JPH0649553A

JPH0649553A - 溶解処理装置

Info

Publication number: JPH0649553A
Application number: JP20251592A
Authority: JP
Inventors: Kunio Hayashi; 邦雄林; Yasuhiro Nishibuchi; 泰弘西淵; Toru Okada; 徹岡田
Original assignee: Hokko KK
Current assignee: Hokko KK
Priority date: 1992-07-29
Filing date: 1992-07-29
Publication date: 1994-02-22

Abstract

(57)【要約】【構成】オープンウエル炉４の前壁４ｃに沿って往復
動する本体９に、この本体９からオープンウエル炉４上
方へと延びると共に先端に下方に垂下する先端ツール３
４を備えた駆動伝達軸３２を設け、上記本体９に、先端
ツール３４がオープンウエル炉４内の湯面に合わせて位
置するように昇降させる昇降機構と、先端ツール３４に
ロコモーション動作が生じるように駆動する浸漬攪拌機
構３３とを設ける。【効果】オープンウエル炉４にスクラップを投入した
後、従来行われていたスクラップの浸漬および溶湯の攪
拌作業を行わずとも、スクラップの速やかな溶解を行わ
せることができるので、作業性が向上し、省力化を図る
ことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えばアルミニウム切
粉やアルミ缶等のスクラップをオープンウエル炉の溶湯
中に投入して溶解するとき等に用いられる溶解処理装置
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】アルミニウムの溶解は、例えばバーナを
備えた溶解炉で行われる。このとき、アルミニウム切粉
やアルミ缶・アルミサッシシュレッド品等のアルミニウ
ムスクラップを、新規なアルミニウム原料に混合して大
気雰囲気下で加熱溶解する場合には、比較的小形状で表
面積の大きなスクラップの酸化の度合いが大きく、この
ため、充分な歩留りが得られない。

【０００３】そこで、上記のようなスクラップは、バー
ナを備えた本炉に連設されているオープンウエル炉に投
入することによって溶解される。すなわち、本炉内から
アルミニウム溶湯をオープンウエル炉へと導き、この溶
湯中に上記のようなスクラップを投入することで、この
スクラップを迅速に溶解させ、これによって、酸化の度
合いを極力小さくするようになっている。

【０００４】ところで、上記のようにオープンウエル炉
内の溶湯中にスクラップを投入しただけでは、これらス
クラップは溶湯の表面に浮いた状態となる。この状態で
は、スクラップは速やかには溶解されずに酸化の度合い
が大きくなることから、従来は、スクラップの投入後、
作業者が攪拌棒を使って、湯面に浮いているスクラップ
を湯中に押し込み、また、溶湯の局部的な温度低下を生
じさせないように、溶湯を攪拌するという作業を行って
いる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ようなスクラップの溶解作業は、高温の作業環境の中
で、スクラップの投入後、より短時間の間に速やかに行
うことが必要であることから、多大の労力を要する作業
となっており、省力化を容易には図れないという問題を
生じている。

【０００６】本発明は、上記従来の問題点に鑑みなされ
たものであって、その目的は、オープンウエル炉での溶
解作業の作業性を向上し得ると共に、省力化をなし得る
溶解処理装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の溶解処理装置は、オープンウエル炉の囲
壁に沿って往復動する本体と、この本体から上記囲壁を
越えてオープンウエル炉上方へと延びると共に先端に下
方に垂下する先端ツールを備えた駆動伝達軸とが設けら
れ、上記本体内には、先端ツールがオープンウエル炉内
の湯面に応じた位置に位置するように駆動伝達軸を昇降
させる昇降手段と、湯面上方から湯中への所定のストロ
ークでの周期的な上下動が上下方向に直交する方向の往
復動を伴って先端ツールに生じるように駆動伝達軸を駆
動する浸漬攪拌手段とが設けられていることを特徴とし
ている。

【０００８】

【作用】オープンウエル炉にスクラップを投入した後、
まず、上記の溶解処理装置における昇降手段によって、
先端ツールの高さをオープンウエル炉の湯面に合わせて
位置させる。そして、本体を囲壁に沿って往復動させな
がら、浸漬攪拌手段によって、先端ツールに上下動作を
生じさせる。これにより、湯面に浮いているスクラップ
は、本体の往復動方向に順次先端ツールによって湯中に
押し込まれる。この結果、投入されたスクラップは、溶
湯の熱によって速やかに溶解する。

