JPH0644073U - バルブソケット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ダブル球バルブを取り付けるバルブソケット
内に係止される陰極端子が抜け出て、陽極端子と接触し
てショートが発生するのを防止する。 【構成】 陰極端子にソケット中心方向に突出してバル
ブソケット口金部底面の直下に位置する突起を設け、か
つ、該平板部の下端より直交する水平方向に屈折してバ
ルブ挿入口の底面に沿って配置する基部の上面に下方へ
凹設した切欠部を設け、上記突起が上記バルブ口金部の
底面肩部と当接した位置では上記基部が上記陽極用端子
と接触しない設定としている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は自動車用灯等に用いられるバルブソケットに関し、特に、１個のバル ブ内部に夫々陽極側と陰極側に接続した２個のフィラメントを備えたダブル球の バルブを取り付けるものにおいて、ソケット内に取り付けられる陰極端子および 陽極端子の形状を改良し、陰極端子がソケットの正規取付位置から抜け出た時に 陰極端子のソケットからの抜けを防止すると共に陽極端子との短絡を防止するも のである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種のバルブソケットは図５および図６に示す構成からなり、バルブ ソケット１に予め陰極端子２と陽極端子３とを挿入して取り付けておき、バルブ ソケット１のバルブ挿入口１ａにバルブ４を挿入して上記陰極端子２のバルブ側 接続子２ａをバルブ口金部４ａの外周面の陰極部と接触させると共に、陽極端子 ３のバルブ側接続子３ａをバルブ口金部４ａの底面の陽極部４ｂと接触させ、か つ、陰極端子２のコネクタ側接続子２ｂおよび陽極端子３のコネクタ側接続子を バルブソケットのコネクタ挿入部１ｂに突出させて、該コネクタ挿入部１ｂに挿 入するコネクタ(図示せず)と接続させている。

【０００３】 上記陽極端子３はバルブによりバネ片からなるバルブ側接続子３ａを上方より 押圧しているためバルブソケット内に確実に保持されるが、陰極端子２はソケッ ト１に対して、係止片２ｃをバルブソケット１の係止溝１ｃに係止して保持して いるだけであるため、正確に係止されなかったり、また、係止片２ｃが極めて小 片で十分な係止代がないことも多く、確実に保持されない問題があった。

【０００４】 特に、自動車に装着して、長期間の振動等を受けた場合には、係止片２ｃが外 れやすくなり、係止が外れて図６に示すように、挿入穴１ｄより抜け出てくると 、図示のように、上方に位置する陽極端子３の湾曲した接続子３ａに陰極端子２ の基部２ｄが図中丸囲みの示すＸ部分で接触し、ショートする不具合があった。

【０００５】 上記した不具合を無くすために、本出願人は先に、図７に示すごとく、バルブ 側接続子２ａの下部にソケット内部側へ突出した突起２ｆを設けた陰極端子を提 供している。(実願平３−４３５４２号)

【０００６】 上記陰極端子２は係止片２ｅの係止が外れて、抜け出た場合、図８に示すよう に、突起２ｆがバルブ口金部４ａの底面に当接し、それ以上陰極端子が抜け出る のを防止すると共に、この位置では陰極端子２の基部２ｄが陽極端子３と接触し ないようにして、ショートが発生しないようにしている。尚、図８において、点 線で示す位置が陰極端子２の基部２ｄの上面と陽極端子３とが接触するラインＬ であり、基部２ｄの上面がラインＬに達していないため、陽極端子３とは接触し ていない。

【０００７】 陰極端子２を上記形状とした場合に、図５に示すように、バルブソケット１に 取り付けるバルブがシングル球で、陽極端子３が１個である場合には、陽極端子 との接触を防止できる効果がある。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、図９に示すように、バルブとしてダブル球を用い、バルブソケ ット１に陽極端子３を２個取り付けると共に、陰極端子２を１個取り付ける構成 の場合、上記したように陰極端子２の突起２ｆを設けただけでは、陽極端子との 接触を防止できない。

