JPH0646757A - 弾性成形型 - Google Patents
弾性成形型Info
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- JPH0646757A JPH0646757A JP4201410A JP20141092A JPH0646757A JP H0646757 A JPH0646757 A JP H0646757A JP 4201410 A JP4201410 A JP 4201410A JP 20141092 A JP20141092 A JP 20141092A JP H0646757 A JPH0646757 A JP H0646757A
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- Japan
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- molding die
- cut
- mold
- forming mold
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/44—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles
- B29C33/48—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles with means for collapsing or disassembling
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C39/00—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】成形型内で成形した成形物を、損傷することな
く、容易に取り出せるようにした弾性成形型を提供す
る。 【構成】弾性膜で構成され且つ開口部３を有する中空の
弾性成形型１において、該弾性成形型１に１個所以上の
切れ目５設けた弾性成形型である。この切れ目で弾性成
形型を拡げて成形物を取り出す。弾性成形型の外側に、
切れ目５を覆う片を設けたり、切れ目５を跨いだ蛇腹８
を設けてもよい。
く、容易に取り出せるようにした弾性成形型を提供す
る。 【構成】弾性膜で構成され且つ開口部３を有する中空の
弾性成形型１において、該弾性成形型１に１個所以上の
切れ目５設けた弾性成形型である。この切れ目で弾性成
形型を拡げて成形物を取り出す。弾性成形型の外側に、
切れ目５を覆う片を設けたり、切れ目５を跨いだ蛇腹８
を設けてもよい。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、チョコレ−ト、石鹸、
口紅などの成形品を製造するための弾性成形型に関す
る。
口紅などの成形品を製造するための弾性成形型に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、弾性成形型を用いて、チョコレ−
ト、ゼリ−などを人形、動物などの形状に成形する方法
が知られている。この成形に用いる従来の弾性成形型
は、人形、動物など所望の形状に成形された弾性膜から
なる弾性成形型と、この弾性成形型の開口部に連設さ
れ、弾性成形型を支持するための弾性膜からなる支持部
とで構成されている。この弾性成形型を用いて成形材料
を成形するには、支持部の端部を例えば環状にした枠体
で保持し、弾性成形型を支持体と共に吊り下げた状態と
なし、弾性成形型の開口部から流動状態の成形材料を流
し込み充填し、次いで冷却、加熱などして型本体内に流
し込んだ成形材料を固化させ、その後、この固化した成
形品を弾性成形型より取り出す方法が採られている。
ト、ゼリ−などを人形、動物などの形状に成形する方法
が知られている。この成形に用いる従来の弾性成形型
は、人形、動物など所望の形状に成形された弾性膜から
なる弾性成形型と、この弾性成形型の開口部に連設さ
れ、弾性成形型を支持するための弾性膜からなる支持部
とで構成されている。この弾性成形型を用いて成形材料
を成形するには、支持部の端部を例えば環状にした枠体
で保持し、弾性成形型を支持体と共に吊り下げた状態と
なし、弾性成形型の開口部から流動状態の成形材料を流
し込み充填し、次いで冷却、加熱などして型本体内に流
し込んだ成形材料を固化させ、その後、この固化した成
形品を弾性成形型より取り出す方法が採られている。
【０００３】この固化した成形品は、従来、弾性成形型
を空気圧差を利用して膨張させて開口部より取り出す。