【０００９】このように、上記の装置を用いれば、スク
ラップの溶解に当たって、オープンウエル炉にスクラッ
プを投入するという作業を行うだけでよく、従来行われ
ていたその後のスクラップの浸漬が自動的に行われる。
また、上記の先端ツールは、単に上下動するだけではな
く、上下方向に直交する方向の往復動をも伴う動作をす
るので、この動作に応じた流動が溶湯に生じて、溶湯の
攪拌も同時に行われる。したがって、スクラップの溶解
に伴う局部的な溶湯の温度低下を防止するための攪拌作
業も行う必要はないので、作業性が向上し、省力化を図
ることが可能となる。

【００１０】

【実施例】本発明の一実施例について図１ないし図７に
基づいて説明すれば、以下の通りである。

【００１１】図７（ａ)(ｂ）に示すように、例えばアル
ミニウム反射炉２の本炉３にはオープンウエル炉４が連
設されており、このオープンウエル炉４に近接する位置
に、本実施例に係る溶解処理装置１が配置されている。
本炉３は、前面側（図において右側）を除いてほぼ密室
状に炉壁３ａを構築して成っており、また、炉奥側に加
熱用のバーナ５が設けられている。

【００１２】オープンウエル炉４は、本炉３の前面側
に、三方を囲う左右の側壁４ａ・４ｂおよび前壁４ｃか
ら成る囲壁を連ねて、本炉３の幅方向（図７（ｂ）にお
いて上下の方向）に長い長方形の平面形状で構成され、
本炉３とは、本炉３の前面側の炉壁３ａに形成されてい
る開口３ｂを通して相互に連通している。この開口３ｂ
の位置には、これを前面側から覆い得る昇降自在なスキ
ムドア６が設けられている。なお、オープンウエル炉４
の上方には排気フード７が配備されている。

【００１３】前記溶解処理装置１は、オープンウエル炉
４の前壁４ｃに沿って平行に敷設されているレール８・
８上に配置されている。この溶解処理装置１の本体９に
は、図１に示すように、その底部位置に水平板状の基台
１０が設けられ、この基台１０の下面四隅に、上記レー
ル８・８を各々跨ぐ走行サドル１１…が取付けられてい
る。前壁４ｃ側の一方のレール８上の走行サドル１１に
は、後述する制御盤からの信号に応じて走行サドル１１
を回転駆動する走行サドルモータ１２が取付けられ、こ
れによって、本体９は、オープンウエル炉４の前壁４ｃ
に沿う方向、すなわち、オープンウエル炉４の長手方向
に自走し得るようになっている。

【００１４】上記基台１０上には、その四隅に、上方に
延びる昇降ポール１３…がそれぞれ立設されている。こ
れら昇降ポール１３…の間に、図２に示すように、昇降
テーブル１４が略水平に配設されている。この昇降テー
ブル１４の左右の各端部にはテーブル側壁１４ａ・１４
ａが突設され、これらテーブル側壁１４ａ・１４ａに
は、図３に示すように、各前後端の部位に、各対向する
昇降ポール１３…内へと延びる延出部１４ｂ…が設けら
れ、これら延出部１４ｂ…の先端に、上記昇降ポール１
３内を上下方向に案内されるローラ１４ｃ…が取付けら
れている。