【０００９】 即ち、バルブ挿入口１ａの底面側に並列に位置する２個の陽極端子３、３のバ ルブ側接続子３ａ、３ａの一方、即ち、陰極端子２の取付側のバルブ側接続子 ３ａの下方全体に陰極端子２の基部２ｄが位置し、該基部２ｄの真上にバルブ側 接続子３ａの最下部が位置し、図１０(Ａ)に示すように、該最下部の接触点Ｐと のギャップＧ１は狭くなる。 これに対して、前記図５に示すシングル球の場合には、陽極端子のバルブ側接 続子３ａの側方下部に陰極端子２の基部２ｄが位置し、図１０(Ｂ)に示すように 、基部２ｄとその真上の接続子３ａの接触点Ｐとの間には大きいギャップＧ２が ある。

【００１０】 シングル球の場合には大きなギャップＧ２があり、このギャップＧ２は正規係 止位置にある陰極端子２の突起２ｆとバルブ口金部４ａの底面とのギャップより 大きいため、陰極端子２の基部２ｄの上面が陽極端子３の接続子３ａに接触する 前に、必ず突起２ｆがバルブ口金部底面に当接して、ショートを防止する。 しかしながら、ダブル球ではギャップＧ１が小さく、このギャップＧ１より正 規係止位置にある陰極端子の突起２ｆとバルブ口金部底面とのギャップが大きい ため、図１１に示すように、突起２ｆがバルブ口金部底面に当接して陰極端子を 停止する前に、陽極端子の接続部３ａと陰極端子２の基部２ｄの上面と接触して 、ショートが発生することとなる。

【００１１】 本考案は上記した問題を解消せんとするもので、ダブル球を使用する場合にお いても、陰極端子の係止が外れた場合に、陽極端子との短絡を確実に防止できる ようにするものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】

即ち、本考案は、陰極端子の基部上面と陽極端子の接続子との間のギャップ Ｇ１を大きくするために、陰極端子の基部上面を凹設する切欠部を設け、陰極端 子の突起がバルブ口金部底面に当接する前に基部上面が陽極端子に接触しないよ うにしている。

【００１３】 詳しくは、本考案は、ソケット内部に陰極端子と陽極端子を取り付け、上記ソ ケットのバルブ挿入口に挿入したバルブの口金部外周面の陰極部に上記陰極端子 のバルブ側接続子を接触させると共に、バルブ口金部底面の陽極部に上記陽極端 子のバルブ側接続子を接触させ、上記陰極端子および陽極端子のコネクタ側接続 子をソケットに取り付けるコネクタと接続させるバルブソケットにおいて、 上記陰極端子を一枚の金属片を折曲加工して形成し、ソケットのバルブ挿入口 周壁に設けた溝に挿入する細長い垂直方向の平板部に上記バルブ側接続子を設け ると共に、ソケット中心方向に突出してバルブソケット口金部底面の直下に位置 する突起を設け、かつ、該平板部の下端より直交する水平方向に屈折してバルブ 挿入口の底面に沿って配置する基部を設け、該基部にソケット側の係止溝と係止 する係止片を設けると共に基部の上面に下方へ凹設した切欠部を設け、さらに、 該基部の先端より下方に屈折してコネクタ挿入口に挿入するコネクタ側接続子を 設けた形状とし、上記突起が上記バルブ口金部の底面肩部と当接した位置では上 記基部が上記陽極用端子と接触しない設定としていることを特徴とするバルブソ ケットを提供するものである。

【００１４】 さらに、陰極端子に基部上面に切欠部は強度の関係より大きくできずに、両側 部に広幅の肩部が残っている場合には、該肩部の一方が陽極端子と接触するため 、 該接触が生じる陽極端子のバルブ側接続子に、逃げ溝を穿設して、上記陰極 端子の突起がバルブ口金部の底面肩部と当接した位置で基部の切欠部の側部肩部 を上記逃げ溝に遊挿させる構成としている。

