JPH10121886A - シールド掘進機 - Google Patents
シールド掘進機Info
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- JPH10121886A JPH10121886A JP27276796A JP27276796A JPH10121886A JP H10121886 A JPH10121886 A JP H10121886A JP 27276796 A JP27276796 A JP 27276796A JP 27276796 A JP27276796 A JP 27276796A JP H10121886 A JPH10121886 A JP H10121886A
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- inner peripheral
- support beam
- peripheral surface
- reaction force
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 セグメントの組み立て時にも掘進できるよう
にすること。 【解決手段】 掘進機本体１のカッターヘッド２で地盤
を掘削して穴を明けると共に、その穴の内周面に多数の
セグメント３を取り付けてトンネルを構築するシールド
掘進機において、前記掘進機本体１から後方に支持梁１
４が延ばされ、該支持梁１４にその長手方向に沿って移
動可能なベースフレーム１８が設けられ、該ベースフレ
ーム１８と支持梁１４との間に油圧ジャッキ２０が設け
られ、前記ベースフレーム１８に前記セグメント３の内
周面３ｂに当接離間可能な押出部材１９が取り付けられ
ている。
にすること。 【解決手段】 掘進機本体１のカッターヘッド２で地盤
を掘削して穴を明けると共に、その穴の内周面に多数の
セグメント３を取り付けてトンネルを構築するシールド
掘進機において、前記掘進機本体１から後方に支持梁１
４が延ばされ、該支持梁１４にその長手方向に沿って移
動可能なベースフレーム１８が設けられ、該ベースフレ
ーム１８と支持梁１４との間に油圧ジャッキ２０が設け
られ、前記ベースフレーム１８に前記セグメント３の内
周面３ｂに当接離間可能な押出部材１９が取り付けられ
ている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はセグメントの組み立
て時にも掘進することができるシールド掘進機に関す
る。
て時にも掘進することができるシールド掘進機に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のシールド掘進機として図
６に示すものがある。これは、掘進機本体１のカッター
ヘッド２で地盤を掘削して穴を明けると共に、その穴の
内周面に多数のセグメント３を取り付けてトンネルを構
築するようにしたものであって、前記掘進機本体１は、
中折れシール材４を介して中折れ可能に接続された前胴
部１ａと後胴部１ｂとからなり、前記前胴部１ａ内にカ
ッターヘッド２を歯車機構５を介して回転駆動するため
の駆動装置６が設けられ、掘削した土砂を後方に搬出さ
せるためのスクリューコンベア７及び土砂圧送ポンプ８
が設けられ、前胴部１ａと後胴部１ｂとの間に掘進方向
を変更させるための中折れジャッキ９が設けられ、後胴
部１ｂに掘進機本体１を前進させるための推進用油圧ジ
ャッキ１０とセグメント３を組み立てるためのエレクタ
装置１１とが設けられている。
６に示すものがある。これは、掘進機本体１のカッター
ヘッド２で地盤を掘削して穴を明けると共に、その穴の
内周面に多数のセグメント３を取り付けてトンネルを構
築するようにしたものであって、前記掘進機本体１は、
中折れシール材４を介して中折れ可能に接続された前胴
部１ａと後胴部１ｂとからなり、前記前胴部１ａ内にカ
ッターヘッド２を歯車機構５を介して回転駆動するため
の駆動装置６が設けられ、掘削した土砂を後方に搬出さ
せるためのスクリューコンベア７及び土砂圧送ポンプ８
が設けられ、前胴部１ａと後胴部１ｂとの間に掘進方向
を変更させるための中折れジャッキ９が設けられ、後胴