【００１５】一方、オープンウエル炉４に向かって右側
にそれぞれ位置する前後の各昇降ポール１３・１３内に
は、図２に示すように、それぞれ、油圧シリンダから成
る昇降用シリンダ（昇降手段）１５がシリンダロッド１
５ａを上方に向けて設けられている。各シリンダロッド
１５ａの上端には第１スプロケット１６ａがそれぞれ回
転自在に取付けられ、また、右側の各昇降ポール１３の
各下端にそれぞれ第２スプロケット１６ｂ、左側の昇降
ポール１３の各下端および各上端に、それぞれ第３スプ
ロケット１６ｃ・第４スプロケット１６ｄがそれぞれ設
けられている。そして、昇降テーブル１４における右側
のテーブル側壁１４ａの上端部にチェーン１７の一端が
固定され、このチェーン１７は、上記第１〜第４スプロ
ケット１６ａ〜１６ｄに順次巻き掛けられた後、他端
が、昇降テーブル１４における左側のテーブル側壁１４
ａの上端部に固定されている。これにより、前後の各昇
降用シリンダ１５を同時に作動してシリンダロッド１５
ａ先端の第１スプロケット１６ａを上下動させることに
よって、昇降テーブル１４が略水平状態を保持して昇降
するようになっている。

【００１６】上記昇降テーブル１４上には、さらに中間
テーブル１８が載置されている。この中間テーブル１８
は、図１に示すように、後端側で昇降テーブル１４に枢
軸１９により回動可能に軸支されている。したがって、
この中間テーブル１８の前端側に、その重量に抗する上
方へと向かう外力が作用する場合には、この中間テーブ
ル１８は、上記枢軸１９を中心に、前端側が持ち上がる
ような傾斜変形を生じる。

【００１７】上記中間テーブル１８上には、図２に示す
ように、前後方向（図において紙面に直交する方向）に
延びる案内レール２０・２０が固設されており、これら
案内レール２０・２０上にロコモーション架台２１が摺
動自在に載置されている。このロコモーション架台２１
は、その後端部に設けられている油圧シリンダから成る
前後動用シリンダ２２によって、上記案内レール２０・
２０上を前後方向（オープンウエル炉４に接離する方
向）に移動し得るようになっている。

【００１８】上記ロコモーション架台２１には、その後
端部右側に、上方に立ち上げられたモータ取付部２１ａ
が設けられ、このモータ取付部２１ａの上面に、駆動用
モータ２３が取付けられている。そして、図３に示すよ
うに、この駆動用モータ２３よりも前方に、互いに平行
に幅方向に延びる第１・第２の二本の回転軸２４ａ・２
４ｂが、上記ロコモーション架台２１に回転自在に取付
けられている。これら回転軸２４ａ・２４ｂには、各
々、右端側に歯車２５・２５が、また、左端側に偏心ロ
ータ２６・２６がそれぞれ固着されている。前後に並ぶ
上記の歯車２５・２５は、互いに同一形状の平歯車で構
成されており、中間歯車２７を介して相互に噛合してい
る。

【００１９】また、駆動用モータ２３側の第１回転軸２
４ａの右端部には、駆動用モータ２３の駆動軸に取付け
られている駆動側スプロケット２８との間でチェーン２
９の巻き掛けられた従動側スプロケット３０が固着され
ている。これにより、駆動用モータ２３が作動される
と、第１回転軸２４ａが回転駆動され、同時に、中間歯
車２７を介して歯車２５・２５間で回転力が第２回転軸
２４ｂに伝達されて、この第２回転軸２４ｂも、第１回
転軸２４ａと同一の回転速度で回転駆動される。

【００２０】前記偏心ロータ２６・２６は、図１に示す
ように、それぞれ所定の偏心を与えて回転軸２４ａ・２
４ｂに固着されている。これら偏心ロータ２６・２６の
外周面は円筒状に形成されており、これら外周面に、平
軸受構造のリング体３１・３１がそれぞれ外嵌されてい
る。一方、これらリング体３１・３１の下側に、前方へ
と水平に延びる駆動伝達軸３２が配設されており、この
駆動伝達軸３２における中央部および後端側の各上面
に、各リング体３１・３１の外周面下部側の突設部３１
ａ・３１ａがそれぞれ固定されている。したがって、駆
動伝達軸３２は、突設部３１ａ・リング体３１・偏心ロ
ータ２６を順次介して、各回転軸２４ａ・２４ｂに懸垂
された支持状態となっている。

