JPH0648780Y2 - ウエッジベースバルブ用ソケット - Google Patents

ウエッジベースバルブ用ソケット

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JPH0648780Y2
JPH0648780Y2 JP12789488U JP12789488U JPH0648780Y2 JP H0648780 Y2 JPH0648780 Y2 JP H0648780Y2 JP 12789488 U JP12789488 U JP 12789488U JP 12789488 U JP12789488 U JP 12789488U JP H0648780 Y2 JPH0648780 Y2 JP H0648780Y2
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JP
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valve
socket
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base
slope
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JP12789488U
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剛 井澤
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Koito Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Koito Manufacturing Co Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は自動車用灯具等に使用されるウエッジベースバ
ルブ用のソケットに関するものである。
〈従来の技術〉 従来のウエッジベースバルブでは、第4図に示す如くベ
ース部2の左右両面に係合凹部2aを形成せしめ、ソケッ
ト本体7内に組込んだ端子Cの挾持片Caでもって上記係
合凹部2aを係合挾持することによりバルブソケットに装
着保持させていた。その為に、バルブAをバルブソケッ
トに装着する際や装着した後などに、バルブAに少し強
い下方向への力が加わると、図面の二点鎖線で示す如く
バルブAが下方へ落ち込んでフィラメント3の位置が正
規位置からずれてしまいやすい不具合があった。
又、最近新しい規格として、前記係合凹部2aを廃止して
ベース部に、上面側が短斜面をなし下面側が長斜面をな
す断面略三角形状をした上向き傾斜突起と下面側が短斜
面をなし上面側が長斜面をなす断面略三角形状をした下
向き傾斜突起とを突設したウエッジベースバルブが提案
されているが、この新バルブを使用する場合、従来のバ
ルブソケットでは端子の挾持片でもってバルブのベース
部をしっかりと挾持して正規位置に保持できない不具合
がある。
〈考案が解決しようとする課題〉 本考案はこの様な従来の不具合に鑑みてなされたもので
あり、バルブベース部に上向き傾斜突起と下向き傾斜突
起とを突設したウエッジベースバルブを装着する際や装
着した後などに、当該バルブに下方向への力が加わって
も、バルブが下方へ落ち込んでフィラメントの位置が正
規位置からずれてしまうような惧れがなく、しかもバル
ブをガタ付くことなくしっかりと装着保持することが出
来るウエッジベースバルブ用ソケットを提供せんとする
ものである。
〈課題を解決するための手段〉 斯る目的を達成する本考案ウエッジベースバルブ用ソケ
ットは、ベース部に上向き傾斜突起と下向き傾斜突起を
突設したウエッジベースバルブを装着するためのソケッ
トであって、ソケット本体のバルブ挿入口内にバルブの
リード線と電気的に接触する接触子を備えた端子を一体
的に組込み、該端子に前記バルブベース部の上向き傾斜
突起を下方向へ弾圧する押圧片を同一体に形成すると共
に、該押圧片の下部に前記バルブベース部の下向き傾斜
突起を当接支持する座部を形成せしめた事を特徴とした
ものである。
〈実施例〉 以下、本考案実施の一例を図面に基づいて説明する。