部１ｂに掘進機本体１を前進させるための推進用油圧ジ
ャッキ１０とセグメント３を組み立てるためのエレクタ
装置１１とが設けられている。
【０００３】上記構成において、トンネルを構築する場
合には、推進用油圧ジャッキ１０のピストンロッド１０
ａを伸長させて、該ピストンロッド１０ａの先端部を最
前列のセグメント３の前端面３ａに圧接させ、その反力
で掘進機本体１を前進させてカッターヘッド２で地盤を
掘削して穴を明け、前進させた掘進機本体１と最前列の
セグメント３との間の間隔αがセグメント３の幅βより
も広くなれば、前記ピストンロッド１０ａを縮小させた
後、新たなセグメント３をエレクタ装置１１により吊り
上げて最前列のセグメント３と掘進機本体１との間に挿
入して組み立てる。以後、前述した動作を繰り返すこと
によりトンネルを構築することができる。
合には、推進用油圧ジャッキ１０のピストンロッド１０
ａを伸長させて、該ピストンロッド１０ａの先端部を最
前列のセグメント３の前端面３ａに圧接させ、その反力
で掘進機本体１を前進させてカッターヘッド２で地盤を
掘削して穴を明け、前進させた掘進機本体１と最前列の
セグメント３との間の間隔αがセグメント３の幅βより
も広くなれば、前記ピストンロッド１０ａを縮小させた
後、新たなセグメント３をエレクタ装置１１により吊り
上げて最前列のセグメント３と掘進機本体１との間に挿
入して組み立てる。以後、前述した動作を繰り返すこと
によりトンネルを構築することができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の構成では、
最前列のセグメント３の端面３ａで推進反力を支持して
いるため、セグメント３の組み立て時に掘進を一旦停止
する必要があり、作業能率が低い。
最前列のセグメント３の端面３ａで推進反力を支持して
いるため、セグメント３の組み立て時に掘進を一旦停止
する必要があり、作業能率が低い。
【０００５】本発明は、上記問題点に鑑み、セグメント
の組み立て時にも掘進することができるシールド掘進機
を提供することを目的としている。
の組み立て時にも掘進することができるシールド掘進機
を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、掘進機本体のカッターヘッ
ドで地盤を掘削して穴を明けると共に、その穴の内周面
に多数のセグメントを取り付けてトンネルを構築するシ
ールド掘進機において、前記掘進機本体から後方に支持
梁が延ばされ、該支持梁にその長手方向に沿って移動可
能な移動体が設けられ、該移動体と支持梁との間に伸縮
駆動装置が設けられ、前記移動体に、前記セグメントの
内周面に当接離間可能な押出部材が取り付けられている
ことを特徴としている。
め、請求項１記載の発明は、掘進機本体のカッターヘッ
ドで地盤を掘削して穴を明けると共に、その穴の内周面
に多数のセグメントを取り付けてトンネルを構築するシ
ールド掘進機において、前記掘進機本体から後方に支持
梁が延ばされ、該支持梁にその長手方向に沿って移動可
能な移動体が設けられ、該移動体と支持梁との間に伸縮
駆動装置が設けられ、前記移動体に、前記セグメントの
内周面に当接離間可能な押出部材が取り付けられている
ことを特徴としている。
【０００７】上記構成において、トンネルを構築する場
合には、前記伸縮駆動装置を縮小させた状態で押出部材
をセグメントの内周面に当接させた後、前記伸縮駆動装
置を伸長駆動させ、その駆動力を前記押出部材を介して
セグメントの内周面で受けて反力を発生させ、その反力
により掘進機本体を前進させてカッターヘッドで地盤を
掘削して穴を明け、前進させた掘進機本体と最前列のセ
グメントとの間の間隔がセグメントの幅よりも広くなれ
ば、新たなセグメントを最前列のセグメントと掘進機本
体との間に挿入して組み立てる。
合には、前記伸縮駆動装置を縮小させた状態で押出部材
をセグメントの内周面に当接させた後、前記伸縮駆動装
置を伸長駆動させ、その駆動力を前記押出部材を介して
セグメントの内周面で受けて反力を発生させ、その反力
により掘進機本体を前進させてカッターヘッドで地盤を
掘削して穴を明け、前進させた掘進機本体と最前列のセ
グメントとの間の間隔がセグメントの幅よりも広くなれ
