KR930001282Y1 - 레이저 용접장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

레이저 용접장치

제1도는 종래 레이저 용접장치를 개략적으로 도시한 측면도.

제2도는 본 고안에 따른 레이저 용접장치를 도시한 것으로서, (a)는 정면도이고,(b)는 측면도이다.

제3도는 제2도에 도시된 레이저 용접장치의 작동상태를 개략적으로 보인 평면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

11 : 베이스관 12 : 전극지지봉

13, 13' : 광파이버 21, 21' : (광파이버이송수단의)고정블럭

22, 22' : (광파이버이송수단의)전후이송블럭

23, 23' : (광파이버이송수단의)좌우이송블럭

25, 25' : 이송봉 26, 26' : 제1실린더

31 : 서포트 32 : 제2실린더

33 : 가이드봉 34 : 밀착부재

35 : 이송판

본 고안은 레이저 용접장치에 관한 것으로서, 특히 음극선관용 전자총의 전극을 용접하는 레이저 용접장치에 관한 것이다.

통상적으로 음극선관용 전차총의 전극은 단일의 몸체 또는 복수개의 전극부재가 용접되어 이루어지게 되는데, 상기 복수개의 전극부재를 용접하여 하나의 전극을 제작하기 위한 용접장치는 제1도에 나타내 보인 바와같이, 각 전극부재(50)의 전자빔통과공에 삽입되는 전극지지봉(2)과 전극지지봉(2)에 삽입된 전극부재(50)을 상호 밀착하는 지지대(3)와 상기 전극지지봉(2)에 삽입된 전극부재(50)에 대해 전후 좌우이송가능한 한쌍의 광파이버(4)가 설치되어 된 구성이다. 이와 같은 용접장치(1)로서 각 전극부재(50)을 용접하기 위해서는 먼저 상기 전극지지봉(2)에 용접하고자 하는 복수개의 전극부재(50)을 삽입하여 그 플랜지부(50a)가 상호 밀착되도록 한후 지지대(3)로서 이를 탄압지지한다. 그리고 상기 광파이버(4)를 전극부재(50)의 플랜지부(50a) 상하부에 위치시킨후 상기 광파이버(4)를 플랜지부(50a)를 따라 이송시키면서 레이저를 발사하여 복수의 부분을 점용접한다.

그런데, 이상과 같은 종래 용접장치(1)에 의해 전극부재(50)를 용접하는 것은 한쌍의 광파이버(4)를 이동시키면서 플랜지부(50a)의 복수부분을 순차적으로 점용접하게 되므로 작업효율이 저하되게 되며, 특히 플랜지부(50a)의 순차적인 용접에 따른 각 플랜지부(50a) 사이의 벌어짐이 야기되게 된다. 즉 일측변 플랜지부(50a)의 용접이 이루어진 후에 타측변의 플랜지부를 용접하게 되므로 일측변 플랜지부의 용접시 용접응력의 불균일로 인하여 용접이 되지 않은 전극부재(50)의 플랜지부(50a)가 벌어지게 되는 것이다. 이와같이 각 플랜지부간의 벌어짐의 발생은 조립이 완료된 전자총의 직렬도를 떨어뜨려 전자빔을 음극선관의 형광면상에 용이하게 포커싱시킬 수 없는 문제점을 야기시킨다.

본 고안은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 각 전극부재간의 용접시 전극부재의 벌어짐을 방지할 수 있어 불량품 발생원인을 근본적으로 해결할 수 있으며, 용접효율을 향상시켜 생산성의 향상을 도모할 수 있는 레이저 용접장치를 제공함에 그 목적이 있다. 상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 음극선관용 전자총의 전극부재를 용접하는 레이저 용접장치에 있어서, 베이스판과, 베이스판에 설치되어 상기 전극부재를 지지하는 복수개의 전극지지봉과, 상기 전극지지봉의 양측에 각각 설치되어 광파이버를 전후 좌우로 이송시키는 광파이버 이송수단과, 상기 베이스판에 고정된 서포트에 의해 전극지지봉 상부에 설치되어 전극지지봉에 삽입된 전극부재를 탄압하는 밀착수단을 구비하여 된 것을 특징으로 한다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 따른 한 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다. 제2도 및 제3도에 나타내 보인 본 고안에 따른 레이저 용접장치(10)는 베이스판(11)의 중앙부에 인라인형으로 배열 설치된 복수개의 전극지지봉(12)과, 상기 전극지지봉(12)의 양측 베이스판(11)상면에 각각 설치되어 광파이버(Lightfiber) (13) (13')를 전후좌우로 이송시키는 광파이버 이송수단과, 상기 베이스판(11)에 설치된 서포트(31)에의해 전극지지봉(12)의 수직상부에 설치되어 전극지지봉(12)에 삽입된 전극부재(50)를 상호 밀착하는 밀착수단으로 대별된다.

