
が、このタレットパンチプレスに限定するものではな
い。また、タレットパンチプレスについては、既に公知
の構成のものであるため、詳細な図示と説明を省略す
る。なお更に、この発明は特に大口径（例えば、２吋，
３ 1/2吋，４ 1/2吋等）の金型に採用されると有効であ
る。
【００１０】図１を参照するに、タレットパンチプレス
１の上部タレット３にはパンチング金型５が装着されて
いると共に、下部タレット７にはダイ９が装着されてい
る。更に、前記パンチング金型５の上部にはラム１１が
上下動自在に設けられている。
１の上部タレット３にはパンチング金型５が装着されて
いると共に、下部タレット７にはダイ９が装着されてい
る。更に、前記パンチング金型５の上部にはラム１１が
上下動自在に設けられている。
【００１１】上記構成により、ラム１１の上下動により
パンチング金型５は上下に移動し、ダイ９と協働してダ
イ９上に載置されたワークＷに所望のパンチング加工が
施されるものである。
パンチング金型５は上下に移動し、ダイ９と協働してダ
イ９上に載置されたワークＷに所望のパンチング加工が
施されるものである。
【００１２】前記パンチング金型５は、上部タレット３
の外周近傍に放射状に複数個のパンチガイド孔３Ｈが形
成されている。この各パンチガイド孔３Ｈに円筒状のパ
ンチガイド部材１３が上下に移動自在に装着されてい
て、このパンチガイド部材１３の内部にはパンチボディ
１５が装着されている。そして、前記パンチガイド部材
１３の上部フランジ１３Ａと上部タレット３の上部との
間に、パンチガイド部材１３をワークＷから浮かすため
に外方へ付勢したリフトスプリング１７が介装されてい
る。
の外周近傍に放射状に複数個のパンチガイド孔３Ｈが形
成されている。この各パンチガイド孔３Ｈに円筒状のパ
ンチガイド部材１３が上下に移動自在に装着されてい
て、このパンチガイド部材１３の内部にはパンチボディ
１５が装着されている。そして、前記パンチガイド部材
１３の上部フランジ１３Ａと上部タレット３の上部との
間に、パンチガイド部材１３をワークＷから浮かすため
に外方へ付勢したリフトスプリング１７が介装されてい
る。
【００１３】前記パンチボディ１５の上面には下部パン
チドライバ１９が設けられ、この下部パンチドライバ１
９に垂設したキー２１が嵌合されるキー溝２３がパンチ
ボディ１５に形成されていて、キー溝２３にキー２１が
嵌着されている。また、キー２１の一端は前記パンチガ
イド部材１３に形成されたキー溝２５内を上下に移動自
在となり、且つ、廻り止めの役目をなしている。
チドライバ１９が設けられ、この下部パンチドライバ１
９に垂設したキー２１が嵌合されるキー溝２３がパンチ
ボディ１５に形成されていて、キー溝２３にキー２１が
嵌着されている。また、キー２１の一端は前記パンチガ
イド部材１３に形成されたキー溝２５内を上下に移動自
在となり、且つ、廻り止めの役目をなしている。
【００１４】前記下部パンチドライバ１９の上部外周に
は螺子部２７が設けられていて、この螺子部２７に上部
パンチドライバ２９の内周が螺合され、上部パンチドラ
イバ２９と下部パンチドライバ１９とパンチボディ１５
とを一体的に結合する締結部材３１である例えば穴付ボ
ルトが設けられている。
は螺子部２７が設けられていて、この螺子部２７に上部
パンチドライバ２９の内周が螺合され、上部パンチドラ
イバ２９と下部パンチドライバ１９とパンチボディ１５
とを一体的に結合する締結部材３１である例えば穴付ボ
ルトが設けられている。
【００１５】前記上部パンチドライバ２９の上端には複
数本の締付ボルト３３によりパンチヘッド３５が一体的
に設けられ、上部パンチドライバ２９の基部にはリテー
ナ３７が嵌挿されている。そして、このリテーナ３７の
上面と前記パンチヘッド３５の下面との間に、ワークＷ
に打抜き加工を施した後、パンチボディ１５をワークＷ
から抜き取るための外方へ付勢したストリップスプリン
グ３９が介設されている。なお、ストリップスプリング
３９はコイルスプリング、皿はね又はウレタンゴムなど
のごとき強力な弾性部材である。なお、符号４１はスト
リッパプレートであり、符号４３はこのストリッパプレ
ート４１を固定する固定部材である。
数本の締付ボルト３３によりパンチヘッド３５が一体的
に設けられ、上部パンチドライバ２９の基部にはリテー
ナ３７が嵌挿されている。そして、このリテーナ３７の
上面と前記パンチヘッド３５の下面との間に、ワークＷ
に打抜き加工を施した後、パンチボディ１５をワークＷ
から抜き取るための外方へ付勢したストリップスプリン
グ３９が介設されている。なお、ストリップスプリング
３９はコイルスプリング、皿はね又はウレタンゴムなど
のごとき強力な弾性部材である。なお、符号４１はスト
リッパプレートであり、符号４３はこのストリッパプレ
ート４１を固定する固定部材である。
【００１６】上記構成により、その作用としては、パン
チの長さを調整する際は、締結部材３１を緩めて上部パ