ば、新たなセグメントを最前列のセグメントと掘進機本
体との間に挿入して組み立てる。
【０００８】その組立作業中に、前記押出部材をセグメ
ントの内周面から離間させた後、伸長駆動装置を縮小駆
動させて移動体及び押出部材を支持梁に沿って前進させ
る。以後、前述した動作を繰り返すことによりトンネル
を構築することができる。
ントの内周面から離間させた後、伸長駆動装置を縮小駆
動させて移動体及び押出部材を支持梁に沿って前進させ
る。以後、前述した動作を繰り返すことによりトンネル
を構築することができる。
【０００９】この場合、伸縮駆動装置の駆動力を押出部
材を介してセグメントの内周面で受けて反力を発生さ
せ、その反力により掘進機本体を前進させるようになっ
ているから、セグメントの組み立て時にも掘進すること
ができ、連続掘進が可能で施工性を向上させることがで
きる。
材を介してセグメントの内周面で受けて反力を発生さ
せ、その反力により掘進機本体を前進させるようになっ
ているから、セグメントの組み立て時にも掘進すること
ができ、連続掘進が可能で施工性を向上させることがで
きる。
【００１０】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、前記押出部材に、前記セグメントの凹部に
係脱可能に係合する係合部材が設けられていることを特
徴としている。
明において、前記押出部材に、前記セグメントの凹部に
係脱可能に係合する係合部材が設けられていることを特
徴としている。
【００１１】上記構成によれば、押出部材に設けた係合
部材をセグメントの凹部に係合させることにより、伸縮
駆動装置の駆動力を前記凹部の側面で受けて反力を発生
させ、その反力により掘進機本体を確実に前進させるこ
とができ、この場合、セグメントの内周面に推進反力が
かからないから、剛性が低く内圧に弱いセグメントによ
り構築されたトンネルに好適する。
部材をセグメントの凹部に係合させることにより、伸縮
駆動装置の駆動力を前記凹部の側面で受けて反力を発生
させ、その反力により掘進機本体を確実に前進させるこ
とができ、この場合、セグメントの内周面に推進反力が
かからないから、剛性が低く内圧に弱いセグメントによ
り構築されたトンネルに好適する。
【００１２】請求項３記載の発明は、請求項１または２
記載の発明において、前記支持梁の後端部に、セグメン
トの内周面に当接する後端部支持体が設けられているこ
とを特徴としている。
記載の発明において、前記支持梁の後端部に、セグメン
トの内周面に当接する後端部支持体が設けられているこ
とを特徴としている。
【００１３】上記構成によれば、後端部支持体により支
持梁を撓まないように支持して移動体を円滑に移動させ
ることができる。
持梁を撓まないように支持して移動体を円滑に移動させ
ることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１及び図２は本発明の実施の一
形態であるシールド掘進機を示すものであって、掘進機
本体１の後胴部１ｂに設けたガーダ１３から後方に掘進
機本体１と同心状に円筒パイプ製支持梁１４が延ばさ
れ、該支持梁１４の前部にエレクタ装置１１が設けら
れ、その中央部に反力発生装置１５が設けられ、その後
端部に後端部支持体１６が設けられている。上記以外の
構成で図６に示す従来例とほぼ同一部分には同一符号を
付してその説明を省略する。
に基づいて説明する。図１及び図２は本発明の実施の一
形態であるシールド掘進機を示すものであって、掘進機
本体１の後胴部１ｂに設けたガーダ１３から後方に掘進
機本体１と同心状に円筒パイプ製支持梁１４が延ばさ
れ、該支持梁１４の前部にエレクタ装置１１が設けら
れ、その中央部に反力発生装置１５が設けられ、その後
端部に後端部支持体１６が設けられている。上記以外の
構成で図６に示す従来例とほぼ同一部分には同一符号を
付してその説明を省略する。
【００１５】前記反力発生装置１５は、図３にも示すよ
うに、中央貫通孔１８ａを支持梁１４の外周部に固着し
た鋭角状回り止め突起部１７に移動可能に外嵌させたベ
ースフレーム（移動体）１８と、該ベースフレーム１８
の両側部に外嵌され、その外周面１９ａがセグメント３
の内周面３ｂに当接離間可能な左右一対の断面略コ字状