【００１５】

【作用】

上記のように、陰極端子にバルブ口金部底面の真下に突出する突起を設ける一 方、該陰極端子の基部上面に下方へ凹設した切欠部を設けているため、ダブル球 用に２個の陽極端子を取り付けた場合においても、該陽極端子の接触点との間の ギャップを大きくでき、よって、上記突起がバルブ口金部底面に当接して陰極端 子を停止するまでに、陽極端子と接触してショートが発生することを防止できる 。

【００１６】 また、陰極端子の基部上面の切欠部の両側に肩部が残っていても、該肩部は陽 極端子に設けた逃げ穴を遊挿するため、陽極端子との接触を防ぐことができる。

【００１７】

【実施例】

以下、本考案を図面に示す実施例により説明する。 図１から図４に示す本考案の実施例において、バルブソケット１はダブル球バ ルブ取付用であり、前記図９、１１と同形状である。 即ち、バブルソケット１は絶縁樹脂で一体成形しており、上面開口のバルブ挿 入口１ａの周壁１ｅに端子挿入溝１ｆを形成すると共に、バルブ挿入口１ａの底 壁１ｉに２個の陽極端子挿入穴１ｇ、１ｈ(図９に示す)を形成している。 バルブ挿入口１ａの底壁１ｉの下方にはコネクタ挿入口１ｂを設けていると共 に、底壁１ｉの中央部に陰極端子のコネクタ側接続子を挿入するために挿入穴 １ｄを設け、該挿入穴１ｄの側部に係止溝１ｃを設けている。

【００１８】 上記バブルソケット１に対して端子挿入溝１ｆより挿入して取り付ける陰極端 子１０は、１枚の細帯状金属片を折曲加工して、図２(Ａ)(Ｂ)(Ｃ)に示す形状と している。即ち、細帯状の垂直方向の平板部１０ａの中央部に下方支点とすると 共に上端は自由端とした“く”字形状に屈折させたバルブ側接続子１０ｂを形成 し、該バルブ側接続子１０ｂの下部に同一方向に突出させた突起１０ｃを形成し ている。

【００１９】 上記平板部１０ａは長さ方向の両側を中央部１０ｄに折り返して、両側を２枚 重ねとすると共に、一方の折り曲げ側の外側に、上記バブル側接続子１０ｂを形 成しておき、平板部１０ａの中央部１０ｄに折り返して、その中央に位置させて いる。

【００２０】 上記平板部１０ａの下部に直交する水平方向に折り曲げた基部１０ｅを設けて いる。該基部１０ｅの上面には凹状とした切欠部１０ｆを設け、かつ、該切欠部 １０ｆの下部１０ｇは２枚重ねとして強度をアップしている。 上記切欠部１０ｆの幅Ｗは広い程、陽極端子との接触を回避できるが、幅Ｗを 広くすると基部１０ｅの強度が弱くなるため、切欠部１０ｆの両側に肩部１０ｉ 、１０ｋを残している。

【００２１】 基部１０ｅの先端側には切り起こしにより係止片１０ｊを突設すると共に、該 先端部の下端より下方へ突出させたコネクタ側接続子１０ｎを２枚重ねで形成し ている。

【００２２】 上記陰極端子１０は図１に示すように、平板部１０ａをソケット１の端子挿入 溝１ｆに上端開口より挿入してソケット１に組み付けられる。コネクタ側接続子 １０ｎをバルブ挿入口の底壁１ｉの挿入穴１ｄを通してコネクタ挿入部１ｂへ突 出させ、係止片１ｃを溝１ｃに係止して、正規位置に保持している。

【００２３】 陰極端子１０は上記正規取付位置において、バルブ側接続子１０ｂおよび突起 １０ｃはソケット中心側に向かって突出している。

【００２４】 ２個の陽極端子１１も１枚の金属片を折曲加工して、図３(Ａ)(Ｂ)(Ｃ)(Ｄ)に 示す形状としており、基部１１ａの上端より略Ｚ字形状に屈曲させてバネ片とし たバルブ側接続子１１ｂを形成している。基部１１ａには切り起こしによりソケ ットへの係止片１１ｃを形成し、かつ基部１１ａの一端より下方へ突出させたコ ネクタ側接続子１１ｄを形成し、該コネクタ側接続子１１ｄは２枚重ねとしてい る。

