JPH0649244A - 表面改質されたフツ素樹脂成形品とその製造法 - Google Patents
表面改質されたフツ素樹脂成形品とその製造法Info
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- JPH0649244A JPH0649244A JP22505092A JP22505092A JPH0649244A JP H0649244 A JPH0649244 A JP H0649244A JP 22505092 A JP22505092 A JP 22505092A JP 22505092 A JP22505092 A JP 22505092A JP H0649244 A JPH0649244 A JP H0649244A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 フツ素樹脂成形品を簡単にしかも均一かつ安
定に表面改質して、上記成形品に帯電防止、導電性、印
刷性、高硬度化などの諸機能を付与する。 【構成】 フツ素樹脂成形品の表面に金属酸化物系高分
子の薄膜層を設ける。
定に表面改質して、上記成形品に帯電防止、導電性、印
刷性、高硬度化などの諸機能を付与する。 【構成】 フツ素樹脂成形品の表面に金属酸化物系高分
子の薄膜層を設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、表面改質により、帯電
防止、導電性、印刷性、高硬度化などの諸機能が付与さ
れたフツ素樹脂成形品とその製造法に関するものであ
る。
防止、導電性、印刷性、高硬度化などの諸機能が付与さ
れたフツ素樹脂成形品とその製造法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】フツ素樹脂成形品は、化学的に非常に安
定であり、耐熱性、耐薬品性、耐紫外線劣化性などの面
で他の樹脂にはみられないすぐれた特性を有している一
方、表面性質が疎水性でかつ接着剤との親和性がないた
め、他の材料との複合化が困難である。したがつて、極
めて有用なプラスチツク材料である反面、たとえば、接
着剤との親和性が極めて小さいために成形加工が困難で
あるとか、絶縁性にすぐれているために帯電しやすいと
いう問題があり、せつかくの有用な性質を無駄にしてい
る場合が多い。
定であり、耐熱性、耐薬品性、耐紫外線劣化性などの面
で他の樹脂にはみられないすぐれた特性を有している一
方、表面性質が疎水性でかつ接着剤との親和性がないた
め、他の材料との複合化が困難である。したがつて、極
めて有用なプラスチツク材料である反面、たとえば、接
着剤との親和性が極めて小さいために成形加工が困難で
あるとか、絶縁性にすぐれているために帯電しやすいと
いう問題があり、せつかくの有用な性質を無駄にしてい
る場合が多い。
【０００３】このため、従来より、フツ素樹脂成形品の
表面性質を改善するために、多くの技術が提案され、こ
れらの技術により接着性の改善されたフツ素樹脂成形品
が提供されている。たとえば、金属ナトリウム、ナフタ
リンおよびテトラヒドロフランの混合溶液で化学処理す
る方法、放射線や紫外線を照射して表面にグラフト重合
膜を形成する方法、機械的表面処理にて得られる凹凸表
面に薄膜を形成する方法、低圧グロ―放電により表面に
極性基を導入する方法などがある。
表面性質を改善するために、多くの技術が提案され、こ
れらの技術により接着性の改善されたフツ素樹脂成形品
が提供されている。たとえば、金属ナトリウム、ナフタ
リンおよびテトラヒドロフランの混合溶液で化学処理す
る方法、放射線や紫外線を照射して表面にグラフト重合
膜を形成する方法、機械的表面処理にて得られる凹凸表
面に薄膜を形成する方法、低圧グロ―放電により表面に
極性基を導入する方法などがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、これらの方
法は、金属ナトリウムによる火災の危険性や、操作工程
の複雑さ、処理効果の均一性などの点で工業的利用が制
約されることが多く、また表面処理物を空気中に長時間
放置しておくことによる処理効果の低下や、形成された
薄膜の熱的不安定性などの問題点がある。
法は、金属ナトリウムによる火災の危険性や、操作工程