押出部材１９とを有し、前記支持梁１４とベースフレー
ム１８との間に複数の推進用油圧ジャッキ（伸縮駆動装
置）２０が設けられ、前記ベースフレーム１８と押出部
材１９との間に複数の油圧シリンダ２１が設けられてい
る。
うに、中央貫通孔１８ａを支持梁１４の外周部に固着し
た鋭角状回り止め突起部１７に移動可能に外嵌させたベ
ースフレーム（移動体）１８と、該ベースフレーム１８
の両側部に外嵌され、その外周面１９ａがセグメント３
の内周面３ｂに当接離間可能な左右一対の断面略コ字状
押出部材１９とを有し、前記支持梁１４とベースフレー
ム１８との間に複数の推進用油圧ジャッキ（伸縮駆動装
置）２０が設けられ、前記ベースフレーム１８と押出部
材１９との間に複数の油圧シリンダ２１が設けられてい
る。
【００１６】前記後端部支持体１６は、図４にも示すよ
うに、支持梁１４の後端部に嵌着された基板２２と、該
基板２２の両端部から斜め下方に突出する突起部２２ａ
に外嵌され、その外周面２３ａがセグメント３の内周面
３ｂに当接離間可能な左右一対の断面略コ字状リガー２
３とを有し、前記各突起部２２ａと各リガー２３との間
に油圧シリンダ２４が設けられている。なお、図１及び
図３中、２５は次組立用セグメント３を搬送するための
セグメントストックコンベアである。
うに、支持梁１４の後端部に嵌着された基板２２と、該
基板２２の両端部から斜め下方に突出する突起部２２ａ
に外嵌され、その外周面２３ａがセグメント３の内周面
３ｂに当接離間可能な左右一対の断面略コ字状リガー２
３とを有し、前記各突起部２２ａと各リガー２３との間
に油圧シリンダ２４が設けられている。なお、図１及び
図３中、２５は次組立用セグメント３を搬送するための
セグメントストックコンベアである。
【００１７】上記構成において、トンネルを構築する場
合には、図１に示すように、油圧ジャッキ２０を縮小さ
せた状態で油圧シリンダ２１を伸長駆動して押出部材１
９の外周面１９ａをセグメント３の内周面３ｂに当接さ
せた後、油圧ジャッキ２０を伸長駆動させる。これによ
り、その駆動力を押出部材１９を介してセグメント３の
内周面３ｂで受けて反力を発生させ、その反力により掘
進機本体１を前進させてカッターヘッド２で地盤を掘削
して穴を明け、前進させた掘進機本体１と最前列のセグ
メント３との間の間隔αがセグメント３の幅βよりも広
くなれば、エレクタ装置１１により新たなセグメント３
を最前列のセグメント３と掘進機本体１との間に挿入し
て組み立てる。
合には、図１に示すように、油圧ジャッキ２０を縮小さ
せた状態で油圧シリンダ２１を伸長駆動して押出部材１
９の外周面１９ａをセグメント３の内周面３ｂに当接さ
せた後、油圧ジャッキ２０を伸長駆動させる。これによ
り、その駆動力を押出部材１９を介してセグメント３の
内周面３ｂで受けて反力を発生させ、その反力により掘
進機本体１を前進させてカッターヘッド２で地盤を掘削
して穴を明け、前進させた掘進機本体１と最前列のセグ
メント３との間の間隔αがセグメント３の幅βよりも広
くなれば、エレクタ装置１１により新たなセグメント３
を最前列のセグメント３と掘進機本体１との間に挿入し
て組み立てる。
【００１８】その組立作業中に、前記押出部材１９をセ
グメント３の内周面から離間させた後、油圧ジャッキ２
０を縮小駆動させてベースフレーム１８及び押出部材１
９を支持梁１４に沿って前進させる。この状態では、支
持梁１４の後端部を後端部支持体１６で支持しているの
で、その支持梁１４を撓まないように支持してベースフ
レーム１８及び押出部材１９をを円滑に移動させること
ができる。以後、前述した動作を繰り返すことによりト
ンネルを構築することができる。
グメント３の内周面から離間させた後、油圧ジャッキ２
０を縮小駆動させてベースフレーム１８及び押出部材１
９を支持梁１４に沿って前進させる。この状態では、支
持梁１４の後端部を後端部支持体１６で支持しているの
で、その支持梁１４を撓まないように支持してベースフ
レーム１８及び押出部材１９をを円滑に移動させること
ができる。以後、前述した動作を繰り返すことによりト
ンネルを構築することができる。
【００１９】この場合、油圧ジャッキ２０の駆動力を押
出部材１９を介してセグメント３の内周面３ｂで受けて
