JPH0648055A - 熱転写記録方法 - Google Patents
熱転写記録方法Info
- Publication number
- JPH0648055A JPH0648055A JP4222185A JP22218592A JPH0648055A JP H0648055 A JPH0648055 A JP H0648055A JP 4222185 A JP4222185 A JP 4222185A JP 22218592 A JP22218592 A JP 22218592A JP H0648055 A JPH0648055 A JP H0648055A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermal transfer
- transfer recording
- resin
- printing paper
- dye
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M7/00—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
- B41M5/5236—Macromolecular coatings characterised by the use of natural gums, of proteins, e.g. gelatins, or of macromolecular carbohydrates, e.g. cellulose
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 染料受容層がセルロースエステルからなる印
画紙を使用して熱転写記録を行う場合において、得られ
る画像の耐光性、耐皮脂性、耐可塑剤性を向上させる。 【構成】 基体上に染料を含むインク層を有してなるイ
ンクリボンを加熱手段を用いて加熱することにより、該
インク層の染料をセルロースエステルからなる受容層を
有する印画紙に熱転写する熱転写記録方法において、染
料の熱転写後に印画紙を熱処理する。熱処理方法として
は、熱ローラを用いて６０℃以上２００℃以下で行うこ
とが好ましい。
画紙を使用して熱転写記録を行う場合において、得られ
る画像の耐光性、耐皮脂性、耐可塑剤性を向上させる。 【構成】 基体上に染料を含むインク層を有してなるイ
ンクリボンを加熱手段を用いて加熱することにより、該
インク層の染料をセルロースエステルからなる受容層を
有する印画紙に熱転写する熱転写記録方法において、染
料の熱転写後に印画紙を熱処理する。熱処理方法として
は、熱ローラを用いて６０℃以上２００℃以下で行うこ
とが好ましい。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、セルロースエステル
樹脂からなる受容層を有する印画紙に染料を熱転写する
熱転写記録方法に関する。
樹脂からなる受容層を有する印画紙に染料を熱転写する
熱転写記録方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、パーソナルコンピュターやワード
プロセッサーが広く普及し、更にビデオプリンターの開
発が進むにつれ、文字情報や画像情報をハードコーピー
する方法として、熱転写記録方法が採用されるようにな
っている。
プロセッサーが広く普及し、更にビデオプリンターの開
発が進むにつれ、文字情報や画像情報をハードコーピー
する方法として、熱転写記録方法が採用されるようにな
っている。
【０００３】このような熱転写記録方法に用いられる熱
転写記録媒体としては、例えば熱昇華性染料もしくは熱
溶融移行性染料などの染料と、染料を保持するバインダ
ー樹脂とからなるインキ層がポリエステルフィルムなど
の基体の片面上に積層され、更に、基体の他方の面に、
サーマルヘッドの熱により熱転写記録媒体がサーマルヘ
ッドに貼り付いたりしないようにするとともに、熱転写
記録媒体が円滑に搬送されるようにする耐熱滑性層が積
層されたインクリボンが使用されている。
転写記録媒体としては、例えば熱昇華性染料もしくは熱
溶融移行性染料などの染料と、染料を保持するバインダ
ー樹脂とからなるインキ層がポリエステルフィルムなど
の基体の片面上に積層され、更に、基体の他方の面に、
サーマルヘッドの熱により熱転写記録媒体がサーマルヘ
ッドに貼り付いたりしないようにするとともに、熱転写
記録媒体が円滑に搬送されるようにする耐熱滑性層が積
層されたインクリボンが使用されている。
【０００４】一方、印画紙としては、基材上に染料受容
層が形成されたものが使用されている。この染料受容層
には、従来よりポリエステル、ポリ塩化ビニル共重合
体、ポリカーボネート等が使用されている。
