JPH06500364A - 電気メッキ槽 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 電気メツキ槽 本発明はメンキヘッドが細長い角柱体の形状を呈し、この角柱体の少なくとも長 手方向の一部を電源の陽極に接続される金属形材によって形成し、この金属形材 の外面を液体透過性材料層で被覆し、角柱体に沿って配分され、液体透過性材料 層の近傍へ開口する１組の流路を設け、電解質供給源を設け、前記１組の流路へ の供給回路を設け、供給源から供給回路へ電解質を圧送循環させるためのポンプ を設け、前記金属形材を被覆する液体透過性材料層の長手方向部分に帯状金属基 材を接触させるための手段を設け、長手方向トランクを形成するため前記へノド と前記基材の間に長手方向ずれを起こさせる手段を設けた、電源の負極に接続さ れる前記帯状金属基材上に前記長手方向トラックの形でコーティングを形成する 電気メツキ槽に係わる。

電気的には連続している帯状を呈して並列する複数の金属片の所定域を電気化学 的沈積物でコーティングする電気メンキ槽は公知である。帯状材は例えば金属リ ボンを押抜きしてリボンの横断方向に一連の個別薄葉片、特にコネクタを形成し 、これらの薄葉片があとで個々に分離させるために切除される一方のリボン縁辺 でつながったままとすることによって作成することができる。

コネクタの接点域を電気化学的沈積物でコーティングする理由の１つは腐食及び 劣化に対する耐性を高めることにあるから、貴金属、特に金、銀またはパラジウ ム及びこれらと卑金属との合金を利用することが好ましい。これらの金属が高価 であるため、コネクタの作用部分におけるメッキ域の面積を制限する試みがなさ れている。

そこで、除権を形成するように電源の負電圧に接続した帯状の金属基材を連続的 に送り、陽極と接触している電解溶液を含浸させた可撓多孔材の表面に基材表面 の一部を接触させるように構成したメッキ槽が提案されている。この通過の過程 で、電解溶液と接触する基材部分が電気化学的沈積物でコーティングされ、その 厚さは接触コノヨウナ槽は例えばＥＰ　−Ａ−１９５，７８１号（ＲＯＢＢＩＮ Ｓ　＆　Ｃ１？ＡＩＧ）ニよって開示されており、この公知例では垂直な向きに 立てたコネクタ帯状材が水平方向に送られ、例えば合成樹脂、特にポリウレタン のフオーム材のような可撓多孔材の帯と当接し、この帯はこれに含浸している電 解液が絶えず更新されるように循環する。

上記のような実施Ｌｉｉ［ではコネクタの中心部分にメッキ域を制限し難い。他 の実施態様、特に電解液を含浸させた多孔材スリーブに挿入した長い角柱体から 成るメッキヘッドの実施態様も提案されている。被メツキ片が角柱体の稜縁と長 手方向に接触し、角柱体の角度が被メツキ片と接触する多孔スリーブの部分の幅 を、従ってメッキ域の面積を決定する。このような実施態様は参考のため本願明 細書に引用したＥＰ　−Ａ　２２２２３２号の図９，１０及び１１に図示されて いる。

添付の図面は公知技術と、本発明のメッキ槽の１実施例及び変更実施例を示す。

図１は公知メッキ槽の細部を一部断面で示す斜視図である。

図２は本発明のメッキ槽に装備されるメッキヘッドの実施態様を示す斜視図であ る。

図３は図２に示したメッキヘッドの電解質供給回路を示す筒略図である。

図４乃至図８は図２に示したメッキヘッド前端部の種々の実施態様を示す部分断 面図である。

図には市販のエレクトロニクス用コネクタ帯状材メッキ槽の主要素子を略示した 。これら主要素子のうち、コネクタの接点用帯状材１は基部１ａによってつなが っており、その弯曲部分１ｂの凸面部に貴金属層のメッキが施される。この帯状 材１は陰極接点レール３によって矢印２の方向へ案内され、その場合、帯状材基 部１ａがホイール４によってレールの肩部３ａに当接した状態に保持され、駆動 されて摺動する。５は接点帯状材の部分１ｂをメッキヘッド６の突出部と当接状 態に維持する。

このメッキヘンドロは湿潤可能な材料から成る固設フェルト８、例えば合成織布 または特にポリプロピレン、ポリウレタン、ＰｖＣ、ポリアミド、ポリエステル 、ポリアクリルなどから成るポリマー織布または不織布から成るスリーブで被覆 した白金メッキのチタンから成る柱状体７である。柱状体７の前端部は三角柱体 ７ｂの形状を呈する。メンキすべきコネクタを押さえ板５によってこの三角柱体 ７ｂの稜縁７ａに圧接させることにより、稜縁７ａを被覆しているフェルト８に コネクタのメッキすべき接点域１ａを圧接させる。柱状体７はフェルト８の横方 向流路１０と順次接続する電解質供給通路９を含む。電解質は流量調節用の多孔 材詰物１１を介してフェルト８に達する。角柱体７は陽極端子と接続しているか ら、流路９．１０を通る電解質が活性化され、電解質中に溶解している金属が接 点域１ａに電着するのを可能にする。