ウエッジベースバルブAは、電球部1の下部に偏平状の
ベース部2を同一体に形成せしめ、そのベース部2の下
端からフィラメント3のリード線4を導出させてベース
部2の左右両面上に添設すると共に、ベース部2の左右
両面に各々1個ずつ合計2個の上向き傾斜突起5と2個
ずつ合計4個の下向き傾斜突起6を同一体に突設して構
成される。そして、これら上向き傾斜突起5と下向き傾
斜突起6はベース部2の左右両面上に添設した各リード
線4の左右を挾む位置に各々配設される。即ち、上向き
傾斜突起5はベース部2の中央部(リード線4に対して
内側位置)に位置させてベース部2の左右両面に夫々1
個ずつ合計2個突設させ、下向き傾斜突起6はベース部
2の側部(リード線4に対して外側位置)に位置させて
ベース部2の左右両面に夫々2個ずつ合計4個を突設す
るものである。この時、シングルフィラメントバルブの
場合には第3図に示す如く、リード線4が添設されてい
ない方の下向き傾斜突起6′を他方の下向き傾斜突起6
よりも下方に位置させて突設せしめ、ダブルフィラメン
トバルブの場合には上向き傾斜突起5及び下向き傾斜突
起6とも同じ高さ位置に突設させ、シングルフィラメン
トバルブ用ソケットにダブルフィラメントバルブを装着
したりダブルフィラメントバルブ用ソケットにシングル
フィラメントバルブを装着するなどの誤装着を起さない
ようになっている。
バルブソケットBには、ソケット本体7の内部に組込ん
だ端子Cに直接外部コネクタを電気的に接続させる所謂
直結タイプと、端子CにコードDを接続しそのコードD
にターミナル(図示せず)を介して外部コネクタを接続
させる所謂コードタイプ(図示実施例)とがあり、更に
両タイプ共に夫々シングルフィラメントバルブ用(第1
図乃至第3図に示した実施例)とダブルフィラメントバ
ルブ用とがあるが、いずれのタイプの場合にも、ソケッ
ト本体7のバルブ挿入口8内に装着されたバルブAを、
ソケット本体7のバルブ挿入口8内に組込んだ端子Cの
押圧片10と押圧片10の座部9とでもって正規位置に且つ
不用意に脱落しないように装着保持できるように構成さ
れる。即ち、ソケット本体7のバルブ挿入口8はバルブ
Aのベース部2を挿入装着した際にバルブAが前後及び
左右方向にグラ付かないように、バルブAのベース部2
外形とほぼ適合する平面略細長矩形状に形成すると共に
その入口部分8aと奥部分8bとの間に傾斜段部8cを形成し
て奥部分8bの巾を入口部分8aの巾より少し狭く形成せし
め、バルブベース部2との隙間をできるだけ小さくす
る。そして、バルブ挿入口8内にはバルブAのリード線
4と電気的に接触する接触子12と、バルブベース部2の
上向き傾斜突起5を下方向へ弾圧する押圧片10と、バル
ブベース部2の下向き傾斜突起6を当接支持する座部9
とを同一体に形成した端子Cを一体的に組込み、上記座
部9と押圧片10とでもってバルブAのベース部2を装着
方向(上下方向)に規制して、バルブAを正規位置に且
つ脱落しないように装着保持するものである。尚、特に
シングルフィラメント用バルブソケットの場合には、ソ
ケット本体7のバルブ挿入口8内壁面に、バルブベース
部2の上向き傾斜突起5と下向き傾斜突起6′との間の
平面部19に当接する凸条20をバルブ挿入口8の奥方向に
沿って突設することにより、バルブAを一層安定的に装
着保持することが出来るようになる。
端子Cは組込まれるソケットのタイプによってその数や
形状が若干異なるが、今図示実施例に従ってシングルフ
ィラメントバルブ用ソケットに組込まれる端子Cの場合
を説明する。即ち、シングルフィラメントバルブ用ソケ
ットに組込まれる端子Cは第1図乃至第3図に示す如
く、アース用とプラス用とも同一形状に形成した2個の
端子Cを使用し、その端子Cはバルブベース部2の側面
を取り囲むようにバルブベース部2の肉厚とほぼ同じ巾
を有する略コ字形に形成した支持壁部11の上部に、バル
ブベース部2上に添設したリード線4と電気的に弾接触
する接触子12と、バルブベース部2に突設した上向き傾
斜突起5を下方向へ弾性的に押圧する2個の押圧片10
(10a,10b)とを同一体に形成すると共に、その一方の
押圧片10aの下部にバルブベース部2の下向き傾斜突起
6の下面側を当接支持する断面略L字形をした座部9を
