JPH0648560A - 分配供給装置 - Google Patents
分配供給装置Info
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- JPH0648560A JPH0648560A JP4016874A JP1687492A JPH0648560A JP H0648560 A JPH0648560 A JP H0648560A JP 4016874 A JP4016874 A JP 4016874A JP 1687492 A JP1687492 A JP 1687492A JP H0648560 A JPH0648560 A JP H0648560A
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- JP
- Japan
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- product
- conveyor
- foil
- lobe
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/84—Star-shaped wheels or devices having endless travelling belts or chains, the wheels or devices being equipped with article-engaging elements
- B65G47/846—Star-shaped wheels or wheels equipped with article-engaging elements
- B65G47/848—Star-shaped wheels or wheels equipped with article-engaging elements the article-engaging elements being suction or magnetic means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B35/00—Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
- B65B35/30—Arranging and feeding articles in groups
- B65B35/46—Arranging and feeding articles in groups by rotary conveyors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
- B65G47/68—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices adapted to receive articles arriving in one layer from one conveyor lane and to transfer them in individual layers to more than one conveyor lane or to one broader conveyor lane, or vice versa, e.g. combining the flows of articles conveyed by more than one conveyor
- B65G47/71—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices adapted to receive articles arriving in one layer from one conveyor lane and to transfer them in individual layers to more than one conveyor lane or to one broader conveyor lane, or vice versa, e.g. combining the flows of articles conveyed by more than one conveyor the articles being discharged or distributed to several distinct separate conveyors or to a broader conveyor lane
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 製品を搬入路に正確に供給して分岐路におけ
る詰まりをなくすることを目的とする。 【構成】 それぞれ製品（２）の流れ（８，９）を受け
取るようにつくられた２本の搬入路（６，７）を有する
ユーザ機（５）へビスケットあるいはハッカドロップの
ような平坦な製品即ち平坦なスラブ状製品を搬送する分
配供給装置（１０）であって、１本の供給路（４ａ）と
相互に対して、かつ供給路（４ａ）の一端に対して接線
の２個のローブ付きホイル（１１，１２）を提供し、各
ローブ（１５）がピックアップおよび解放装置（２２）
と協働してその中に、供給路（４ａ）に沿って進行して
いる製品（２）を交互に保持し、かつ製品（２）を各コ
ンベヤ（２４，２５）に解放するための凹部（１７）を
有しており、前記コンベヤ（２４，２５）によって製品
はユーザ機（５）の各搬入路（６，７）に送られるよう
