JPH0644967U - 連結装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ボルト等が曲ったり、破損したりせず、挾持
力が強い連結装置を提供することである。 【構成】 第１のアーム１と、第１のアームに対向して
着脱自在に結合される第２のアーム２と、第１、第２の
アーム間に着脱自在に挿入されたボルト３と、ボルトの
端部に螺着したナット４と、第２のアームの外側に設け
たボスと、第１、第２のアームの先端内側に設けた滑り
止め部材６とからなることを特徴とするものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は建築、土木工事おいて、例えば二つのＨ鋼からなる鉄骨を結合させた り、鉄骨と鉄骨上に起立するジャッキベースとを結合させたり、あるいは二つの 鉄骨を結合させると共に鉄骨に対して支柱も結合できる連結装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

Ｈ鋼からなる鉄骨に支柱を結合させたり、同じく鉄骨に対してチェーン等を結 合させる場合には、実公昭６２−４１３１号公報、実開昭５９ー２２８５２号公 報に開示されたような接合金具が開発されている。

【０００３】 これらの接合金具は断面コ字状で挾持片を上下二つ備えた金具本体と、一方の 挾持片に移動自在に螺合したポルトと、金具本体に結合したクランプ又は掛吊り 具とからなり、二つの挾持片間に鉄骨のフランジを差し込み、一方の挾持片とボ ルトとでこのフランジを挾持し、クランプには支柱を挿入し、掛吊り具にはチェ ーンを取り付けている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記の接合金具は、一方の挾持片とボルトとで鉄骨のフランジ を挾持するものであるから鉄骨側又は支柱やチエーンを介して金具本体に大きな 偏荷重がかかると、この荷重がボルトに作用したり、ボルト先端の皿に作用し、 ボルトが曲ったり、皿が破損する恐れがある。

【０００５】 更にボルトの端面やボルトに設けた皿は鉄骨のフランジに対する接触面積が小 さく、又ボルトと押して挾持するものであるから、挾持力が弱く、鉄骨がずれた り、抜ける恐れもある。

【０００６】 そこで、本考案の目的は、ボルト等が曲ったり、破損したりせず、挾持力が強 い連結装置を提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するため、本考案の第１の構成は第１のアームと、第１のア ームに対向して着脱自在に結合される第２のアームと、第１、第２のアーム間に 着脱自在に挿入されたボルトと、ボルトの端部に螺着したナットと、第２のアー ムの外側に設けたボスと、第１、第２のアームの先端内側に設けた滑り止め部材 とからなることを特徴とするものである。

【０００８】 又、本発明の第２の構成は第１のアームと、第１のアームに対向して着脱自在 に結合される第２のアームと、第１、第２のアーム間に着脱自在に挿入されたボ ルトと、ボルトの端部に螺着したナットと、第２のアームの外側に設けたボスと 、第１、第２アームの先端内側に設けた滑り止め部材と、ボスに軸を介して回転 自在に結合したブラケットと、ブラケットにユニバーサルジョイントを介して回 転自在に結合したクランプとからなることを特徴とするものである。

【０００９】 滑り止め部材としては断面がのこぎり歯状の歯、凹凸、スパイク状の突起で形 成するのが好ましい。

【００１０】

【作用】

Ｈ鋼からなる鉄骨の重ねた二つのフランジ、又は鉄骨のフランジと鉄骨上に起 立するジャットのベースを重ねて二つの挾持片間に差し込み、挾持片を互いに近 寄る方向にボルトとナットとで締め付けると、二つの挾持片が上下のフランジ、 又はフランジとベースとを挾持する。

【００１１】 この際ボルトは挾持片を引張り方向に作用するから二つの挾持片の挾持力が強 い。

【００１２】 又、挾持片に設けた滑り止め部材で挾持片の滑りを防止しているからはずれに くくなっている。

【００１３】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図にもとづいて説明する。

【００１４】 本考案の連結装置Ａは挾持部材ＢとクランプＣとを備えているが、挾持部材Ｂ のみで単独の連結装置としても使用できる。

【００１５】 挾持部材としての連結装置は第１の第１のアーム１と、第１のアーム１に対向 して着脱自在に連結される第２のアーム２と、第１、第２のアーム１、２間に着 脱自在に挿入されたボルト３と、ボルト３の端部に螺着したナット４と、第１の アーム１の外側に設けたボス５と、第１、第２のアーム１、２の先端内側に設け た滑り止め部材６とからなるものである。

