JPH0641845A - フラノ - Google Patents
フラノInfo
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- JPH0641845A JPH0641845A JP4190359A JP19035992A JPH0641845A JP H0641845 A JPH0641845 A JP H0641845A JP 4190359 A JP4190359 A JP 4190359A JP 19035992 A JP19035992 A JP 19035992A JP H0641845 A JPH0641845 A JP H0641845A
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- Japan
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- twist
- yarn
- less
- yarns
- twisted
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 この発明のフラノは、撚方向が異なる２本の
糸を撚係数１２０〜１４０で上撚してなる双糸を用いて
織成している。 【効果】(1) ドレープ性と柔軟性をもち、しかも適度な
ハリ、コシももっている。 (2) 着用中に毛羽の乱れ（モモケ）が起りにくい。 (3) 綾目が目立たない。 (4) 可撓性にすぐれ、仕立て映えがする。
糸を撚係数１２０〜１４０で上撚してなる双糸を用いて
織成している。 【効果】(1) ドレープ性と柔軟性をもち、しかも適度な
ハリ、コシももっている。 (2) 着用中に毛羽の乱れ（モモケ）が起りにくい。 (3) 綾目が目立たない。 (4) 可撓性にすぐれ、仕立て映えがする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、羊毛織物、特にフラ
ノの改良に関する。
ノの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のフラノは同方向に下撚りした単糸
同士を逆方向に上撚りしてなる双糸を用いている。例え
ば、撚係数１０５でＺ撚した１／６０の単糸同士を撚係
数８０でＳ撚してなる双糸を用いている。
同士を逆方向に上撚りしてなる双糸を用いている。例え
ば、撚係数１０５でＺ撚した１／６０の単糸同士を撚係
数８０でＳ撚してなる双糸を用いている。
【０００３】そして、製織後の仕上工程では、通常の羊
毛織物に比べて、縮絨の度合（仕上り幅／織上り幅×１
００（％））を大きくしている。すなわち、通常の羊毛
織物では経方向、緯方向とも約９０％の縮絨であるが、
フラノの場合は、経方向は７７％、緯方向は８１％に縮
絨している。
毛織物に比べて、縮絨の度合（仕上り幅／織上り幅×１
００（％））を大きくしている。すなわち、通常の羊毛
織物では経方向、緯方向とも約９０％の縮絨であるが、
フラノの場合は、経方向は７７％、緯方向は８１％に縮
絨している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このように、従来のフ
ラノは、使用する双糸が下撚と上撚の方向が逆方向であ
って、上撚は双方の単糸を解撚する方向にかかる。すな
わち、使用する糸は甘撚りとなる。加えて、織成後の縮
絨度合が大きい。この２つの要因により、織地はハリ、
コシがあって肉厚感はあるが、柔軟性とドレープ性に欠
ける。
ラノは、使用する双糸が下撚と上撚の方向が逆方向であ
って、上撚は双方の単糸を解撚する方向にかかる。すな
わち、使用する糸は甘撚りとなる。加えて、織成後の縮