【００２１】上記駆動伝達軸３２の先端には、先端ツー
ル３４の取付けられた略円筒状のツール取付筒３５が、
カップリング３６を介して連結されている。ツール取付
筒３５には、図４（ａ)(ｂ）に示すように、先端が開口
した取付穴３５ａが形成されると共に、その壁面におけ
る下端側には、開口端から軸方向に延びる形状の切欠３
５ｂが設けられている。一方、先端ツール３４は、上端
側に上記ツール取付筒３５に嵌挿される円柱状の挿入取
付部３４ａと、この挿入取付部３４ａの外周面における
下部側から下方向に垂下する断面逆Ｙ字状の垂下板３４
ｂとを有する形状で形成されている。垂下板３４ｂの下
端側における相互に広がり方向に傾斜する二股部３４ｃ
・３４ｃの各水平な下縁には、山形形状で上方向に凹入
する湯切り用切欠３４ｄ…が所定の間隔で複数設けられ
ている。

【００２２】先端ツール３４は、ツール取付筒３５の切
欠３５ｂに垂下板３４ｂの位置を合わせて、挿入取付部
３４ａを取付穴３５ａに挿入した後、ツール取付筒３５
の先端側に抜け止めピン３７を取付けることで、ツール
取付筒３５に組付けられている。このとき、切欠３５ｂ
は、鉛直下方から周方向に約３０度の範囲で扇形に形成
されており、したがって、先端ツール３４は、垂下板３
４ｂがその自重により切欠３５ｂにおける一方の垂直面
に当接して鉛直下方向に向く位置から、切欠３５ｂにお
ける他方の傾斜面に当接して傾斜する位置との間で、回
動自在な取付け状態となっている。

【００２３】上記のような先端ツール３４の取付けられ
た駆動伝達軸３２には、前記駆動モータ２３を作動する
ことによって、略水平を保持した状態で、垂直面内での
全体的な円運動（以下、ロコモーション運動という）が
生じる。すなわち、図５に示すように、回転軸２４ａ・
２４ｂが駆動用モータ２３により回転駆動されると、各
偏心ロータ２６・２６は、その偏心量をＲｅとすると、
中心点Ｏｃ・Ｏｃが、回転軸２４ａ・２４ｂをそれぞれ
中心とする半径Ｒｅの円に沿う移動を伴いながら回転軸
２４ａ・２４ｂの回りをそれぞれ回転する。したがっ
て、これら偏心ロータ２６・２６にそれぞれ外嵌されて
いるリング体３１・３１に連結されている駆動伝達軸３
２には、水平を保持した状態で垂直面内での全体的な円
運動が生じる。この結果、回転軸２４ａ・２４ｂの回転
に伴う偏心ロータ２６・２６の中心点Ｏｃ・Ｏｃが、図
示のように、Ｐ₁→Ｐ₂→Ｐ₃→Ｐ₄→Ｐ₁と周期的に
円運動するのに伴って、先端ツール３４も、例えばその
下縁の先端点で示すように、半径Ｒｅの円に沿って、Ｑ
₁→Ｑ₂→Ｑ₃→Ｑ₄→Ｑ₁と移動し、この先端ツール
３４に、上記のロコモーション運動が生じる。

【００２４】このように、本実施例においては、前記駆
動用モータ２３、および、この駆動用モータ２３により
駆動される回転軸２４ａ・２４ｂに固着された偏心ロー
タ２６、この偏心ロータ２６に外嵌されているリング体
３１によって、後述するように、先端ツール３４に、湯
面上方から湯中への所定のストロークでの周期的な上下
動が前後方向の往復動を伴って生じるように駆動する浸
漬攪拌手段３３が構成されている。

【００２５】なお、図３に示すように、上記溶解処理装
置１における基台１０上は、駆動伝達軸３２の上下動を
許容する貫通穴を備えたケーシング３８によって、ほぼ
密閉状に覆われている。また、このケーシング３８の一
側端に形成されている空気取入口３８ａには、フィルタ
ー３９の設けられたブロアー４０が取付けられ、このブ
ロアー４０を作動することによって、フィルター３９を
通して清浄な空気がケーシング３８内に取入れられる。
これにより、ケーシング３８内は正圧に維持されて、外
部からの粉塵等の浮遊した空気の侵入が防止され、清浄
な空気による内部機器の冷却が行われるようになってい
る。また、ケーシング３８内における基台１０上には、
前記昇降用シリンダ１７・前後動用シリンダ２２に圧力
油を供給する油圧ユニット４１が設けられており、ま
た、図示してはいないが、この溶解処理装置１の動作を
プログラム設定できる遠隔制御盤が接続されている。