な分配供給装置である。
る詰まりをなくすることを目的とする。 【構成】 それぞれ製品（２）の流れ（８，９）を受け
取るようにつくられた２本の搬入路（６，７）を有する
ユーザ機（５）へビスケットあるいはハッカドロップの
ような平坦な製品即ち平坦なスラブ状製品を搬送する分
配供給装置（１０）であって、１本の供給路（４ａ）と
相互に対して、かつ供給路（４ａ）の一端に対して接線
の２個のローブ付きホイル（１１，１２）を提供し、各
ローブ（１５）がピックアップおよび解放装置（２２）
と協働してその中に、供給路（４ａ）に沿って進行して
いる製品（２）を交互に保持し、かつ製品（２）を各コ
ンベヤ（２４，２５）に解放するための凹部（１７）を
有しており、前記コンベヤ（２４，２５）によって製品
はユーザ機（５）の各搬入路（６，７）に送られるよう
な分配供給装置である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は平坦な製品をユーザ機に
供給する分配供給装置に関する。
供給する分配供給装置に関する。
【０００２】特に、本発明は、１本の供給路に沿って製
造機からの製品のそれぞれの流れを各々が受け取る２本
の搬入路を有する包装機へビスケットあるいはハッカド
ロップのような製品を供給するために食品製造業界にお
いて有利に用いることができる。
造機からの製品のそれぞれの流れを各々が受け取る２本
の搬入路を有する包装機へビスケットあるいはハッカド
ロップのような製品を供給するために食品製造業界にお
いて有利に用いることができる。
【０００３】
【従来の技術】製品のそれぞれの流れをそれぞれの搬入
路へ送るために、供給路は分配供給装置を含む分岐路に
よって双方の搬入路に直接接続されている。前記分配供
給装置は通常、供給路に沿って搬送される製品を二本の
搬入路の中の一方から他方へ交互に案内するために二つ
の位置をとり得るそらせ部材から構成されている。
路へ送るために、供給路は分配供給装置を含む分岐路に
よって双方の搬入路に直接接続されている。前記分配供
給装置は通常、供給路に沿って搬送される製品を二本の
搬入路の中の一方から他方へ交互に案内するために二つ
の位置をとり得るそらせ部材から構成されている。
【０００４】前述のそらせ部材は、主として供給路に沿
って比較的高速で移動している製品がそらせ部材によっ
て捕捉されるとき、度々損傷し、最終的には不合格され
ることによる多くの欠点を有している。さらに、そらせ
部材は各々の搬入路の内側で製品を正確に送ることがで
きず、そのため分岐路を詰らせる結果となることがよく
ある。
って比較的高速で移動している製品がそらせ部材によっ
て捕捉されるとき、度々損傷し、最終的には不合格され
ることによる多くの欠点を有している。さらに、そらせ
部材は各々の搬入路の内側で製品を正確に送ることがで
きず、そのため分岐路を詰らせる結果となることがよく
ある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は前述の
欠点を克服するようにつくられた分配供給装置を提供す
ることである。
欠点を克服するようにつくられた分配供給装置を提供す
ることである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、２本の
搬入路を有するユーザ機へ平坦な製品を供給する分配供
給装置であって、第１の製品の流れに対して１本の供給
路を含み、前記第１の流れの製品を交互に前記２本の搬
入路へ導いて各搬入路に第２の製品の流れを送る分配供
給装置において、２個の第１の搬送装置と２本のコンベ
ヤであって、各コンベヤが供給路と各搬入路との間で前
記の各搬送装置に接続されている第１の搬送装置とコン
ベヤと、各搬送装置に設けられピックアップステーショ
ンにおいて供給路の一部にある製品を取り上げ、該製品
を解放ステーションにおける各コンベヤに転送するピッ
クアップおよび解放手段とを含むことを特徴とする分配
供給装置が提供される。
搬入路を有するユーザ機へ平坦な製品を供給する分配供
給装置であって、第１の製品の流れに対して１本の供給
路を含み、前記第１の流れの製品を交互に前記２本の搬
入路へ導いて各搬入路に第２の製品の流れを送る分配供
給装置において、２個の第１の搬送装置と２本のコンベ
ヤであって、各コンベヤが供給路と各搬入路との間で前
記の各搬送装置に接続されている第１の搬送装置とコン
ベヤと、各搬送装置に設けられピックアップステーショ
ンにおいて供給路の一部にある製品を取り上げ、該製品
を解放ステーションにおける各コンベヤに転送するピッ
クアップおよび解放手段とを含むことを特徴とする分配
供給装置が提供される。
【０００７】前記装置の好適実施例によれば、２個の第
１の転送装置が供給路に対して略垂直で、かつ供給路の
両側にある平行の軸の周りで回転するように装着された
２個の共平面でローブ付きのホイルを含み、各々のロー
ブ付きホイルは、それぞれの頂部において、横方向外方
に開放し、前記の各製品の少なくとも一部のための受皿
を構成している凹所を有する、多数の等間隔のローブを
有している。
１の転送装置が供給路に対して略垂直で、かつ供給路の
両側にある平行の軸の周りで回転するように装着された
２個の共平面でローブ付きのホイルを含み、各々のロー
ブ付きホイルは、それぞれの頂部において、横方向外方
に開放し、前記の各製品の少なくとも一部のための受皿
を構成している凹所を有する、多数の等間隔のローブを
有している。
【０００８】