の複雑さ、処理効果の均一性などの点で工業的利用が制
約されることが多く、また表面処理物を空気中に長時間
放置しておくことによる処理効果の低下や、形成された
薄膜の熱的不安定性などの問題点がある。
【０００５】本発明は、上記の点に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、フツ素樹脂成形品を簡単
にしかも均一かつ安定に表面改質して、帯電防止、導電
性、印刷性、高硬度化などの諸機能を付与することにあ
る。
で、その目的とするところは、フツ素樹脂成形品を簡単
にしかも均一かつ安定に表面改質して、帯電防止、導電
性、印刷性、高硬度化などの諸機能を付与することにあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の目
的を達成するために、鋭意検討した結果、フツ素樹脂成
形品の表面をスパツタエツチング処理したのちに金属酸
化物系高分子の薄膜層を設けるようにすると、成形品の
表面を簡単にしかも均一かつ安定に改質でき、これによ
り上記成形品に帯電防止、導電性、印刷性、高硬度化な
どの諸機能を効果的に付与できることを知り、本発明を
完成するに至つた。
的を達成するために、鋭意検討した結果、フツ素樹脂成
形品の表面をスパツタエツチング処理したのちに金属酸
化物系高分子の薄膜層を設けるようにすると、成形品の
表面を簡単にしかも均一かつ安定に改質でき、これによ
り上記成形品に帯電防止、導電性、印刷性、高硬度化な
どの諸機能を効果的に付与できることを知り、本発明を
完成するに至つた。
【０００７】すなわち、本発明の第１は、フツ素樹脂成
形品の表面に金属酸化物系高分子の薄膜層を有すること
を特徴とする表面改質されたフツ素樹脂成形品に係るも
のであり、この成形品において、上記の薄膜層がＳｉ、
Ａｌ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｃｒ、Ｃｏ、ＩｎまたはＳｎの中か
ら選ばれる少なくとも１種の金属原子を含むものからな
る構成を、特に好適な態様としている。
形品の表面に金属酸化物系高分子の薄膜層を有すること
を特徴とする表面改質されたフツ素樹脂成形品に係るも
のであり、この成形品において、上記の薄膜層がＳｉ、
Ａｌ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｃｒ、Ｃｏ、ＩｎまたはＳｎの中か
ら選ばれる少なくとも１種の金属原子を含むものからな
る構成を、特に好適な態様としている。
【０００８】また、本発明の第２は、上記成形品の製造
法として、フツ素樹脂成形品の表面にスパツタエツチン
グ処理を施したのち、その処理面に、Ｓｉ、Ａｌ、Ｔ
ｉ、Ｚｒ、Ｃｒ、Ｃｏ、ＩｎまたはＳｎの中から選ばれ
る少なくとも１種の金属原子とこれに結合する酸素原子
とを含む有機または無機の金属化合物をコ―テイング
し、これを硬化させて、金属酸化物系高分子の薄膜層を
形成することを特徴とする表面改質されたフツ素樹脂成
形品の製造法に係るものである。
法として、フツ素樹脂成形品の表面にスパツタエツチン
グ処理を施したのち、その処理面に、Ｓｉ、Ａｌ、Ｔ
ｉ、Ｚｒ、Ｃｒ、Ｃｏ、ＩｎまたはＳｎの中から選ばれ
る少なくとも１種の金属原子とこれに結合する酸素原子
とを含む有機または無機の金属化合物をコ―テイング
し、これを硬化させて、金属酸化物系高分子の薄膜層を
形成することを特徴とする表面改質されたフツ素樹脂成
形品の製造法に係るものである。
【０００９】
【発明の構成・作用】本発明において用いられるフツ素
樹脂は、特に限定されず、種々のものが使用可能であ
る。たとえば、ポリフツ化ビニル（ＰＶＦ）、ポリフツ
化ビニリデン（ＰＶｄＦ）、ポリクロロトリフルオロエ
チレン（ＰＣＴＦＥ）、ポリテトラフルオロエチレン
（ＰＴＦＥ）、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオ
ロプロピレン共重合体（ＦＥＰ）、テトラフルオロエチ
レン−パ―フルオロアルキルビニルエ―テル共重合体
（ＰＦＡ）、エチレン−テトラフルオロエチレン共重合
体（ＥＴＦＥ）、エチレン−クロロトリフルオロエチレ
ン共重合体（ＥＣＴＦＥ）などを、その具体例として挙
げることができる。
