JPH0644900A - キャップ付き円筒体の位置決め装置とこれを用いた組付装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】スリーブとキャップとを相対的に精度良く位置
決めし、スリーブあるいはキャップへの損傷を防止す
る。 【構成】スリーブ１の中空部３を基台５に設けられたピ
ン４に挿入し、キャップ２を吸着ポンチ６ａによって吸
着して、基台５に載置されたスリーブ１に対して接近さ
せ、基台５に載置されたスリーブ１と吸着ポンチ６ａに
吸着されてスリーブ１に接近したキャップ２に対して、
その側面から一対のガイド板８，８を接近させて、ガイ
ド板８の先端に形成された案内溝７ａ，７ｂにスリーブ
１とキャップ２とを挟み込み、この状態でキャップ２を
スリーブ１に押し込む。スリーブ１とキャップ２は、ガ
イド板８に形成された案内溝７ａ，７ｂの加工精度で相
対的に位置決めされることになる。ガイド板８，８はス
リーブ１に対して接近離反移動するので、キャップ２を
装着した後のワークの取り出しがきわめて容易となり、
他の組付装置への適用の自由度が高まる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、円筒体の位置決め装置
に関し、例えば、受像管の電子銃に用いられるカソード
キャップのスリーブとキャップとを組み付けて接合する
位置決め装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】テレビジョン受信機に用いられる受像管
は、ブラウン管あるいはＣＲＴ（カソード・レイ・チュ
ーブ）と呼ばれ、漏斗状のガラスの外管（ガラスバル
ブ）の内部に電子銃と蛍光面を封入したものである。電
子銃は、電子を放出するカソードと、この電子を流れの
束にまとめて電子ビームとし、速い速度で加速するとと
もに蛍光面上に集束させるための複数の円筒電極から構
成されている。そして、例えばカラー受像管の場合に
は、電子銃から放出・制御・加速・集束された３本の電
子ビームは、偏向ヨークによって偏向されることにより
蛍光面の全面を走査するようになっている。

【０００３】電子銃を構成するカソード構体は、ヒータ
カソードがスリーブホルダーに支持された状態で絶縁体
であるセラミックディスクの通孔に挿入され、ヒータカ
ソードの先端に取り付けられた放射体がセラミックディ
スクに設けられた第１グリッドの円筒電極に所定間隔を
もって固定されている。そして、放射体を加熱して活性
化させることにより熱電子が放出され、第１グリッド、
第２グリッドなどの複数の円筒電極によって電子ビーム
は加速・集束制御が行われる。

【０００４】ところで、ヒータカソードは、図６に示す
ように、熱電子を放出するための放射体１５が塗布され
たキャップ２と、ヒータ（不図示）を内部に備えたスリ
ーブ１からなり、スリーブ１の一端にキャップ２を押し
込み、接合部１３をレーザ溶接によって固定するように
なっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】このスリーブにキャッ
プを押し込む工程においては、それぞれ別個に供給され
たスリーブとキャップとを相対的に精度良く位置決めし
た状態でキャップを押し込む必要がある。

【０００６】仮に、スリーブとキャップとの相対位置が
ずれた状態で押し込むと、スリーブの強度が比較的小さ
いため、スリーブの端部が破損するという問題があっ
た。このように、スリーブが損傷を受けた状態でヒータ
カソードを組み立てると、スリーブとキャップとの接合
部の強度が低下するので、放射体を加熱した際にこの接
合部が破損するおそれがあった。

【０００７】本発明は、このような従来技術の問題点に
鑑みてなされたものであり、円筒体とキャップとを相対
的に精度良く位置決めし、円筒体あるいはキャップへの
損傷を防止することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のキャップ付き円筒体の位置決め装置は、中
空円筒体の少なくとも一端にキャップを押し込むにあた
り、前記円筒体と前記キャップとを位置決めする装置で
あって、前記円筒体の中空部を挿入するピンが設けられ
た基台と、前記キャップを吸着して前記基台に載置され
た円筒体に対して接近離反移動する吸着ポンチと、前記
基台に載置された円筒体と前記吸着ポンチに吸着されて
前記円筒体に接近したキャップに対して側面から接近離
反移動すると共に、先端に前記円筒体と前記キャップの
形状にそれぞれ対応した案内溝を有する一対のガイド板
と、を備えたことを特徴としている。