すなわち、例えば、通気口を備えたカップを弾性成形型
全体に被せ、通気口からカップ内の空気を吸引してカッ
プ内を減圧し弾性成形型を膨張させたり、又は通気口を
備えたカップを弾性成形型の支持部側に被せ、通気口か
らカップ内に空気を圧入してカップ内を加圧し弾性成形
型を膨張させたり、或はこの両者を併用して弾性成形型
を膨張させて、成形品を弾性成形型から離型し、膨張拡
大した開口部より取り出す方法で行なわれている。
を空気圧差を利用して膨張させて開口部より取り出す。
すなわち、例えば、通気口を備えたカップを弾性成形型
全体に被せ、通気口からカップ内の空気を吸引してカッ
プ内を減圧し弾性成形型を膨張させたり、又は通気口を
備えたカップを弾性成形型の支持部側に被せ、通気口か
らカップ内に空気を圧入してカップ内を加圧し弾性成形
型を膨張させたり、或はこの両者を併用して弾性成形型
を膨張させて、成形品を弾性成形型から離型し、膨張拡
大した開口部より取り出す方法で行なわれている。
【０００４】この弾性成形型を用いた成形方法は、種々
の形状の成形品を簡単に且つ安価に成形できる点に特徴
があり、この方法によれば、弾性成形型の開口部から先
端部に向かって総体的にテ−パが付いた形状の成形物の
場合は勿論、弾性成形型の開口部から先端部に向かって
総体的に逆テ−パが付いた成形物の場合でも容易に成形
可能であるが、例えば、図７のバラの花の形状のように
複雑な形状をし、且つ深い逆テーパが付いたものを成形
する場合には、開口部の膨張に限度があり、ときとして
成形物を損傷する恐れがある。
の形状の成形品を簡単に且つ安価に成形できる点に特徴
があり、この方法によれば、弾性成形型の開口部から先
端部に向かって総体的にテ−パが付いた形状の成形物の
場合は勿論、弾性成形型の開口部から先端部に向かって
総体的に逆テ−パが付いた成形物の場合でも容易に成形
可能であるが、例えば、図７のバラの花の形状のように
複雑な形状をし、且つ深い逆テーパが付いたものを成形
する場合には、開口部の膨張に限度があり、ときとして
成形物を損傷する恐れがある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、弾性膜で構
成された開口部を有する中空の弾性成形型を用いて成形
するに当たり、成形物の形状如何にかかわらず、成形物
の取り出し操作が容易であり、成形物を損傷することな
く取り出せる弾性成形型を提供することを目的とする。
成された開口部を有する中空の弾性成形型を用いて成形
するに当たり、成形物の形状如何にかかわらず、成形物
の取り出し操作が容易であり、成形物を損傷することな
く取り出せる弾性成形型を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、弾性膜で
構成された開口部を有する中空の弾性成形型を用いて成
形するに際し、複雑な如何なる形状の成形物も容易に取
り出すことのできる弾性成形型について種々究明した結
果、弾性成形型に切れ目を入れておき、成形物を取り出
すときには、弾性成形型をこの切れ目で拡げることを思
いつき、本発明に達した。
構成された開口部を有する中空の弾性成形型を用いて成
形するに際し、複雑な如何なる形状の成形物も容易に取
り出すことのできる弾性成形型について種々究明した結
果、弾性成形型に切れ目を入れておき、成形物を取り出
すときには、弾性成形型をこの切れ目で拡げることを思
いつき、本発明に達した。
【０００７】すなわち、本発明者は、弾性膜で構成され
且つ開口部を有する中空の弾性成形型において、該弾性
成形型に１個所以上の切れ目設けたことを特徴とする弾
性成形型である。また、この弾性成形型の外側に、切れ
目を覆う片を設けたり、或いは切れ目に跨る蛇腹を設け
た弾性成形型に係わる。
且つ開口部を有する中空の弾性成形型において、該弾性
成形型に１個所以上の切れ目設けたことを特徴とする弾
性成形型である。また、この弾性成形型の外側に、切れ
目を覆う片を設けたり、或いは切れ目に跨る蛇腹を設け
た弾性成形型に係わる。
【０００８】本発明を、その一例を示す図を用いて詳し
く説明する。本発明の弾性成形型は、図１に示した如き
断面図を有する。図１は、図７のバラの花の形状をした
成形物を成形するための弾性成形型の断面図である。１
は弾性成形型、２は弾性成形型の開口部３に連続して外
方に拡がる支持部である。４は弾性成形型を支持する支
持枠体である。弾性成形型１と支持部２とはエラストマ
−でつくられた弾性膜で構成されている。エラストマ−
としては天然ゴム、クロロプレンゴムなどが用いられ