層が形成されたものが使用されている。この染料受容層
には、従来よりポリエステル、ポリ塩化ビニル共重合
体、ポリカーボネート等が使用されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
印画紙を用いた熱転写記録方法においては、得られた画
像の耐光性や耐候性が十分でないために、画像の鮮明度
が低下したり変色したりするという問題点があった。
印画紙を用いた熱転写記録方法においては、得られた画
像の耐光性や耐候性が十分でないために、画像の鮮明度
が低下したり変色したりするという問題点があった。
【０００６】このような問題点に対しては、印画紙の染
料受容層にセルロースエステルを使用し、耐光性、暗退
色性、筆記性を改善することが提案されている（特願平
３−６２０１３号明細書）。しかし、このような印画紙
を使用して熱転写を行うと、得られる画像は、染料受容
層がポリエステル等からなる従来の印画紙を使用した場
合に比べて耐光性に優れたものとなるが、いまだ写真に
は及ばず、また耐皮脂性も低いという問題点があった。
さらに、耐可塑剤性も低く、印画物を塩化ビニルシート
で覆うタイプのアルバムに貼ると、そのアルバムの塩化
ビニルシートに画像が移行してしまうという問題点もあ
った。
料受容層にセルロースエステルを使用し、耐光性、暗退
色性、筆記性を改善することが提案されている（特願平
３−６２０１３号明細書）。しかし、このような印画紙
を使用して熱転写を行うと、得られる画像は、染料受容
層がポリエステル等からなる従来の印画紙を使用した場
合に比べて耐光性に優れたものとなるが、いまだ写真に
は及ばず、また耐皮脂性も低いという問題点があった。
さらに、耐可塑剤性も低く、印画物を塩化ビニルシート
で覆うタイプのアルバムに貼ると、そのアルバムの塩化
ビニルシートに画像が移行してしまうという問題点もあ
った。
【０００７】なお、耐光性、耐皮脂性の低下に対して
は、印画紙に熱転写した後さらに熱可塑性透明フィルム
等をラミネートする方法も考えられるが、印画物の厚さ
が厚くなるという問題やコストが上昇するといった問題
が生じる。
は、印画紙に熱転写した後さらに熱可塑性透明フィルム
等をラミネートする方法も考えられるが、印画物の厚さ
が厚くなるという問題やコストが上昇するといった問題
が生じる。
【０００８】この発明は、このような従来技術の課題を
解決しようとするものであり、染料受容層がセルロース
エステルからなる印画紙を使用して熱転写記録を行った
場合において、得られる画像の耐光性、耐皮脂性、耐可
塑剤を向上させることを目的とする。
解決しようとするものであり、染料受容層がセルロース
エステルからなる印画紙を使用して熱転写記録を行った
場合において、得られる画像の耐光性、耐皮脂性、耐可
塑剤を向上させることを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この発明者らは、染料受
容層がセルロースエステルからなる印画紙を使用して熱
転写記録を行った後、さらに熱処理を行うと画像の耐光
性、耐皮脂性、耐可塑剤性が著しく改善されることを見
出し、この発明を完成させるに至った。
容層がセルロースエステルからなる印画紙を使用して熱
転写記録を行った後、さらに熱処理を行うと画像の耐光
性、耐皮脂性、耐可塑剤性が著しく改善されることを見
出し、この発明を完成させるに至った。
【００１０】即ち、この発明は、基体上に染料を含むイ
ンク層を有してなるインクリボンを加熱手段を用いて加
熱することにより、該インク層の染料を、セルロースエ
ステルからなる受容層を有する印画紙に熱転写する熱転
写記録方法において、熱転写後に印画紙を熱処理するこ
とを特徴とする熱転写記録方法を提供する。
ンク層を有してなるインクリボンを加熱手段を用いて加
熱することにより、該インク層の染料を、セルロースエ
ステルからなる受容層を有する印画紙に熱転写する熱転
写記録方法において、熱転写後に印画紙を熱処理するこ
とを特徴とする熱転写記録方法を提供する。
【００１１】このようにこの発明は、印画紙として、染
料受容層がセルロースエステルからなるものを使用し、
さらに熱転写後に熱処理を行うことを特徴としており、
それ以外の構成要素は、従来より一般に行われていた熱
転写記録方法と同様に実施することができる。
料受容層がセルロースエステルからなるものを使用し、
さらに熱転写後に熱処理を行うことを特徴としており、
それ以外の構成要素は、従来より一般に行われていた熱
転写記録方法と同様に実施することができる。
【００１２】この発明で使用する印画紙としては、前述
のビデオ印画紙（特願平３−６２０１３号明細書）と同
様のものを使用することができる。即ち、その染料受容
層がセルロースアセテートブチレート（ＣＡＢ）、セル