樹脂は、特に限定されず、種々のものが使用可能であ
る。たとえば、ポリフツ化ビニル（ＰＶＦ）、ポリフツ
化ビニリデン（ＰＶｄＦ）、ポリクロロトリフルオロエ
チレン（ＰＣＴＦＥ）、ポリテトラフルオロエチレン
（ＰＴＦＥ）、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオ
ロプロピレン共重合体（ＦＥＰ）、テトラフルオロエチ
レン−パ―フルオロアルキルビニルエ―テル共重合体
（ＰＦＡ）、エチレン−テトラフルオロエチレン共重合
体（ＥＴＦＥ）、エチレン−クロロトリフルオロエチレ
ン共重合体（ＥＣＴＦＥ）などを、その具体例として挙
げることができる。
【００１０】このフツ素樹脂からなる成形品の形態は、
一般的には、シ―ト状、特にフイルム状が最も適してい
るが、これに限定されず、繊維状、板状、ブロツク状な
どいかなる形状のものであつても差し支えない。
一般的には、シ―ト状、特にフイルム状が最も適してい
るが、これに限定されず、繊維状、板状、ブロツク状な
どいかなる形状のものであつても差し支えない。
【００１１】本発明において、フツ素樹脂成形品をスパ
ツタエツチング処理する方法としては、通常の高周波ス
パツタエツチング法を用いることができる。すなわち、
真空ポンプを用いて、反応槽を十分に減圧したのち、ガ
スを導入し、電極間に高周波電圧を印加することにより
生じる低圧グロ―放電現象を用い、電極上に設置された
成形品の処理を行うものである。
ツタエツチング処理する方法としては、通常の高周波ス
パツタエツチング法を用いることができる。すなわち、
真空ポンプを用いて、反応槽を十分に減圧したのち、ガ
スを導入し、電極間に高周波電圧を印加することにより
生じる低圧グロ―放電現象を用い、電極上に設置された
成形品の処理を行うものである。
【００１２】ここで、放電条件としては、特に限定され
ないが、通常、ガス圧４×１０-3〜１×１０-1Ｔｏｒ
ｒ、放電電力１〜４Ｗ／cm2 であることが好ましい。ま
た、導入するガスとしては、通常アルゴンガスが用いら
れるが、酸素ガス、窒素ガスなどを用いてもよく、さら
にはこれらの混合ガスを用いてもよい。
ないが、通常、ガス圧４×１０-3〜１×１０-1Ｔｏｒ
ｒ、放電電力１〜４Ｗ／cm2 であることが好ましい。ま
た、導入するガスとしては、通常アルゴンガスが用いら
れるが、酸素ガス、窒素ガスなどを用いてもよく、さら
にはこれらの混合ガスを用いてもよい。
【００１３】このようにして表面処理を施したフツ素樹
脂成形品の表面には、極性基の導入に加えて、微細な凹
凸が形成されており、引き続くコ―テイング剤の塗布時
にプライマ―処理を施すことなく、均一に塗布すること
が可能である。
脂成形品の表面には、極性基の導入に加えて、微細な凹
凸が形成されており、引き続くコ―テイング剤の塗布時
にプライマ―処理を施すことなく、均一に塗布すること
が可能である。
【００１４】本発明において、フツ素樹脂成形品の表面
に施すコ―テイング剤としては、塗布後の硬化処理で最
終的に金属酸化物系高分子の薄膜層を形成しうるもので
あればよいが、通常は、Ｓｉ、Ａｌ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｃ
ｒ、Ｃｏ、ＩｎまたはＳｎの中から選ばれる少なくとも
１種の金属原子とこれに結合する酸素原子とを含む有機
または無機の金属化合物が、好ましく用いられる。
に施すコ―テイング剤としては、塗布後の硬化処理で最
終的に金属酸化物系高分子の薄膜層を形成しうるもので
あればよいが、通常は、Ｓｉ、Ａｌ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｃ
ｒ、Ｃｏ、ＩｎまたはＳｎの中から選ばれる少なくとも
１種の金属原子とこれに結合する酸素原子とを含む有機
または無機の金属化合物が、好ましく用いられる。
【００１５】このような金属化合物としては、最終的に
形成される金属酸化物系高分子の分子鎖が、つぎの式
（Ｉ）、（II）、（III ）または（IV）で表される繰り
返し単位を持つものとなる有機または無機の金属化合物
が挙げられる。 （各式中、ＭはＳｉ、Ａｌ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｃｒ、Ｃｏ、