【００２６】上記構成の溶解処理装置１の動作につい
て、次に説明する。

【００２７】まず、本炉３内にアルミニウム原料が投入
され、これがバーナ５による加熱によって溶解される。
なお、アルミニウムスクラップの中で、比較的形状の大
形なもの・肉厚のものは、本炉３内に投入して溶解され
る。この本炉３側での溶解が行われる間、本炉３内にお
ける密閉状態での溶解を保つために、当初は前記のスキ
ムドア６はその下端位置で保持される。また、この間、
溶解処理装置１はオープンウエル炉４における側方での
待機位置に位置されている。その後、溶解の進行に伴っ
て溶湯の湯面が上昇してくると、スキムドア６を上昇さ
せる操作が行われ、これによって、本炉３内とオープン
ウエル炉４内の溶湯が開口３ｂを通して相互に流動し得
る状態となる。

【００２８】そして、オープンウエル炉４内の湯面が、
このオープンウエル炉４の深さの例えば５０％程度に達
した時点で、オープンウエル炉４内に、アルミ缶やアル
ミサッシシュレッド品・アルミニウム切粉等の比較的小
形状・軽量のアルミニウムスクラップが投入される。こ
れらアルミニウムスクラップは、オープンウエル炉４内
の湯面に盛り上がった状態となる。

【００２９】この状態で、溶解処理装置１の運転が開始
される。すなわち、昇降用シリンダ１５の作動により、
昇降テーブル１４を上昇させて、先端ツール３４をオー
プンウエル炉４の囲壁よりも上方に位置させ、走行サド
ルモータ１２を駆動して、この溶解処理装置１をオープ
ンウエル炉４の一方の側壁４ａ又は４ｂの内側に位置さ
せる。その後、昇降テーブル１４は、先端ツール３４の
下端が湯中にわずかに浸漬する位置に下降され保持され
る。次いで、駆動用モータ２３が作動され、これによ
り、先端ツール３４は、オープンウエル炉４の湯面の位
置で、前記の半径Ｒｅの円運動、すなわち、ロコモーシ
ョン運動を開始する。同時に、溶解処理装置１の全体
が、レール８上をオープンウエル炉４の幅にわたって往
復するように、走行サドルモータ１２が制御される。

【００３０】上記のように、先端ツール３４にロコモー
ション運動を行わせながら、オープンウエル炉４内の幅
方向に本体９を往復動させることにより、湯面上に盛り
上がっているスクラップは、その上方からの先端ツール
３４の下降動作によって湯中に順次押し込まれる。これ
が、オープンウエル炉４の幅方向にわたって行われるこ
とによって、湯面上のスクラップは湯中に順次浸漬さ
れ、溶湯の熱により溶解していく。また、先端ツール３
４は、上下動に加えて、前後方向の動きも伴うロコモー
ション運動をし、また、特に、溶湯中に浸漬する先端ツ
ール３４の下端側を二股部３４ｃ・３４ｃとして拡幅形
状としていることによって、溶湯の攪拌が促される。こ
の結果、スクラップの溶解に伴う局部的な温度の低下が
防止され、これによっても、スクラップはより迅速に溶
解して、酸化による歩留りの低下が抑えられる。

【００３１】上記のようにロコモーション運動を伴う往
復動でスクラップを溶解させ、さらに、溶湯の攪拌を所
定時間行った後、新たなスクラップを投入する場合に
は、溶解処理装置１は、昇降テーブル１５を上昇させ
て、オープンウエル炉４の側方の待機位置に戻される。
そして、新たなスクラップの投入後、再び、オープンウ
エル炉４の正面に移動され、先のスクラップの溶解で上
昇した湯面に合わせて昇降テーブル１４を下降して、前
記同様の処理が繰返される。

