JPH0650585A

JPH0650585A - 給・排気ダクト用フード

Info

Publication number: JPH0650585A
Application number: JP20390892A
Authority: JP
Inventors: Yasunari Ushigoe; 康徳牛越; Tadakatsu Kachi; 忠勝可知; Susumu Matsui; 進松井; Hiroshi Aoki; 博青木
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 1992-07-30
Filing date: 1992-07-30
Publication date: 1994-02-22
Anticipated expiration: 2015-03-06
Also published as: JP3016309B2

Abstract

(57)【要約】【目的】ショートサーキットを防止し、施行性、経済
性に優れた給・排気ダクト用フードを得ることを目的と
する。【構成】外壁に固定されたフランジ９の略中央に設け
られ、壁方向と反対側に突出させると共に壁面を貫通す
る給気ダクト１３及び排気ダクト１４とそれぞれ接続さ
れる給気用開口３４ａ及び排気用開口３４ｂを突出端面
に有する円柱状突出部９ａと、内部が給気通路と排気通
路とに仕切られ、給気用開口３４ａと給気通路及び排気
用開口３４ｂと排気通路とがそれぞれ対向するよう一端
が円柱状突出部９ａに嵌合された有底筒状のパイプフラ
ンジ１５とを備え、このパイプフランジ１５の給気通路
側側面に給気口１１を設けると共にこのパイプフランジ
の底部に排気通路に対向して排気口１０ａを設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、同時給・排気型換気
装置における給・排気ダクトのフードに関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】図２０は従来の同時給・排気型換気装置
を示す構成図であり、図において、１は家屋の室内、３
は換気扇、４は排気側吐出口、５は給気側吸込口、６
ａ、６ｂはそれぞれ前記排気側吐出口４と室外、前記給
気側吸込口５と室外との間に配管された丸型ダクト、７
は壁２を貫通した前記丸型ダクト６ａの外壁側に固定さ
れた排気側フード、８は壁２を貫通した前記丸型ダクト
６ｂの外壁側に固定された給気側フードである。

【０００３】上記のような換気装置においては、排気用
と給気用の２本の丸型ダクト６ａ、６ｂが室外において
ショートサーキットを生じることのないよう、壁２に充
分な間隔をおいてそれぞれ穴を開け配管され、各丸型ダ
クトは個別に設けられた排気側フード７及び給気側フー
ド８によりそれぞれカバーされている。

【０００４】また、図２１は例えば実公平２−３０７０
号公報に示された２層管を有する従来の同時給・排気型
換気装置のフードを示す正面図、図２２はその側断面図
である。図において、９はフランジで外壁に固定されて
おり、その略中央に設けられた穴が壁穴と対向していて
壁穴を貫通する２層管５０の給気通路５０ａ及び排気通
路５０ｂと接続されている。５１は前記排気通路５０ａ
及び給気通路５０ｂとの間に設けられた仕切板で、給気
と排気が混合されるのを防止している。５２はウェザー
カバーであり、下方に向けて開口されていると共にその
内部は給気用通路と排気用通路とに仕切られている。

【０００５】上記のような換気装置においては、排気通
路５０ａと給気通路５０ｂとが一体となった２層管５０
が壁２に設けられた１つの丸穴を貫通し、仕切板５１に
よりフード周辺でのショートサーキットを防止してい
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従来の同時給・排気型
換気装置及びダクト用フードは以上のように構成されて
いるので、排気用と給気用の２本の丸型ダクトを壁に充
分な間隔をおいてそれぞれ穴を開け配管し、各丸型ダク
トに個別に排気側フード及び給気側フードを設ければ、
ショートサーキットは防止できるものの、換気扇１台に
つき少なくとも２つの壁穴を設けなくてはならず、施行
に手間がかかると共に更にフードも２台必要となるの
で、コストが嵩み経済性が悪いという問題があった。ま
た、排気用フードと給気用フードとの間には充分な間隔
をおかなければならないという制約があった。また、２
層管のダクトを用いれば壁穴やフードは一つで済み、施
行性、経済性に優れるものの、給・排気が近接している
のでショートサーキットの問題が付きまとっていた。