このメッキ槽の使用に際しては、帯状材１を三角柱状体７ｂの稜縁７ａに圧接さ せ、図示しないポンピング素子を介して流路９，１０からフェルト８に電解質を 圧送する。

このような構成では主としてフェルト内の電解質流量に起因するいくつかの制約 が課せられる。即ち、メッキが特定の場所に選択的に施されるようにするため、 電解質の流量を低く抑さえることによってフェルトが詰まったり、被メッキ物の 面に液があふれるのを防止しなければならない。電解質流量を低くすればメッキ 域における金属イオン濃度が急速に消費され、液を補充しなければ電解質が急速 に冷却するからメンキに多大の時間を要し、コストを増大させることになる。比 較的高温（４０°−６０°Ｃ）の電解質が循環する別の流路１２を流路９と同軸 に設けることによって冷却の問題を解決する試みがなされているが、この改良で も不充分であり、メッキ域における液の流量が低いためメッキ域における金属の 急速な消費を補うことはできない。

図２に示す本発明の槽は上記問題を解決することができる。

この槽を構成する素子のいくつか、特に接点帯状材１、ガイドレール３及び押さ え板５は公知の槽と全く同じであるから、図２にはメッキヘッドだけを示しであ る。

このメッキヘッドはねじ２８によって組立てられた２つのアクリル製部分２０ａ 、２０ｂで形成された角柱体２０から成る。角柱体２０の前端部は三角柱体２１ の形態を有し、後部は長方形断面を呈し、０字形材２３に収納されている。フェ ルト・スリーブ２５が角柱体２ｏ及び形材２３を被覆している。角柱体２０の背 面と形材２３の底との間に介在させたばね２４はこの２つの部分を互いに分離さ せるように作用してフェルト・スリーブ２５を緊張状態に維持する。

角柱体２０を形成する２つの部分２０ａ、２０ｂは後述するように電解質供給源 と連通ずるチタン製孔あき管３１を通すための半円筒形の長手方向溝と、余剰電 解質を供給源へ戻すための流路３７を両部分の間に画定するように形成されてい る。密封継目２７はこれら２つの流路を分離する。

これら２つの部分２０ａ、　２０ｂはいずれも三角柱体２１の前端の二面体を形 成する長手方向嵌込み形材２２を固定するように形成されている。

溝３４ａ、３４ｂを含み、それぞれの対は長手方向に順次間隔を保って形成され ている。各溝３４ａは流路３０の一端と連通し、流路３０の他端は拡散格子３２ を介して孔あき管３１と連通ずる。それぞれの溝３４ｂは流路３６の一端と連通 し、流路３６の他端は流路３７に開口する。この形材２２は電源の＋極と接続し て電気メッキのプロセス中陽極として作用する。

三角柱体２１の二面体を形成する２つの外面のほかに、長手方向嵌込み形材２２ は流路３０．３６とそれぞれ隣接する２つの面と、くびれ部分２２ａをも含み、 （びれ部分２２ａの端部はこれよりも断面積の広いるから、両部分２０ａ、２０ ｔｌ＆ｌｌ立ててねし２８によって固定すると形材２２は角柱体２０と一体とな る。

図３に示す電解質循環回路図では、三角柱体２１の二面角の二等分線を含む平面 から見た角柱体を示しである。図示のように流路３０゜３６はそれぞれ溝３４ａ 、３４ｂに達している。また、供給流路３１及び還流路３７はそれぞれ角柱体２ ０に対して人出関係にある。

この回路はほかに電解質を収容する加熱槽５０、均一な温度を保つため電解質を 絶えず循環させるポンプ５１、及び分路３１ａを介してポンプ５１の出口と連通 ずる一方、還流路３７とも連通ずるベンチュリ管５２をも含む。供給流路３１も 調整弁５３を介してポンプ５１の出口と連通ずる。ＵＲ整弁５３の下流に設けた 流量計５４によって角柱体２０に送入される電解質の流量を読むことができる。

回収槽３８は特にメッキ槽調整の際に漏出する電解質を回収する。

ベンチュリ管５２の作用下に、ポンプ５１によって電解質が循環させられること で還流路３７内に低圧が発生する。この低圧が溝３４ｂの底における流路３６の 出口に作用して余剰電解質が流路３６に吸引され、還流路３７によって槽５０へ 戻される。このように余剰電解質が吸引されるから、溝３４ａの供給流量を孔あ き管３１と連通ずる流路３０によってフェルト２５内の電解質を適当な温度に維 持すると共にメンキ域へ絶えず金属イオンを供給するのに充分なレベルに固定し 、電着物を迅速に増大させ、電着物の品質を高め、コーティングの厚さを制御す ることができる。