ロースアセテートプロピオネート（ＣＡＰ）、セルロー
スアセテート（ＣＡ）等のセルロースエステルからなる
ものを使用することができる。なお、染料受容層を形成
するに際して、セルロースエステルは市販のものを使用
することができる。
のビデオ印画紙（特願平３−６２０１３号明細書）と同
様のものを使用することができる。即ち、その染料受容
層がセルロースアセテートブチレート（ＣＡＢ）、セル
ロースアセテートプロピオネート（ＣＡＰ）、セルロー
スアセテート（ＣＡ）等のセルロースエステルからなる
ものを使用することができる。なお、染料受容層を形成
するに際して、セルロースエステルは市販のものを使用
することができる。
【００１３】また、染料受容層には、セルロースエステ
ルの他に、セルロースエステルと相溶性の樹脂も配合す
ることがき、例えばポリエステル樹脂、ポリアクリル酸
エステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリ酢酸ビニル
樹脂、スチレンアクリレート樹脂、ビニルトルエンアク
リレート樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリアミド樹脂、尿
素樹脂、ポリカプロラクトン樹脂、ポリスチレン樹脂、
ポリ塩化ビニル樹脂、ポリアクリロニトリル樹脂等を配
合することができる。
ルの他に、セルロースエステルと相溶性の樹脂も配合す
ることがき、例えばポリエステル樹脂、ポリアクリル酸
エステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリ酢酸ビニル
樹脂、スチレンアクリレート樹脂、ビニルトルエンアク
リレート樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリアミド樹脂、尿
素樹脂、ポリカプロラクトン樹脂、ポリスチレン樹脂、
ポリ塩化ビニル樹脂、ポリアクリロニトリル樹脂等を配
合することができる。
【００１４】さらに、染料受容層には、種々の添加剤も
配合することができ、例えは可塑剤（ジメチルフタレー
ト、ジエチルフタレート、ジオクチルフタレート等）、
離型剤（シリコーンオイル、固形ワックス類、フッ素系
やリン酸エステル系の界面活性剤等）、架橋剤（イソシ
アネート等）、蛍光増白剤、白色顔料、帯電防止剤等を
配合することができる。
配合することができ、例えは可塑剤（ジメチルフタレー
ト、ジエチルフタレート、ジオクチルフタレート等）、
離型剤（シリコーンオイル、固形ワックス類、フッ素系
やリン酸エステル系の界面活性剤等）、架橋剤（イソシ
アネート等）、蛍光増白剤、白色顔料、帯電防止剤等を
配合することができる。
【００１５】染料受容層を形成する基材としては、ポリ
エチレンテレフタレートや合成紙などのシート状の基材
を使用することができる。
エチレンテレフタレートや合成紙などのシート状の基材
を使用することができる。
【００１６】この発明では、以上のような染料受容層が
セルロースエステルからなる印画紙に対して、常法によ
り、サーマルヘッドやレーザー光を用いてインクリボン
から染料を熱転写させた後、さらに熱処理を行うことを
特徴としているが、この熱処理条件としては、通常、温
度を６０℃以上２００℃以下とすることが好ましい。熱
処理温度を６０℃未満とすると熱処理の効果が十分に現
れず、また２００℃を超えると染料受容層に変形が生じ
易くなるので好ましくない。なお、熱処理時間は熱処理
温度に応じて適宜定めることができる。
セルロースエステルからなる印画紙に対して、常法によ
り、サーマルヘッドやレーザー光を用いてインクリボン
から染料を熱転写させた後、さらに熱処理を行うことを
特徴としているが、この熱処理条件としては、通常、温
度を６０℃以上２００℃以下とすることが好ましい。熱
処理温度を６０℃未満とすると熱処理の効果が十分に現
れず、また２００℃を超えると染料受容層に変形が生じ
易くなるので好ましくない。なお、熱処理時間は熱処理
温度に応じて適宜定めることができる。
【００１７】熱処理を行うに際して、その加熱方法も特
に制限はなく必要に応じて種々の加熱手段を利用するこ
とができる。例えば、画像を形成した複数の印画紙を一
度に熱処理する場合にはオーブンを使用することが好ま
しく、ビデオプリンターで画像を形成する度に熱処理す
る場合には当該ビデオプリンターの加熱ヘッドを使用し
て所謂空焼きをすることが好ましいが、一般には熱ロー
ラを使用することが好ましい。
に制限はなく必要に応じて種々の加熱手段を利用するこ
とができる。例えば、画像を形成した複数の印画紙を一
度に熱処理する場合にはオーブンを使用することが好ま
しく、ビデオプリンターで画像を形成する度に熱処理す
る場合には当該ビデオプリンターの加熱ヘッドを使用し