【０００７】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、ショートサーキットを防止でき
ると共に施行性、経済性に優れた給・排気ダクト用フー
ドを得ることを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明に係る給・排気
ダクト用フードは、外壁に固定されたフランジの略中央
に設けられ、壁方向と反対側に突出させると共に壁面を
貫通する給気ダクト及び排気ダクトとそれぞれ接続され
る給気用開口及び排気用開口を突出端面に有する円柱状
突出部と、内部が給気通路と排気通路とに仕切られ、円
柱状突出部の給気用開口と給気通路及び排気用開口と排
気通路とがそれぞれ対向するよう一端が円柱状突出部に
嵌合された有底状筒状のパイプフランジとを備え、この
パイプフランジの給気通路側側面に給気口を設けると共
にこのパイプフランジの底部に排気通路側に対向して排
気口を設けたものである。

【０００９】また、パイプフランジを円柱状突出部に対
して回動可能に取付けたものである。

【００１０】また、パイプフランジに設けられ、フラン
ジの給気用開口及び排気用開口を開閉するダンパーと、
このダンパーが給気用開口及び排気用開口を閉じるよう
付勢する弾性部材と、給気通路及び排気通路に跨がって
配置され、ダンパーを開放状態に保持する温度ヒューズ
とを備え、給気通路又は排気通路における温度上昇によ
り温度ヒューズが溶断したとき、ダンパーが弾性部材の
付勢力により給気用開口及び排気用開口を閉じるように
したものである。

【００１１】また、円柱状突出部内部を給気用開口に対
向した給気用空間と排気用開口に対向した排気用空間と
に隔絶する仕切板を突出端面水平面内回転可能に突出端
面に取付けたものである。

【００１２】

【作用】この発明における給・排気ダクト用フードは、
パイプフランジの側面に設けられた給気口から吸入空気
が壁面水平面方向より給気され、壁側と反対側に向いた
パイプフランジ底部の排気口から排出空気が排気される
ことによりショートサーキットを防止する。

【００１３】また、パイプフランジを所定角度だけ回転
させることによりパイプフランジ内の給気ダクトと排気
ダクトとの位置関係が自由に設定でき、異なる位置関係
の配管にも対応できる。

【００１４】また、給気通路、排気通路のいずれかで所
定の温度以上に温度が上昇すると、給気通路、排気通路
に跨がって配置された温度ヒューズの溶断により給気用
開口及び排気用開口のダンパーが共に閉じ、給気通路及
び排気通路が閉鎖される。