ンチドライバ２９を回転させると、上部パンチドライバ
２９と下部パンチドライバ１９は螺子部２７により螺合
されているので、上部パンチドライバ２９は上下動し、
所望するパンチ長になったところで緩めた締結部材３１
を締めて固定すれば所望する長さのパンチング金型５を
得ることができる。
チの長さを調整する際は、締結部材３１を緩めて上部パ
ンチドライバ２９を回転させると、上部パンチドライバ
２９と下部パンチドライバ１９は螺子部２７により螺合
されているので、上部パンチドライバ２９は上下動し、
所望するパンチ長になったところで緩めた締結部材３１
を締めて固定すれば所望する長さのパンチング金型５を
得ることができる。
【００１７】而して、調整終了後は締結部材３１を締め
るのみで固定できるので、簡単な操作で従来のごとくパ
ンチ長さ調整に多くの時間と人手を要することなく、作
業性の向上を図ることができる。また、パンチ長さを伸
ばすことにより、ストリッパプレート４１の下面よりパ
ンチボディ１５のパンチ刃先１５Ａを突出せしめことが
できるので、パンチボディ１５を取外す必要なくパンチ
刃先１５Ａの研磨を行なうことができる。更に、シムが
不要となるので、その保管等が無くなり、成形加工等に
よる成形高と調整を簡単に行なうことができる。
るのみで固定できるので、簡単な操作で従来のごとくパ
ンチ長さ調整に多くの時間と人手を要することなく、作
業性の向上を図ることができる。また、パンチ長さを伸
ばすことにより、ストリッパプレート４１の下面よりパ
ンチボディ１５のパンチ刃先１５Ａを突出せしめことが
できるので、パンチボディ１５を取外す必要なくパンチ
刃先１５Ａの研磨を行なうことができる。更に、シムが
不要となるので、その保管等が無くなり、成形加工等に
よる成形高と調整を簡単に行なうことができる。
【００１８】前述したパンチ長さ調整を正確に行なうた
め、この実施例では、目盛部が設けられている。
め、この実施例では、目盛部が設けられている。
【００１９】すなわち、図２を併せて参照するに、リテ
ーナ３７のフランジ部３７Ａの外周面に目盛部４５が刻
設されていて、この目盛部４５に相対してパンチガイド
部材１３のフランジ部１３Ａの外周面の一箇所に基準と
なる目盛部４７が刻設されている。更に、下部パンチド
ライバ１９の下端に形成したフランジ部１９Ａの外周面
に基準となる目盛部４９が刻設されていて、この目盛部
４９に相対してパンチガイド部材１３に窓５１が設けら
れ、この窓５１の近傍に目盛部５３が刻設されている。
ーナ３７のフランジ部３７Ａの外周面に目盛部４５が刻
設されていて、この目盛部４５に相対してパンチガイド
部材１３のフランジ部１３Ａの外周面の一箇所に基準と
なる目盛部４７が刻設されている。更に、下部パンチド
ライバ１９の下端に形成したフランジ部１９Ａの外周面
に基準となる目盛部４９が刻設されていて、この目盛部
４９に相対してパンチガイド部材１３に窓５１が設けら
れ、この窓５１の近傍に目盛部５３が刻設されている。
【００２０】上記構成により、パンチ長さ調整時に、目
盛部４５と目盛部４７および目盛部４９と目盛部５３を
目視により確認しながらパンチ長さの調整ができ、正確
な微調整を行なうことができる。
盛部４５と目盛部４７および目盛部４９と目盛部５３を
目視により確認しながらパンチ長さの調整ができ、正確
な微調整を行なうことができる。
【００２１】なお、この発明は、前述した実施例に限定
されることなく、適宜な変更を行なうことにより、その
他の態様で実施し得るものである。
されることなく、適宜な変更を行なうことにより、その
他の態様で実施し得るものである。
【００２２】
【発明の効果】以上のごとき実施例の説明より理解され
るように、この発明によれば、特許請求の範囲に記載さ
れたとおりの構成であるから、締結部材を緩め上部パン
チドライバと下部パンチドライバとの高さを調整するこ
とにより、パンチ長さの調整ができ、長さ調整後締結部
材を締付けることにより確実に各部材を固定しガタを吸
収することができる。また、目盛を読み取ることにより
正確な微調整を行なうことができる。
るように、この発明によれば、特許請求の範囲に記載さ
れたとおりの構成であるから、締結部材を緩め上部パン
チドライバと下部パンチドライバとの高さを調整するこ
とにより、パンチ長さの調整ができ、長さ調整後締結部
材を締付けることにより確実に各部材を固定しガタを吸
収することができる。また、目盛を読み取ることにより
正確な微調整を行なうことができる。
【００２３】而して、パンチの長さ調整は簡単な操作で
行なえるので、時間と人手を削減し作業性の向上を図る
ことができる。
行なえるので、時間と人手を削減し作業性の向上を図る
ことができる。
【図１】この発明の主要部を示し、パンチング金型の断
面図である。
面図である。
【図２】図１におけるII矢斜部の部分側面図である。
【図３】従来例を示すパンチング金型の断面図である。