【実施例】図１の引用符号１は、ハッカドロップ２等の
平坦な筒形製品を製造する製造機を示す。そして製品は
コンベヤベルト４に沿って整然とした流れ３で機器１か
ら連続して、図示例ではハッカドロップ２のそれぞれの
流れ８と９とを受け取るための２個の搬入路６と７とを
有する包装機からなるユーザ機５まで送られる。
平坦な筒形製品を製造する製造機を示す。そして製品は
コンベヤベルト４に沿って整然とした流れ３で機器１か
ら連続して、図示例ではハッカドロップ２のそれぞれの
流れ８と９とを受け取るための２個の搬入路６と７とを
有する包装機からなるユーザ機５まで送られる。
【０００９】コンベヤ４は、全体的に１０で指示し、図
２の面に対して垂直で、かつ図２においてそれぞれ反時
計方向と時計方向に回転する各々の軸１３，１４（図
２）に装嵌された２個の概ね接線方向のローブ付きホイ
ル１１，１２からなる２台の搬送装置を含む分配供給装
置によってユーザ機５の搬入路６，７に連絡されてい
る。
２の面に対して垂直で、かつ図２においてそれぞれ反時
計方向と時計方向に回転する各々の軸１３，１４（図
２）に装嵌された２個の概ね接線方向のローブ付きホイ
ル１１，１２からなる２台の搬送装置を含む分配供給装
置によってユーザ機５の搬入路６，７に連絡されてい
る。
【００１０】軸１３と１４とは、その一方が動力を受
け、コンベヤ４の頂部の出口端に対して接線であって分
配供給装置１０の供給路４ａを構成する平坦なプレート
の両側に位置している。ホイル１１と１２とは、それら
が供給路４ａの長手方向軸線に沿って相互に対して概ね
接線方向であり、かつ図１の面と供給路４ａの上部の平
坦な転送面とに対して平行の同じ平面に位置するように
各軸１３，１４に担持されている。上方から見れば、供
給路４ａは概ね三角形であって、二辺はホイル１１，１
２の縁部に沿って延び、先端は、ハッカドロップ２がホ
イル１１，１２によって取り上げられる区画４ｂの内側
にある。
け、コンベヤ４の頂部の出口端に対して接線であって分
配供給装置１０の供給路４ａを構成する平坦なプレート
の両側に位置している。ホイル１１と１２とは、それら
が供給路４ａの長手方向軸線に沿って相互に対して概ね
接線方向であり、かつ図１の面と供給路４ａの上部の平
坦な転送面とに対して平行の同じ平面に位置するように
各軸１３，１４に担持されている。上方から見れば、供
給路４ａは概ね三角形であって、二辺はホイル１１，１
２の縁部に沿って延び、先端は、ハッカドロップ２がホ
イル１１，１２によって取り上げられる区画４ｂの内側
にある。
【００１１】ホイル１１，１２の各々は、他方のホイル
の対応する円筒形面に対して概ね接線の共通の円筒形面
に全て刻設され、それぞれ半円形のくぼみ１６によって
隣接のローブ１５から離隔された多数の等間隔で周囲方
向のローブ１５を有している。
の対応する円筒形面に対して概ね接線の共通の円筒形面
に全て刻設され、それぞれ半円形のくぼみ１６によって
隣接のローブ１５から離隔された多数の等間隔で周囲方
向のローブ１５を有している。
【００１２】各ローブ１５は頂部において、上方向およ
び横方向外方の双方に延び、各々のハッカドロップ２の
少なくとも一部のための受皿１７を画成する凹部を提供
する。
び横方向外方の双方に延び、各々のハッカドロップ２の
少なくとも一部のための受皿１７を画成する凹部を提供
する。
【００１３】図２に示すように、各受皿１７は供給路４
ａの上面と共平面関係の平坦な底面１８を提供し、ホイ
ル１１，１２は、それぞれの受皿１７が他方のホイルの
対応するくぼみ１６と共にピックアップステーション４
ｂを運動するように角度方向に偏位している。各受皿１
７と他方のホイルにある対応するくぼみ１６とは、ピッ
クアップステーション４ｂにおいて相互に対面すると、
各ハッカドロップ２を比較的正確に受け入れる区画室１
９を画成するように形成されている。
ａの上面と共平面関係の平坦な底面１８を提供し、ホイ
ル１１，１２は、それぞれの受皿１７が他方のホイルの
対応するくぼみ１６と共にピックアップステーション４
ｂを運動するように角度方向に偏位している。各受皿１
７と他方のホイルにある対応するくぼみ１６とは、ピッ
クアップステーション４ｂにおいて相互に対面すると、
各ハッカドロップ２を比較的正確に受け入れる区画室１
９を画成するように形成されている。
【００１４】図３に示すように、各ホイル１１，１２の
軸の方向から測定すると、各受皿１７の深さはハッカド
ロップ２のそれと殆ど等しい。
軸の方向から測定すると、各受皿１７の深さはハッカド
ロップ２のそれと殆ど等しい。
【００１５】各受皿１７は底面１８の他に、前記面１８
から上方に延び、その凹部の側部がホイル１１，１２の
半径方向外方に面している曲形の横面２０によっても画
成されている。面１８と２０との間の縁部において、各
受皿１７はハッカドロップ２を取り上げたり、解放する
ための空気装置２２に受皿１７を接続する孔２１を有し
ている。孔２１の他に、空気装置は、孔２１を吸引およ
び圧力ポンプ（図示せず）に接続するための多数の公知
の分配器（図示せず）と、ホイル１１，１２並びに各軸
１３，１４を貫通して形成された多数の導管（図示せ
ず）とを含む。ピックアップステーション４ｂに対して
直径方向の反対側の各解放ステーション２３において、
ホイル１１，１２は該ホイル１１，１２の外縁部に対し
て接線方向の各コンベヤ２４，２５に連絡されている。
図３に示すように、コンベヤ２４，２５は軸１３，１４
の軸に対して平行の（図１と図４とにおいて３の一方の