絨度合が大きい。この２つの要因により、織地はハリ、
コシがあって肉厚感はあるが、柔軟性とドレープ性に欠
ける。
【０００５】また、単糸は双方とも撚りが甘くなるの
で、毛羽が非常に出やすくなり、着用中に毛羽が乱れ
て、いわゆるモモケが生じる。
で、毛羽が非常に出やすくなり、着用中に毛羽が乱れ
て、いわゆるモモケが生じる。
【０００６】さらに、単糸同士の下撚方向が同じで上撚
がこれとは逆方向であることに起因して、綾目が目立
つ。
がこれとは逆方向であることに起因して、綾目が目立
つ。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明においては、撚
方向が異なる２本の単糸を上撚してなる双糸を用いてい
る。すなわち、それぞれ逆方向のＺ撚とＳ撚とに下撚し
た２本の単糸を上撚して双糸を作る。上撚はＺ撚、Ｓ撚
のいずれでもよい。上撚の撚係数は１２０〜１４０であ
る（撚係数は、番手の逆数の平方根に１インチ当りの撚
数を乗じた値である）。この双糸を用いてフラノを織成
している。
方向が異なる２本の単糸を上撚してなる双糸を用いてい
る。すなわち、それぞれ逆方向のＺ撚とＳ撚とに下撚し
た２本の単糸を上撚して双糸を作る。上撚はＺ撚、Ｓ撚
のいずれでもよい。上撚の撚係数は１２０〜１４０であ
る（撚係数は、番手の逆数の平方根に１インチ当りの撚
数を乗じた値である）。この双糸を用いてフラノを織成
している。
【０００８】
【作 用】一方の単糸の下撚方向と上撚方向とは同じで
あるので、この単糸は強撚糸となる。上撚係数も従来の
フラノに比して大であって、双糸全体としても強撚糸と
なる。この結果、原糸が充分な伸度と糸強力とを持ち、
また、織地が薄地となるので、織地は、ドレープ性と柔
軟性をもち、さらに、可撓性にすぐれ、仕立映えがす
る。
あるので、この単糸は強撚糸となる。上撚係数も従来の
フラノに比して大であって、双糸全体としても強撚糸と
なる。この結果、原糸が充分な伸度と糸強力とを持ち、
また、織地が薄地となるので、織地は、ドレープ性と柔
軟性をもち、さらに、可撓性にすぐれ、仕立映えがす
る。
【０００９】また、他方の単糸の下撚方向と上撚方向と
は逆であり、この単糸自体の撚は弱くなるため、織成さ
れたフラノ地は、上記のようにドレープ性などを有して
いるにもかかわらず、適度なハリ、コシを保持してい
る。
は逆であり、この単糸自体の撚は弱くなるため、織成さ
れたフラノ地は、上記のようにドレープ性などを有して
いるにもかかわらず、適度なハリ、コシを保持してい
る。
【００１０】また、フラノの独特の風合は毛羽にある
が、この発明では、前記のように、単糸の一方のみが甘
撚であるので、毛羽のもどりや毛羽の出方がよくなる。
つまり、毛羽の乱れが起りにくい。
が、この発明では、前記のように、単糸の一方のみが甘
撚であるので、毛羽のもどりや毛羽の出方がよくなる。
つまり、毛羽の乱れが起りにくい。
【００１１】さらに、２本の単糸の下撚方向が逆である
ので、綾目が目立つ不具合もない。
ので、綾目が目立つ不具合もない。
【００１２】
【実施例】原糸としては、Ｚ撚またはＳ撚の６０番手の
単糸２本を、Ｚ撚またはＳ撚で上撚して得た双糸を用い
る。また、Ｚ撚の６０番手の単糸とＳ撚の４８番手の単
糸とをＺ撚した双糸を用いてもよく、その他適当な糸番
手と撚方向を採用することができる。図１には、一実施
例として、Ｚ撚の単糸（１）とＳ撚の単糸（２）とをＳ
撚で上撚してなる原糸（３）が示されている。
単糸２本を、Ｚ撚またはＳ撚で上撚して得た双糸を用い
る。また、Ｚ撚の６０番手の単糸とＳ撚の４８番手の単
糸とをＺ撚した双糸を用いてもよく、その他適当な糸番
手と撚方向を採用することができる。図１には、一実施
例として、Ｚ撚の単糸（１）とＳ撚の単糸（２）とをＳ