反力を発生させ、その反力により掘進機本体１を前進さ
せるようになっているから、セグメント３の組み立て時
にも掘進することができ、連続掘進が可能で施工性を向
上させることができる。
出部材１９を介してセグメント３の内周面３ｂで受けて
反力を発生させ、その反力により掘進機本体１を前進さ
せるようになっているから、セグメント３の組み立て時
にも掘進することができ、連続掘進が可能で施工性を向
上させることができる。
【００２０】上記構成によれば、反力発生装置１５の油
圧ジャッキ２０のみで掘進することができるから、掘進
機本体１の油圧ジャッキ１０を省略することができ、そ
の省略した分だけ掘進機本体１の全長を短くして急曲線
施工の方向制御性に寄与することができる。
圧ジャッキ２０のみで掘進することができるから、掘進
機本体１の油圧ジャッキ１０を省略することができ、そ
の省略した分だけ掘進機本体１の全長を短くして急曲線
施工の方向制御性に寄与することができる。
【００２１】また、掘進機本体１の油圧ジャッキ１０を
省略せず、それと反力発生装置１５の油圧ジャッキ２０
とを組み合わせて掘進するようにしてもよい。即ち、掘
進機本体１の油圧ジャッキ１０のピストンロッド１０ａ
を伸長させて、該ピストンロッド１０ａの先端部を最前
列のセグメント３の前端面３ａに圧接させ、その反力で
掘進機本体１を前進させてカッターヘッド２で地盤を掘
削して穴を明け、前進させた掘進機本体１と最前列のセ
グメント３との間の間隔αがセグメント３の幅βよりも
広くなれば、前記ピストンロッド１０ａを縮小させた
後、新たなセグメント３をエレクタ装置１１により吊り
上げて最前列のセグメント３と掘進機本体１との間に挿
入して組み立てる。
省略せず、それと反力発生装置１５の油圧ジャッキ２０
とを組み合わせて掘進するようにしてもよい。即ち、掘
進機本体１の油圧ジャッキ１０のピストンロッド１０ａ
を伸長させて、該ピストンロッド１０ａの先端部を最前
列のセグメント３の前端面３ａに圧接させ、その反力で
掘進機本体１を前進させてカッターヘッド２で地盤を掘
削して穴を明け、前進させた掘進機本体１と最前列のセ
グメント３との間の間隔αがセグメント３の幅βよりも
広くなれば、前記ピストンロッド１０ａを縮小させた
後、新たなセグメント３をエレクタ装置１１により吊り
上げて最前列のセグメント３と掘進機本体１との間に挿
入して組み立てる。
【００２２】前記油圧ジャッキ１０の伸長駆動が終了す
る直前または直後に、反力発生装置１５の油圧シリンダ
２１を伸長駆動して押出部材１９の外周面１９ａをセグ
メント３の内周面３ｂに当接させ、油圧ジャッキ２０を
伸長駆動させる。これにより、その駆動力を押出部材１
９を介してセグメント３の内周面３ｂで受けて反力を発
生させ、その反力により掘進機本体１を前進させてカッ
ターヘッド２で地盤を掘削して穴を明ける。
る直前または直後に、反力発生装置１５の油圧シリンダ
２１を伸長駆動して押出部材１９の外周面１９ａをセグ
メント３の内周面３ｂに当接させ、油圧ジャッキ２０を
伸長駆動させる。これにより、その駆動力を押出部材１
９を介してセグメント３の内周面３ｂで受けて反力を発
生させ、その反力により掘進機本体１を前進させてカッ
ターヘッド２で地盤を掘削して穴を明ける。
【００２３】セグメント３の組立作業が終了した後、再
び掘進機本体１の油圧ジャッキ１０を伸長駆動させ、前
述の動作を繰り返すことにより、トンネルを構築するこ
とができる。
び掘進機本体１の油圧ジャッキ１０を伸長駆動させ、前
述の動作を繰り返すことにより、トンネルを構築するこ
とができる。
【００２４】上記構成によれば、２つの油圧ジャッキ１
０，２０を使用することにより、連続掘進を能率的に行
って施工性を一層向上させることができる。上記構成で
は、油圧ジャッキ２０の駆動力を押出部材１９を介して
セグメント３の内周面３ｂで受けて反力を発生させ、そ
の反力により掘進機本体１を前進させるようにしてお
り、セグメント３の剛性が高く、押出部材１９とセグメ
ント３の内周面３ｂとの間の摩擦力で反力を充分に受け
ることができる場合に適している。
０，２０を使用することにより、連続掘進を能率的に行
って施工性を一層向上させることができる。上記構成で