みを示す）各軸３０の周りで回転するように取り付けら
れた２個筒形ドラム２８，２９の２個の上部環状フラン
ジ２６，２７によってそれぞれ画成されている。フラン
ジ２６，２７は相互に対して、かつ受皿１７の底面１８
に対して共平面関係の上面を提供し、底面に沿って、各
駆動軸３３に嵌合された各傘歯車３２と噛み合った傘輪
歯車３１を有し、ドラム２８，２９とそれぞれのフラン
ジ２６，２７と各軸心３０を中心として受皿１７の速度
と少なくとも等しい表面速度で、かつ各ホイル１１，１
２とは反対の方向に回転させる。
から上方に延び、その凹部の側部がホイル１１，１２の
半径方向外方に面している曲形の横面２０によっても画
成されている。面１８と２０との間の縁部において、各
受皿１７はハッカドロップ２を取り上げたり、解放する
ための空気装置２２に受皿１７を接続する孔２１を有し
ている。孔２１の他に、空気装置は、孔２１を吸引およ
び圧力ポンプ（図示せず）に接続するための多数の公知
の分配器（図示せず）と、ホイル１１，１２並びに各軸
１３，１４を貫通して形成された多数の導管（図示せ
ず）とを含む。ピックアップステーション４ｂに対して
直径方向の反対側の各解放ステーション２３において、
ホイル１１，１２は該ホイル１１，１２の外縁部に対し
て接線方向の各コンベヤ２４，２５に連絡されている。
図３に示すように、コンベヤ２４，２５は軸１３，１４
の軸に対して平行の（図１と図４とにおいて３の一方の
みを示す）各軸３０の周りで回転するように取り付けら
れた２個筒形ドラム２８，２９の２個の上部環状フラン
ジ２６，２７によってそれぞれ画成されている。フラン
ジ２６，２７は相互に対して、かつ受皿１７の底面１８
に対して共平面関係の上面を提供し、底面に沿って、各
駆動軸３３に嵌合された各傘歯車３２と噛み合った傘輪
歯車３１を有し、ドラム２８，２９とそれぞれのフラン
ジ２６，２７と各軸心３０を中心として受皿１７の速度
と少なくとも等しい表面速度で、かつ各ホイル１１，１
２とは反対の方向に回転させる。
【００１６】図１に示すように、コンベヤ２４，２５は
各搬入路６，７の各入口部分上を延在する。
各搬入路６，７の各入口部分上を延在する。
【００１７】実際の使用時、ホイル１１，１２は一定速
度で回転するので、供給路４ａの上方でホイル１１，１
２の間で画成された区画室１９は略一定の速度で、かつ
ハッカドロップ２がコンベヤ４に沿って搬送される速度
と同じ速度で供給路４ａに沿って、かつピックアップス
テーション４ｂを通って移動する。その結果、供給路４
ａに到達すると、流れ３の先導するハッカドロップ２
（以下２ａで示す）は各区画室内で徐々に囲まれ、該区
画室１９の底面は部分的に受皿１７の底面と部分的に供
給路４ａとによって画成され、前記供給路４ａは区画室
１９がピックアップステーション４ｂに近づくにつれて
徐々に狭くなり、ピックアップステーションの下流でハ
ッカドロップ２ａは受皿１７の底面１８によってのみ支
持される。ピックアップステーション４ｂのすぐ上流に
おいて、孔２１に接続されたポンプ（図示せず）によっ
て受皿１７の孔２１の内側で公知の要領で負圧が形成さ
れ、横面２０に対してハッカドロップ２ａを掴持し、従
って、ハッカドロップがピックアップステーション４ｂ
の下流で、かつ供給路４ａを離れる際受皿１７から滑べ
り落ちないように阻止する。このように、各ホイル１１
と１２とは約１８０度の円弧にわたって各受皿１７の内
側のハッカドロップ２を各解放ステーション２３まで転
送し、解放ステーションにおいて、空気装置２２は反転
して孔２１内の負圧を圧縮空気の噴流に代え、圧縮空気
はハッカドロップ２に作用する遠心力と組み合わされて
ハッカドロップを受皿１７の半径方向外方で各コンベヤ
２４，２５に圧送する。ホイル１１，１２によって流れ
３から交互に取り上げられたハッカドロップ２はこのよ
うにコンベヤ２４，２５上のそれぞれの流れ３４，３５
に形成され、各搬入路６，７へ向かって送られ、各ハッ
カドロップは各ドラム２８，２９の内側で同軸関係で固
定された各々の円筒形ドラム３７上のそれぞれ固定され
たそらせ部材３６によって各搬入路へ導かれる。
度で回転するので、供給路４ａの上方でホイル１１，１
２の間で画成された区画室１９は略一定の速度で、かつ
ハッカドロップ２がコンベヤ４に沿って搬送される速度
と同じ速度で供給路４ａに沿って、かつピックアップス
テーション４ｂを通って移動する。その結果、供給路４
ａに到達すると、流れ３の先導するハッカドロップ２
（以下２ａで示す）は各区画室内で徐々に囲まれ、該区
画室１９の底面は部分的に受皿１７の底面と部分的に供
給路４ａとによって画成され、前記供給路４ａは区画室
１９がピックアップステーション４ｂに近づくにつれて
徐々に狭くなり、ピックアップステーションの下流でハ
ッカドロップ２ａは受皿１７の底面１８によってのみ支
持される。ピックアップステーション４ｂのすぐ上流に
おいて、孔２１に接続されたポンプ（図示せず）によっ
て受皿１７の孔２１の内側で公知の要領で負圧が形成さ
れ、横面２０に対してハッカドロップ２ａを掴持し、従
って、ハッカドロップがピックアップステーション４ｂ
の下流で、かつ供給路４ａを離れる際受皿１７から滑べ
り落ちないように阻止する。このように、各ホイル１１
と１２とは約１８０度の円弧にわたって各受皿１７の内
側のハッカドロップ２を各解放ステーション２３まで転
送し、解放ステーションにおいて、空気装置２２は反転
して孔２１内の負圧を圧縮空気の噴流に代え、圧縮空気