撚で上撚してなる原糸（３）が示されている。
【００１３】上撚係数は１２０〜１４０の範囲で適宜に
選択する。上撚係数が１２０より小さいと、原糸が充分
に強撚糸とならず、織地はドレープ性などにおいて優れ
たものとならない。また、糸強力や伸度も不足する。上
撚係数が１４０より大きいと、糸がふくらみに欠け、撚
切れが生じる可能性がある。
選択する。上撚係数が１２０より小さいと、原糸が充分
に強撚糸とならず、織地はドレープ性などにおいて優れ
たものとならない。また、糸強力や伸度も不足する。上
撚係数が１４０より大きいと、糸がふくらみに欠け、撚
切れが生じる可能性がある。
【００１４】織組織として２／２の綾織などを用いる。
右上りの綾織であるが、２本の単糸の撚方向が異なるた
めに、綾目は見えにくい従来品よりも、生地規格幅を広
くした。すなわち、従来品の幅は１９０ｃｍであるが、
この実施例では１９６ｃｍとした。これは、整理工程に
おいて適度な幅入れをすることにより織物に伸度をもた
せ、剪断特性を改善するためである。
右上りの綾織であるが、２本の単糸の撚方向が異なるた
めに、綾目は見えにくい従来品よりも、生地規格幅を広
くした。すなわち、従来品の幅は１９０ｃｍであるが、
この実施例では１９６ｃｍとした。これは、整理工程に
おいて適度な幅入れをすることにより織物に伸度をもた
せ、剪断特性を改善するためである。
【００１５】整理工程は、従来品と同様に、次の手順で
行う。 洗絨 → 縮絨 → 洗絨 → 乾 燥 → 起毛 →
剪毛 →起毛 → 剪毛 → ハケ → プレス →
蒸絨
行う。 洗絨 → 縮絨 → 洗絨 → 乾 燥 → 起毛 →
剪毛 →起毛 → 剪毛 → ハケ → プレス →
蒸絨
【００１６】この発明で用いる原糸は伸度が大きいため
に、整理工程における幅入れ加工は従来品に比して容易
である。縮絨度合は従来に比べて少し小さく、経方向が
８２〜８５％、緯方向が８７％である。
に、整理工程における幅入れ加工は従来品に比して容易
である。縮絨度合は従来に比べて少し小さく、経方向が
８２〜８５％、緯方向が８７％である。
【００１７】実施例１と比較例１ 前記の条件で織地を作成し、実施例１とした。また、
「従来の技術」の項に示す条件で織地を作成し、比較例
１とした。両者のその他の条件は表１に示す。
「従来の技術」の項に示す条件で織地を作成し、比較例
１とした。両者のその他の条件は表１に示す。
【００１８】
【表１】
【００１９】実施例１と比較例１の織地の物性を比較し
た結果を表２に示す。
た結果を表２に示す。
【００２０】
【表２】
【００２１】表２に示すように、実施例１の織地は、比
較例１のものに比して、ドレープ係数と剪断特性の値が
小さく、低荷重伸度の値が大きい。このことから、実施
例１のものがドレープ性、可撓性、柔軟性において優れ
ていることがわかる。
較例１のものに比して、ドレープ係数と剪断特性の値が
小さく、低荷重伸度の値が大きい。このことから、実施
例１のものがドレープ性、可撓性、柔軟性において優れ
ていることがわかる。
【００２２】ドレープ係数は０．５５０以下が、低荷重
伸度は経方向、緯方向ともに５．０％以上が、また、剪
断特性のうち、剛さは０．９９０ｇ／ｃｍ・ｄｅｇ以下
が、０．５°のヒステリシスは０．９４０ｇ／ｃｍ以下
が、５°のヒステリシスは２．４００ｇ／ｃｍ以下が、
それぞれ好ましいと推定される。
伸度は経方向、緯方向ともに５．０％以上が、また、剪
断特性のうち、剛さは０．９９０ｇ／ｃｍ・ｄｅｇ以下
が、０．５°のヒステリシスは０．９４０ｇ／ｃｍ以下
が、５°のヒステリシスは２．４００ｇ／ｃｍ以下が、
それぞれ好ましいと推定される。
【００２３】さらに、実施例１と比較例１の織地につい