は、油圧ジャッキ２０の駆動力を押出部材１９を介して
セグメント３の内周面３ｂで受けて反力を発生させ、そ
の反力により掘進機本体１を前進させるようにしてお
り、セグメント３の剛性が高く、押出部材１９とセグメ
ント３の内周面３ｂとの間の摩擦力で反力を充分に受け
ることができる場合に適している。
【００２５】しかし、セグメント３の剛性が低く内圧に
弱い場合には、図２及び図３に示すように、押出部材１
９の側面に設けたガイド枠２７内に挿入した複数の係合
部材２８を油圧シリンダ２９により伸長駆動させて、該
各係合部材２８の先端部をセグメント３のボルトボック
ス（凹部）３０に係脱可能に係合させるようにすること
が好ましい。
弱い場合には、図２及び図３に示すように、押出部材１
９の側面に設けたガイド枠２７内に挿入した複数の係合
部材２８を油圧シリンダ２９により伸長駆動させて、該
各係合部材２８の先端部をセグメント３のボルトボック
ス（凹部）３０に係脱可能に係合させるようにすること
が好ましい。
【００２６】上記構成によれば、油圧ジャッキ２０の駆
動力をボルトボックス３０の側面３０ａで受けて反力を
発生させ、その反力により掘進機本体１を確実に前進さ
せることができ、この場合、セグメント３の内周面３ｂ
に推進反力がかからないから、剛性が低く内圧に弱いセ
グメント３により構築されたトンネルに好適する。
動力をボルトボックス３０の側面３０ａで受けて反力を
発生させ、その反力により掘進機本体１を確実に前進さ
せることができ、この場合、セグメント３の内周面３ｂ
に推進反力がかからないから、剛性が低く内圧に弱いセ
グメント３により構築されたトンネルに好適する。
【００２７】上記実施の形態では、コンクリート製セグ
メント３を組み立てる場合を例にあげて説明したが、こ
れ以外に、構成セグメント３を使用する場合には、該セ
グメント３のリング間（軸方向継手間）のフランジ部に
係合部材２８を係脱可能に係合させればよい。また、図
５に示すような特殊セグメント３を使用する場合には、
該セグメント３の内面突起部３Ａの側面３ｃに押出部材
１９の側面を当接させ、その側面３ｃで油圧ジャッキ２
０の駆動力を受けて反力を発生させ、その反力により掘
進機本体１を前進させるようにすればよい。
メント３を組み立てる場合を例にあげて説明したが、こ
れ以外に、構成セグメント３を使用する場合には、該セ
グメント３のリング間（軸方向継手間）のフランジ部に
係合部材２８を係脱可能に係合させればよい。また、図
５に示すような特殊セグメント３を使用する場合には、
該セグメント３の内面突起部３Ａの側面３ｃに押出部材
１９の側面を当接させ、その側面３ｃで油圧ジャッキ２
０の駆動力を受けて反力を発生させ、その反力により掘
進機本体１を前進させるようにすればよい。
【００２８】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、伸縮駆動
装置の駆動力を押出部材を介してセグメントの内周面で
受けて反力を発生させ、その反力により掘進機本体を前
進させるようになっているから、セグメントの組み立て
時にも掘進することができ、連続掘進が可能で施工性を
向上させることができる。
装置の駆動力を押出部材を介してセグメントの内周面で
受けて反力を発生させ、その反力により掘進機本体を前
進させるようになっているから、セグメントの組み立て
時にも掘進することができ、連続掘進が可能で施工性を
向上させることができる。
【００２９】請求項２記載の発明によれば、押出部材に
設けた係合部材をセグメントの凹部に係合させることに
より、伸縮駆動装置の駆動力を前記凹部の側面で受けて
反力を発生させ、その反力により掘進機本体を確実に前
進させることができ、この場合、セグメントの内周面に
推進反力がかからないから、剛性が低く内圧に弱いセグ
メントにより構築されたトンネルに好適する。
設けた係合部材をセグメントの凹部に係合させることに
より、伸縮駆動装置の駆動力を前記凹部の側面で受けて
反力を発生させ、その反力により掘進機本体を確実に前
進させることができ、この場合、セグメントの内周面に
推進反力がかからないから、剛性が低く内圧に弱いセグ
メントにより構築されたトンネルに好適する。