はハッカドロップ２に作用する遠心力と組み合わされて
ハッカドロップを受皿１７の半径方向外方で各コンベヤ
２４，２５に圧送する。ホイル１１，１２によって流れ
３から交互に取り上げられたハッカドロップ２はこのよ
うにコンベヤ２４，２５上のそれぞれの流れ３４，３５
に形成され、各搬入路６，７へ向かって送られ、各ハッ
カドロップは各ドラム２８，２９の内側で同軸関係で固
定された各々の円筒形ドラム３７上のそれぞれ固定され
たそらせ部材３６によって各搬入路へ導かれる。
【００１８】特に図３に示すように、分配供給装置１０
も２個の調整貯め装置３８を含み、該貯め装置はそれぞ
れドラム３７と同軸であって、各転送装置３９，４０に
よって各ホイル１１，１２に接続されている。
も２個の調整貯め装置３８を含み、該貯め装置はそれぞ
れドラム３７と同軸であって、各転送装置３９，４０に
よって各ホイル１１，１２に接続されている。
【００１９】図３に示すように、各貯め装置３８は軸３
０と同軸であってドラム３７を貫通している固定ねじ４
１と、該ねじ４１に接続されたナットねじ４２とを含
む。ナットねじ４２の上端は外側フランジ４３を提供
し、その外縁部は筒形ドラム４４に嵌入されナットねじ
４２を覆っており、かつその外面には概ね半径方向のバ
ンド４５を装嵌させている。バンド４５はねじ４１と同
様に傾斜し、そのピッチがねじ４１のピッチと概ね等し
いがハッカドロップ２の厚さより大きい円筒形のらせん
の形態でドラム４４の周りに巻かれている。
０と同軸であってドラム３７を貫通している固定ねじ４
１と、該ねじ４１に接続されたナットねじ４２とを含
む。ナットねじ４２の上端は外側フランジ４３を提供
し、その外縁部は筒形ドラム４４に嵌入されナットねじ
４２を覆っており、かつその外面には概ね半径方向のバ
ンド４５を装嵌させている。バンド４５はねじ４１と同
様に傾斜し、そのピッチがねじ４１のピッチと概ね等し
いがハッカドロップ２の厚さより大きい円筒形のらせん
の形態でドラム４４の周りに巻かれている。
【００２０】各バンド４５のらせん４６は軸心３０によ
って画成された平面に実質的に位置し、かつピックアッ
プステーション４ｂと解放ステーション２３とに対して
共平面関係の積込みステーション４７において受皿１７
の底面１８の面と交差する。ナットねじ４２は、その軸
線が軸心３０と平行の駆動軸５０に装嵌された歯車４９
と、軸線方向に摺動するように噛み合っている外側の歯
４８を提供する。
って画成された平面に実質的に位置し、かつピックアッ
プステーション４ｂと解放ステーション２３とに対して
共平面関係の積込みステーション４７において受皿１７
の底面１８の面と交差する。ナットねじ４２は、その軸
線が軸心３０と平行の駆動軸５０に装嵌された歯車４９
と、軸線方向に摺動するように噛み合っている外側の歯
４８を提供する。
【００２１】各転送装置３９と４０とは軸５２に装嵌さ
れた筒形のホイル５１を含み、前記軸の軸線は軸１３，
１４の軸線と、かつ軸心３０とに対して共平面関係であ
る。各筒形ホイル５１は受皿１７の底面１８の平面とフ
ランジ２６，２７の上面の上方に、ハッカドロップ２の
厚さと少なくとも等しい隙間をあけて位置している。各
ホイル５１はその底部において略円錐形の凹部５３を多
数有し、各凹部はハッカドロップピックアップ装置５４
の端部分を形成している。図３に示すように、装置５４
は公知の要領（図示せず）により凹部５３を吸引装置
（図示せず）に接続する吸引導管５５を含み、解放ステ
ーション２３とホイル５２の外縁部がバンド４５のらせ
ん４６の隣接する２巻き分の間に位置している積込みス
テーション４７の間で、図示例において約１８０度であ
る所定の円弧を凹部５３が移動するにつれて導管５５に
おいて負圧を発生させる。
れた筒形のホイル５１を含み、前記軸の軸線は軸１３，
１４の軸線と、かつ軸心３０とに対して共平面関係であ
る。各筒形ホイル５１は受皿１７の底面１８の平面とフ
ランジ２６，２７の上面の上方に、ハッカドロップ２の
厚さと少なくとも等しい隙間をあけて位置している。各
ホイル５１はその底部において略円錐形の凹部５３を多
数有し、各凹部はハッカドロップピックアップ装置５４
の端部分を形成している。図３に示すように、装置５４
は公知の要領（図示せず）により凹部５３を吸引装置
（図示せず）に接続する吸引導管５５を含み、解放ステ
ーション２３とホイル５２の外縁部がバンド４５のらせ
ん４６の隣接する２巻き分の間に位置している積込みス
テーション４７の間で、図示例において約１８０度であ
る所定の円弧を凹部５３が移動するにつれて導管５５に
おいて負圧を発生させる。
【００２２】特に、各ホイル５１の凹部５３は、ホイル
１１，１２上のハッカドロップ２の軸線の周りの円筒形
面と、各貯め装置３８のバンド４５の長手方向軸線の周
りで画成された円筒形面との双方に対して接線の円周に
沿って配設されている。
１１，１２上のハッカドロップ２の軸線の周りの円筒形
面と、各貯め装置３８のバンド４５の長手方向軸線の周
りで画成された円筒形面との双方に対して接線の円周に
沿って配設されている。
【００２３】実際の使用時、製造機１とユーザ機５との
双方の通常作動状態では、装置５４とホイル５１とはア
イドル状態に留まり、ハッカドロップ２は各軸３３によ
って回転されるコンベヤ２４，２５によって供給路４ａ
から搬入路６，７へ移送される。
双方の通常作動状態では、装置５４とホイル５１とはア
イドル状態に留まり、ハッカドロップ２は各軸３３によ