【００２５】 上記Ｚ字形状のバルブ側接続子１１ｂの最下段の水平部の一側部に逃げ溝 １１ｅを形成しており、該逃げ溝１１ｅはソケット取付時に、陰極端子１０の基 部１０ｅの肩部１０ｋの真上に位置するように設定している。

【００２６】 上記２個の陽極端子１１はコネクタ側接続子１１ｄをソケットの底壁１ｉに形 成した端子挿入穴１ｇ、１ｈに挿入し、係止片１１ｃをソケット１の係止溝に係 止して取り付けており、各バルブ側接続子１１ｂ、１１ｂはバルブ挿入口１ａの 底部に並列に突出している。一方のバルブ側接続子１１ｂの下方には先に取り付 けた陰極端子１０の基部１０ｅが位置する。該基部１０ｅと真上のバルブ側接続 子１１ｂの最下段の水平部と基部１０ｅの切欠部１０ｆの間には、図１に示すギ ャップＧ３をあけている。

【００２７】 上記のように１個の陰極端子１０と２個の陽極端子１１をソケット１に取り付 けた後、ダブル球のバルブ１３を取り付ける。該バルブ１３はその口金部１３ａ に突設したピン１３ｂをソケット１の周壁に形成したＬ形状のピン挿入溝１ｍに 沿って挿入し、所定位置で回転させてソケット１に係止している。

【００２８】 バルブ１３を取り付けた状態で、その口金部１３ａが外周面の陰極部に陰極端 子１０のバルブ側接続子１０ｂが接触する。また、口金部１３ａの底面に設けた ２個の陽極部１３ｃ、１３ｄに陽極端子１１、１１のバルブ側接続子１１ｂ、 １１ｂの上端が接触する。 かつ、陰極端子１０の突起１０ｃはバルブ口金部１３ａの底面より真下の位置 に突出する。該突起１０ｃの上面とバルブ口金部底面とのギャップはＧ４であり 、該ギャップＧ４は上記ギャップＧ３より小さく設定されている。

【００２９】 上記のごとく陰極端子１０、陽極端子１１、バルブ１３をソケット１に取り付 けたバルブソケットを、自動車等に装着して振動が加わり、陰極端子１０の係止 片１０ｊがソケットの係止溝１ｃとの係止が外れ、図４に示すように、陰極端子 １０が抜け出てくる場合、バルブ口金部１３ａの底面直下に位置していた突起 １０ｃが上昇し、その上端面がバルブ口金部１３ａの底面肩部に当たる。よって 、該位置で陰極端子１０は停止保持されることとなる。

【００３０】 上記停止保持位置において、上昇した陰極端子１０の基部１０ｅの切欠部 １０ｆと陽極端子１１のバルブ側接続子１１ｂの最下段の水平部との間には、ま だギャップＧ５がある。 また、切欠部１０ｆの一側肩部１０ｋは陽極端子１１の逃げ溝１１ｅを通って 上昇する。 このように、陰極端子１０の突起１０ｃがバルブ口金部底面と当接して停止し た位置で、陰極端子１０と陽極端子１１とは接触せず、ショートの発生を防止で きる。

【００３１】 尚、本考案は上記実施例に限定されず、陰極端子１０の基部１０ｅに設ける切 欠部１０ｆの幅を広げて、突起１０ｃによる停止前に陽極端子１１と接触しない ように設定すれば、陽極端子１１の逃げ溝１１ｅは不要となる。

