JPH0645996B2 - シールド掘削機 - Google Patents
シールド掘削機Info
- Publication number
- JPH0645996B2 JPH0645996B2 JP63158697A JP15869788A JPH0645996B2 JP H0645996 B2 JPH0645996 B2 JP H0645996B2 JP 63158697 A JP63158697 A JP 63158697A JP 15869788 A JP15869788 A JP 15869788A JP H0645996 B2 JPH0645996 B2 JP H0645996B2
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- JP
- Japan
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- ring
- shield excavator
- segment
- tail plate
- peripheral surface
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- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は曲線トンネル部の掘削が容易に行えるシールド
掘削機に関するものである。
掘削機に関するものである。
シールド工法によって曲線トンネルを掘削するシールド
掘削機としては、従来から、第４図に示すように、シー
ルド掘削機本体の胴部を、テールプレートを後胴(c)と
して前胴(a)と中胴(b)とに複数分割し、これらの各胴を
互いに屈曲可能に連結した中折れ式を採用している。
掘削機としては、従来から、第４図に示すように、シー
ルド掘削機本体の胴部を、テールプレートを後胴(c)と
して前胴(a)と中胴(b)とに複数分割し、これらの各胴を
互いに屈曲可能に連結した中折れ式を採用している。
このように構成したシールド掘削機は、当然のことなが
ら直線トンネル部の掘削が可能であるが、曲線トンネル
部の掘削を行う時には、シールド掘削機本体の胴部の長
さ寸法が直径寸法に比較して短い程、屈曲度の大きなト
ンネルの掘削が可能となるから、上記のように胴部を複
数分割しているものである。
ら直線トンネル部の掘削が可能であるが、曲線トンネル
部の掘削を行う時には、シールド掘削機本体の胴部の長
さ寸法が直径寸法に比較して短い程、屈曲度の大きなト
ンネルの掘削が可能となるから、上記のように胴部を複
数分割しているものである。
しかしながら、シールド掘削機の掘進に従って形成され
るトンネル壁面にセグメントを組立てる場合、セグメン
トの組立部位であるシールド掘削機の後胴(c)、即ち、
テールプレート部分は、直線トンネル部に施工するセグ
メントがそのテールプレート内で組立てが可能な長さに
形成しておかねばならないために、前記前胴(a)や中胴
(b)に比べて長くなり、曲線トンネル部を掘削する際の
曲線半径が大きく制限されるという問題点があった。
るトンネル壁面にセグメントを組立てる場合、セグメン
トの組立部位であるシールド掘削機の後胴(c)、即ち、
テールプレート部分は、直線トンネル部に施工するセグ
メントがそのテールプレート内で組立てが可能な長さに
形成しておかねばならないために、前記前胴(a)や中胴
(b)に比べて長くなり、曲線トンネル部を掘削する際の
曲線半径が大きく制限されるという問題点があった。
本発明はこのような問題点をなくすることを目的とした
シールド掘削機を提供するものである。
シールド掘削機を提供するものである。
上記目的を達成するために、本発明のシールド掘削機
は、シールド掘削機本体のテールプレートを前部リング
と後部リングとに分割し、この後部リングを前部リング
の内周面にリング軸方向に摺動、固定自在に連結して前
部リングに対し伸縮自在に構成していることを特徴とす
るものである。
は、シールド掘削機本体のテールプレートを前部リング
と後部リングとに分割し、この後部リングを前部リング
の内周面にリング軸方向に摺動、固定自在に連結して前
部リングに対し伸縮自在に構成していることを特徴とす
るものである。
直線トンネル部を掘削する場合には、シールド掘削機本
体側の前部リングに対して後部リングを伸長させた状態
にして固定し、これらのリングで形成されるテールプレ
ートを長くしてその内部で直線トンネル部のセグメント
を組み立てる。
体側の前部リングに対して後部リングを伸長させた状態
にして固定し、これらのリングで形成されるテールプレ
