JPH0642105U - 木材加工機の補助テーブル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案は、木材加工用機械に接続されて使用
される補助テーブルに関するものであり、ローラの上下
動調整装置及びローラの高さ調整装置、前記上下動調整
の保持、テーブルの高さ調整装置を設け、木材の送材を
円滑にすることである。 【構成】 ローラ１を軸支したローラホルダ２をサイド
プレート８に係合する。サイドプレート８の両側に設け
た偏心カム４をカムシャフト５にてサイドプレート８に
保持する。偏心カム４にハンドル７を固定し、偏心カム
４の外周にローラホルダ８に螺設させたボルト３を当接
させて、ハンドル７の回動でローラ１を昇降する。な
お、スプリング１２に挿入したトクシュボルト１１をサ
イドプレート８に固定してあるので、ハンドル移動後の
固定が不用となり、操作性の簡単な補助テーブル調整装
置を提供できる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、木材加工機、例えば自動かんな盤等の前後に使用する補助テーブル に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来技術を図９〜図１３を用いて説明する。 図９は従来技術を示す補助テーブルの断面図、図１０は図７のＦ部拡大図、図 １１は図８のＧ−Ｇ断面図、図１２は自動かんな盤で中凸の反り材を送材してい る従来の動作図、図１３は自動かんな盤で中凹の反り材を送材している従来の動 作図である。 従来、例えば自動かんな盤１８に接続されている補助テーブルはローラ１を軸 支するサイドプレート１５がサイドフレーム９に固定されていた。また、テーブ ル１６はサイドフレーム９の上面に固定されていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

従来の補助テーブルは、ローラの位置が固定されていると反りのある木材を切 削する時、中凸の反り材１７は中央の凸部がローラ１と接触しないので、テーブ ル端部との摩擦により送材に不具合が生じる。中凹の反り材１７は中央の凹部だ けがテーブルと接触するため、反り材１７の支持が不安定になり送材に不具合を 生じていた。 また、ローラ１の高さが不揃いのまま真っすぐな木材を切削すると切削面に段 差が生じていた。 なお、ローラ１の高さとテーブル１０の高さの差が不揃いであると、反り材 １７の一部がテーブル１０に接触して送材に不具合を生じていた。 本考案の目的は、上記した従来技術の欠点をなくし、送材する材料の状態に応 じ、中央ローラを昇降できるローラを設け、また、それぞれの個々にローラの高 さ調節を可能にしてローラの高さの精度向上を図り、昇降可能なローラの高さ調 整操作を容易にすることである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

上記目的は、中央のローラを軸支したローラホルダをサイドプレートに上下動 可能に係合させ、サイドプレートに嵌合したカムシャフトにて支持した偏心カム の外周面にローラホルダの下部に螺設させたボルトと当接して達成される。また 、他のローラの高さ調整はローラを軸支したローラホルダを、サイドプレートに 上下動可能に係合させ、サイドプレートに螺設させたボルトを前記ローラホルダ の下部に当接させることにより達成される。 前記偏心カムの回動は、カムシャフト軸を基点として偏心カムに設けた円弧溝 にスプリングに挿入したトクシュボルトを挿入してサイドプレートに螺設させて 偏心カムをサイドプレートに押圧させ、偏心カムの下方にハンドルを設けること により達成される。 テーブルの高さ調整は、テーブルの下方に垂設させた長穴又は逆Ｕ字形の形状 を有する係止片をサイドプレートに緩締させることにより達成される。

【０００５】

【作用】

上記のように構成された補助テーブルにおいて、中央のローラはハンドルを操 作することにより偏心カムの外周がローラホルダとともにローラが上下する。 他のローラはボルトを回転させるとローラホルダ即ちローラが上下する。 前記ハンドルの操作により偏心カムを回転させると偏心カムとサイドプレート の摩擦によりハンドルを停止させた位置を保持される。 テーブルの高さは、ローラに対して一定の間隔で固定される。