１ タレットパンチプレス ５ パンチング金型 １３ パンチガイド部材 １３Ａ フランジ部 １５ パンチボディ １９ 下部パンチドライバ １９Ａ フランジ部 ２７ 螺子部 ２９ 上部パンチドライバ ３１ 締結部材 ３７ リテーナ ３７Ａ フランジ部 ４５ 目盛部 ４７ 目盛部 ４９ 目盛部 ５１ 窓 ５３ 目盛部
Claims (2)
- 【請求項１】 パンチプレスにおけるパンチング金型に
して、パンチボディに下部パンチドライバを係脱可能に
係合し、前記下部パンチドライバに上部パンチドライバ
を調整可能に設け、前記パンチボディと上、下部パンチ
ドライバとを締結部材にて結合して設けてなることを特
徴とするパンチング金型。 - 【請求項２】 前記パンチボディを上下動自在に内装し
たパンチガイド部材のフランジ部外周面と前記上部パン
チドライバに嵌装されたリテーナのフランジ外周面とに
目盛部を設けると共に、前記下部パンチドライバのフラ
ンジ部外周面に目盛部を設け、この目盛部に対応して前
記パンチガイド部材の所定の部位にパンチドライバの上
下方向の移動を示す目盛部を刻印した窓を設けてなるこ
とを特徴とする請求項１記載のパンチング金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4157830A JP2650814B2 (ja) | 1992-06-17 | 1992-06-17 | パンチング金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4157830A JP2650814B2 (ja) | 1992-06-17 | 1992-06-17 | パンチング金型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06551A true JPH06551A (ja) | 1994-01-11 |
| JP2650814B2 JP2650814B2 (ja) | 1997-09-10 |
Family
ID=15658262
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4157830A Expired - Fee Related JP2650814B2 (ja) | 1992-06-17 | 1992-06-17 | パンチング金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2650814B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996026050A1 (en) * | 1995-02-20 | 1996-08-29 | Mate Punch And Die Co. | Punch unit |
| JP2002001451A (ja) * | 2000-06-16 | 2002-01-08 | Amada Co Ltd | パンチ金型およびハイト調整用工具 |
| WO2002034426A1 (fr) * | 2000-10-26 | 2002-05-02 | Amada Company, Limited | Dispositif de moulage de metaux |
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| CN100402178C (zh) * | 2000-10-26 | 2008-07-16 | 株式会社阿玛达 | 冲模装置 |
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| US8714065B2 (en) | 2004-11-19 | 2014-05-06 | Amada Company, Limited | Punching die |
Families Citing this family (3)
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|---|---|---|---|---|
| JP5184429B2 (ja) * | 2009-04-15 | 2013-04-17 | 株式会社アマダ | パンチ金型 |
| JP5366741B2 (ja) * | 2009-09-28 | 2013-12-11 | 株式会社アマダ | パンチ金型 |
| JP2012250290A (ja) * | 2012-09-28 | 2012-12-20 | Amada Co Ltd | パンチ金型 |
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-
1992
- 1992-06-17 JP JP4157830A patent/JP2650814B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
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