図２に示す実施態様では、長手方向形材２２の前端が三角柱２１の二面角の稜縁 によって形成されている。被メツキ片の形状及び被メツキ片の表面条件によって は、図４乃至７に示すように稜縁を欠けた形状にすることも可能である。図４乃 至５の形材６０は三角柱体２１の面の延長によって形成される角度の二等分線に 対して傾斜した平面６１によって切欠かれている。この形材６０図４によって示 すように、即ち、新しく形成される稜縁で図２のヘッドで得られた同じ効果を得 るか、あるいは図５に示すように平面６１を被メッキ面６２と接触させて利用す ることができる。

るようにする。図７は角柱体２１の面の延長によって形成される角度の二等分線 と直交する面６７に前端を切欠いた形材６６を示す。

典型例として本発明のメッキヘッド主要素子の寸法は下記の通りである： 孔あき管３１の直径は１０　３０ｍｗ　Ｈ流路３７の断面積は５０−１００Ｉｌ 曙ｔ；流路３０及び３６の直径はｌ−２ｒａ■；メッキヘッドの長さは０．５乃 至１ｍ；ζ；クリ速度は１−５０ｍ／ｓｉｎ。

本発明の槽を利用した実施例を以下に述べる。

性が確認された。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. １．メッキヘッドが細長い角柱体（２０）の形状を呈し、この角柱体（２０）の 少なくとも長手方向の一部を電源の陽極に接続される金属形材（２２）によって 形成し、この金属形材（２２）の外面を液体透過性材料層（２５）で被覆し、角 柱体（２０）に沿って配分され、液体透過性材料層（２５）の近傍へ開口する１ 連の管路（３０）を設け、電解質供給源（５０）を設け、 前記１連の管路（３０）への供給回路（３１）を設け、供給源（５０）から供給 回路（３１）内へ電解質を圧送循環させるためのポンプ（５１）を設け、 前記金属形材を被覆する液体透過性材料層（２５）の長手方向部分に帯状金属基 材（１）を接触させるための手段（５）を設け、長手方向トラックを形成するた め前記ヘッドと前記基材の間に長手方向ずれを起こさせる手段を設け、電源の負 極に接続される前記帯状金属基材（１）上に長手方向トラックの形でコーティン グを形成する電気メッキ槽において、 前記メッキヘッドが長手方向に配分され、液体透過性材料層の近傍へ開口する第 ２組の管路を含み、 この第２組の管路（３６）に吸引源（５２）を接続したことを特徴とする電気メ ッキ槽。
2. ２．請求の範囲第１項に記載のメッキ槽において、前記角柱体に沿って配分され た２組の流路（３０，３６）を、前記金属基材と接触する液体透過性材料層の長 手方向部分の両側にそれぞれ配置し、一連の横断方向流路（３４ａ，３４ｂ）を 一方の流路（３０）及び他方の流路（３６）とそれぞれ連通させたことを特徴と するメッキ槽。
3. ３．請求の範囲第１項に記載のメッキ槽において、２組の流路を互いに上下位置 に配設し、電解質供給源（５０）と連通する流路（３０）を吸引源（５２）と連 通する流路（３６）の上方に位置するようにしたことを特徴とするメッキ槽。
4. ４．請求の範囲第１項に記載のメッキ槽において、前記角柱体を、前記金属形材 の両側に位置して２つの長手方向流路（３１，３７）を間に画定するように形成 された２つの部分（２０ａ，２０ｂ）に長手方向に分割し、一方の流路が第１組 の流路（３０）と連通すると共に前記電解質供給源（５０）とも連通し、他方の 流路が第２組の流路と連通すると共に前記吸引源（５２）とも連通し、前記第１ 及び第２組の流路が前記形材（２２）の両側に位置することを特徴とするメッキ 槽。
5. ５．請求の範囲第１項または第４項に記載のメッキ槽において、前記形材（２２ ，６０，６３，６６）の外面を被メッキ基材の面に対応するように形成し、前記 形材を交換自在に前記角柱体に取付けたことを特徴とするメッキ槽。
6. ６．請求の範囲第１項に記載のメッキ槽において、前記吸引源を分路（３１ａ） を介して前記ポンプと連通するベンチュリ管（５２）によって構成し、前記分路 （３１ａ）が電解質をベンチュリ管の頸部へへ圧透し、ベンチュリ管内に開口す る還流路（３７）が前記第２組流路（３６）をベンチュリ管（５２）の低圧域と 接続することを特徴とするメッキ槽。
7. ７．請求の範囲第１項に記載のメッキ槽において、液体透過性材料層を角柱体（ ２０）を長手方向に被覆する可撓スリーブ（２５）によって構成し、角柱体（２ ０）の後部をＵ字形材（２３）に嵌入させ、Ｕ字形材（２３）の底と角柱体（２ ０）の背面との間に両部分を互いに離間させてスリーブ（２５）を緊張状態に維 持するばね（２４）を介在させたことを特徴とするメッキ槽。