【００３２】なお、ロコモーション架台２１は、前述の
ように、先端側が上方に持ち上がる回動動作が生じ得る
ように、後端側で枢軸１９により昇降テーブル１４に取
付けられている。したがって、先端ツール３４によるス
クラップの押し込み力は、ロコモーション架台２１上の
重量に依存したものとなっている。このため、先端ツー
ル３４にロコモーション運動をさせてスクラップを湯中
に押し込む場合に、例えば溶湯の過度の温度低下等が生
じて、重量に依存する押し込み力を超えるような反力が
先端ツール３４に作用する場合には、ロコモーション架
台２１に上記の回動が生じ、これによって、先端ツール
３４に過大な反力が作用することによる破損が防止され
るようになっている。

【００３３】次に、オープンウエル炉４の湯面に生じた
浮上ドロスの掻き出し時の動作について説明する。オー
プンウエル炉４における左側壁４ａの側部には、図７
（ｂ）に示すように、ドロス受け箱４２が設置されてい
る。このドロス受け箱４２内に、オープンウエル炉４内
の湯面から浮上ドロスが上記左側壁４ａを越えて掻き出
される。この掻き出し動作は、溶解処理装置１における
先端ツール３４のロコモーション運動を停止した状態
で、走行サドルモータ１２による幅方向の移動と、昇降
用シリンダ１５による先端ツール３４の上下方向の移動
とをプログラム制御することによって行われる。すなわ
ち、先端ツール３４をオープンウエル炉４における右側
壁４ｂの内側に位置させ、この位置で、先端ツール３４
の下端部が若干湯面中に没する高さ位置にして、左側壁
４ａに向けて本体９を移動する。そして、図６に示すよ
うに、先端ツール３４の下端が左側壁４ａの内壁面に当
たると、先端ツール３４の下端部が左側壁４ａの内壁面
から上面に沿って摺接しながら移動するように、走行サ
ドルモータ１２の動作に先端ツール３４の高さ変化を伴
わせた駆動制御が行われる。

【００３４】なお、浮上ドロス掻き出し側の左側壁４ａ
は内壁面を傾斜させて構成されており、この傾斜面に沿
う移動が先端ツール３４の下端に生じるように、水平方
向の移動と高さ方向の移動とが制御される。このとき、
先端ツール３４は、ツール取付筒３５における切欠３５
ｂの範囲内で傾動可能になっている。このため、図に示
されているように、水平方向の送りに対して高さ方向の
変化をそれほど厳密に設定しなくとも、上記の傾動動作
を伴わせることによって、先端ツール３４の下端部が左
側壁４ａの内壁面に接する状態を維持させた送りを行う
ことができる。これにより、先端ツール３４が左壁面４
ａに当たって損傷を生じるということに対しての厳密な
制御は必要がなく、したがって、操作性にすぐれたもの
となっている。

【００３５】また、先端ツール３４の下端部には、湯切
り用切欠３４ｄ…が設けられており、浮上ドロスと共に
湯面から掻き出された溶湯は、左側壁４ａにおける傾斜
した内壁面に沿って先端ツール３４が移動するときに、
上記の湯切り用切欠３４ｄ…を通してオープンウエル炉
４内へと流下する。このため、溶湯が不要に掻き出され
ることがなく、これによっても歩留りを向上し得るもの
となっている。

【００３６】なお、先端ツール３４は、スクラップの浸
漬攪拌時に前記のロコモーション運動を行わせるため
に、その長さ寸法は、オープンウエル炉４の奥行き寸法
よりも短い。そこで、浮上ドロスの掻き出し時には、前
後動用シリンダ２２を作動することによって、モータ取
付部２１を案内レール２０・２０に沿って逐次前後方向
に移動させる。これにより、先端ツール３４を例えば本
炉３側から前壁４ｃ側へと順次移動させながら、上記の
掻き出し操作を右側壁４ｂ側から左側壁４ａ側へと繰返
して行うことで、オープンウエル炉４のほぼ全面にわた
って浮上ドロスの掻き出しを行うことができる。