ートを長くしてその内部で直線トンネル部のセグメント
を組み立てる。
曲線トンネル部を掘削する時には、前部リング内に後部
リングの適宜長さ部分を挿嵌することによりこれらのリ
ングで形成されるテールプレートの長さを短くし、シー
ルド掘削機本体の大きな屈折を可能にする。
リングの適宜長さ部分を挿嵌することによりこれらのリ
ングで形成されるテールプレートの長さを短くし、シー
ルド掘削機本体の大きな屈折を可能にする。
この際、曲線トンネル部に組み立てるセグメントは、直
線トンネル部のセグメントよりもトンネル長さ方向の幅
を幅狭く形成しているセグメントを使用し、収縮したテ
ールプレート内での該セグメントの組立てを容易に行え
るようにする。
線トンネル部のセグメントよりもトンネル長さ方向の幅
を幅狭く形成しているセグメントを使用し、収縮したテ
ールプレート内での該セグメントの組立てを容易に行え
るようにする。
本発明の実施例を図面について説明すると、シールド掘
削機本体(1)は、第１図に示すように、その胴部を、テ
ールプレート(2)を後胴として前胴(3)と中胴(4)とに複
数分割し、これらの各胴を互いに屈曲可能に連結した中
折れ式に形成している。
削機本体(1)は、第１図に示すように、その胴部を、テ
ールプレート(2)を後胴として前胴(3)と中胴(4)とに複
数分割し、これらの各胴を互いに屈曲可能に連結した中
折れ式に形成している。
テールプレート(2)は、第２図及び第３図に示すよう
に、前部リング(2a)と後部リング(2b)とに２分割してあ
り、前部リング(2a)の後部を内周面が大径となる薄肉の
被嵌部(5)に形成していると共に後部リング(2b)の後端
部を除く部分を外周面が小径となる薄肉の挿嵌部(6)に
形成し、この挿嵌部(6)を前記前部リング(2a)の被嵌部
(5)にトンネル長さ方向に、伸縮摺動自在に挿嵌してあ
る。
に、前部リング(2a)と後部リング(2b)とに２分割してあ
り、前部リング(2a)の後部を内周面が大径となる薄肉の
被嵌部(5)に形成していると共に後部リング(2b)の後端
部を除く部分を外周面が小径となる薄肉の挿嵌部(6)に
形成し、この挿嵌部(6)を前記前部リング(2a)の被嵌部
(5)にトンネル長さ方向に、伸縮摺動自在に挿嵌してあ
る。
(7)(8)は前部リング(2a)の被嵌部(5)の後端内周面と後
部リング(2b)の挿嵌部(6)の前端外周面とに装着したシ
ールで、挿嵌部(6)の外周面と被嵌部(5)とに夫々水密に
摺接しているものであり、このシール(7)(8)を設けたリ
ング部分は互いに係合して前部リング(2a)の推進力を後
部リング(2b)に伝達できるように構成してある。
部リング(2b)の挿嵌部(6)の前端外周面とに装着したシ
ールで、挿嵌部(6)の外周面と被嵌部(5)とに夫々水密に
摺接しているものであり、このシール(7)(8)を設けたリ
ング部分は互いに係合して前部リング(2a)の推進力を後
部リング(2b)に伝達できるように構成してある。
(9)は、後部リング(2b)を後方に伸長させた際に該後部
リング(2b)の前端面と被嵌部(5)の前端内周面に形成さ
れた周段面(10)との間に生じる空間部に嵌合状態で介在
させるスペーサ部材で、その内面適所から螺子(11)を被
嵌部(5)の内面に螺合させることにより固定させられる
ものである。
リング(2b)の前端面と被嵌部(5)の前端内周面に形成さ
れた周段面(10)との間に生じる空間部に嵌合状態で介在
させるスペーサ部材で、その内面適所から螺子(11)を被
嵌部(5)の内面に螺合させることにより固定させられる
ものである。
このようなスペーサ部材(9)としては、前記空間部に嵌
め込んだ時に、内周面が前部リング(2a)の内周面と面一
に連続する円弧状に彎曲した数枚の板材により形成され
ている。
め込んだ時に、内周面が前部リング(2a)の内周面と面一
に連続する円弧状に彎曲した数枚の板材により形成され
ている。
なお、このスペーサ部材(9)の固定手段としては螺子(1
1)によることなく、空間部に嵌め込んだ後に前部リング
(2a)の内周面に継ぎ部材(12)をボルト(13)で固定して被
嵌部(5)側に突出する該継ぎ部材(12)の内周面で押さえ
付けるようにしてもよく、或いは磁石片による吸着手段
を採用してもよい。
1)によることなく、空間部に嵌め込んだ後に前部リング
(2a)の内周面に継ぎ部材(12)をボルト(13)で固定して被
嵌部(5)側に突出する該継ぎ部材(12)の内周面で押さえ
付けるようにしてもよく、或いは磁石片による吸着手段
を採用してもよい。
上記継ぎ部材(12)は、後部リング(2b)を前部リング(2a)