상기 광파이버(13) (13')를 전후좌우로 이송시키는 이송수단은, 상기 전극지지봉(12)과 소정거리 이격된 베이스판(11)의 양측에 고정블럭(21) (21')이 설치되고, 그 상면에는 상기 전극지지봉(12)측으로 전후이송하는 전후이송블럭(22) (22')이 슬라이딩 가능하게 설치되며, 상기 전후이송블럭(22) (22')상면에는 상기 전극지지봉(12)에 대해 좌우방향으로 이송되는 좌우이송블럭(23) (23')이 설치되고, 상기 좌우이송블럭(23) (23') 상면에는 광파이버(13) (13')를 지지하는 지지봉(13a) (13a')이 고정설치 된 구조를 가진다.

여기에서 상기 고정블럭(21) (21')과 전후이송블럭(22) (22')사이 및 전후이송블럭(22) (22')과 좌우이송블럭(23) (23') 사이에는 리니어베어링(24)이 설치된다. 그리고 상기 전후 이송블럭(22) (22')의 전후방의 고정블럭(21) (21')에는 브라켓(25a) (25a')이 각각 설치되고 이에 이송봉(25) (25')의 양단부가 지지되며 이 이송봉(25) (25')은 상기 전후이송블럭(22) (22')과 나사 결합되어 이의 위치를 한정하게 된다. 그리고 상기 좌우이송블럭(23) (23')의 이동방향의 일측 전면에는 베이스판(11)에 고정된 브라켓(26a) (26a')에 의해 제1실린더(26) (26')가 설치되고 이의 로드(26b) (26b')에 상기 좌우이송블럭(23) (23')의 일측에 고정된다.

그리고 상기 전극부재 밀착수단은 베이스판(11)의 일측에 고정된 서포트(31)에 의해 상기 전극지지봉(12)의 수직상부에 설치된 것으로서, 서포트(31)의 상단에 제2실린더(32)가 상기 전극지지봉(l2)과 동축상으로 설치되되, 그 로드(32a)의 단부에는 베이스판(11)에 고정된 제1가이드봉(33)에 안내되며 밀착부재(34)가 설치된 이송판(35)이 설치되게 된다. 여기에서 상기이송판(35)에 설치된 밀착부재(34)는 이송판(35)에 슬라이딩 가능하게 설치된 제2가이드봉(34a)의 단부에 설치되며 이송판(35)과 밀착부재(34) 사이의 제2가이드봉(34a)에 삽입된 스프링(34b)에 의해 수직방향으로 탄성바이어스 된다.

이와 같이 구성된 본 고안에 따른 레이저 용접장치의 작동을 설명하면 다음과 같다.

상기 레이저 용접장치(10)로서 전자총의 전극을 이루는 전극부재(50)를 용접하기 위해서는 먼저 상기 밀착수단의 제2실린더(32)를 작동시켜 그 로드(32a)에 연결된 이송판(35)을 전극지지봉(12)에 대해 수직상부로 이송시킨다. 이 상태에서 상기 전극지지봉(12)에 상호 용접하고자 하는 전극부재를 순차적으로 삽입하고 상기 제2실린더(32)를 작동시켜 그 로드(32a)에 연결된 이송판(35)을 하강시킴으로써 이송판(35)의 밀착시켜(34)가 상기 전극지지봉(12)에 삽입된 전극부재를 탄압하여 이들을 상호밀착되도록 한다. 이때에 밀착부재(34)에 의한 전극부재의 탄압시 밀착부재(34)는 이송판(35)과 그 사이에 설치된 스프링(34b)에 의해 하방으로 탄성바이어스되어 있으므로 충격에 의한 전극부재에 변형을 방지할 수 있게된다.