る。開口部３に連続して外方に拡がる支持部２は、図２
では開口部３から円錐状に拡がっているが、楕円錐状、
角錐状など任意の錐体状に上外方に拡がっていてもよい
し、また水平に外方に拡がっていてもよい。支持枠体４
は円形で、支持部２の端部を把持している。
く説明する。本発明の弾性成形型は、図１に示した如き
断面図を有する。図１は、図７のバラの花の形状をした
成形物を成形するための弾性成形型の断面図である。１
は弾性成形型、２は弾性成形型の開口部３に連続して外
方に拡がる支持部である。４は弾性成形型を支持する支
持枠体である。弾性成形型１と支持部２とはエラストマ
−でつくられた弾性膜で構成されている。エラストマ−
としては天然ゴム、クロロプレンゴムなどが用いられ
る。開口部３に連続して外方に拡がる支持部２は、図２
では開口部３から円錐状に拡がっているが、楕円錐状、
角錐状など任意の錐体状に上外方に拡がっていてもよい
し、また水平に外方に拡がっていてもよい。支持枠体４
は円形で、支持部２の端部を把持している。
【０００９】弾性成形型１を支持部２を介して支持枠体
４に吊り下げ、弾性成形型１の開口部３から成形材料例
えば溶融したチョコレ−トを流し込み、次いで冷却固化
する。本発明の弾性成形型においては、それに設けた切
れ目（図示されていない）を拡げることによって、固化
した成形物を取り出せるようになっている。この切れ目
は成形物の形状に応じて任意の個数、任意の場所に、ま
た任意の形状に設けることができる。すなわち、例えば
弾性成形型の１個所又は２個所以上に独立して切れ目を
設けてもよいし、開口部から弾性成形型の先端部にかけ
て切れ目を設けてもよいし、弾性成形型の形状が複雑な
個所、すなわち取り出すとき成形物を最も損傷しやすい
個所から弾性成形型の先端にかけて切れ目を設けてもよ
い、また切れ目相互が十字のように交わっていてもよ
い。
４に吊り下げ、弾性成形型１の開口部３から成形材料例
えば溶融したチョコレ−トを流し込み、次いで冷却固化
する。本発明の弾性成形型においては、それに設けた切
れ目（図示されていない）を拡げることによって、固化
した成形物を取り出せるようになっている。この切れ目
は成形物の形状に応じて任意の個数、任意の場所に、ま
た任意の形状に設けることができる。すなわち、例えば
弾性成形型の１個所又は２個所以上に独立して切れ目を
設けてもよいし、開口部から弾性成形型の先端部にかけ
て切れ目を設けてもよいし、弾性成形型の形状が複雑な
個所、すなわち取り出すとき成形物を最も損傷しやすい
個所から弾性成形型の先端にかけて切れ目を設けてもよ
い、また切れ目相互が十字のように交わっていてもよ
い。
【００１０】また、弾性成形型の外側に、上記切れ目に
沿って、切れ目を覆う片（ひら）を設けてもよい。成形
時に切れ目から成形材料が流出する恐れが少なくなる。
この切れ目を覆う片は、切れ目を拡げるのに支障となら
ぬよう、その一辺のみが切れ目に沿って弾性成形型に結
合している。
沿って、切れ目を覆う片（ひら）を設けてもよい。成形
時に切れ目から成形材料が流出する恐れが少なくなる。
この切れ目を覆う片は、切れ目を拡げるのに支障となら
ぬよう、その一辺のみが切れ目に沿って弾性成形型に結
合している。
【００１１】しかして、切れ目を設けた弾性成形型を用
いて成形すると、成形体に切れ目にもとづく盛り上がり
が生じやすく、外観を損ねる恐れがある。そのため切れ
目はなるべく成形物の目立たない部分に設けるのがよ
い。例えば、図７のバラの花の如き形状の成形物を成形
する場合、その花ビラの部分に切れ目がかかると、美麗
な花ビラが成形できないので、図２の如く花ビラにかか
らないように切れ目を設ける。
いて成形すると、成形体に切れ目にもとづく盛り上がり
が生じやすく、外観を損ねる恐れがある。そのため切れ
目はなるべく成形物の目立たない部分に設けるのがよ
い。例えば、図７のバラの花の如き形状の成形物を成形
する場合、その花ビラの部分に切れ目がかかると、美麗
な花ビラが成形できないので、図２の如く花ビラにかか
らないように切れ目を設ける。
【００１２】図２は本発明の切れ目を入れた弾性成形型
の一例の斜め下から見た斜視図である。１は弾性膜から
なる弾性成形型、２は弾性膜からなり、弾性成形型の開
口部３から円錐状に外方に拡がる支持部である。５は切
れ目である。またａは、支持部２における切れ目５の端
部、ｂは花ビラの造形部における切れ目５の端部であ
る。この図２の例では、切れ目はおおよそ同間隔で３個
所に設けられている（一個所の切れ目は図示されていな
い）が、弾性成形型の形状が複雑な個所、すなわち取り