【０００６】

【実施例】

本考案の実施例を図１〜図８を用いて説明する。 図１は本考案の一実施例を示す補助テーブルの断面図、図２は図１のＡ部拡大 図、図３は図２のＢ−Ｂ断面図、図４は図１のＣ部拡大図、図５は図４のＤ−Ｄ 断面図、図６は図２のハンドル移動後の断面図、図７は自動かんな盤で中凸の反 り材を送材している動作図、図８は自動かんな盤で中凹の反り材を送材している 動作図である。 図において、２はローラ１を回転自在に軸支したローラホルダで下部にボルト ３が嵌合している。サイドプレート８はボルト３の頭部との偏心摺動面を外周に 有する左右の偏心カム４の回転支持をするカムシャフト５を軸支するとともにロ ーラホルダ２の上下動案内部である。偏心カム４の下方にハンドル７を固定させ たハンドルアーム６を固定してある。トクシュボルト１１はスプリング１２を介 して偏心カム４をサイドプレート８に押圧している。サイドフレーム９はサイド プレート８とサイドプレート１４を保持し、テーブル１０はサイドプレート８及 びサイドプレート１４にて保持されている。 上記構成において、ハンドル７を図１においてＥ方向に操作すると、偏心カム ４はカムシャフト５を中心に回転して、ローラホルダ２とともにちローラ１がボ ルト３を介して上昇する。この時、スプリング１２の押圧による偏心カム４とサ イドプレート８の摩擦力により偏心カム４はこの状態で維持される。

【０００７】

【考案の効果】

本考案によれば、補助テーブルの中央部のローラを上下動可能にしたので、反 りのある木材の反り量に応じ、ローラを接触させることができるため、送材が容 易になる。また、複数個のローラを高さを個々に調整可能にしたのでローラの高 さ精度が向上する。偏心カムをスプリングにてサイドプレートに押圧させたので 偏心カムの固定操作は不用となり調整操作が簡便となる。 また、テーブルとローラ間の隙間を調整可能としたことにより、反り量に応じ て隙間調整が可能なため、反りのある木材を容易に送材することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す補助テーブルの断面図
である。

【図２】図１のＡ部拡大図である。

【図３】図２のＢ−Ｂ断面図である。

【図４】図１のＣ部拡大図である。

【図５】図４のＤ−Ｄ断面図である。

【図６】図２のハンドル移動後の断面図である。

【図７】自動かんな盤で中凸の反り材を送材している動
作図である。

【図８】自動かんな盤で中凹の反り材を送材している動
作図である。

【図９】従来技術を示す補助テーブルの断面図である。

【図１０】図７のＦ部拡大図である。

【図１１】図８のＧ−Ｇ断面図である。

【図１２】自動かんな盤で中凸の反り材を送材している
従来の動作図である。

【図１３】自動かんな盤で中凹の反り材を送材している
従来の動作図である。

【符号の説明】

１はローラ、２はローラホルダ、３はボルト、４は偏心
カム、５はカムシャフト、６はハンドルアーム、７はハ
ンドル、８，１４はサイドプレート、９はサイドフレー
ム、１０はテーブル、１１はトクシュボルト、１２はス
プリング、１３はローラホルダ、１７は反り材である。

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 木材加工機の前後に接続して使用される
   複数のローラを有する木材加工機の補助テーブルにおい
   て、前記ローラを軸支するローラホルダと両側のサイド
   フレームを接続するサイドプレートから構成し、中央ロ
   ーラを軸支したローラホルダをサイドプレートに設けた
   案内部材に上下動可能に係合させ、サイドプレートの両
   側にハンドルを設けた偏心カムをサイドプレートに嵌合
   させたカムシャフトで保持し、前記ローラホルダに嵌合
   させたボルトを前記偏心カムの外周に当接させたことを
   特徴とする木材加工機の補助テーブル。
2. 【請求項２】 前記中央ローラ以外のローラを軸支した
   ローラホルダをサイドプレートに設けた案内部材に係合
   させ、サイドプレートに嵌合させたボルトを前記ローラ
   ホルダに当接させたことを特徴とする請求項１記載の木
   材加工機の補助テーブル。
3. 【請求項３】 偏心カムをカムシャフト軸を基点とする
   円弧溝に、スプリングに挿入したトクシュボルトをサイ
   ドプレートに固定し、該スプリングで偏心カムを前記サ
   イドプレートに押圧したことを特徴とする請求項１又は
   ２記載の木材加工機の補助テーブル。
4. 【請求項４】 前記ローラ間を覆うテーブルを高さ調整
   可能にサイドプレートに固着したことを特徴とする請求
   項１，２又は３記載の木材加工機の補助テーブル。