ＩｎまたはＳｎであり、Ｍ´はＮａ、Ｌｉ、Ｋ、Ｒ3 Ｎ
などの塩基であり、Ｒは炭素数１〜７のアルキル基であ
る。）
形成される金属酸化物系高分子の分子鎖が、つぎの式
（Ｉ）、（II）、（III ）または（IV）で表される繰り
返し単位を持つものとなる有機または無機の金属化合物
が挙げられる。 （各式中、ＭはＳｉ、Ａｌ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｃｒ、Ｃｏ、
ＩｎまたはＳｎであり、Ｍ´はＮａ、Ｌｉ、Ｋ、Ｒ3 Ｎ
などの塩基であり、Ｒは炭素数１〜７のアルキル基であ
る。）
【００１６】上記の有機または無機の金属化合物の具体
例としては、たとえば、式（Ｉ）の繰り返し単位を与え
るものとして、ジメトキシジヒドロキシシランのジナト
リウム塩、ジエトキシジヒドロキシシランのジカリウム
塩などが、式（II）の繰り返し単位を与えるものとし
て、ジエトキシジメチルシラン、ジメチルテインオキサ
イドなどが、式（III ）の繰り返し単位を与えるものと
して、メチルトリエトキシシラン、トリイソプロポキシ
フエニルチタニウムなどが、式（IV）の繰り返し単位を
与えるものとして、テトラメトキシシラン、チタンテト
ラブトキシド、クロム（III ）アセチルアセトネ―トな
どがあり、その１種または２種以上が用いられる。
例としては、たとえば、式（Ｉ）の繰り返し単位を与え
るものとして、ジメトキシジヒドロキシシランのジナト
リウム塩、ジエトキシジヒドロキシシランのジカリウム
塩などが、式（II）の繰り返し単位を与えるものとし
て、ジエトキシジメチルシラン、ジメチルテインオキサ
イドなどが、式（III ）の繰り返し単位を与えるものと
して、メチルトリエトキシシラン、トリイソプロポキシ
フエニルチタニウムなどが、式（IV）の繰り返し単位を
与えるものとして、テトラメトキシシラン、チタンテト
ラブトキシド、クロム（III ）アセチルアセトネ―トな
どがあり、その１種または２種以上が用いられる。
【００１７】この金属化合物からなるコ―テイング剤
は、フツ素樹脂成形品の表面に塗布されて、加水分解−
縮重合反応により非晶質の膜をつくり、低温加熱または
常温乾燥により硬化する。ここで、塗布するコ―テイン
グ剤の濃度は、特に限定されないが、通常は、溶剤によ
り５〜２０重量％の溶液に調整したものを用いるのが望
ましい。また、コ―テイング剤を塗布する方法として
は、スプレ―、デイツピング、ロ―ル、刷毛などの方法
を採用することができる。なお、コ―テイング剤溶液に
金属粉、金属酸化物粉などの無機フイラ―を含有させて
おけば、無機フイラ―含有薄膜層を形成できる。
は、フツ素樹脂成形品の表面に塗布されて、加水分解−
縮重合反応により非晶質の膜をつくり、低温加熱または
常温乾燥により硬化する。ここで、塗布するコ―テイン
グ剤の濃度は、特に限定されないが、通常は、溶剤によ
り５〜２０重量％の溶液に調整したものを用いるのが望
ましい。また、コ―テイング剤を塗布する方法として
は、スプレ―、デイツピング、ロ―ル、刷毛などの方法
を採用することができる。なお、コ―テイング剤溶液に
金属粉、金属酸化物粉などの無機フイラ―を含有させて
おけば、無機フイラ―含有薄膜層を形成できる。
【００１８】このようにしてフツ素樹脂成形品の表面に
形成される金属酸化物系高分子の薄膜層は、均一でかつ
下地への密着性や熱的安定性などにすぐれている。薄膜
層の厚さは、特に限定されないが、一般には、１〜２０
０μｍの範囲が耐久性などの面で好ましく、また１〜２
０μｍの範囲が密着性の面で好ましい。
形成される金属酸化物系高分子の薄膜層は、均一でかつ
下地への密着性や熱的安定性などにすぐれている。薄膜
層の厚さは、特に限定されないが、一般には、１〜２０
０μｍの範囲が耐久性などの面で好ましく、また１〜２
０μｍの範囲が密着性の面で好ましい。
【００１９】本発明により表面改質したフツ素樹脂成形
品は、フツ素樹脂本来のすぐれた基本特性、すなわち化
学的に非常に安定で、耐熱性、耐薬品性、耐紫外線劣化
性などの面で他の樹脂にはみられないすぐれた特性を維
持していると共に、表面特性が改善されており、薄膜層
を構成する金属酸化物系高分子の種類をその材料構成に
応じて種々変えることにより、表面高硬度化、帯電防
止、導電性、印刷性などの諸機能が安定に付与されたも