【００１５】また、水平でない給気ダクト、排気ダクト
に応じて回転仕切板を適度に回転させることによりフー
ドを水平に保ったまま固定することを可能にする。

【００１６】

【実施例】

実施例１．以下、この発明の一実施例を図について説明
する。図１は本発明における同時給・排気ダクト用フー
ドを換気扇の給・排気ダクトと組み合わせた構成図、図
２は同フードと組み合わされるダクトを示す部分斜視
図、図３は同フードを示す斜視図、図４は同フードの分
解斜視図、図５は同フードの平面断面図である。図１に
おいて、室内に設置された同時給・排気型の換気扇３３
と室外の外壁に固定されたフードとの間には図２のよう
な楕円形状の断面を有する給気ダクト１３及び排気ダク
ト１４が配設されている。図３、図４、図５において、
９はフランジで、四隅が螺子等で外壁に固定されてお
り、略中央には壁方向と反対側に突出した円柱状突出部
９ａが設けられている。円柱状突出部９ａの突出端面に
は給気ダクト１３及び排気ダクト１４の断面形状に似た
楕円開口部３４ａ、３４ｂが設けられ、壁面を貫通した
給気ダクト１３と楕円開口部３４ａ、排気ダクト１４と
楕円開口部３４ｂとがそれぞれ対向している。１５はパ
イプフランジで、筒状の内部が仕切板３０にて給気通路
と排気通路とに仕切られ、給気通路側の側面の一部には
防虫網で覆われた給気口１１を有し、フランジ９の給気
用開口３４ａと給気通路、排気用開口３４ｂと排気通路
とが接続するようフランジ９の円柱状突出部９ａと嵌合
され、円柱状突出部９ａの側面とパイプフランジ１５側
面とを螺子止め固定している。１０はベントキャップ
で、ルーバーを有する二つの半円形状の排気口１０ａが
それぞれパイプフランジ１５の給気通路及び排気通路に
対向するようにパイプフランジ１５に嵌合され、螺子止
め固定されているが、給気通路側の排出口１０ａは盲板
２６にて遮蔽されている。

【００１７】次に動作について説明する。室内に設置さ
れた同時給・排気型の換気扇３３は、給気を給気ダクト
１３にて、排気を排気ダクト１４にて行なっている。こ
の給気ダクト１３及び排気ダクト１４はそれぞれ断面楕
円形状の独立した管で、壁に設けられた一つの丸穴を貫
通して室外に延伸され外壁に固定されたフードに接続さ
れている。給気はパイプフランジ１５の側面に設けられ
た給気口１１から外壁面水平面方向に沿って外気を取り
込む。この給気口１１から取り込まれた空気はパイプフ
ランジ１５の給気通路から楕円型開口部３４ａを通過
し、給気ダクト１３を経て換気扇３３に至る。また、排
気は換気扇３３より排出された空気が排気ダクト１４を
経て楕円型開口部３４ｂを通過しパイプフランジ１５の
排気通路に至り、ベントキャップ１０に設けられた排気
口１０ａから壁面より遠方方向に向け排出される。この
ように給気をパイプフランジ１５の側面に設けられた給
気口１１により壁面水平面方向から行ない、排気をベン
トキャップ１０の排気口１０ａより壁面遠方方向に向け
行なうので、一つのフードでありながらショートサーキ
ットを生じることなく同時給・排気が行なえる。

【００１８】上記実施例では給気口１１をパイプフラン
ジ１５の側面に、排気口１０ａをベントキャップ１０に
設けたが、逆に給気口をベントキャップに、排気口をパ
イプフランジに設けてもよい。ただし、排気は一般的に
汚れており、風速を速くして壁面やフードより遠くへ飛
ばす方がよく、従って排気管１３、排気通路、排出口１
０ａとが直線的に結ばれている上記実施例のような形状
にすると排気が壁面より遠方に速く排出されて好都合で
ある。また、給気はできるだけ給気口の面積を大きくと
り新鮮な空気が吸入しやすい形状にした方がよいが、ベ
ントキャップ１０に給気口を設けると給気口の面積はベ
ントキャップ１０の径による規制を受けるので、長さに
規制のないパイプフランジ１５の側面に給気口１１を設
けると給気口の面積が広く確保できる。

【００１９】図面では室外側から見て給気管１３が右に
排気管１４が左に位置する場合を例にとって説明した
が、住宅環境等、様々な制約がある今日では必ずしも配
管の位置関係が同じとは限らず、逆に給気ダクト１３が
左で排気ダクト１４が右の場合も考えられる。このよう
な場合、フランジ９はもともと左右対称に形成されてい
るので、ダクトとの接続には問題がない。また、左右が
非対称なパイプフランジ１５については図６のようにパ
イプフランジ１５を１８０度回転させた状態で取付ける
だけで左側に給気口１１が、右側に排気口１０ａがくる
ので、特にフードに大きな設計変更をする必要はない。
ただし、単にパイプフランジ１５を１８０度回転させた
だけでは、これに固定されたベントフード１０も１８０
度回転してしまい逆さまの状態になるので、図４のよう
に排出口１０ａに方向性を持ったルーバーが取付けられ
ている場合には、排出方向が変化してしまったり、雨水
が侵入してしまう可能性がある。このような形状のベン
トキャップの場合にはパイプフランジ１５のみを１８０
度回転させた状態に取付け、ベントフード１０は盲板２
６を右側ではなく左側の排出口１０ａに固定し遮蔽する
ことにより図７のように右側が排出口１０ａとなるよう
にすることにより解決される。