てマーチンディール法（ＪＩＳ Ｌ１０９６−Ｅ）によ
る毛羽の乱れテストをした。摩擦回数が３００回と５０
０回のものについて目視判定をしたところ、毛羽の乱れ
は明らかに実施例１のものが少なかった。
てマーチンディール法（ＪＩＳ Ｌ１０９６−Ｅ）によ
る毛羽の乱れテストをした。摩擦回数が３００回と５０
０回のものについて目視判定をしたところ、毛羽の乱れ
は明らかに実施例１のものが少なかった。
【００２４】さらに、前記の比較例１とは別に、比較例
２の織地を作成した。これは、原糸が２／４８×２／４
８双糸であり、上撚係数１０５、縮率２２％であり、そ
の他の条件は比較例１と同様である。実施例１と比較例
２の織地をＫＥＳ風合評価システムにより評価した。
２の織地を作成した。これは、原糸が２／４８×２／４
８双糸であり、上撚係数１０５、縮率２２％であり、そ
の他の条件は比較例１と同様である。実施例１と比較例
２の織地をＫＥＳ風合評価システムにより評価した。
【００２５】ＫＥＳ風合評価システムは、Ｋａｗａｂａ
ｔａ Ｅｖａｌｕａｔｉｏｎ Ｓｙｓｔｅｍの略称であ
り、京都大学川端季雄教授が考案した評価法である。ま
ず、その概要を説明する。
ｔａ Ｅｖａｌｕａｔｉｏｎ Ｓｙｓｔｅｍの略称であ
り、京都大学川端季雄教授が考案した評価法である。ま
ず、その概要を説明する。
【００２６】この評価法においては、下記の４つの測定
機で６項目の特性値を測定し、その測定値から計算によ
りハンドバリュー値（レーダーチャート）を求める。 ＫＥＳ−ＦＢ１ 引張り・剪断試験機 １）引張り特性 ＬＴ ： 線形性 ＷＴ ： 引張り仕事量 （ｇｆ・ｃｍ／ｃｍ・ｃｍ） ＲＴ ： 回復性 （％） ＥＭＴ ： ５００ｇ／ｃｍ荷重での伸び率 （％） ２）剪断特性 Ｇ ： 剪断硬さ （ｇｆ／ｃｍ・ｄｅｇｒｅｅ） ２ＨＧ ： 回復性＜０．５度での＞ （ｇｆ／ｃｍ） ２ＨＧ５： 回復性＜５度での＞ （ｇｆ／ｃｍ） ＫＥＳ−ＦＢ２ 純曲げ試験機 ３）曲げ特性 Ｂ ： 曲げ剛性 （ｇｆ・ｃｍ・ｃｍ／ｃ
ｍ） ２ＨＢ ： 曲げヒステリシス （ｇｆ・ｃｍ／ｃｍ） ＫＥＳ−ＦＢ３ 圧縮試験機 ４）圧縮特性 ＬＣ ： 線形性 ＷＣ ： 圧縮仕事量 （ｇｆ・ｃｍ／ｃｍ・ｃｍ） ＲＣ ： 圧縮回復率 （％） ＴＯ ： ０．５ｇ荷重時の布の厚み （ｍｍ） ＴＭ ： ５０ ｇ荷重時の布の厚み （ｍｍ） ＫＥＳ−ＦＢ４ 表面試験機 ５）摩擦特性 ＭＩＵ ： 平均摩擦係数の積分値 ＭＭＤ ： 摩擦係数の変動 ６）表面特性 ＳＭＤ ： 表面粗さ （μ）
機で６項目の特性値を測定し、その測定値から計算によ
りハンドバリュー値（レーダーチャート）を求める。 ＫＥＳ−ＦＢ１ 引張り・剪断試験機 １）引張り特性 ＬＴ ： 線形性 ＷＴ ： 引張り仕事量 （ｇｆ・ｃｍ／ｃｍ・ｃｍ） ＲＴ ： 回復性 （％） ＥＭＴ ： ５００ｇ／ｃｍ荷重での伸び率 （％） ２）剪断特性 Ｇ ： 剪断硬さ （ｇｆ／ｃｍ・ｄｅｇｒｅｅ） ２ＨＧ ： 回復性＜０．５度での＞ （ｇｆ／ｃｍ） ２ＨＧ５： 回復性＜５度での＞ （ｇｆ／ｃｍ） ＫＥＳ−ＦＢ２ 純曲げ試験機 ３）曲げ特性 Ｂ ： 曲げ剛性 （ｇｆ・ｃｍ・ｃｍ／ｃ
ｍ） ２ＨＢ ： 曲げヒステリシス （ｇｆ・ｃｍ／ｃｍ） ＫＥＳ−ＦＢ３ 圧縮試験機 ４）圧縮特性 ＬＣ ： 線形性 ＷＣ ： 圧縮仕事量 （ｇｆ・ｃｍ／ｃｍ・ｃｍ） ＲＣ ： 圧縮回復率 （％） ＴＯ ： ０．５ｇ荷重時の布の厚み （ｍｍ） ＴＭ ： ５０ ｇ荷重時の布の厚み （ｍｍ） ＫＥＳ−ＦＢ４ 表面試験機 ５）摩擦特性 ＭＩＵ ： 平均摩擦係数の積分値 ＭＭＤ ： 摩擦係数の変動 ６）表面特性 ＳＭＤ ： 表面粗さ （μ）
【００２７】以上の測定値から、計算式により、用途別
（例えば、男スーツ地秋冬服用、婦人外衣用薄地など）