って回転されるコンベヤ２４，２５によって供給路４ａ
から搬入路６，７へ移送される。
【００２４】逆に、もし例えば搬入路６または７の一方
がハッカドロップ２を受け取ることができないとき、各
ホイル１１，１２はピックアップステーション４ｂにお
いてハッカドロップ２を取り上げ、それらを順次解放ス
テーション２３まで搬送し、解放ステーションにおい
て、装置２２によって発生した負圧を除去し、取上げ装
置５４を作動させた後、ハッカドロップは直ちにホイル
５１によって取り上げられ、積込みステーション４７に
おいてバンド４５上に送られる。同時に、軸５０が作動
してドラム４４を回転させ（図１において貯め装置３８
を反時計方向に左方へ、かつ時計方向に右方へ回転さ
せ）、バンド４５を作動させてハッカドロップ２を下方
へドラム３７に送り込む。
がハッカドロップ２を受け取ることができないとき、各
ホイル１１，１２はピックアップステーション４ｂにお
いてハッカドロップ２を取り上げ、それらを順次解放ス
テーション２３まで搬送し、解放ステーションにおい
て、装置２２によって発生した負圧を除去し、取上げ装
置５４を作動させた後、ハッカドロップは直ちにホイル
５１によって取り上げられ、積込みステーション４７に
おいてバンド４５上に送られる。同時に、軸５０が作動
してドラム４４を回転させ（図１において貯め装置３８
を反時計方向に左方へ、かつ時計方向に右方へ回転さ
せ）、バンド４５を作動させてハッカドロップ２を下方
へドラム３７に送り込む。
【００２５】製造機１が止った場合、軸５０が作動して
各ドラム４４を回転させ（図１において貯め装置３８を
反時計方向に右方へ、かつ貯め装置３８を時計方向に左
方へ回転させ）、先に貯えられていたハッカドロップ２
を上方へ各積込みステーション４７へ送る。積込みステ
ーション４７から下流ではハッカドロップ２は、ドラム
３７に支持され、ハッカドロップ２を各コンベヤ２４，
２５へ搬送するように設計された各そらせ部材５７によ
って各積込みステーション５６においてさえぎらずに、
僅かに持ち上げられ、各コンベヤ２４，２５に移され
る。
各ドラム４４を回転させ（図１において貯め装置３８を
反時計方向に右方へ、かつ貯め装置３８を時計方向に左
方へ回転させ）、先に貯えられていたハッカドロップ２
を上方へ各積込みステーション４７へ送る。積込みステ
ーション４７から下流ではハッカドロップ２は、ドラム
３７に支持され、ハッカドロップ２を各コンベヤ２４，
２５へ搬送するように設計された各そらせ部材５７によ
って各積込みステーション５６においてさえぎらずに、
僅かに持ち上げられ、各コンベヤ２４，２５に移され
る。
【図１】本発明の好適実施例による分配供給装置の一部
を除去し部分的に断面で示す概略平面図。
を除去し部分的に断面で示す概略平面図。
【図２】図１の装置を詳細に示す拡大図。
【図３】図１の III−III 線断面図。
【図４】図３の装置を詳細に示す拡大図。
１：製造機、２：製品、３：製品の流れ、４ａ：供給
路、５：ユーザ機、６，７：搬入路、８，９：製品の流
れ、１０：分配供給装置、１１，１２：ローブ付きホイ
ル、１３，１４：軸、１５：ローブ、１６：くぼみ、１
７：受皿、１８：底面、１９：区画室、２２：空気装
置、２３：解放ステーション、２４，２５：コンベヤ、
２８，２９：ドラム、３６：そらせ部材、３８：貯め装
置、４１：ねじ、４２：ナットねじ、４４：ドラム、４
５：バンド、４６：らせん、５１：ホイル、５４：負圧
手段、５７：そらせ部材。
路、５：ユーザ機、６，７：搬入路、８，９：製品の流
れ、１０：分配供給装置、１１，１２：ローブ付きホイ
ル、１３，１４：軸、１５：ローブ、１６：くぼみ、１
７：受皿、１８：底面、１９：区画室、２２：空気装
置、２３：解放ステーション、２４，２５：コンベヤ、
２８，２９：ドラム、３６：そらせ部材、３８：貯め装
置、４１：ねじ、４２：ナットねじ、４４：ドラム、４
５：バンド、４６：らせん、５１：ホイル、５４：負圧
手段、５７：そらせ部材。
Claims (12)
- 【請求項１】 二本の搬入路（６，７）を有するユーザ
機（５）に平坦な製品（２）を送る分配供給装置であっ
て、装置の第１の流れ（３）のための一本の供給路（４
ａ）を含み、前記第１の流れ（３）の製品（２）を前記
の二本の搬入路（６，７）へ交互に導き、各搬入路
（６，７）に製品（２）のそれぞれ第２の流れ（８，
９）を送るようにつくられている分配供給装置におい
て、２個の第１の搬送装置と、供給路（４ａ）と前記の
各搬入路（６，７）との間で前記それぞれの搬送装置に
連絡され、搬入路（６，７）に装置のそれぞれ第２の流
れ（８，９）を供給する２個のコンベヤ（２４，２５）
と、各搬送装置に設けられ、ピックアップステーション
（４ｂ）において供給路（４ａ）の部分に製品（２）を
取り上げ、該製品（２）を解放ステーション（２３）に
おいて前記の各コンベヤ（２４，２５）に転送するピッ
クアップおよび解放手段（２２）とを含むことを特徴と
する分配供給装置。 - 【請求項２】 前記２個の第１の搬送装置が前記供給路
（４ａ）に対して概ね垂直で、かつ該供給路（４ａ）の
両側において平行の軸（１３，１４）の周りで回転する
ように取り付けられた２個の共平面のローブ付きホイル
（１１，１２）を含み、各ローブ付きホイル（１１，１
２）が多数の等間隔のローブ（１５）を含み、各ローブ
は頂部において、横方向外方に開放し、各製品（２）の
少なくとも一部分に対する受皿（１７）を形成している