【００２０】また、ルーバーが上下対称であったり、上
下非対称ではあるが上下を逆にしても影響を受けないよ
うなものである場合には、図６のようにパイプフランジ
１５とベントキャップ１０とを一体に成形し、排気口を
排気通路側にのみ設けた形状にすればよい。この方が構
造が単純で、気密性も高いので効果的である。さらにフ
ランジ９と一体成形して、フランジを上下対称に取付け
可能な構造にしてもよい。

【００２１】実施例２．図４は第３の発明を含む給・排
気ダクト用フードを示す分解斜視図である。図４におい
て、１６、１７はダンパーで、パイプフランジ１５を仕
切板３０に並行に貫通するダンパー支持棒３９を枢軸と
して円柱状突出部９ａの底面にある楕円開口部３４ａ、
３４ｂを開閉することができる。そして図９のような一
端が温度ヒューズ１８ｃにより接合された一対の保持金
具１８ａ、１８ｂが図１０のように仕切板３０に設けら
れた通し穴３１を貫通して配置されると共に各保持金具
１８ａ、１８ｂの他端に設けられた接合部分にダンパー
１６、１７に設けられた爪３５が係止して、楕円開口部
３４ａ、３４ｂを開放状態に保持している。この時一対
の保持金具１８ａ、１８ｂは温度ヒューズが給気通路と
排気通路とに跨がるように位置している。また、図５に
おいて４７は図１１ａ、図１１ｂのような形状を有する
スプリングで、ダンパー１６、１７の枢軸に設けられ、
ダンパー１６、１７が楕円型開口部３４ａ、３４ｂを閉
じるよう付勢する。

【００２２】次に動作について説明する。何らかの異常
が発生し、フードのパイプフランジ１５内の給気通路又
は排気通路における温度が所定以上に上昇した場合、温
度ヒューズ１８ｃが溶解し、一対の保持金具１８ａ、１
８ｂの接合部分が離れる。従って、一対の保持金具１８
ａ、１８ｂによって開放状態に保持されていた一対のダ
ンパー１６、１７は、スプリング４７の付勢力により楕
円型開口部３４ａ、３４ｂを閉じる。このような構成に
よって、給・排気のいずれかで異常が発生し給気通路又
は排気通路の温度が所定以上に上昇した場合、異常が発
生した給気通路又は排気通路はもとよりこれらとサイク
ルをなす排気通路又は給気通路までもが一つの温度ヒュ
ーズの溶断によって一緒に遮断されるので安全性が向上
する。

【００２３】楕円型開口部３４ａ、３４ｂを閉鎖したダ
ンパー１６、１７を再び開放状態に戻すには、先ずベン
トキャップ１０を取り外し、ダンパー１６、１７の爪３
５にそれぞれ引っ掛かった状態の保持金具１８ａ、１８
ｂと、溶けて散乱した温度ヒューズ１８ｃとを取り除い
た後、ダンパー１６、１７の爪３５を摘んで手前に引き
楕円型開口部３４ａ、３４ｂを開放し、一端が温度ヒュ
ーズ１８ｃで接合された新しい保持金具１８ａ、１８ｂ
を仕切板の通し穴に貫通した状態でダンパー１６、１７
の爪３５にそれぞれ係合することによってダンパー１
６、１７を開放状態に保持する。即ち、爪３５はダンパ
ーが楕円型開口部を開放している場合には温度ヒューズ
部係合用の爪として、閉鎖された楕円型開口部を開放す
るときにはダンパーを引っ張る際に摘むつまみとしての
役割を果たす。上記実施例では給気通路、排気通路に別
々のダンパーを使用したが、一体となったダンパーでも
よい。また、給気ダクト１３と排気ダクト１４とはセパ
レートのものでなく一体となった複層管でもよい。