内にその前端面が前記周段面(10)に当接するまで押し込
むことにより収縮させた状態としたのち、その前後部内
面からボルト(13)(14)を前部リング(2a)の内面と後部リ
ング(2b)の挿嵌部前端内面とに夫々螺合させることによ
り固定するものである。
内にその前端面が前記周段面(10)に当接するまで押し込
むことにより収縮させた状態としたのち、その前後部内
面からボルト(13)(14)を前部リング(2a)の内面と後部リ
ング(2b)の挿嵌部前端内面とに夫々螺合させることによ
り固定するものである。
(15)は前部リング(2a)の被嵌部後端面に固着したシール
パッキンで、後部リング(2b)の挿嵌部外周面に水密に摺
接するものである。
パッキンで、後部リング(2b)の挿嵌部外周面に水密に摺
接するものである。
(16)は後部リング(2b)の後端部内周面に固着したテール
シールパッキンで、セグメント(17)の外周面に水密に摺
接するものである。
シールパッキンで、セグメント(17)の外周面に水密に摺
接するものである。
上記シールド掘削機本体(1)内には、周知のように前胴
(3)の前端に配設したカッター(18)を回転駆動するため
のモーターや、カッター(18)により掘削される土砂を後
方に送り出すためのスクリューコンベア(19)、該スクリ
ューコンベア(19)の回転駆動用モータ(20)、ロッド先端
にスプレッダー(21)を取付けた複数本の推進ジャッキ(2
2)等が配設されてある。
(3)の前端に配設したカッター(18)を回転駆動するため
のモーターや、カッター(18)により掘削される土砂を後
方に送り出すためのスクリューコンベア(19)、該スクリ
ューコンベア(19)の回転駆動用モータ(20)、ロッド先端
にスプレッダー(21)を取付けた複数本の推進ジャッキ(2
2)等が配設されてある。
又、前胴(3)と中胴(4)、及び中胴(4)と前部リング(2a)
とは周方向に適宜間隔毎に配設した複数本のジャッキに
より互いに屈折自在に連結している。
とは周方向に適宜間隔毎に配設した複数本のジャッキに
より互いに屈折自在に連結している。
このように構成したシールド掘削機により直線トンネル
部を掘削する場合に、まず、第２図に示すように、テー
ルプレート(2)の前部リング(2a)の被嵌部内周面に後部
リング(2b)の挿嵌部シール(8)を摺接させながら後部リ
ング(2b)を後方に伸長させ、伸長させた際に該後部リン
グ(2b)の前端面と被嵌部(5)の前端周段面(10)との間に
生じる空間部にスペーサ部材(9)を嵌合状態で介在、固
定して両リング(2a)(2b)で形成されるテールプレート
(2)を従来のテールプレートと略同一長さとなるように
長くする。
部を掘削する場合に、まず、第２図に示すように、テー
ルプレート(2)の前部リング(2a)の被嵌部内周面に後部
リング(2b)の挿嵌部シール(8)を摺接させながら後部リ
ング(2b)を後方に伸長させ、伸長させた際に該後部リン
グ(2b)の前端面と被嵌部(5)の前端周段面(10)との間に
生じる空間部にスペーサ部材(9)を嵌合状態で介在、固
定して両リング(2a)(2b)で形成されるテールプレート
(2)を従来のテールプレートと略同一長さとなるように
長くする。
この状態にして、カッター(18)を回転させると共に推進
ジャッキ(22)を作動させてシールド掘削機本体(1)を前
進させながら直線トンネル部を掘削する。
ジャッキ(22)を作動させてシールド掘削機本体(1)を前
進させながら直線トンネル部を掘削する。
推進ジャッキ(22)はそのスプレッダー(21)を既に施工済
の最前端のセグメント(17)の端面に当接させて該セグメ
ント(17)に反力を受止させながらシールド掘削機本体
(1)を推進させるものであり、その推進によってテール
プレート(2)の内部にセグメント(17)の幅よりも大きな
空間が形成されると、次のセグメント(17)を組立て、次
いでこのセグメント(17)を反力受けとして上記同様にシ
ールド掘削機本体(1)を掘進させ、この作業を繰り返し
行って直線トンネル部を形成していくものである。
の最前端のセグメント(17)の端面に当接させて該セグメ
ント(17)に反力を受止させながらシールド掘削機本体
(1)を推進させるものであり、その推進によってテール
プレート(2)の内部にセグメント(17)の幅よりも大きな
空間が形成されると、次のセグメント(17)を組立て、次
いでこのセグメント(17)を反力受けとして上記同様にシ
ールド掘削機本体(1)を掘進させ、この作業を繰り返し
行って直線トンネル部を形成していくものである。
次に、曲線トンネル部を掘削する時には、スペーサ部材