【０００９】前記吸着ポンチと、該吸着ポンチを移動さ
せる駆動部との間に、弾性体を介装することが好まし
い。前記キャップ付き円筒体は、受像管の電子銃を構成
するカソードキャップであることが好ましい。

【００１０】上記目的を達成するために、本発明のキャ
ップ付き円筒体の組付装置は、中空円筒体の少なくとも
一端にキャップを押し込み、これら円筒体とキャップと
を接合するキャップ付き円筒体の組付装置において、前
記円筒体の中空部を挿入するピンが設けられた基台を複
数配設して順次ワークを送るインデックステーブルと、
前記インデックステーブルの周囲に、前記インデックス
テーブルの送りピッチに応じた位置に配設され、前記円
筒体の中空部を前記基台のピンに挿入する円筒体供給手
段と、前記インデックステーブルの周囲に、前記インデ
ックステーブルの送りピッチに応じた位置に配設され、
前記キャップを吸着して前記基台に載置された円筒体に
対して該キャップを接近させ、これら円筒体とキャップ
の側面から接近して先端に形成された案内溝により前記
円筒体と前記キャップとを位置決めし、前記キャップを
前記円筒体に押し込む位置決め・押し込み手段と、前記
インデックステーブルの周囲に、前記インデックステー
ブルの送りピッチに応じた位置に配設され、前記位置決
め・押し込み手段に前記キャップを供給するキャップ供
給手段と、前記インデックステーブルの周囲に、前記イ
ンデックステーブルの送りピッチに応じた位置に配設さ
れ、前記円筒体とキャップとの接合部を溶接する接合手
段と、を備えたことを特徴としている。

【００１１】前記キャップ付き円筒体は、受像管の電子
銃を構成するカソードキャップであることが好ましい。

【００１２】

【作用】本発明に係る円筒体の位置決め装置で、中空円
筒体の少なくとも一端にキャップを押し込む場合、ま
ず、基台のピンに円筒体の中空部を挿入する。これと相
前後して、キャップを吸着ポンチに吸着し、基台に載置
された円筒体に対して接近させる。

【００１３】ついで、基台に載置された円筒体と吸着ポ
ンチに吸着されて円筒体に接近したキャップに対して、
それらの側面から一対のガイド板を接近させ、このガイ
ド板の先端に形成された案内溝に、円筒体とキャップと
を挟み込む。これにより、円筒体とキャップは、ガイド
板に形成された案内溝の加工精度で相対的に位置決めさ
れることになる。

【００１４】このようにガイド板によって円筒体とキャ
ップとを挟持した状態で、吸着ポンチをさらに基台に接
近させ、キャップを円筒体に押し込む。円筒体とキャッ
プとは、ガイド板によって相対的に高精度で位置決めさ
れていることから、キャップは円筒体に円滑に押し込ま
れる。また、ガイド板は円筒体に対して接近離反移動す
るので、キャップを装着した後のワークの取り出しがき
わめて容易となり、他の組付装置への適用の自由度が高
まる。

【００１５】このとき、吸着ポンチと、該吸着ポンチを
移動させる駆動部との間に、弾性体を介装すれば、ガイ
ド板によって円筒体とキャップとを挟持し、この状態か
らキャップを押し込む際に、過度な押圧力が加わること
がない。

【００１６】また、本発明の円筒体の組付装置によって
円筒体にキャップを固定する場合には、円筒体の中空部
を挿入するピンが設けられた基台を複数配設して順次ワ
ークを送るインデックステーブルを所定の送りピッチで
回転させながら、まず、円筒体供給手段によって、円筒
体の中空部を基台のピンに挿入するように、複数の円筒
体の中から一つの基台に対して一つの円筒体を供給す
る。

【００１７】次のテーブルでは、キャップ供給手段によ
って複数のキャップから一つのキャップを吸着し、さら
に、位置決め・押し込み手段によって、基台に載置され
てインデックステーブルにより送られてきた円筒体に対
して、該キャップを接近させる。