【００３２】

【考案の効果】

以上の説明より明らかなように、本考案によれば、陰極端子にソケット中心方 向に突出すると共にバルブ口金部の底面直下に位置する突起を一体に形成すると 共に、陽極端子の下方に位置する基部の上面に凹状の切欠部を設けて、陽極端子 との間のギャップを大きくなるようにしているため、振動等により陰極端子の係 止片がソケットの係止溝から外れて抜け出ようとした時、上記突起がバルブ口金 部底面の肩部に当たって停止され、それ以上抜け出ることが防止される。この停 止位置では陰極端子と陽極用端子との間にまだギャップがあって接触しない位置 とされているため、これら両端子の接触によるショートの発生が防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案のバルブソケットの実施例を示す断面
図である。

【図２】 上記バルブソケットに取り付ける陰極端子を
示し、(Ａ)は正面図、(Ｂ)は側面図、(Ｃ)は平面図であ
る。

【図３】 上記バルブソケットに取り付ける陽極端子を
示し、(Ａ)は平面図、(Ｂ)は側面図、(Ｃ)は正面図、
(Ｄ)は底面図である。

【図４】 上記バルブソケットにおける陰極端子の係止
が外れた状態を示す断面図である。

【図５】 従来のシングル球のバルブを取り付けるバル
ブソケットの概略平面図である。

【図６】 図５のバルブソケットの問題点を示す断面図
である。

【図７】 図６の問題点を解消する従来の陰極端子の正
面図である。

【図８】 図７に示す陰極端子を用いた場合で、陰極端
子の係止が外れた状態を示す断面図である。

【図９】 従来のダブル球のバルブを取り付けるバルブ
ソケットの概略平面図である。

【図１０】 (Ａ)(Ｂ)はダブル球のバルブとシングル球
のバルブを用いた場合における陰極端子と陽極端子のギ
ャップを示す概略図である。

【図１１】 図９のバルブソケットにおける陰極端子の
係止が外れた状態を示す断面図である。

【符号の説明】

１ バルブソケット １ａ バルブ挿入口 １ｂ コネクタ挿入口 １ｃ 係止溝 １０ 陰極端子 １０ａ 平板部 １０ｂ バルブ側接続子 １０ｃ 突起 １０ｅ 基部 １０ｆ 切欠部 １０ｋ 肩部 １０ｊ 係止片 １０ｎ コネクタ側接続子 １１ 陽極端子 １１ａ 基部 １１ｂ バルブ側接続子 １１ｄ コネクタ側接続子 １１ｅ 逃げ溝 １３ バルブ １３ａ バルブ口金部 １３ｃ, １３ｄ 陽極部

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ソケット内部に陰極端子と陽極端子を取
   り付け、上記ソケットのバルブ挿入口に挿入したバルブ
   の口金部外周面の陰極部に上記陰極端子のバルブ側接続
   子を接触させると共に、バルブ口金部底面の陽極部に上
   記陽極端子のバルブ側接続子を接触させ、上記陰極端子
   および陽極端子のコネクタ側接続子をソケットに取り付
   けるコネクタと接続させるバルブソケットにおいて、 上記陰極端子を一枚の金属片を折曲加工して形成し、上
   記バルブ側接続子を設ける平板部にソケット中心方向に
   向かって突出してバルブ口金部底面の直下に位置する突
   起を設けると共に、該平板部の下端より直交する水平方
   向に屈折する基部の上面に切欠部を設け、上記突起が上
   記バルブ口金部の底面肩部と当接した位置では上記基部
   が上記陽極用端子と接触しない設定としていることを特
   徴とするバルブソケット。
2. 【請求項２】 上記バルブソケットにはダブル球からな
   るバルブを取り付ける一方、バルブソケット内に２個の
   陽極端子と１個の上記陰極端子を取り付け、該陰極端子
   取付側に位置する陽極端子には、バルブ口金部の底面側
   より屈曲して突出し先端がバルブ口金底面の陽極部と接
   触するバルブ側接続子に、逃げ溝を穿設して、上記陰極
   端子の突起がバルブ口金部の底面肩部と当接した位置で
   基部の上記切欠部の側部肩部を上記逃げ溝に遊挿させる
   構成としている請求項１記載のバルブソケット。