(9)を取り外したのち、第３図に示すように、後部リン
グ(2b)の挿嵌部(6)を前部リング(2a)の被嵌部(6)内に摺
動させながら収納してテールプレート(2)の長さを短く
し、前部リング(2a)の周段面(10)に当接した後部リング
(2b)の挿嵌部前端と前部リング(2a)との内周面間を継ぎ
部材(12)によって固定する。
(9)を取り外したのち、第３図に示すように、後部リン
グ(2b)の挿嵌部(6)を前部リング(2a)の被嵌部(6)内に摺
動させながら収納してテールプレート(2)の長さを短く
し、前部リング(2a)の周段面(10)に当接した後部リング
(2b)の挿嵌部前端と前部リング(2a)との内周面間を継ぎ
部材(12)によって固定する。
この状態にしたのち、シールド掘削機本体(1)の各胴部
を掘進すべき方向に屈折させ、カッター(18)を回転させ
ると共に上述同様にセグメントに反力を受止させつつ推
進ジャッキ(22)を作動させてシールド掘削機本体(1)を
前進させながら曲線トンネル部を掘削する。
を掘進すべき方向に屈折させ、カッター(18)を回転させ
ると共に上述同様にセグメントに反力を受止させつつ推
進ジャッキ(22)を作動させてシールド掘削機本体(1)を
前進させながら曲線トンネル部を掘削する。
この時、両リング(2a)(2b)によって構成されるテールプ
レート(2)の長さが短いので、シールト掘削機本体(1)を
大きく屈曲させた状態にして曲線トンネル部の掘削を容
易にすることができる。
レート(2)の長さが短いので、シールト掘削機本体(1)を
大きく屈曲させた状態にして曲線トンネル部の掘削を容
易にすることができる。
又、シールド掘削機本体(1)の掘進によってテールプレ
ート(2)の内部に曲線用セグメント(27)の幅よりも大き
な空間が形成されると、次の曲線用セグメント(27)を組
立て、この作業を繰り返し行って曲線トンネル部を形成
していくものである。
ート(2)の内部に曲線用セグメント(27)の幅よりも大き
な空間が形成されると、次の曲線用セグメント(27)を組
立て、この作業を繰り返し行って曲線トンネル部を形成
していくものである。
この曲線トンネル部に組み立てるセグメント(27)のトン
ネル長さ方向の幅は、直線トンネル部のセグメント(17)
よりも幅狭く形成されており、且つトンネルの曲げ方向
に徐々に幅狭く形成されているものであり、従って、な
めらかな曲線トンネル部を形成することができると共に
該曲線用セグメント(27)の外周面とテールプレート(2)
の内周面との間の間隙を大きくして収縮したテールプレ
ート(2)内での該セグメント(27)の組立てが容易に行え
るものである。
ネル長さ方向の幅は、直線トンネル部のセグメント(17)
よりも幅狭く形成されており、且つトンネルの曲げ方向
に徐々に幅狭く形成されているものであり、従って、な
めらかな曲線トンネル部を形成することができると共に
該曲線用セグメント(27)の外周面とテールプレート(2)
の内周面との間の間隙を大きくして収縮したテールプレ
ート(2)内での該セグメント(27)の組立てが容易に行え
るものである。
以上のように、本発明のシールド掘削機によれば、シー
ルド掘削機本体のテールプレートを前部リングと後部リ
ングとに分割し、この後部リングを前部リングの内周面
にリング軸方向に摺動、固定自在に連結して前部リング
に対し伸縮自在に構成しているので、直線トンネル部を
掘削する場合には、シールド掘削機本体側の前部リング
に対して後部リングを伸長させた状態にして固定し、こ
れらのリングで形成されるテールプレートを長くして通
常通りにその内部で直線トンネル部のセグメントを組み
立てていくことができるのは勿論、曲線トンネル部を掘
削する時には、前部リング内に後部リングの適宜長さ部
分を挿嵌することによりこれらのリングで形成されるテ
ールプレートの長さを短くし、直線トンネル部のセグメ
ントよりもトンネル長さ方向の幅を幅狭く形成している
曲線用セグメントを使用してなめらかで且つ屈曲度の大
きな曲線トンネル部を容易に能率良く形成することがで
きるものである。
ルド掘削機本体のテールプレートを前部リングと後部リ
ングとに分割し、この後部リングを前部リングの内周面
にリング軸方向に摺動、固定自在に連結して前部リング
に対し伸縮自在に構成しているので、直線トンネル部を
掘削する場合には、シールド掘削機本体側の前部リング
に対して後部リングを伸長させた状態にして固定し、こ
れらのリングで形成されるテールプレートを長くして通
常通りにその内部で直線トンネル部のセグメントを組み
立てていくことができるのは勿論、曲線トンネル部を掘