상기와 같이 전극 지지봉(12)에 전극부재의 장착이 완료되면 상기 전극지지봉(12) 양측에 설치된 광파이버이송수단의 이송봉(25) (25')을 회전시켜 고정블럭(21) (21')를 따라 에 설치된 각 전후이송블럭(22) (22')을 전극지지봉(12)에 대해 전후 이송시켜 광파이버(13) (13')와 전극지지봉(12)에 고정설치된 전극부재와의 간격을 용접하기에 용이하도록 조절한다. 그리고 상기 각 제1실린더(26) (26')를 서로 반대방향으로 작동시켜 그 로드(26b) (26b')에 연결된 좌우이송블럭(23) (23')을 상대이동시켜 그 상부에 설치된 광파이버(13) (13')가 상기 전극지지봉(12)에 대해 상대이동하여 상호 엇갈리게 위치시킨다(제3도 참조). 이 상태에서 상기 광파이버(13) (13')로 부터 레이저 빔을 발사시켜 전극부재(50)의 접촉부 즉 플랜지부를 각각 용접한다. 그리고 상기 제1실린더(26) (26')를 서로 반대로 작동시킴으로써 광파이버(13) (13')를 엇갈리게 이동시켜 상기와, 같은 방법으로 용접하여 전극부재(50)의 용접을 완료한다. 이때에 용접되는 전극부재(50)는 상호 엇갈린 용접부위가 동시에 용접되게 되므로 용접응력이 상호 균형을 이루어 용접되는 전극부재가 벌어지는 것을 방지할 수 있다. 상기와 같이 전극부재(50)의 용접이 완료되면 상기 제2실린더(32)를 작동시켜 그 로드(32a)의 연결된 이송판(35)을 상승시킨후 전극지지봉(12)으로 부터 용접이 완료된 이송판(35)을 상승시킨후 전극지지봉(12)으로 부터 용접이 완료된 전극부재를 분리시킨다.

이와같이 본 고안 레이저 용접장치는 레이저를 발사하는 한쌍의 광파이버를 전극지지봉에 삽입된 전극부재에 대해 상대이동시켜 엇갈리게 위치된 상태에서 용접하게 되므로 종래와 같이 일측의 용접에 따른 전극부재의 벌어짐을 방지할 수 있게되며 용접에 따른 전극의 변형을 극소화할 수 있게된다. 또한 본 고안의 전극부재의 양측에서 동시에 용접할 수 있으므로 용접 효율을 대폭 향상시킬 수 있으며 나아가서는 생산성의 향상을 도모할 수 있다.

Claims (3)

1. 베이스판(11)과, 상기 베이스판(11)에 설치되어 상기 전극부재(50)를 지지하는 복수개의 전극지지봉(12)과, 상기 전극지지봉(12)의 양측에 각각 설치되어 광파이버(13) (13')를 전후 좌우로 이송시키는 광파이버 이송수단과, 상기 베이스판(11)에 고정된 서포트(31)에 의해 전극지지봉(12)의 상부에 설치되어 전극지지봉(12)에 삽입된 전극부재(50)를 밀착시키는 밀착수단을 구비하여 된 것을 특징으로 하는 레이저 용접장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 광파이버 이송수단이 전극지지봉(12)의 양측면 베이스판(11)에 각각 설치된 고정블럭(2l) (21')과 상기 고정블럭(21) (21')의 상면에 설치되어 상기 전극지지봉(12)에 대해 전후이송하는 전후이송블럭(22) (22')의 상면에 설치되어 제1실린더(26) (26')에 의해 상기 전극지지봉(12)의 좌우 방향으로 좌우이송되며 그 상면에 광파이버(13) (13')가 설치된 좌우이송블럭(23) (23')을 구비하여 된 것을 특징으로 하는 레이저 용접장치.
3. 제1항에 있어서, 상기 밀착수단이 베이스판(11)에 고정된 서포트(31)에 지지되어 상기 전극지지봉(12)의 수직상부에 설치된 제2실린더(32)와, 상기 제2실린더(32)의 로드(32a)에 연결되고 베이스판(11)에 설치된 가이드봉(33)에 의해 안내되며 밀착부재(34)가 설치된 이송판(35)을 구비하여 된 것을 특징으로 하는 레이저 용접장치.