のとなる。
品は、フツ素樹脂本来のすぐれた基本特性、すなわち化
学的に非常に安定で、耐熱性、耐薬品性、耐紫外線劣化
性などの面で他の樹脂にはみられないすぐれた特性を維
持していると共に、表面特性が改善されており、薄膜層
を構成する金属酸化物系高分子の種類をその材料構成に
応じて種々変えることにより、表面高硬度化、帯電防
止、導電性、印刷性などの諸機能が安定に付与されたも
のとなる。
【００２０】
【発明の効果】以上のように、本発明では、フツ素樹脂
成形品の表面にスパツタエツチング処理を施して、上記
表面に極性基を導入すると共に微細な凹凸を形成したう
えで、金属酸化物系高分子の薄膜層を形成するため、従
来では困難であつた上記薄膜層の形成を簡単にかつ均一
に行うことができ、複雑な反応を用いることなく表面特
性が安定に改質されたフツ素樹脂成形品を得ることがで
きる。
成形品の表面にスパツタエツチング処理を施して、上記
表面に極性基を導入すると共に微細な凹凸を形成したう
えで、金属酸化物系高分子の薄膜層を形成するため、従
来では困難であつた上記薄膜層の形成を簡単にかつ均一
に行うことができ、複雑な反応を用いることなく表面特
性が安定に改質されたフツ素樹脂成形品を得ることがで
きる。
【００２１】
【実施例】つぎに、本発明の実施例を記載して、より具
体的に説明する。
体的に説明する。
【００２２】実施例１ ポリテトラフルオロエチレンのシ―トをスパツタエツチ
ング処理装置内にセツトし、装置内を１０-6Ｔｏｒｒま
で減圧したのち、アルゴンガスを導入し、この流通下８
×１０-3Ｔｏｒｒに調整保持し、１３．５６ＭＨｚ、４
００Ｗの高周波電力を与えグロ―放電を発生させ、シ―
トを１分間スパツタエツチング処理した。このようにし
て処理したシ―トを空気中に取り出し、処理面にメチル
トリエトキシシラン１０重量％を含むイソプロパノ―ル
溶液を塗布し、１５０℃で４０分間加熱することにより
硬化させた。
ング処理装置内にセツトし、装置内を１０-6Ｔｏｒｒま
で減圧したのち、アルゴンガスを導入し、この流通下８
×１０-3Ｔｏｒｒに調整保持し、１３．５６ＭＨｚ、４
００Ｗの高周波電力を与えグロ―放電を発生させ、シ―
トを１分間スパツタエツチング処理した。このようにし
て処理したシ―トを空気中に取り出し、処理面にメチル
トリエトキシシラン１０重量％を含むイソプロパノ―ル
溶液を塗布し、１５０℃で４０分間加熱することにより
硬化させた。
【００２３】このようにして作製したフツ素樹脂成形品
について、表面抵抗を測定したところ、１．０×１０14
Ωであつた。未処理のポリテトラフルオロエチレンのシ
―トに同様の測定を行つたところ、表面抵抗は１０16Ω
以上であつた。
について、表面抵抗を測定したところ、１．０×１０14
Ωであつた。未処理のポリテトラフルオロエチレンのシ
―トに同様の測定を行つたところ、表面抵抗は１０16Ω
以上であつた。
【００２４】実施例２ ポリテトラフルオロエチレンのシ―トに、実施例１の場
合と同様のスパツタエツチング処理を施し、処理面に、
テトラメトキシシラン５重量％、チタンテトラブトキシ
ド３重量％およびジメチルテインオキサイド２重量％を
含むイソプロパノ―ル溶液を塗布し、１５０℃で３０分
間加熱することにより硬化させた。
合と同様のスパツタエツチング処理を施し、処理面に、
テトラメトキシシラン５重量％、チタンテトラブトキシ
ド３重量％およびジメチルテインオキサイド２重量％を
含むイソプロパノ―ル溶液を塗布し、１５０℃で３０分
間加熱することにより硬化させた。
【００２５】このようにして作製したフツ素樹脂成形品
について、摩擦帯電圧をロ―タリ―スタテイツクテスタ
―により測定したところ、０Ｖであつた。なお、測定に
は摩擦体として２００ｇ張力の木綿布を用い、７５０回
／１分の割合で摩擦し、摩擦開示後１分後の帯電圧を測
定した。未処理のポリテトラフルオロエチレンのシ―ト
に同様の測定を行つたところ、帯電圧は７，９００Ｖで
あつた。
について、摩擦帯電圧をロ―タリ―スタテイツクテスタ
―により測定したところ、０Ｖであつた。なお、測定に
は摩擦体として２００ｇ張力の木綿布を用い、７５０回
／１分の割合で摩擦し、摩擦開示後１分後の帯電圧を測
定した。未処理のポリテトラフルオロエチレンのシ―ト
に同様の測定を行つたところ、帯電圧は７，９００Ｖで