凹部を有することを特徴とする請求項１に記載の装置。 - 【請求項３】 前記の各受皿（１７）が供給路（４ａ）
と共平面の平坦な底面を提供し、前記の各ローブ（１
５）がくぼみ（１６）によって隣接する各ローブ（１
５）から離され、前記２個のローブ付きホイル（１１，
１２）が角度方向に偏位して、使用時、前記の各受皿
（１７）が他方のホイル（１１，１７）にある対応する
くぼみ（１６）と共にピックアップステーション（４
６）を通り、前記の各受皿（１７）と対応するくぼみ
（１６）とが前記ピックアップステシーョン（４６）に
おいて相互に対面すると前記の各製品（２）を受け入れ
るようにされた区画室（１９）を画成するように形成さ
れていることを特徴とする請求項２に記載の装置。 - 【請求項４】 前記の各ホイル（１１，１２）の軸（１
３，１４）の方向で測定した前記の各受皿（１７）の深
さが前記製品（２）の厚さと概ね等しいことを特徴とす
る請求項２または３に記載の装置。 - 【請求項５】 第１の固定されたそらせ部材（３６）が
コンベヤ（２４，２５）上の製品をさえぎり、かつ前記
の各搬入路（６，７）へ導くために各コンベヤ（２４，
２５）に対して設けられていることを特徴とする請求項
１から４までのいずれか１項に記載の装置。 - 【請求項６】 各コンベヤ（２４，２５）が各ホイル
（１１，１２）に割り当てられ、前記の各ホイル（１
１，１２）の回転軸心に対して平行に軸心（３０）の周
りを回転する回転コンベヤであることを特徴とする請求
項１から５までのいずれか１項に記載の装置。 - 【請求項７】 前記コンベヤ（２４，２５）がそれぞれ
該コンベヤ（２４，５）の回転軸心と同軸の円筒形ドラ
ム（２８，２９）と、前記ドラム（２８，２９）から半
径方向外方に延び、その上面が前記受皿（１７）の底面
（１８）と共平面である環状フランジ（２６，２７）と
を含むことを特徴とする請求項６に記載の装置。 - 【請求項８】 前記２個の第１搬送装置にそれぞれ割り
当てられた２個の調整貯め装置（３８）と、前記第１の
搬送装置の各々と前記のそれぞれの貯め装置（３８）と
の間に位置した第２の搬送装置とを含むことを特徴とす
る請求項１から７までのいずれか１項に記載の装置。 - 【請求項９】 前記貯め装置（３８）の各々が前記の各
コンベヤ（２４，２５）に割り当てられ、かつ各コンベ
ヤ（２４，２５）と同軸の固定ねじ（４１）と、前記ね
じ（４１）に接続された被動ナットねじ（４２）と、前
記ナットねじ（４２）と同軸でかつ一体の円筒形ドラム
（４４）と、前記製品（２）を支持し、かつ前記ドラム
（４４）から概ね半径方向に延びるバンド（４５）とを
含み、前記バンド（４５）が、前記ねじ（４１）と同じ
ように傾斜し、かつ概ね同じピッチの円筒形らせん（４
６）の形態で前記ドラムの周りに巻かれていることを特
徴とする請求項８に記載の装置。 - 【請求項１０】 第２の搬送装置の各々が各々の第１の
搬送装置と各コンベヤ（２４，２５）の上方で、前記製
品（２）の厚さに少なくとも等しい空隙をつけて位置し
た筒形ホイル（５１）と前記の筒形ホイル（５１）の各
々に位置し、それぞれの第１の搬送装置とそれぞれのコ
ンベヤ（２４，２５）とに面し、前記製品（２）を前記
の第１の搬送装置から順次引っ張り、各貯め装置（３
８）へ転送する負圧手段（５４）とを含むことを特徴と
する請求項８または９に記載の装置。 - 【請求項１１】 前記貯め装置（３８）において製品
（２）をさえぎり、該製品を各コンベヤ（２４，２５）
に導くために、各貯め装置（３８）に対して第２の固定
されたそらせ部材（５７）が設けられていることを特徴
とする請求項８，９または１０に記載の装置。 - 【請求項１２】 添付図面を参照し概ね説明し、かつ図
示した、平坦な製品をユーザ機へ提供する分配供給装
置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITBO910028A IT1245985B (it) | 1991-02-01 | 1991-02-01 | Dispositivo distributore per l'alimentazione di prodotti appiattiti ad una macchina utilizzatrice. |
| IT91A000028 | 1991-08-14 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0648560A true JPH0648560A (ja) | 1994-02-22 |
Family
ID=11337220
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4016874A Pending JPH0648560A (ja) | 1991-02-01 | 1992-01-31 | 分配供給装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5199546A (ja) |
| JP (1) | JPH0648560A (ja) |
| CH (1) | CH682743A5 (ja) |
| DE (1) | DE4203016A1 (ja) |
| ES (1) | ES2067351B1 (ja) |