【００３０】請求項３記載の発明によれば、後端部支持
体により支持梁を撓まないように支持して移動体を円滑
に移動させることができる。
体により支持梁を撓まないように支持して移動体を円滑
に移動させることができる。
【図１】本発明の実施の一形態であるシールド掘進機の
縦断面図である。
縦断面図である。
【図２】同水平断面図である。
【図３】図１のＡ−Ａ矢視図である。
【図４】図１のＢ−Ｂ矢視図である。
【図５】同特殊セグメントを用いた場合の要部の縦断面
図である。
図である。
【図６】従来例を示す縦断面図である。
１ 掘進機本体 ２ カッターヘッド ３ セグメント ３ｂ セグメントの内周面 １４ 支持梁 １６ 後端部支持体 １８ ベースフレーム（移動体） １９ 押出部材 ２０ 油圧ジャッキ（伸縮駆動装置） ２８ 係合部材 ３０ ボルトボックス（凹部）
Claims (3)
- 【請求項１】 掘進機本体のカッターヘッドで地盤を掘
削して穴を明けると共に、その穴の内周面に多数のセグ
メントを取り付けてトンネルを構築するシールド掘進機
において、前記掘進機本体から後方に支持梁が延ばさ
れ、該支持梁にその長手方向に沿って移動可能な移動体
が設けられ、該移動体と支持梁との間に伸縮駆動装置が
設けられ、前記移動体に、前記セグメントの内周面に当
接離間可能な押出部材が取り付けられていることを特徴
とするシールド掘進機。 - 【請求項２】 前記押出部材に、前記セグメントの凹部
に係脱可能に係合する係合部材が設けられていることを
特徴とする請求項１記載のシールド掘進機。 - 【請求項３】 前記支持梁の後端部に、セグメントの内
周面に当接する後端部支持体が設けられていることを特
徴とする請求項１または２記載のシールド掘進機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27276796A JPH10121886A (ja) | 1996-10-16 | 1996-10-16 | シールド掘進機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27276796A JPH10121886A (ja) | 1996-10-16 | 1996-10-16 | シールド掘進機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10121886A true JPH10121886A (ja) | 1998-05-12 |
Family
ID=17518463
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27276796A Pending JPH10121886A (ja) | 1996-10-16 | 1996-10-16 | シールド掘進機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10121886A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008088705A (ja) * | 2006-10-02 | 2008-04-17 | Tekken Constr Co Ltd | シ−ルド工法およびシ−ルド掘進機 |
| CN112049653A (zh) * | 2020-10-27 | 2020-12-08 | 中铁工程装备集团有限公司 | 一种盾构机始发装置及盾构机始发方法 |
-
1996
- 1996-10-16 JP JP27276796A patent/JPH10121886A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008088705A (ja) * | 2006-10-02 | 2008-04-17 | Tekken Constr Co Ltd | シ−ルド工法およびシ−ルド掘進機 |
| CN112049653A (zh) * | 2020-10-27 | 2020-12-08 | 中铁工程装备集团有限公司 | 一种盾构机始发装置及盾构机始发方法 |
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