【００１８】そして、これら円筒体とキャップの側面か
らガイド板を接近させ、このガイド板の先端に形成され
た案内溝により、円筒体とキャップとを位置決めし、つ
いで、吸着ポンチを基台に対してさらに接近させてキャ
ップを円筒体に押し込む。円筒体とキャップとは、ガイ
ド板によって相対的に高精度で位置決めされていること
から、キャップは円筒体に円滑に押し込まれる。円筒体
にキャップを押し込むと、インデックステーブルを送
り、接合手段によって、円筒体とキャップとの接合部を
溶接する。

【００１９】これら円筒体供給手段、位置決め・押し込
み手段、キャップ供給手段、接合手段は、インデックス
テーブルの周囲に、該インデックステーブルの送りピッ
チに応じた位置に配設されているので、円筒体とキャッ
プの供給から溶接までの一連の加工を連続的かつ自動的
に行うことができる。

【００２０】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。まず最初に、本発明の円筒体の位置決め装置の
具体例について説明する。図１は本発明の一実施例に係
る位置決め装置を示す正面図、図３は同実施例のガイド
板の具体的構造を示す正面図、図４は同じくＡ矢視側面
図、図５（Ａ）は同じくガイド板の構造を示す平面図、
図５（Ｂ）は図５（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿う側面図、図６
はカソードキャップを示す半断面図である。

【００２１】本実施例では、図６に示す受像管の電子銃
を構成するカソードキャップのスリーブ１の一端にキャ
ップ２を押し込む場合について説明するが、本発明はカ
ソードキャップにのみ限定されることなく他の中空円筒
体とキャップに適用することができる。

【００２２】本実施例の位置決め装置は、基台５を有し
ており、この基台５にはスリーブ１の中空部３を挿入す
るピン４が設けられている。ピン４は、スリーブ１の中
空部３を挿入してある程度の位置決めを行う機能を付与
するものであるから、ピン４の外径をスリーブ１の内径
と等しく形成しておくことが望ましいが、本実施例で
は、ピン４の外径をスリーブ１の内径に対して僅かに小
さく形成し、スリーブ１の供給作業性を高めるようにし
ている。

【００２３】すなわち、スリーブ１の位置は基台５に対
して精度出しするのではなく、スリーブ１とキャップ２
との相対位置が定まれば本装置の目的は達成される。本
実施例では、このスリーブ１とキャップ２とを後述する
ガイド板８により精度出しするように構成しているの
で、ピン４に挿入されたスリーブ１が基台５に対して比
較的ラフであっても不都合はない。

【００２４】この基台５の上部には、該基台５に載置さ
れたスリーブ１に対して接近離反移動する吸着ポンチ６
ａが設けられており、この吸着ポンチ６ａはハウジング
６ｂに支持された状態で、該ハウジング６ｂとともに、
図１に示す例では上下移動するようになっている。この
吸着ポンチ６ａには、キャップ２を吸着するために、例
えば、吸引（真空）ポンプに接続された通孔（不図示）
が開設されている。また、吸着ポンチ６ａは、キャップ
２を吸着してスリーブ１の位置まで搬送する機能と、キ
ャップ２が位置決めされた後に、該キャップをスリーブ
１に押し込む機能とを有している。

【００２５】後者の機能を奏する際に、キャップ２に対
して過度な押圧力が作用するのを防止するために、吸着
ポンチ６ａとハウジング６ｂとの間にはスプリングなど
から構成される弾性体（不図示）が介装されている。こ
の弾性体により、キャップ２をスリーブ１に押し込む際
にある一定以上の負荷が作用した場合には、キャップ２
を保持した吸着ポンチ６ａは弾性体の弾性力に抗して相
対的にハウジング６ｂに接近することになり、それ以上
キャップ２を押圧することはない。したがって、無理な
押し込みを防止することができ、スリーブ１やキャップ
２に損傷を与えることはない。

【００２６】本実施例の位置決め装置は、基台５に載置
されたスリーブ１と吸着ポンチ６ａに吸着されてスリー
ブ１に接近したキャップ２に対して、これらの側面から
接近離反移動する一対のガイド板８，８を有している。
そして、このガイド板８の先端には、スリーブ１とキャ
ップ２の形状にそれぞれ対応した案内溝７が形成されて
いる。