【００２４】図１２はドレン抜き構造を備えたフードを
示す側断面図であり、図において、２２、２３はそれぞ
れパイプフランジ１５の側面下方、フランジ９の略中央
円柱部分の下方に設けられたドレン抜き孔である。フー
ド及び配管に溜った水はこのドレン抜き孔２２、２３よ
り外へ排出される。ドレン抜き孔２２、２３の口径は通
常３〜４ミリ程度と小さく、従ってドレンによるショー
トサーキットの心配は無視できる。

【００２５】実施例３．図１３は図３のフードを壁側よ
り見た背面図であり、図１４は同背面斜視図である。図
において、９ｂはフランジ９の略中央に壁と反対方向に
円柱状に突設させた円柱状突出部９ａの内周面で、その
突出端面にはそれぞれ給気用、排気用の楕円開口部が設
けられている。１２は円柱状突出部内側を給気用空間と
排気用空間とに仕切る回転仕切板で、一辺がＬ字状に折
曲げられこの折曲げ片の略中央に設けた螺子穴を段付螺
子にて円柱状突出部内面９ｂの突出端面中央部に突出端
面と水平な面内において回転可能に螺合されると共に他
片は給気と排気とがショートサーキットを生じないよう
円柱状突出部内側を給気用空間と排気用空間とに隔絶す
るのに充分な長さを持って給気ダクト１３と排気ダクト
１４との間に差し込まれる。４３は円柱状突出部内面９
ｂの側面に一様に固着させた気密性のクッションで、円
柱状突出部と壁面との隙間を密閉し、回転仕切板１２は
このクッション４３との接触部分での気密性を保ちなが
ら回転させることが可能である。

【００２６】次に動作について説明する。図１５に示す
ように、壁穴を貫通してくる給気ダクト１３及び排気ダ
クト１４は例えば地上面に対して水平にする等の位置関
係を決めて施行されるが、図１６のように、壁穴を貫通
してきた給気ダクト１３及び排気ダクト１４が配管時の
何らかの原因で地上面に対して水平状態より若干ずれて
しまった場合、回転仕切板１２をそのずれに応じて若干
回転させて給気ダクト１３と排気ダクト１４との間に差
し込むだけでフードは水平な状態に保って取付けること
ができ、従来のような給・排気用ダクトの配管とフード
との高い取付精度が不要となると共に、フードは常に水
平に保たれるので、美観が保たれる。また、壁面より突
出するダクトの突出寸法精度は工事上基準寸法Ａに対し
て一般的に０〜３０ミリ程度の許容範囲があり、必ずし
も正確ではない。給気ダクト１３及び排気ダクト１４が
基準寸法Ａより多少ずれていても図１４のように円柱突
出部の突出長さ内であれば給気用空間と排気用空間とが
緩衝領域となり、ショートサーキットを防止するので、
配管の寸法精度のずれをカバーし、空気洩れ等を防止で
きる。

【００２７】実施例４．図１７は壁に丸穴を開け、この
丸穴に給気ダクト１３及び排気ダクト１４を貫通させた
状態を示す状態図、図１８ａは丸穴内での給気ダクト１
３及び排気ダクト１４の位置を固定する位置決め板２４
を示す正面図、図１８ｂは位置決め板２４を丸穴に嵌入
した状態を示す側断面図である。図において、２４は位
置決め板で、給気ダクト１３及び排気ダクト１４の略断
面形状をした穴４５ａ、４５ｂを有する。位置決め板２
４により回転仕切板１２がなくても給気ダクト１３及び
排気ダクト１４を予め水平状態に強制的に保持すること
ができるとともに丸穴から外気や雨水等が侵入すること
を防止でき気密性が向上する。