て所謂空焼きをすることが好ましいが、一般には熱ロー
ラを使用することが好ましい。
【００１８】
【作用】この発明の熱転写記録方法においては、セルロ
ースエステルからなる受容層を有する印画紙を使用する
ので、受容層がポリエステル等からなる従来の印画紙を
使用した場合に比べて、得られる画像の耐光性、暗退色
性、筆記性が優れたものとなる。
ースエステルからなる受容層を有する印画紙を使用する
ので、受容層がポリエステル等からなる従来の印画紙を
使用した場合に比べて、得られる画像の耐光性、暗退色
性、筆記性が優れたものとなる。
【００１９】さらに、この発明の方法においては、印画
紙に染料を熱転写して画像を形成した後に熱処理をする
ので、印画紙に熱転写された染料は印画紙の厚さ方向に
拡散する。したがって得られる画像の耐光性や耐皮脂性
は著しく改善され、印画紙上をラミネートした場合と同
程度の耐光性や耐皮脂性となる。また、得られる画像の
耐可塑剤性も改善される。
紙に染料を熱転写して画像を形成した後に熱処理をする
ので、印画紙に熱転写された染料は印画紙の厚さ方向に
拡散する。したがって得られる画像の耐光性や耐皮脂性
は著しく改善され、印画紙上をラミネートした場合と同
程度の耐光性や耐皮脂性となる。また、得られる画像の
耐可塑剤性も改善される。
【００２０】
【実施例】以下、この発明を実施例により具体的に説明
する。 （ａ）印画紙の作成 表１の組成の樹脂（樹脂１〜５）それぞれとその他の成
分を以下ように配合して染料受容層組成物を調製し、得
られた染料受容層組成物を厚さ１５０μｍの合成紙（王
子油化製、商品名ＦＰＧ−１５０）に乾燥膜厚が１０μ
ｍとなるように塗布し、５０℃で４８時間キュアリング
を行い、印画紙を作成した。
する。 （ａ）印画紙の作成 表１の組成の樹脂（樹脂１〜５）それぞれとその他の成
分を以下ように配合して染料受容層組成物を調製し、得
られた染料受容層組成物を厚さ１５０μｍの合成紙（王
子油化製、商品名ＦＰＧ−１５０）に乾燥膜厚が１０μ
ｍとなるように塗布し、５０℃で４８時間キュアリング
を行い、印画紙を作成した。
【００２１】 染料受容層組成物 表１の樹脂 ２０重量部 シリコーン ０．２重量部 （東レダウコーニング社製、ＳＦ８４２７） イソシアネート １．０重量部 （武田薬品製、タケネートＤ−１１０Ｎ） メチルエチルケトン ４０重量部 トルエン ４０重量部 ジオクチルフタレート（和光純薬製）（樹脂１を配合した場合）２重量部
【００２２】
【表１】 樹脂１ セルロースアセテートブチレート樹脂 ２０重量部 （イーストマンコダック社製、ＣＡＢ５００−５） 樹脂２ セルロースアセテートブチレート樹脂 １０重量部 （イーストマンコダック社製、ＣＡＢ５００−５） セルロースアセテートブチレート樹脂 １０重量部 （イーストマンコダック社製、ＣＡＢ５５１−０．０１） 樹脂３ セルロースアセテートブチレート樹脂 １５重量部 （イーストマンコダック社製、ＣＡＢ５００−５） ポリエステル樹脂 ５重量部 （東洋紡社製、バイロン６００） 樹脂４ セルロースアセテートブチレート樹脂 １０重量部 （イーストマンコダック社製、ＣＡＢ５００−５） 塩化ビニル酢酸ビニル共重合体 １０重量部 （電気化学工業社製、＃１０００ＧＫ） 樹脂５ セルロースアセテートブチレート樹脂 ２０重量部 （イーストマンコダック社製、ＣＡＢ５００−５） （ｂ）熱転写記録方法 （ａ）で得た印画紙それぞれに対して、インクリボン
（ソニー社製、ＶＰＭ−３０ＳＴＡ）を使用し、ビデオ
プリンター（ソニー社製、ＣＶＰ−Ｇ５００）を用い１
２階調のステアステップ印画を行い、さらに熱処理を施
した。この場合、熱処理は、各種類の印画紙に対して表
２の６通りの熱処理方法（Ａ〜Ｆ）を行った。
（ソニー社製、ＶＰＭ−３０ＳＴＡ）を使用し、ビデオ
プリンター（ソニー社製、ＣＶＰ−Ｇ５００）を用い１
２階調のステアステップ印画を行い、さらに熱処理を施
した。この場合、熱処理は、各種類の印画紙に対して表
２の６通りの熱処理方法（Ａ〜Ｆ）を行った。
【００２３】
【表２】 方法 加熱手段 加熱温度 加熱時間 Ａ 恒温槽 ４０℃ ２４時間 Ｂ 恒温槽 ６０℃ ２４時間 Ｃ 恒温恒湿 ６０℃（８５％ＲＨ） ２４時間 Ｄ 恒温恒湿槽 １２０℃（８５％ＲＨ） １０分間 Ｅ ビデオプリンター（ソニー社製、ＣＶＰ−Ｇ５００）の１２階調のステ アステップ印画の１０階調目の熱量による印画面の全面ベタ印画 Ｆ 熱ローラ １２０℃ ０．５ｍ／ｍｉｎ （ｃ）評価方法 （ｂ）の熱処理を施した印画物に対して、耐光性、耐皮
脂性及び耐可塑剤性について次のように評価した。また
比較のために、熱処理を施さない印画物に対しても同様
に評価した。
脂性及び耐可塑剤性について次のように評価した。また
比較のために、熱処理を施さない印画物に対しても同様
に評価した。