| IT (1) | IT1245985B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014108806A (ja) * | 2012-11-30 | 2014-06-12 | Fuji Seal International Inc | 容器供給装置及びその容器供給装置を備えた容器処理装置 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB0116976D0 (en) * | 2001-07-12 | 2001-09-05 | Apple Engineering Ltd | Food processing apparatus |
| US7568573B2 (en) | 2007-09-21 | 2009-08-04 | Belvac Production Machinery, Inc. | High speed selective container sorter |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2630903A (en) * | 1951-02-26 | 1953-03-10 | Emhart Mfg Co | Cartoning machine |
| US2770349A (en) * | 1952-03-21 | 1956-11-13 | American Can Co | Conveyor mechanism for dividing single line of articles into double line |
| US3098552A (en) * | 1959-08-05 | 1963-07-23 | American Can Co | Can divider |
| US4099608A (en) * | 1968-11-14 | 1978-07-11 | Molins Machine Company Limited | Apparatus for feeding articles |
| GB1309738A (en) * | 1969-07-12 | 1973-03-14 | Dawson Barfos Ltd | Method of and apparatus for use in the sorting of translucent material containers |
| SU861236A1 (ru) * | 1979-06-07 | 1981-09-07 | Опытно-Конструкторское И Технологическое Бюро Расфасовочного И Упаковочного Оборудования Министерства Химической Промышленности Ссср | Устройство дл разделени потока штучных предметов |
| ES2000273A6 (es) * | 1986-07-11 | 1988-02-01 | Grilliat Jeager Sa Ets | Procedimiento e instalacion para tratar objetos en continio, entre un puesto de entrada y un puesto de salida |
-
1991
- 1991-02-01 IT ITBO910028A patent/IT1245985B/it active IP Right Grant
-
1992
- 1992-01-29 US US07/827,716 patent/US5199546A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-01-31 CH CH293/92A patent/CH682743A5/it not_active IP Right Cessation
- 1992-01-31 ES ES09200202A patent/ES2067351B1/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-01-31 JP JP4016874A patent/JPH0648560A/ja active Pending
- 1992-02-03 DE DE4203016A patent/DE4203016A1/de not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014108806A (ja) * | 2012-11-30 | 2014-06-12 | Fuji Seal International Inc | 容器供給装置及びその容器供給装置を備えた容器処理装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ITBO910028A1 (it) | 1992-08-01 |
| DE4203016A1 (de) | 1992-08-06 |
| IT1245985B (it) | 1994-11-07 |
| CH682743A5 (it) | 1993-11-15 |
| ES2067351R (ja) | 1996-09-16 |
| ES2067351B1 (es) | 1997-04-01 |
| ITBO910028A0 (it) | 1991-02-01 |
| US5199546A (en) | 1993-04-06 |
| ES2067351A2 (es) | 1995-03-16 |
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