出すとき成形物を最も損傷しやすい個所に設けるのが好
ましい。また、弾性成形型１の切れ目５を覆うように、
その外側に、細長い片を設けてもよい。この片の細長い
２辺のうちの１辺のみを弾性成形型に接合する。
の一例の斜め下から見た斜視図である。１は弾性膜から
なる弾性成形型、２は弾性膜からなり、弾性成形型の開
口部３から円錐状に外方に拡がる支持部である。５は切
れ目である。またａは、支持部２における切れ目５の端
部、ｂは花ビラの造形部における切れ目５の端部であ
る。この図２の例では、切れ目はおおよそ同間隔で３個
所に設けられている（一個所の切れ目は図示されていな
い）が、弾性成形型の形状が複雑な個所、すなわち取り
出すとき成形物を最も損傷しやすい個所に設けるのが好
ましい。また、弾性成形型１の切れ目５を覆うように、
その外側に、細長い片を設けてもよい。この片の細長い
２辺のうちの１辺のみを弾性成形型に接合する。
【００１３】図３は、本発明の切れ目を片で覆った弾性
成形型の一例の斜め下から見た斜視図である。弾性成形
型１、支持部２に設けられた切れ目５を覆って片６が備
えられている。図４はこの弾性成形型の平面図である。
片６は、その一辺７のみがが支持部２と接合し一体とな
っている。そのため、弾性成形型１を所望の大きさに拡
げるときに支障にはならない。成形時に切れ目から成形
材料が流出する恐れが少なくなる。
成形型の一例の斜め下から見た斜視図である。弾性成形
型１、支持部２に設けられた切れ目５を覆って片６が備
えられている。図４はこの弾性成形型の平面図である。
片６は、その一辺７のみがが支持部２と接合し一体とな
っている。そのため、弾性成形型１を所望の大きさに拡
げるときに支障にはならない。成形時に切れ目から成形
材料が流出する恐れが少なくなる。
【００１４】本発明の弾性成形型を用いて成形物を取り
出すには次ぎのようにする。すなわち、弾性成形型に流
し込んだ成形材料が固化した後、上記弾性成形型１を支
持枠体からはずし、支持部２を切れ目で三方に拡げる。
弾性成形型１も切れ目から拡げられるので成形物を容易
に取り出すことができる。かくして、成形物を損傷する
ことなく取り出せる。この際、支持枠体を分割できるよ
うにしておき、支持枠体自体を機械的に拡げて、支持部
２さらには弾性成形型１を切れ目から拡げるようにする
と、作業が容易になる。
出すには次ぎのようにする。すなわち、弾性成形型に流
し込んだ成形材料が固化した後、上記弾性成形型１を支
持枠体からはずし、支持部２を切れ目で三方に拡げる。
弾性成形型１も切れ目から拡げられるので成形物を容易
に取り出すことができる。かくして、成形物を損傷する
ことなく取り出せる。この際、支持枠体を分割できるよ
うにしておき、支持枠体自体を機械的に拡げて、支持部
２さらには弾性成形型１を切れ目から拡げるようにする
と、作業が容易になる。
【００１５】ところで、弾性成形型は、何回も繰返し成
形に使用される。図２に示した弾性成形型を繰返し使用
していると、その都度弾性成形型は切れ目で拡げられる
ため、切れ目が所定の位置、すなわち図２の切れ目の端
部ｂから裂けて段々深くなり、遂には花ビラの部分まで
進み、使用に堪えなくなる恐れがある。この支障をなく
すには、弾性成形型の外側に、切れ目を跨ぐ蛇腹を設け
るとよい。
形に使用される。図２に示した弾性成形型を繰返し使用
していると、その都度弾性成形型は切れ目で拡げられる
ため、切れ目が所定の位置、すなわち図２の切れ目の端
部ｂから裂けて段々深くなり、遂には花ビラの部分まで
進み、使用に堪えなくなる恐れがある。この支障をなく
すには、弾性成形型の外側に、切れ目を跨ぐ蛇腹を設け
るとよい。
【００１６】図５は、その一例を示したもので、弾性成
形型を斜め下から見た斜視図である。弾性成形型１、支
持部２に設けられた切れ目５を跨いで蛇腹８が備えられ
ている。図６はこの弾性成形型の平面図である。蛇腹８
は、支持部２、弾性成形型１が所望の大きさまで拡げら
れるよう余裕をもって設けられている。この弾性成形型
は、蛇腹８が設けられていて弾性成形型の拡がりが抑制
されるため、弾性成形型を何回か繰返し使用しても、切
れ目の先端が裂けることがなくなる。
形型を斜め下から見た斜視図である。弾性成形型１、支
持部２に設けられた切れ目５を跨いで蛇腹８が備えられ
ている。図６はこの弾性成形型の平面図である。蛇腹８
は、支持部２、弾性成形型１が所望の大きさまで拡げら
れるよう余裕をもって設けられている。この弾性成形型
は、蛇腹８が設けられていて弾性成形型の拡がりが抑制
されるため、弾性成形型を何回か繰返し使用しても、切
れ目の先端が裂けることがなくなる。