【００３７】以上の説明のように、スクラップの溶解に
当たり、上記実施例の溶解処理装置１を用いることによ
って、オープンウエル炉４にスクラップを投入するとい
う作業を行うだけで、従来行われていたその後のスクラ
ップの浸漬作業を必要としない。また、このとき、先端
ツール３４は、単に上下動するだけではなく、前後方向
の往復動を伴うロコモーション運動をするので、この動
作に応じた流動が溶湯に生じて、溶湯の攪拌も同時に行
われる。したがって、スクラップの溶解に伴う局部的な
溶湯の温度低下を防止するための攪拌作業も行う必要は
ないので、作業性が向上する。また、従来の人手によっ
てスクラップの湯中への押し込みと溶湯の攪拌とを行っ
ていた場合に比べ、スクラップの溶解をより短時間で行
うことが可能となり、このため、歩留りも向上し、さら
に、溶解に必要な全体の燃料コストも低減することがで
きる。

【００３８】また、上記装置１によれば、前述した浮上
ドロスの掻き出しの他、先端ツール３４にロコモーショ
ン運動を連続的に繰返させることで、浮上ドロスをさば
くことによるメタル分離や溶湯の攪拌を、オープンウエ
ル炉４の全範囲にわたって満遍無く、かつ効率良く行う
ことができる。溶湯の攪拌においては、ロコモーション
運動にさらに昇降テーブル１５の上下動も組み合わせる
ことで、大きな攪拌が可能である。このように、オープ
ンウエル炉４における殆どの炉前作業を自動化すること
が可能となるので、大幅な省力化が図れ、また、作業環
境を大いに改善することができる。

【００３９】

【発明の効果】本発明の溶解処理装置は、以上のよう
に、オープンウエル炉の囲壁に沿って往復動する本体
と、この本体から上記囲壁を越えてオープンウエル炉上
方へと延びると共に先端に下方に垂下する先端ツールを
備えた駆動伝達軸とが設けられ、上記本体内には、先端
ツールがオープンウエル炉内の湯面に応じた位置に位置
するように駆動伝達軸を昇降させる昇降手段と、湯面上
方から湯中への所定のストロークでの周期的な上下動が
上下方向に直交する方向の往復動を伴って先端ツールに
生じるように駆動伝達軸を駆動する浸漬攪拌手段とが設
けられている構成である。

【００４０】それゆえ、オープンウエル炉にスクラップ
を投入した後、従来行われていたその後のスクラップの
浸漬および溶湯の攪拌作業を行わずとも、スクラップの
速やかな溶解を行わせることができるので、作業性が向
上し、これにより、省人化を図ることができるという効
果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例における溶解処理装置のケー
シングを切欠いて示す正面図である。

【図２】上記溶解処理装置のケーシングを切欠いて示す
側面図である。

【図３】上記溶解処理装置のケーシングを切欠いて示す
平面図である。

【図４】上記溶解処理装置における先端ツールの取付け
状態を示すものであって、同図（ａ）は正面図、同図
（ｂ）は同図（ａ）におけるＡ−Ａ線矢視断面図であ
る。

【図５】上記先端ツールにおけるロコモーション運動の
説明図である。

【図６】上記溶解処理装置における浮上ドロス掻き出し
操作時の先端ツールの移動動作の説明図である。

【図７】上記溶解処理装置が設けられたアルミニウム反
射炉の全体構成を示すものであって、同図（ａ）は正面
模式図、同図（ｂ）は平面模式図である。

【符号の説明】

１溶解処理装置４オープンウエル炉４ｃ前壁（囲壁）９本体１５昇降シリンダ３２駆動伝達軸３３浸漬攪拌手段３４先端ツール

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】オープンウエル炉の囲壁に沿って往復動す
る本体と、この本体から上記囲壁を越えてオープンウエ
ル炉上方へと延びると共に先端に下方に垂下する先端ツ
ールを備えた駆動伝達軸とが設けられ、上記本体内に
は、先端ツールがオープンウエル炉内の湯面に応じた位
置に位置するように駆動伝達軸を昇降させる昇降手段
と、湯面上方から湯中への所定のストロークでの周期的
な上下動が上下方向に直交する方向の往復動を伴って先
端ツールに生じるように駆動伝達軸を駆動する浸漬攪拌
手段とが設けられていることを特徴とする溶解処理装
置。