【００２７】ガイド板８の先端に形成される案内溝７
は、図５（Ａ）（Ｂ）に示すように、キャップ２の外径
ａに等しい案内溝７ａと、スリーブ１の外径ｂに等しい
案内溝７ｂとが、同軸上に形成されてなり、それぞれの
案内溝７ａ，７ｂにキャップ２とスリーブ１とを挟持す
ると、この挟持されたキャップ２とスリーブ１とは同軸
上に位置決めされることになる。

【００２８】かかる案内溝７は、図５（Ａ）に示すよう
に、左右のガイド板８，８にそれぞれ半円状に形成され
て、両ガイド板８，８が接触すると、図１（Ｂ）に示す
ようにキャップ２とスリーブ１とを完全に挟み込むよう
になっている。なお、図５（Ｂ）において、「１６」
は、２つの案内溝７ａ，７ｂを機械加工した場合のバリ
取り用の溝であり、本発明では省略することも可能であ
る。

【００２９】左右のガイド板８，８を接近離反移動させ
る具体的手段としては、図３および図４に示す構成を例
示することができる。この構成では、２つのガイド板
８，８を直接あるいは間接的にスライドガイド１７に取
り付けることによって、基台５に設けられたピン４に対
して接近離反移動可能とし、この両ガイド板８，８をリ
ンク機構を介して流体シリンダ１８により駆動するよう
になっている。

【００３０】すなわち、流体シリンダ１８は、ブラケッ
ト１９を介して固定プレート２０に取り付けられてお
り、この流体シリンダ１８のロッド２１の先端に２つの
リンク体２２，２２の一端がそれぞれ枢着されている。
この２つのリンク体２２，２２は、固定プレート（ある
いは、他の部材を介して固定プレート）２０に回動軸２
３，２３によって支持されており、流体シリンダ１８が
作動すると回動軸２３，２３を中心にして２つのリンク
体２２，２２が互いに逆方向に回動することになる。リ
ンク体２２，２２の他端にはガイド板８，８が枢着され
ており、これによって流体シリンダ１８の作動にともな
い２つのガイド板８，８が接近離反移動することにな
る。

【００３１】次に作用を説明する。本実施例に係る円筒
体の位置決め装置で、スリーブ１の一端にキャップ２を
押し込む場合、まず、基台５のピン４にスリーブ１の中
空部３を挿入する。これと相前後して、キャップ２を吸
着ポンチ６ａに吸着し、基台５に載置されたスリーブ１
に対して接近させる。

【００３２】ついで、基台５に載置されたスリーブ１と
吸着ポンチ６ａに吸着されてスリーブ１に接近したキャ
ップ２に対し、これらの側面から一対のガイド板８，８
を接近させ、このガイド板８，８の先端に形成されたそ
れぞれの案内溝７ａ，７ｂに、スリーブ１とキャップ２
とをそれぞれ挟み込む。これにより、スリーブ１とキャ
ップ２は、ガイド板８，８に形成された案内溝７ａ，７
ｂの加工精度で相対的に位置決めされることになる。

【００３３】最後に、ガイド板８，８によってスリーブ
１とキャップ２とを挟持した状態で、吸着ポンチ６ａを
さらに基台５に接近させ、キャップ２をスリーブ１に押
し込む。スリーブ１とキャップ２とは、ガイド板８によ
って相対的に高精度で位置決めされていることから、キ
ャップ２はスリーブ１に円滑に押し込まれる。また、ガ
イド板８はスリーブ１に対して接近離反移動するので、
キャップ２を装着した後のワークの取り出しがきわめて
容易となり、他の組付装置への適用の自由度が高まる。

【００３４】このとき、吸着ポンチ６ａとハウジング６
ｂとの間に弾性体を介装しているので、ガイド板８，８
によってスリーブ１とキャップ２とを挟持し、この状態
からキャップ２を押し込む際に、過度な押圧力が加わっ
てもこれを吸収することができる。

【００３５】次に、上述した位置決め装置を用いたカソ
ードキャップの組付装置について説明する。図２は本発
明の一実施例に係る組付装置を示す平面図である。本実
施例の組付装置は、上述した基台５が複数配設されて、
所定のタクトタイムで回転するインデックステーブル９
を有しており、このインデックステーブル９の周囲に、
該インデックステーブルの回転方向に沿って、円筒体供
給手段１０、キャップ供給手段１２、位置決め・押し込
み手段１１、接合手段１４が配設されている。