【００２４】i.耐光性 キセノンアークフェードメーター（スガ試験機社製）を
使用して、３０℃、湿度６５％、９０，０００ＫＪ／ｍ
２で印画物を照射した。そして、濃度１．０付近の照射
前と照射後の濃度を各色（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｂ）ごとに測定
し、次式のように濃度残存率として求めた。
使用して、３０℃、湿度６５％、９０，０００ＫＪ／ｍ
２で印画物を照射した。そして、濃度１．０付近の照射
前と照射後の濃度を各色（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｂ）ごとに測定
し、次式のように濃度残存率として求めた。
【００２５】濃度残存率（％）＝（照射後濃度／照射前
濃度）×１００ 結果を表３に示した。
濃度）×１００ 結果を表３に示した。
【００２６】
【表３】 実 施 例 比較例 樹脂 染料 （加熱方法） （非加熱） Ａ Ｂ Ｃ Ｄ Ｅ Ｆ １ Ｙ 70.2 86.2 87.1 93.4 82.1 93.1 56.3 Ｍ 91.9 94.2 96.9 98.6 94.1 97.4 86.9 Ｃ 60.1 78.1 80.2 90.1 72.7 85.2 52.1 Ｂ 70.3 86.7 89.7 94.4 81.7 92.8 64.6 ２ Ｙ 71.8 88.9 89.7 94.7 85.6 91.1 60.3 Ｍ 92.4 92.7 92.6 96.2 94.0 97.0 88.4 Ｃ 64.7 78.7 80.2 90.3 72.2 84.5 55.2 Ｂ 74.5 87.3 92.0 93.9 85.6 92.2 69.5 ３ Ｙ 79.1 88.8 90.5 95.9 87.5 94.4 69.1 Ｍ 89.3 95.8 95.6 97.4 94.6 95.4 85.3 Ｃ 63.6 76.0 79.0 87.5 73.1 83.4 53.0 Ｂ 77.0 85.6 87.0 94.1 83.8 93.4 71.4 ４ Ｙ 79.8 87.4 90.5 93.7 83.8 90.7 76.2 Ｍ 93.4 94.4 95.6 96.5 95.0 99.1 86.6 Ｃ 61.7 73.9 77.6 85.4 69.1 82.2 50.0 Ｂ 73.5 86.4 87.1 91.0 80.8 93.1 69.2 ５ Ｙ 78.0 90.5 92.1 97.0 88.0 93.4 77.4 Ｍ 94.8 93.8 95.9 98.8 93.1 98.2 88.1 Ｃ 66.6 79.7 82.8 93.9 74.7 85.9 57.0 Ｂ 78.0 89.4 93.6 94.6 87.5 93.8 73.4 ii. 耐皮脂性 一般に、人工皮脂（脂肪酸エステル）を印画物の表面に
塗布し、次いで拭き取ると印画物の染料が人工皮脂に移
行して濃度変化が起こるが、このときの濃度をブラック
Ｂ及びブラックのイエロー成分ＢY 、ブラックのマゼン
タ成分ＢM 、ブラックのシアン成分ＢC について、ブラ
ック濃度１．０付近で測定し、次式のように濃度残存率
として求めた。
塗布し、次いで拭き取ると印画物の染料が人工皮脂に移
行して濃度変化が起こるが、このときの濃度をブラック
Ｂ及びブラックのイエロー成分ＢY 、ブラックのマゼン
タ成分ＢM 、ブラックのシアン成分ＢC について、ブラ
ック濃度１．０付近で測定し、次式のように濃度残存率
として求めた。
【００２７】濃度残存率（％）＝（人工皮脂塗布前濃度
／人工皮脂拭取後濃度）×１００ 結果を表４に示した。
／人工皮脂拭取後濃度）×１００ 結果を表４に示した。
【００２８】
【表４】 実 施 例 比較例 樹脂 染料 （加熱方法） （非加熱） Ａ Ｂ Ｃ Ｄ Ｅ Ｆ １ Ｂ 68.0 82.3 83.3 96.3 79.2 93.5 42.0 ＢY 80.7 84.9 83.9 96.5 82.2 92.7 56.5 ＢM 73.3 84.8 83.0 95.7 82.0 93.4 48.8 ＢC 53.9 75.3 78.2 95.0 70.0 91.0 28.6 ２ Ｂ 64.4 82.1 84.6 96.3 79.0 93.6 45.0 ＢY 75.6 84.6 91.0 97.7 82.4 92.7 57.0 ＢM 69.1 87.3 88.9 91.7 82.0 93.4 50.0 ＢC 51.9 75.1 79.1 96.4 70.9 91.3 33.0 ３ Ｂ 63.8 82.4 83.8 93.4 78.0 90.9 43.7 ＢY 76.4 85.8 84.7 95.2 85.1 93.2 60.9 ＢM 68.9 83.3 83.7 93.5 81.8 93.0 50.8 ＢC 50.6 74.2 78.4 91.5 69.2 