【００１６】 更にクランプＣを備えた連結装置は第１のアーム１と、第１のアーム１に対向 して着脱自在に結合される第２のアーム２と、第１、第２のアーム１、２間に着 脱自在に挿入されたボルト３と、ボルト３の端部に螺着したナット４と、第２の アーム２の外側に設けたボス５と、第１、第２のアーム１、２の先端内側に設け た滑り止め部材６と、ボス５に軸７を介して回転自在に結合したブラケット８と 、ブラケット８にユニバーサルジョイント９を介して回転自在に結合したクラン プＢとからなるものである。

【００１７】 第１のアーム１は垂直な本体１０と、本体１０の基端から内側に向けて延びる 横方向の二又状の係合片１１，１１とで側面Ｌ字状に成形されている。

【００１８】 第２のアーム２は垂直な本体１２と、本体１２の基端から内側に向けて延びる 横方向の係合片１３とで側面Ｌ字状に形成され、第２のアーム２の係合片１３が 第１のアーム１の二又状係合片１１，１１間に着脱自在に嵌合している。

【００１９】 ボス５が第２のアーム２の係合片１３の外側面に張出して設けられている第１ 、第２のアーム１、２の本体１０，１２には横方向に孔１４，１５が形成され、 この孔１４，１５に亘ってボルト３が着脱自在に挿入され、ボルト３のフランジ 状頭部３ａは車体１０の溝１０ａに異形嵌合して廻り止めされ、ボルト３のねじ ３ｂにナット４を螺合すると第２のアーム２が第１のフーム１に近寄る方向に移 動して締め付けられ、第１、第２のアーム１、２間に差し込まれた二つの部材、 例えば二つのＨ鋼からなる鉄骨のフランジ部を挾持し、二つの鉄骨を結合する。

【００２０】 この際第２のアーム２の係合片１３は第１のアーム１の二つの係合片１１，１ １との間に形成された隙間９又は溝に沿ってスライドする。

【００２１】 第１、第２のアーム１、２の本体先端内側に設けた滑り止め部材６は断面のこ ぎり歯状の歯１６、又は図５に示す縦方向と横方向に設けた鋭角な突起１７，１ ８図６に示すスパイク状の突起１９，又はその凹凸で形成されている。

【００２２】 ボス５は第２のアーム２の外側、例えば係合片１３の基端外面に張出して設け 、このボス５の軸孔には軸７を介して二又状のブラケット８が矢印Ｙで示すよう に水平方向に回転自在に結合されている。

【００２３】 ボス５は第１のアーム１の外側に設けてもよい。

【００２４】 軸７は上下端に抜け止め用のフランジ、ナット又は肉厚部７ａが形成されてい る。

【００２５】 ブラケット８にはユニバーサルジョイント９を介してクランプＣが回転自在に 結合され、クランプＣは矢印Ｘで示すように垂直方向に回転できるようになって いる。

【００２６】 ユニバーサルジョイント９は軸体９ａと両端のフランジ９ｂ，９ｃとを備え、 それぞれのフランジ９ｂ，９ｃがブラケット８とクランプＣとに回転自在に係合 している。

【００２７】 クランプＣは二つの第１、第２挾持片１５，１６と、この挾持片１５，１６の 基端を枢着させるピン１７と、二つの挾持片１５，１６の先端部１５ａ，１６ａ 間に挿入されたボルト１８と、ボルト１８を締め付けるナット１９とを備えてい る。

【００２８】 二つの挾持片１５，１６は内側にパイプ支柱を挿入させる弯曲面２０，２１を 有し、第１の挾持片１５の基端ボス部２２に第２の挾持片１６の基端部１６ｂが ピン１７で矢印Ｚ方向に向けて回転自在に結合されている。

【００２９】 クランプＣは弯曲面２０，２１間に挿入されたパイプ支柱を両側から抱き込み 、ナット１９で締め付けると第２の挾持片１６が第１の挾持片１６にピン１７を 支点にして近寄り、パイプ支柱を挾持してこのパイプ支柱に取り付けられる。

【００３０】 ブラケット８を軸７を介してはずせば、挾持部材ＢとクランプＣとは単独の連 結装置として使用され、両者が軸７とブラケット８を介して結合されている時は 例えば鉄骨連結用と支柱の連結用の連結装置として共用して使用できる。

【００３１】 挾持部材Ｂは図７に示すように例えば、上下二つ並行に重ねたＨ鋼のフランジ 部２４，２４を横方向から差し込み、上下方向から第１、第２のアーム１、２で 挾持する。

【００３２】 又、図８に示すように、Ｈ鋼からなる鉄骨２３のフランジ２４上にジャッキ２ ５のベース２６を起立する場合、フランジ２４とベース２６を第１、第２のアー ム１、２間に差し込み、ナット４で締め付けると第１、第２のアーム１，２がフ ランジ２４とベース２６を上下から挾持して両者を強力に結合する。