【００３６】これらの手段１０，１１，１２，１４は、
インデックステーブル９の送りピッチに応じた位置に配
設されている。したがって、インデックステーブル９の
各基台５に載置されたスリーブ１（位置によってはスリ
ーブ１およびキャップ２）は、その位置に配された手段
の加工が終了すると、インデックステーブル９が１ピッ
チ回転し、スリーブ１（位置によってはスリーブ１およ
びキャップ２）を次の手段に搬送する。

【００３７】円筒体供給手段１０は、スリーブ１が多数
収容された箱からシュータによってスリーブ１を基台５
のピン４に挿入させる装置であり、本実施例では一つの
基台５に対して一つのスリーブ１が供給される。また、
位置決め・押し込み手段１１は、上述した本発明に係る
位置決め装置であって、キャップ供給手段１２は、多数
のキャップ２が収容された箱からシュータによって前記
位置決め装置１１の吸着ポンチ６ａにキャップ２を供給
する装置である。このキャップ供給装置１２について
も、一つの基台５に対して一つのキャップ２が供給され
るようになっている。最終工程に配された接合手段１４
は、例えばレーザ溶接装置であって、図２に示す実施例
では、３点溶接を行うために３機のレーザ溶接装置１４
ａが設けられている。

【００３８】このような円筒体の組付装置によってカソ
ードキャップを組み付ける場合は、以下のようにして行
う。まず、スリーブ１の中空部３を挿入するピン４が設
けられた基台５を複数配設して順次ワークを送るインデ
ックステーブル９を所定の送りピッチで回転させなが
ら、まず、円筒体供給手段１０によって、スリーブ１の
中空部３を基台５のピン４に挿入するように、複数のス
リーブ１の中から一つの基台５に対して一つのスリーブ
１を供給する。

【００３９】次のテーブルでは、キャップ供給手段１２
によって複数のキャップ２から一つのキャップ２を吸着
し、さらに、位置決め・押し込み手段１１によって、基
台５に載置されてインデックステーブル９により送られ
てきたスリーブ１に対して、該キャップ２を接近させ
る。

【００４０】そして、これらスリーブ１とキャップ２の
側面からガイド板８を接近させ、このガイド板８の先端
に形成された案内溝７ａ，７ｂにより、スリーブ１とキ
ャップ２とを位置決めし、ついで、吸着ポンチ６ａを基
台５に対してさらに接近させてキャップ２をスリーブ１
に押し込む。スリーブ１とキャップ２とは、ガイド板８
によって相対的に高精度で位置決めされていることか
ら、キャップ２はスリーブ１に円滑に押し込まれる。ス
リーブ１にキャップ２を押し込むと、インデックステー
ブル９を送り、接合手段１４によって、スリーブ１とキ
ャップ２との接合部１３（図６参照）を溶接する。最後
に溶接を終了したカソードキャップを排出する。

【００４１】これら円筒体供給手段１０、位置決め・押
し込み手段１１、キャップ供給手段１２、接合手段１４
は、インデックステーブル９の周囲に、該インデックス
テーブルの送りピッチに応じた位置に配設されているの
で、スリーブ１とキャップ２の供給から溶接までの一連
の加工を連続的かつ自動的に行うことができる。

【００４２】なお、本発明は上述した実施例にのみ限定
されることなく種々に改変することが可能である。

【００４３】

【発明の効果】以上述べたように、本発明の円筒体の位
置決め装置は、円筒体の中空部を基台に設けられたピン
に挿入し、キャップを吸着ポンチによって吸着して基台
に載置された円筒体に対して接近させ、基台に載置され
た円筒体と吸着ポンチに吸着されて円筒体に接近したキ
ャップに対して、その側面から一対のガイド板を接近さ
せて、ガイド板の先端に形成された案内溝に円筒体とキ
ャップとを挟み込むようにしているので、円筒体とキャ
ップは、ガイド板に形成された案内溝の加工精度で相対
的に位置決めされることになる。

【００４４】また、ガイド板は円筒体に対して接近離反
移動するので、キャップを装着した後のワークの取り出
しがきわめて容易となり、他の組付装置への適用の自由
度が高まる。