形成せしめ、更に上記支持壁部11の下部に、コードタイ
プの場合にはコード接続部14を各々同一体に形成してな
るものである。尚、2個の押圧片10a,10bのうち一方の
押圧片10aは必ずしもバルブベース部2の上向き傾斜突
起5を押圧せずとも単にバルブベース部2面と弾接して
いるだけでも良い。また、端子Cの接触子12を図示例の
如く、内巻きに二重にカールさせて形成することより、
接触子12に耐久性に優れた強い弾性力を付与させること
が出来、長期に亘ってバルブAのリード線4との電気的
接触の信頼性を推持することが出来るようになる。更
に、端子Cにはソケット本体7のバルブ挿入口8内壁面
に形成した取付溝15内に挿入係合される取付片16を同一
体に形成すると共に、ソケット本体7内に形成した取付
溝内に弾性係合される抜止め係止片17を同一体に突出形
成させる。
而して、端子Cをソケット本体7のバルブ挿入口8内
に、直結タイプの場合には上方(バルブ挿入口8側)か
ら挿入させて一体的に組込み、コードタイプの場合には
端子Cのコード接続部14にコードDをカシメ付け接続し
た後、下方(バルブ挿入口8と反対側)から挿入させて
一体的に組込むと共に必要に応じてコードD側をブッシ
ュ18で密封するものである。
〈考案の効果〉 本考案ウエッジベースバルブ用ソケットは斯様に構成し
たので、バルブを装着した際にバルブのベース部を、ソ
ケット本体のバルブ挿入口内に一体的に組込んだ端子の
座部と押圧片とでもってバルブ装着方向(上下方向)に
対してしっかりと保持することが出来る。即ち、バルブ
を装着する際や装着した後などに、バルブに下方向への
力が加わってもバルブベース部の下向き傾斜突起が端子
の座部上に当接支持されそれ以上バルブが下方へ落ち込
む惧れが全くなく、逆にバルブの抜け方向(上方向)に
対しては端子の押圧片が常時バルブベース部の上向き傾
斜突起を下方向へ弾性的に押圧してバルブの脱落を防止
しており、従ってバルブに外圧が加わってもバルブのフ
ィラメント位置を常時正規位置に保持することが出来る
と共に、バルブをガタ付くことなくしっかりと装着保持
することが出来るものである。
よって、所期の目的を達成し得る。
【図面の簡単な説明】
第1図乃至第3図はバルブソケットがコードタイプのシ
ングルフィラメントバルブ用である本考案実施の一例を
示し、第1図は第2図の(1)−(1)線断面図、第2
図は第1図の(2)−(2)線断面図、第3図は一部切
欠分解斜視図である。 第4図は従来例を示す断面図である。 図中、Aはウエッジベースバルブ、Bはバルブソケッ
ト、Cは端子、Dはコード、2はベース部、3はフィラ
メント、4はリード線、5は上向き傾斜突起、6
(6′)は下向き傾斜突起、7はソケット本体、8はバ
ルブ挿入口、9は座部、10は押圧片、12は接触子、であ
る。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】ベース部に上面側が短斜面をなし下面側が
    長斜面をなす断面略三角形状をした上向き傾斜突起と下
    面側が短斜面をなし上面側が長斜面をなす断面略三角形
    状をした下向き傾斜突起を突設したウエッジベースバル
    ブを装着するためのソケットであって、ソケット本体の
    バルブ挿入口内にバルブのリード線と電気的に接触する
    接触子を備えた端子を一体的に組込み、該端子に前記バ
    ルブベース部の上向き傾斜突起を下方向へ弾圧する押圧
    片を同一体に形成すると共に、該押圧片の下部に前記バ
    ルブベース部の下向き傾斜突起の下面側を当接支持する
    断面略L字形をした座部を形成せしめた事を特徴とする
    ウエッジベースバルブ用ソケット。
JP12789488U 1988-09-28 1988-09-28 ウエッジベースバルブ用ソケット Expired - Lifetime JPH0648780Y2 (ja)

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JPH0247786U JPH0247786U (ja) 1990-04-03
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