あつた。
【００２６】実施例３ ポリテトラフルオロエチレンのシ―トに、実施例１の場
合と同様のスパツタエツチング処理を施し、処理面に、
テトラメトキシシラン１０重量％およびＡｌ2Ｏ3 微粉
末２重量％を含むイソプロパノ―ル溶液を塗布し、１５
０℃で３０分間加熱することにより硬化させた。
合と同様のスパツタエツチング処理を施し、処理面に、
テトラメトキシシラン１０重量％およびＡｌ2Ｏ3 微粉
末２重量％を含むイソプロパノ―ル溶液を塗布し、１５
０℃で３０分間加熱することにより硬化させた。
【００２７】このようにして作製したフツ素樹脂成形品
について、表面硬度をＪＩＳ Ｋ−５４０１塗膜用鉛筆
ひつかき試験機で調べた結果、７Ｈであつた。未処理の
ポリテトラフルオロエチレンのシ―トに同様の測定を行
つたところ、硬度はＨＢであつた。
について、表面硬度をＪＩＳ Ｋ−５４０１塗膜用鉛筆
ひつかき試験機で調べた結果、７Ｈであつた。未処理の
ポリテトラフルオロエチレンのシ―トに同様の測定を行
つたところ、硬度はＨＢであつた。
Claims (3)
- 【請求項１】 フツ素樹脂成形品の表面に金属酸化物系
高分子の薄膜層を有することを特徴とする表面改質され
たフツ素樹脂成形品。 - 【請求項２】 金属酸化物系高分子の薄膜層が、Ｓｉ、
Ａｌ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｃｒ、Ｃｏ、ＩｎまたはＳｎの中か
ら選ばれる少なくとも１種の金属原子を含む請求項１に
記載の表面改質されたフツ素樹脂成形品。 - 【請求項３】 フツ素樹脂成形品の表面にスパツタエツ
チング処理を施したのち、その処理面に、Ｓｉ、Ａｌ、
Ｔｉ、Ｚｒ、Ｃｒ、Ｃｏ、ＩｎまたはＳｎの中から選ば
れる少なくとも１種の金属原子とこれに結合する酸素原
子とを含む有機または無機の金属化合物をコ―テイング
し、これを硬化させて、金属酸化物系高分子の薄膜層を
形成することを特徴とする表面改質されたフツ素樹脂成
形品の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22505092A JPH0649244A (ja) | 1992-07-31 | 1992-07-31 | 表面改質されたフツ素樹脂成形品とその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22505092A JPH0649244A (ja) | 1992-07-31 | 1992-07-31 | 表面改質されたフツ素樹脂成形品とその製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0649244A true JPH0649244A (ja) | 1994-02-22 |
Family
ID=16823256
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22505092A Pending JPH0649244A (ja) | 1992-07-31 | 1992-07-31 | 表面改質されたフツ素樹脂成形品とその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0649244A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7275793B2 (en) | 2001-05-16 | 2007-10-02 | Delta Tooling Co., Ltd. | Seat |
| JP2009263529A (ja) * | 2008-04-25 | 2009-11-12 | Nippon Valqua Ind Ltd | フッ素樹脂系成形物の表面改質方法 |
| JP2015189206A (ja) * | 2014-03-28 | 2015-11-02 | 大日本印刷株式会社 | フッ素系樹脂積層フィルム |
-
1992
- 1992-07-31 JP JP22505092A patent/JPH0649244A/ja active Pending
Cited By (3)
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