【００４５】このとき、吸着ポンチと、該吸着ポンチを
移動させる駆動部との間に、弾性体を介装すれば、ガイ
ド板によって円筒体とキャップとを挟持し、この状態か
らキャップを押し込む際に、過度な押圧力が加わること
がない。

【００４６】本発明の円筒体の組付装置は、上述した円
筒体の位置決め装置をインデックステーブルの周囲に配
置すると共に、円筒体供給手段、キャップ供給手段、接
合手段をもインデックステーブルの周囲に配設している
ので、円筒体とキャップの供給から溶接までの一連の加
工を連続的かつ自動的に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る位置決め装置を示す正
面図である。

【図２】本発明の一実施例に係る組付装置を示す平面図
である。

【図３】図１に示す実施例のガイド板の具体的構造を示
す正面図である。

【図４】同じくガイド板の具体的構造を示す側面図であ
って、図３に示すＡ矢視図である。

【図５】（Ａ）は同じくガイド板の構造を示す平面図、
（Ｂ）は図５（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿う側面図である。

【図６】カソードキャップを示す半断面図である。

【符号の説明】

１…スリーブ（中空円筒体） ２…キャップ ３…中空部 ４…ピン ５…基台 ６…吸着ポンチ ７…案内溝 ７ａ…キャップ用案内溝 ７ｂ…スリーブ用案内溝 ８…ガイド板 ９…インデックステーブル １０…円筒体供給手段 １１…位置決め・押し込み手段 １２…キャップ供給手段 １３…接合部 １４…接合手段

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】中空円筒体の少なくとも一端にキャップを
   押し込むにあたり、前記円筒体と前記キャップとを位置
   決めする装置であって、 前記円筒体の中空部を挿入するピンが設けられた基台
   と、 前記キャップを吸着して前記基台に載置された円筒体に
   対して接近離反移動する吸着ポンチと、 前記基台に載置された円筒体と前記吸着ポンチに吸着さ
   れて前記円筒体に接近したキャップに対して側面から接
   近離反移動すると共に、先端に前記円筒体と前記キャッ
   プの形状にそれぞれ対応した案内溝を有する一対のガイ
   ド板と、を備えたことを特徴とするキャップ付き円筒体
   の位置決め装置。
2. 【請求項２】前記吸着ポンチと、該吸着ポンチを移動さ
   せる駆動部との間に、弾性体が介装されていることを特
   徴とする請求項１に記載のキャップ付き円筒体の位置決
   め装置。
3. 【請求項３】前記キャップ付き円筒体は、受像管の電子
   銃を構成するカソードキャップであることを特徴とする
   請求項１または２に記載のキャップ付き円筒体の位置決
   め装置。
4. 【請求項４】中空円筒体の少なくとも一端にキャップを
   押し込み、これら円筒体とキャップとを接合するキャッ
   プ付き円筒体の組付装置において、 前記円筒体の中空部を挿入するピンが設けられた基台を
   複数配設して順次ワークを送るインデックステーブル
   と、 前記インデックステーブルの周囲に、前記インデックス
   テーブルの送りピッチに応じた位置に配設され、前記円
   筒体の中空部を前記基台のピンに挿入する円筒体供給手
   段と、 前記インデックステーブルの周囲に、前記インデックス
   テーブルの送りピッチに応じた位置に配設され、前記キ
   ャップを吸着して前記基台に載置された円筒体に対して
   該キャップを接近させ、これら円筒体とキャップの側面
   から接近して先端に形成された案内溝により前記円筒体
   と前記キャップとを位置決めし、前記キャップを前記円
   筒体に押し込む位置決め・押し込み手段と、 前記インデックステーブルの周囲に、前記インデックス
   テーブルの送りピッチに応じた位置に配設され、前記位
   置決め・押し込み手段に前記キャップを供給するキャッ
   プ供給手段と、 前記インデックステーブルの周囲に、前記インデックス
   テーブルの送りピッチに応じた位置に配設され、前記円
   筒体とキャップとの接合部を溶接する接合手段と、を備
   えたことを特徴とするキャップ付き円筒体の組付装置。
5. 【請求項５】前記キャップ付き円筒体は、受像管の電子
   銃を構成するカソードキャップであることを特徴とする
   請求項４に記載のキャップ付き円筒体の組付装置。