90.3 31.7 ４ Ｂ 65.3 81.1 82.5 92.0 75.4 90.7 50.0 ＢY 77.0 82.3 82.3 93.8 81.6 92.5 62.4 ＢM 70.0 81.7 82.3 94.1 78.5 90.8 55.4 ＢC 52.5 73.8 77.3 89.5 68.8 87.2 38.6 ５ Ｂ 71.2 84.1 88.0 96.2 80.0 91.2 47.6 ＢY 83.3 84.3 91.7 96.4 83.2 89.1 61.5 ＢM 75.8 83.9 89.9 96.4 83.3 90.3 56.0 ＢC 57.8 77.4 82.4 95.9 72.4 90.0 33.7 iii.耐可塑剤性 可塑剤としてＤＯＰを５０％含有する塩化ビニルシート
を印画物のブラック濃度２．０付近に置き、上から２５
０ｋｇで荷重し、常温で１０分間放置し、塩化ビニルシ
ートに移行した染料のブラック濃度を測定した。そし
て、このときの移行濃度を次ぎのように評価した。
を印画物のブラック濃度２．０付近に置き、上から２５
０ｋｇで荷重し、常温で１０分間放置し、塩化ビニルシ
ートに移行した染料のブラック濃度を測定した。そし
て、このときの移行濃度を次ぎのように評価した。
【００２９】 結果を表５に示した。
【００３０】
【表５】 実 施 例 比較例 樹脂 （加熱方法） （非加熱） Ａ Ｂ Ｃ Ｄ Ｅ Ｆ １ △ ○ ○ ◎ ○ ◎ × ２ △ ○ ○ ◎ ○ ◎ × ３ △ ○ ○ ◎ ○ ◎ × ４ △ ○ ○ ◎ ○ ◎ × ５ △ ○ ○ ◎ ○ ◎ × 表３〜表５に示した結果から、熱処理を施したこの発明
の印画物は、耐光性、耐皮脂性及び耐可塑剤性が優れて
いることが確認できた。
の印画物は、耐光性、耐皮脂性及び耐可塑剤性が優れて
いることが確認できた。
【００３１】
【発明の効果】この発明の熱転写記録方法によれば、得
られる画像の耐光性、耐皮脂性及び耐可塑剤性を向上さ
せることが可能となる。
られる画像の耐光性、耐皮脂性及び耐可塑剤性を向上さ
せることが可能となる。
Claims (3)
- 【請求項１】 基体上に染料を含むインク層を有してな
るインクリボンを加熱手段を用いて加熱することによ
り、該インク層の染料をセルロースエステルからなる受
容層を有する印画紙に熱転写する熱転写記録方法におい
て、熱転写後に印画紙を熱処理することを特徴とする熱
転写記録方法。 - 【請求項２】 熱処理を、６０℃以上２００℃以下で行
う請求項１記載の熱転写記録方法。 - 【請求項３】 熱処理を熱ローラを用いて行う請求項１
記載の熱転写記録方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4222185A JPH0648055A (ja) | 1992-07-28 | 1992-07-28 | 熱転写記録方法 |
| GB9315554A GB2269236A (en) | 1992-07-28 | 1993-07-27 | Thermal transfer recording process |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4222185A JPH0648055A (ja) | 1992-07-28 | 1992-07-28 | 熱転写記録方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0648055A true JPH0648055A (ja) | 1994-02-22 |
Family
ID=16778494
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4222185A Pending JPH0648055A (ja) | 1992-07-28 | 1992-07-28 | 熱転写記録方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0648055A (ja) |
| GB (1) | GB2269236A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014050478A1 (ja) * | 2012-09-28 | 2014-04-03 | 大日本印刷株式会社 | 保護層転写シート |
| JPWO2018123175A1 (ja) * | 2016-12-27 | 2019-07-04 | 大日本印刷株式会社 | 熱転写シート |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1275518B1 (en) * | 2001-03-09 | 2008-07-09 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Thermal transfer image receiving sheet |