削する時には、前部リング内に後部リングの適宜長さ部
分を挿嵌することによりこれらのリングで形成されるテ
ールプレートの長さを短くし、直線トンネル部のセグメ
ントよりもトンネル長さ方向の幅を幅狭く形成している
曲線用セグメントを使用してなめらかで且つ屈曲度の大
きな曲線トンネル部を容易に能率良く形成することがで
きるものである。
図面は本発明の実施例を示すもので、第１図はその簡略
縦断側面図、第２図はテールプレートを伸長させた状態
の要部の拡大縦断側面図、第３図はテールプレートを収
縮させた状態の要部の拡大縦断側面図、第４図は従来の
シールド掘削機の簡略縦断側面図である。 (1)……シールド掘削機本体、(2)……テールプレート、
(2a)……前部リング、(2b)……後部リング、(5)……被
嵌部、(6)……挿嵌部、(9)……スペーサ部材、(12)……
継ぎ部材。
縦断側面図、第２図はテールプレートを伸長させた状態
の要部の拡大縦断側面図、第３図はテールプレートを収
縮させた状態の要部の拡大縦断側面図、第４図は従来の
シールド掘削機の簡略縦断側面図である。 (1)……シールド掘削機本体、(2)……テールプレート、
(2a)……前部リング、(2b)……後部リング、(5)……被
嵌部、(6)……挿嵌部、(9)……スペーサ部材、(12)……
継ぎ部材。
Claims (1)
- 【請求項１】シールド掘削機本体のテールプレートを前
部リングと後部リングとに分割し、この後部リングを前
部リングの内周面にリング軸方向に摺動、固定自在に連
結して前部リングに対し伸縮自在に構成していることを
特徴とするシールド掘削機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63158697A JPH0645996B2 (ja) | 1988-06-27 | 1988-06-27 | シールド掘削機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63158697A JPH0645996B2 (ja) | 1988-06-27 | 1988-06-27 | シールド掘削機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH028495A JPH028495A (ja) | 1990-01-11 |
| JPH0645996B2 true JPH0645996B2 (ja) | 1994-06-15 |
Family
ID=15677382
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63158697A Expired - Fee Related JPH0645996B2 (ja) | 1988-06-27 | 1988-06-27 | シールド掘削機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0645996B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0215694U (ja) * | 1988-07-11 | 1990-01-31 | ||
| JP2815420B2 (ja) * | 1989-10-16 | 1998-10-27 | 中部電力株式会社 | シールド掘進機 |
| JPH0383293U (ja) * | 1989-12-13 | 1991-08-23 | ||
| JP2554957B2 (ja) * | 1990-11-29 | 1996-11-20 | 株式会社小松製作所 | 急曲線用シールド掘進機 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5796291U (ja) * | 1980-12-02 | 1982-06-14 | ||
| JPS5915187A (ja) * | 1982-07-13 | 1984-01-26 | 石川島播磨重工業株式会社 | シ−ルド掘進機 |
| JPS62146392A (ja) * | 1985-12-19 | 1987-06-30 | 三井建設株式会社 | シ−ルド掘進機 |
-
1988
- 1988-06-27 JP JP63158697A patent/JPH0645996B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH028495A (ja) | 1990-01-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |