JPH0642007U - チャック - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 構造簡単にして製作が容易で、コストの低廉
化を期することのできるチャックを提供すること。 【構成】 締付ナット８に、ボール挿入孔１５をその横
断方向に貫通するピン挿入孔１７を設けて、これに係止
ピン１８を挿着すると共に、前記ボール挿入孔１５に詰
物２０を前記係止ピン１８によって係止されるように装
填してなること。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本願考案は、ドリル等の工具を掴持するチャックに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

この種のチャックとして、チャック本体と、これに嵌着されるコレットと、前 記チャック本体に螺着される締付ナットと、この締付ナット内に嵌合されて前記 コレットに圧接されるノーズリングとを備え、前記締付ナットとノーズリングと の嵌合面間に形成した環状孔に、締付ナットのボール挿入孔から複数個のボール を嵌挿したものがある。しかして、このチャックでは、コレット内にドリル等の 工具のシャンク部を挿入し、締付ナットを締付回動すると、締付ナットはチャッ ク本体側に移動し、この締付ナットと環状孔内のボールを介して連結しているノ ーズリングはナットの回転を自由としながら同じくチャック本体側に移動し、こ のノーズリングによりコレット先端部側の縮径が行われ、同時にコレットはチャ ック本体内に押し込まれることにより縮径し、かくして工具のシャンク部を強固 に掴持する。

【０００３】 ところで、複数個のボールを環状孔に挿入するボール挿入孔の閉塞は、従来一 般に、当該ボール挿入孔に対し閉塞用ボルトを螺着させるか、又は閉塞用栓を圧 入させることにより行っているが、閉塞用ボルトによる螺着の場合には、締付ナ ットの肉厚を厚くしなければならないため重量が重くなって、高速精密回転には 不向きとなり、また閉塞用栓の圧入による場合には、締付ナットの肉厚は薄くで きるものの、栓が抜け易く、ボールが挿入孔より離脱する危険性があった。

【０００４】 このような問題点を解決するものとして、実公平４−３５０５０号公報に記載 されたチャックがある。これは、締付ナットの外周面にボール挿入孔を閉塞可能 なカバー部材を被嵌するようにしたもので、このカバー部材によってボールの離 脱を防止できると共に、締付ナットの肉厚をできるだけ薄くできる。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

上記公報に記載のチャックでは、カバー部材を、ボール挿入孔を閉塞するよう に締付ナットに外嵌固着させるようにしたものであるが、締付ナットの外周面に はナット回転操作用の凹溝部が設けられるため、カバー部材は、ナット外周面上 で前記回転操作用凹溝部に被さらないような位置に被嵌し、固着する必要がある 。即ち、ボール挿入孔は通常締付ナットの先端側に設けられるため、前記回転操 作用凹溝部は締付ナットの後端側外周面に設けることになり、従ってカバー部材 は締付ナットの先端側外周面に外嵌固着する必要があるが、このようにカバー部 材を締付ナットの片側外周面に外嵌固着するには、カバー部材の後端部をナット 外周面上にかしめ手段等によって固着しなければならないため、その固着作業に 非常な手間がかかる上、当該ナット外周面にカバー部材の端部が係止可能な段部 を形成するなど、締付ナットの外周面を特定の形状にする必要がある。特に、前 記回転操作用凹溝部は一定の長さ（締付ナットの長さ方向の長さ）に形成する必 要があるため、締付ナットの長さが短い場合にはナット外周面上でのカバー部材 の嵌合幅が狭くなって、カバー部材の取付作業が一層困難となる。

【０００６】 このように、ボール挿入孔からのボールの抜け出しを阻止する従来のカバー部 材では、締付ナット外周面上への固着作業が非常に面倒となる上、ナット外周面 を特定の形状に形成する必要があることから、製作及び取付けが容易に行い難く 、コストが高くつくという難点があった。

【０００７】 本考案は、上記の課題に鑑み、構造簡単にして製作が容易で、コストの低廉化 を期することのできるチャックを提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案におけるチャックは、締付ナット８に、ボ ール挿入孔１５をその横断方向に貫通するピン挿入孔１７を設けて、これに係止 ピン１８を挿着すると共に、前記ボール挿入孔１５に詰物２０を前記係止ピン１ ８によって係止されるように装填してなることを特徴とするものである。

【０００９】 前記詰物２０として好ましいものは、接着剤である。また、前記ピン挿入孔１ ７は、締付ナット８の軸方向に穿設されるのが好ましい。

【００１０】

【実施例】

実施例について図面を参照して説明すると、図１において、１は工作機械の主 軸に着脱自在に装着されるチャック本体で、その先端部には外周面にねじ部２が 形成され、内周面には奥窄まり状のテーパ面３が形成されている。４はチャック 本体１内に嵌着されるコレットで、その前後両端より交互に複数の割り溝４ａが 形成されており、そしてこのコレット４の先端部には先細り状のテーパ面５が形 成され、また後端側には前記先端側テーパ面５とは逆テーパを成すテーパ面６が 形成され、これら両テーパ面５，６の中間に係止周溝７が形成されている。

【００１１】 ８はチャック本体１に螺着される締付ナットで、その後端側内周面にチャック 本体１のねじ部２に螺合するねじ部９が形成され、また外周面には回転操作用の 凹溝部８ａが周方向所定間隔おきに形成されている。１０は、締付ナット８の先 端部内に嵌合されて前記コレット４に圧接されるノーズリングで、その先端部内 周面にはコレット４の先端側テーパ面５に嵌合するテーパ面１１が形成され、後 端部内周面にはコレット４の係止周溝７に係止可能な係止突起１２が形成されて いる。

【００１２】 前記締付ナット８とノーズリング１０との嵌合面間には、図３から明らかなよ うに、締付ナット８側の断面半円状溝１３ａとノーズリング１０側の断面半円状 溝１３ｂとからなる環状孔１３が形成され、そして締付ナット８には前記環状孔 １３にボール１４を挿入するためのボール挿入孔１５が設けられている。しかし て、このボール挿入孔１５から前記環状孔１３に嵌挿された複数個のボール１４ によって、締付ナット８とノーズリング１０とが互いに回転自在にして且つ軸方 向相対移動不能に連結される。尚、このボール挿入孔１５は、ボール１４の直径 より大きい断面円形の孔であって、この挿入孔１５の底部周縁には段部１６が形 成されている。

【００１３】 前記締付ナット８には、図１及び図２に示すように、前記ボール挿入孔１５を その横断方向に貫通するピン挿入孔１７が、当該締付ナット８の軸方向に穿設さ れていて、このピン挿入孔１７に係止ピン１８が挿着される。この係止ピン１８ の挿着にあたっては、図１に示すように、穿設されるピン挿入孔１７の手前側同 軸線上に、比較的径大の予備孔１９を、締付ナット８の後端面側から穿孔し、こ の予備孔１９の先方側に、前記ピン挿入孔１７を、締付ナット８の先端面を貫通 しないように穿孔する。しかして、前記環状孔１３にボール１４が嵌挿された状 態において、前記ピン挿入孔１７に、このピン挿入孔１７より僅かに径小で且つ それとほぼ同一長さの係止ピン１８を挿入する。この係止ピン１８としては、ピ アノ線等の金属棒状材が好ましいが、硬質プラスチック製の棒状材を使用するこ ともできる。

【００１４】 上記のようにしてピン挿入孔１７に係止ピン１８を挿入したならば、前記ボー ル挿入孔１５及び前記予備孔１９にそれぞれ詰物２０を装填し、前記係止ピン１ ８を定位置に固定する。この詰物２０は接着剤からなるもので、好ましくは熱硬 化性樹脂、特にエポキシ樹脂製のものを使用する。この場合、接着剤の詰物２０ は、図１及び図３に示すように、係止ピン１８の下側にも行き渡るようにボール 挿入孔１５の底部まで充填して、この係止ピン１８が詰物２０中に埋入される状 態とする。これによって、詰物２０は前記係止ピン１８により係止されてボール 挿入孔１５内に固定される。また、詰物２０として、ボール挿入孔１５に適嵌合 する形状の金属製またはプラスチック製のブロックを用い、このブロックに係止 ピン１８が挿入する係止孔を設けて、この係止孔に前記ピン１８を挿入すること により、前記ブロックの詰物２０を、前記ピン１８で係止して、ボール挿入孔１ ５内に固定するようにしてもよい。

【００１５】 上述したような構成よりなるチャックの使用にあたっては、図１に示すように 、コレット４内にドリル等の工具Ｔを挿入し、締付ナット８を、その外周面の回 転操作用凹溝部８ａに適当な回転操作具を係止させて締付方向に回動することに より、この締付ナット８は、ボール１４を介して相対回転可能に連結されたノー ズリング１０と共にチャック本体１側に移動し、これに伴いノーズリング１０の テーパ面１１がコレット４の先端側テーパ面５を圧接すると共に、コレット４の 後端側テーパ面６がチャック本体１のテーパ面３に圧接し、これらテーパ面３と テーパ面６、及びテーパ面１１とテーパ面５との圧接作用によりコレット４が縮 径して工具Ｔを掴持固定する。

【００１６】 こうして工具Ｔをチャックで掴持固定した状態で工作機械の主軸を回転させて 、チャックを介し工具Ｔを回転させるわけであるが、チャックの高速回転により ボール挿入孔１５側のボール１４に相当な遠心力が作用しても、ボール挿入孔１ ５内に装填されている詰物２０によって、ボール挿入孔１５からの前記ボール１ ４の抜け出しが阻止される。

【００１７】 この場合、図１に示すような状態でボール１４の遠心力による押圧力が詰物２ ０の底面に強烈に作用しても、この詰物２０は、前記係止ピン１８により係止さ れて固定された状態にあるため、ボール挿入孔１５から離脱して飛び出るような おそれがない。また、この詰物２０は接着剤からなるため、ボール挿入孔１５内 に充填されたとき当該孔孔１５の内壁に密着固定すると共に、前記係止ピン１８ と一体的に結合して、ボール挿入孔１５内に確実に固定される。

【００１８】 尚、上述した実施例では、係止ピン１８を挿入するためのピン挿入孔１７を穿 設するにあたって、このピン挿入孔１７の手前側に予備孔１９を穿孔しているが 、このような予備孔１９を省略し、締付ナット８に直接ピン挿入孔１７を穿孔し てもよい。

【００１９】

【考案の作用及び効果】

請求項１においては、ボール挿入孔内の詰物は、締付ナットのピン挿入孔に挿 着された係止ピンによって係止固定される。従って、チャックの高速回転時に、 ボール挿入孔に位置するボールに相当な遠心力が作用しても、この詰物がボール 挿入孔から飛び出すおそれがない。そして特に、この請求項１によれば、ボール 挿入孔に装填する詰物を、このボール挿入孔を横断するように設けたピンによっ て係止させる構成であるから、従来のカバー部材からなるボール抜け出し阻止手 段に較べて、構造がきわめて簡単で製作が容易となり、コストの低廉化を図るこ とができる。

【００２０】 請求項２のように、詰物が接着剤からなるものにおいては、ボール挿入孔内へ の装填が容易となり、しかもボール挿入孔内に装填した詰物は、係止ピンと一体 的に結合すると共に、ボール挿入孔の内壁に密着固定することができて、ボール 挿入孔内に確実に固定される。

【００２１】 請求項３のように、ピン挿入孔を締付ナットの軸方向に穿設するときは、この ピン挿入孔の穿孔作業が容易となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示すチャックの半断面図で
ある。

【図２】図１の矢印Ａから見た部分平面図である。

【図３】図１に示すチャックの部分正面図である。

【符号の説明】

１ チャック本体 ３ テーパ面 ４ コレット ５ テーパ面 ６ テーパ面 ８ 締付ナット １０ ノーズリング １１ テーパ面 １３ 環状孔 １４ ボール １５ ボール挿入孔 １７ ピン挿入孔 １８ 係止ピン ２０ 詰物

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】チャック本体と、このチャック本体内に嵌
   着されるコレットと、前記チャック本体に螺着される締
   付ナットと、この締付ナット内に嵌合されて前記コレッ
   トに圧接されるノーズリングと、からなり、前記締付ナ
   ットとノーズリングとの嵌合面間には環状孔が形成さ
   れ、この環状孔に、前記締付ナットに設けたボール挿入
   孔より挿入される複数個のボールが嵌挿されてなるチャ
   ックにおいて、前記締付ナットに、前記ボール挿入孔を
   その横断方向に貫通するピン挿入孔を設けて、これに係
   止ピンを挿着すると共に、前記ボール挿入孔に詰物を前
   記係止ピンによって係止されるように装填してなること
   を特徴とするチャック。
2. 【請求項２】前記詰物は、接着剤よりなることを特徴と
   する請求項１に記載のチャック。
3. 【請求項３】前記ピン挿入孔は、締付ナットの軸方向に
   穿設されていることを特徴とする請求項１に記載のチャ
   ック。