【００３３】 この際、滑り止め部材６，６がフランジ２４の下面とベース２６の上面に喰い 込み、挾持部材Ｂがずれたり、はずれたりするのを防止し、併せてフランジ２４ とベース２６の位置ずれを防止する。

【００３４】 更に図に示すように、二つの鉄骨２３，２３を直交して結合し、この鉄骨２３ ，２３に近接して足場支柱２５や、支保工用の支柱２６が起立している場合には 、鉄骨２３，２３のフランジ２４，２４同志を挾持部材Ｂの第１，第２のアーム １、２で挾持し、同時にクランプＣで足場支柱２５又は支保工支柱２６を挾持す る。

【００３５】 この場合には二つの鉄骨２３，２３が挾持部材Ｂで上下に重ねて結合されると 共に足場支柱２５又は支保工支柱２６も鉄骨２３に連結装置を介して結合され、 垂直に起立保持できる。

【００３６】

【考案の効果】

１）請求項１の考案によれば、二つの第１、第２のアームと、第１、第２のア ーム間に挿入されたボルトとを備えているから、二つのアーム間に挿入された二 つの被取付部材はボルトの締め付けにより二つのアームで挾持され、強力に結合 される。

【００３７】 この際、ボルトは第２のアームを第１のアームに対して引張り方向に締め付け るから締め付け力が強力であり、且つ滑り止め部材と協働して二つの被取り付け 部材のずれが防止され、連結装置自体の脱落も防止できる。

【００３８】 更に被取り付け部材からの偏荷重が第１、第２のアームに作用しても第１、第 ２の内側接触面がこれを担持し、ボルトが曲ったり、破損したりするのが防止で きる。

【００３９】 又、第２のアームにはボスが設けられているので、このボスを利用して他のク ランプ、チエーン、その他の部材を取り付けられる。

【００４０】 ２）請求項２の考案によれば、ボスを介してクランプが設けられているから、 第１、第２のアームで例えば鉄骨を結合し、クランプを介して足場又は支保工用 の支柱を挾持して鉄骨に近接して支柱を結合できる。

【００４１】 クランプはブラケットとユニバーサルジョイントを介して水平方向又は垂直方 向に回転でき、支柱が垂直方向に起立していても、又は水平方向に配置していて もクランプを回転することにより支柱を結合することができる。

【００４２】 しかも支柱の位置が一定位置に配置されていなくてもブラケットを水平に回動 することによりこの支柱の位置にクランプを移動できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る連結装置の正面図である。

【図２】同じく斜視図である。

【図３】同じ分解斜視図である。

【図４】滑り止め部材の斜視図である。

【図５】他の実施例に係る滑り止め部材の斜視図であ
る。

【図６】同じく滑り止め部材の斜視図である。

【図７】挾持部材の使用状態の縦断正面図である。

【図８】挾持部材の他の使用状態の斜視図である。

【図９】連結装置の使用状態の斜視図である。

【符号の説明】

１ 第１のアーム ２ 第２のアーム ３ ボルト ４ ナット ５ ボス ６ 滑り止め部材 ７ 軸 ８ ブラケット ９ ユニバーサルジョイント １０ 本体 １１ 係合片 １３ 係合片 Ｃ クランプ

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１のアームと、第１のアームに対向し
   て着脱自在に結合される第２のアームと、第１、第２の
   アーム間に着脱自在に挿入されたボルトと、ボルトの端
   部に螺着したナットと、第２のアームの外側に設けたボ
   スと、第１、第２のアームの先端内側に設けた滑り止め
   部材とからなる連結金具。
2. 【請求項２】 第１のアームと、第１のアームに対向し
   て着脱自在に結合される第２のアームと、第１、第２の
   アーム間に着脱自在に挿入されたボルトと、ボルトの端
   部に螺着したナットと、第２のアームの外側に設けたボ
   スと、第１、第２の先端内側に設けた滑り止め部材と、
   ボスに軸を介して回転自在に結合したブラケットと、ブ
   ラケットにユニバーサルジョイントを介して回転自在に
   結合したクランプとからなる連結装置。
3. 【請求項３】 第１のアームは垂直な本体と、本体の基
   端から内側に向けて延びる横方向の二又状の係合片とで
   側面Ｌ字状に成形され、第２のアームは垂直な本体と、
   本体の基端から内側に向けて延びる横方向の係合片とで
   側面Ｌ字状に形成され、第２のアームの係合片が第１の
   アームの二又状係合片間に着脱自在に嵌合し、ボスが第
   ２のアームの係合片の外側面に張出して設けられている
   請求項１又は請求項２記載の連結装置。
4. 【請求項４】 滑り止め部材が断面のこぎり歯状の歯、
   凹凸又はスパイク状の突起からなる請求項１又は請求項
   ２記載の連結装置。