【００１７】
【発明の効果】本発明は、弾性膜で構成され且つ開口部
を有する中空の弾性成形型において、該弾性成形型に一
個所以上の切れ目設けたので、その中で成形した成形物
を取り出すのが極めて容易になり、取り出し時に成形物
を損傷することがない。また、この弾性成形型の外側に
切目を覆う片を設けて、成形時の成形材料の切れ目から
の流出を防ぐことが出来る。更に、切れ目を跨で蛇腹を
設けることにより、弾性成形型を繰返し使用しても切れ
目の先端部が裂けることがない。
を有する中空の弾性成形型において、該弾性成形型に一
個所以上の切れ目設けたので、その中で成形した成形物
を取り出すのが極めて容易になり、取り出し時に成形物
を損傷することがない。また、この弾性成形型の外側に
切目を覆う片を設けて、成形時の成形材料の切れ目から
の流出を防ぐことが出来る。更に、切れ目を跨で蛇腹を
設けることにより、弾性成形型を繰返し使用しても切れ
目の先端部が裂けることがない。
【図１】本発明の弾性成形型の一例の断面図。
【図２】本発明の弾性成形型の一例の斜視図。
【図３】本発明の弾性成形型の他の例の斜視図。
【図４】図３の平面図
【図５】本発明の弾性成形型の他の例の斜視図。
【図６】図５の平面図
【図７】本発明の弾性成形型を用いて得た成形物の斜視
図。
図。
１ 弾性成形型、２ 支持部、３ 開口部、４ 支持枠
体、５ 切れ目、６ 片、８ 蛇腹
体、５ 切れ目、６ 片、８ 蛇腹
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 渡邉 昭徳 東京都渋谷区西原２−14−６ (72)発明者 堀口 至 茨城県竜ヶ崎市板橋町326−10
Claims (3)
- 【請求項１】弾性膜で構成され且つ開口部を有する中空
の弾性成形型において、該弾性成形型に１個所以上の切
れ目を設けたことを特徴とする弾性成形型。 - 【請求項２】弾性成形型の外側に、切れ目を覆う片を設
けた請求項１記載の弾性成形型。 - 【請求項３】弾性成形型の外側に、切れ目を跨いだ蛇腹
を設けた請求項１又は請求項２記載の弾性成形型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20141092A JP3227619B2 (ja) | 1992-07-28 | 1992-07-28 | 弾性成形型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20141092A JP3227619B2 (ja) | 1992-07-28 | 1992-07-28 | 弾性成形型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0646757A true JPH0646757A (ja) | 1994-02-22 |
| JP3227619B2 JP3227619B2 (ja) | 2001-11-12 |
Family
ID=16440625
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20141092A Expired - Lifetime JP3227619B2 (ja) | 1992-07-28 | 1992-07-28 | 弾性成形型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3227619B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1060858A1 (fr) * | 1999-06-15 | 2000-12-20 | L'oreal | Moule pour la fabrication d'un stick |
| KR100839025B1 (ko) * | 2007-02-12 | 2008-06-17 | 김재훈 | 떡 성형을 위한 몰드 |
| CN102879501A (zh) * | 2012-10-11 | 2013-01-16 | 中国建材检验认证集团股份有限公司 | 建筑材料中单质硫含量的测定方法 |
Citations (8)
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-
1992
- 1992-07-28 JP JP20141092A patent/JP3227619B2/ja not_active Expired - Lifetime
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