【００２８】図１９ａ、図１９ｂは位置決め板を外壁面
に固定させたものであり、壁面に螺子２７で固定される
と共に位置決め板２４ａの外周には壁穴から隙風や雨水
が侵入することを防止するシール材２９が塗布されてい
る。

【００２９】

【発明の効果】以上のように、この発明によれば外壁に
固定されたフランジの略中央に設けられ、壁方向と反対
側に突出させると共に壁面を貫通する給気ダクト及び排
気ダクトとそれぞれ接続される給気用開口及び排気用開
口を突出端面に有する円柱状突出部と、内部が給気通路
と排気通路とに仕切られ、円柱状突出部の給気用開口と
給気通路及び排気用開口と排気通路とがそれぞれ対向す
るよう一端が円柱状突出部に嵌合された有底筒状のパイ
プフランジとを備え、このパイプフランジの給気通路側
側面に給気口を設けると共にこのパイプフランジの底部
に排気通路に対向して排気口を設けたので、一つのフー
ドでショートサーキットが生じることなく同時給・排気
が行なえ、また、パイプフランジを円柱状突出部に対し
て回動可能に取付けたので、ダクト配管の位置関係の自
由度が向上し、低コストで施行性のよいフードが得られ
るという効果を奏する。

【００３０】また、パイプフランジに設けられ、フラン
ジの給気用開口及び排気用開口を開閉するダンパーと、
このダンパーが給気用開口及び排気用開口を閉じるよう
付勢する弾性部材と、給気通路及び排気通路に跨がって
配置され、ダンパーを開放状態に保持する温度ヒューズ
とを備え、給気通路又は排気通路における温度上昇によ
り温度ヒューズが溶断したとき、ダンパーが弾性部材の
付勢力により給気用開口及び排気用開口を閉じるように
したので、低コストで安全なフードが得られるという効
果を奏する。

【００３１】また、円柱状突出部内部を給気用開口に対
向した給気用空間と排気用開口に対向した排気用空間と
に隔絶する仕切板を突出端面水平面内回転可能に突出端
面に取付けたので、給気ダクト及び排気ダクトの水平方
向のずれに影響されずにフードを水平に壁面に固定する
ことができ、低コストで施行性がよくしかも美観のよい
フードが得られるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明における給・排気型ダクト用フードを
示す構成図である。

【図２】この発明における給・排気型ダクト用フードに
接続される給・排気用ダクトを示す斜視図である。

【図３】この発明における給・排気型ダクト用フードを
示す斜視図である。

【図４】この発明における給・排気型ダクト用フードを
示す分解斜視図である。

【図５】この発明における給・排気型ダクト用フードを
示す上面断面図である。

【図６】この発明における給・排気型ダクト用フードを
示す分解斜視図である。

【図７】この発明における給・排気型ダクト用フードを
示す斜視図である。

【図８】この発明における給・排気型ダクト用フードを
示す斜視図である。

【図９】この発明における給・排気型ダクト用フードの
温度ヒューズ部を示す斜視図である。

【図１０】この発明における給・排気型ダクト用フード
の温度ヒューズ部を示す斜視図である。

【図１１】（ａ）は、この発明における給・排気型ダク
ト用フードのダンパーに設けられた弾性部材を示す側面
図である。（ｂ）は、この発明における給・排気型ダク
ト用フードのダンパーに設けられた弾性部材を示す上面
図である。