| JP2006088396A (ja) * | 2004-09-21 | 2006-04-06 | Oji Paper Co Ltd | 熱転写受容シート |
-
1992
- 1992-07-28 JP JP4222185A patent/JPH0648055A/ja active Pending
-
1993
- 1993-07-27 GB GB9315554A patent/GB2269236A/en not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014050478A1 (ja) * | 2012-09-28 | 2014-04-03 | 大日本印刷株式会社 | 保護層転写シート |
| JP2014080018A (ja) * | 2012-09-28 | 2014-05-08 | Dainippon Printing Co Ltd | 保護層転写シート |
| US9278570B2 (en) | 2012-09-28 | 2016-03-08 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Protective layer transfer sheet |
| JPWO2018123175A1 (ja) * | 2016-12-27 | 2019-07-04 | 大日本印刷株式会社 | 熱転写シート |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB9315554D0 (en) | 1993-09-08 |
| GB2269236A (en) | 1994-02-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS62202791A (ja) | 熱転染に使用する染料−受容部材用のポリマ−混合物 | |
| US5783517A (en) | Printing paper for thermal transfer | |
| JPH01146787A (ja) | 熱転写用の安定剤‐供与体部材 | |
| EP0820876B1 (en) | Thermal dye transfer dye-donor element with transferable protection overcoat | |
| CA1283539C (en) | Polyester subbing layer for slipping layer of dye-donor element used in thermal dye transfer | |
| US4853365A (en) | Thermal dye transfer-dye receptor construction | |
| JP3207518B2 (ja) | 熱転写シート | |
| JP3745058B2 (ja) | 熱転写受像シート | |
| JPH0648055A (ja) | 熱転写記録方法 | |
| JP3263138B2 (ja) | 熱転写シート | |
| US6172002B1 (en) | Transfer-type laminate film for image protection, and thermal transfer ink sheet | |
| JP2001030641A (ja) | 転写型ラミネートフィルム | |
| JP2020001174A (ja) | 昇華性熱転写記録媒体 | |
| JP3956427B2 (ja) | 感熱転写シート及び感熱転写記録方法 | |
| JP2008239841A (ja) | 熱転写受像シート及び該受像シートの裏面の検知マーク印刷用インキ組成物 | |
| JP2572025B2 (ja) | 染料及び該染料を含む熱転写シート | |
| JPH07304267A (ja) | 熱染料転写法用染料供与体材料 | |
| JPH07205556A (ja) | 熱転写用受像シート | |
| JPH05262057A (ja) | 熱転写記録用受像体 | |
| JP2000094835A (ja) | 熱転写性画像保護シート | |
| JP4026222B2 (ja) | 印画紙 | |
| JP5659652B2 (ja) | 感熱転写記録媒体 | |
| JP4186282B2 (ja) | 被熱転写シート | |
| JPH1158990A (ja) | 被熱転写シート | |
| JP2018167529A (ja) | 感熱転写記録媒体 |