【図１２】この発明における給・排気型ダクト用フード
の側断面図である。

【図１３】この発明における給・排気型ダクト用フード
の背面図である。

【図１４】この発明における給・排気型ダクト用フード
の背面斜視図である。

【図１５】壁を貫通した給・排気ダクトを示す斜視図で
ある。

【図１６】壁を貫通した給・排気ダクトを示す斜視図で
ある。

【図１７】壁の丸穴を貫通した給・排気ダクトを示す斜
視図である。

【図１８】（ａ）は、位置決めを示す正面図である。
（ｂ）は、位置決めを挿入した状態を示す状態図であ
る。

【図１９】（ａ）は、位置決めを示す正面図である。
（ｂ）は、位置決めを固定した状態を示す状態図であ
る。

【図２０】従来の換気装置及びダクト配管を示す構成図
である。

【図２１】従来の給・排気ダクト用フードを示す正面図
である。

【図２２】従来の給・排気ダクト用フードを示す側断面
図である。

【符号の説明】

９フランジ１０ベントキャップ１０ａ排気口１１給気口１２回転仕切板１５パイプフランジ１６、１７ダンパー１８温度ヒューズ部１８ａ、１８ｂ保持金具１８ｃ温度ヒューズ３０仕切板３１ヒューズ通し穴４７スプリング

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者青木博岐阜県中津川市駒場町１番３号三菱電機株式会社中津川製作所内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】外壁に固定されたフランジと、このフラ
ンジの略中央に設けられ、壁方向と反対側に突出させる
と共に壁面を貫通する給気ダクト及び排気ダクトとそれ
ぞれ接続される給気用開口及び排気用開口を突出端面に
有する円柱状突出部と、内部が給気通路と排気通路とに
仕切られ、前記円柱状突出部の給気用開口と前記給気通
路及び前記排気用開口と前記排気通路とがそれぞれ対向
するよう一端が前記円柱状突出部に嵌合された有底筒状
のパイプフランジとを備え、このパイプフランジの給気
通路側側面に給気口を設けると共にこのパイプフランジ
の底部に排気通路に対向して排気口を設けたことを特徴
とする給・排気ダクト用フード。
【請求項２】前記パイプフランジは前記円柱状突出部
に対して回動可能に取付けられたことを特徴とする請求
項１記載の給・排気ダクト用フード。
【請求項３】外壁に固定されたフランジと、このフラ
ンジの略中央に設けられ、壁方向と反対側に突出させる
と共に壁面を貫通する給気ダクト及び排気ダクトとそれ
ぞれ接続される給気用開口及び排気用開口を突出端面に
有する円柱状突出部と、内部が給気通路と排気通路とに
仕切られ、前記円柱状突出部の給気用開口と前記給気通
路及び前記排気用開口と前記排気通路とがそれぞれ対向
するよう一端が前記円柱状突出部に嵌合された有底筒状
のパイプフランジと、このパイプフランジに設けられ、
前記給気用開口及び排気用開口を開閉するダンパーと、
このダンパーが前記給気用開口及び排気用開口を閉じる
よう付勢する弾性部材と、前記給気通路及び排気通路と
に跨がって配置され、前記ダンパーを開放状態に保持す
る温度ヒューズとを備え、前記給気通路又は前記排気通
路における温度上昇により前記温度ヒューズが溶断した
とき、前記ダンパーが弾性部材の付勢力により前記給気
用開口及び排気用開口を閉じるようにしたことを特徴と
する給・排気ダクト用フード。
【請求項４】外壁に固定されたフランジと、このフラ
ンジの略中央に設けられ、壁方向と反対側に突出させる
と共に壁面を貫通する給気ダクト及び排気ダクトとそれ
ぞれ接続される給気用開口及び排気用開口を突出端面に
有する円柱状突出部と、この円柱状突出部内部を給気用
開口に対向した給気用空間と排気用開口に対向した排気
用空間とに隔絶する仕切板とを備え、前記仕切板は突出
端面水平面内回転可能に前記突出端面に取付けられたこ
とを特徴とする給・排気ダクト用フード。