のハンドバリューを求める。また、風合のハンドバリュ
ー値としては、０をその感覚が全くない、１０を非常に
強いとして、その間を判別できる幅で区切った数値で複
雑な式で計算される。
（例えば、男スーツ地秋冬服用、婦人外衣用薄地など）
のハンドバリューを求める。また、風合のハンドバリュ
ー値としては、０をその感覚が全くない、１０を非常に
強いとして、その間を判別できる幅で区切った数値で複
雑な式で計算される。
【００２８】さて、実施例１と比較例２とについて、Ｋ
ＥＳ風合評価システムで定める上記の特性値を測定した
結果を表３に示す。各値は、経糸と緯糸についての測定
値の平均値である。実施例１が、比較例２に比して、引
張り特性においてはＥＭ、ＷＴ、ＲＴが大きく、ＬＴが
小さく、曲げ特性と剪断特性においては各測定値が小さ
く、摩擦特性と表面特性とにおいは各測定値が大きく、
圧縮特性にいおては、ＬＣが大きく、ＷＣとＲＣとが小
さい。さらに、厚みと重量は、いずれも、実施例１が小
さい。そして、ＥＭは６．００００％以上が、ＬＴは
０．７０００以下が、ＷＴは１０．００００ｇ・ｃｍ／
ｃｍ２以上が、ＲＴは６４．８０００％以上が、Ｂは
０．２０００ｇ・ｃｍ２／ｃｍ以下が、２ＨＢは０．１
０００ｇ・ｃｍ／ｃｍ以下が、Ｇは１．６０００ｇ・ｃ
ｍ／ｄｅｇ以下が、２ＨＧは１．６０００ｇ／ｃｍ以下
が、２ＨＧ５は５．００００ｇ／ｃｍ以下が、ＭＩＵは
０．１１１０以上が、ＭＭは０．０２００以上が、ＳＭ
Ｄは４．００００ｍｉｃｒｏｎ以上が、ＬＣは２．２０
００以上が、ＷＣは２．００００ｇ・ｃｍ／ｃｍ２以下
が、ＲＣは６０．００００％以下が、Ｔは１．００００
ｍｍ以下が、Ｗは２９．００００ｍｇ／ｃｍ２以下が、
それぞれ好ましい。
ＥＳ風合評価システムで定める上記の特性値を測定した
結果を表３に示す。各値は、経糸と緯糸についての測定
値の平均値である。実施例１が、比較例２に比して、引
張り特性においてはＥＭ、ＷＴ、ＲＴが大きく、ＬＴが
小さく、曲げ特性と剪断特性においては各測定値が小さ
く、摩擦特性と表面特性とにおいは各測定値が大きく、
圧縮特性にいおては、ＬＣが大きく、ＷＣとＲＣとが小
さい。さらに、厚みと重量は、いずれも、実施例１が小
さい。そして、ＥＭは６．００００％以上が、ＬＴは
０．７０００以下が、ＷＴは１０．００００ｇ・ｃｍ／
ｃｍ２以上が、ＲＴは６４．８０００％以上が、Ｂは
０．２０００ｇ・ｃｍ２／ｃｍ以下が、２ＨＢは０．１
０００ｇ・ｃｍ／ｃｍ以下が、Ｇは１．６０００ｇ・ｃ
ｍ／ｄｅｇ以下が、２ＨＧは１．６０００ｇ／ｃｍ以下
が、２ＨＧ５は５．００００ｇ／ｃｍ以下が、ＭＩＵは
０．１１１０以上が、ＭＭは０．０２００以上が、ＳＭ
Ｄは４．００００ｍｉｃｒｏｎ以上が、ＬＣは２．２０
００以上が、ＷＣは２．００００ｇ・ｃｍ／ｃｍ２以下
が、ＲＣは６０．００００％以下が、Ｔは１．００００
ｍｍ以下が、Ｗは２９．００００ｍｇ／ｃｍ２以下が、
それぞれ好ましい。
【００２９】
【表３】
【００３０】つぎに、前記の測定値に基づいて、ＫＥＳ
法にしたがって、「標準化された基本風合い」を求め
る。「標準化された基本風合い」は前記の基本特性の組
合せ値からなる。これらの組合せ値と、その実用的意味
とを、表４と表５「衣服着用時の形態や変形挙動に関与
する基本特性の組合せ値とその意味（ＫＥＳ法）」にま
とめた。
法にしたがって、「標準化された基本風合い」を求め
る。「標準化された基本風合い」は前記の基本特性の組
合せ値からなる。これらの組合せ値と、その実用的意味
とを、表４と表５「衣服着用時の形態や変形挙動に関与
する基本特性の組合せ値とその意味（ＫＥＳ法）」にま
とめた。
【００３１】
【表４】
【００３２】
【表５】
【００３３】表４と表５の組合せ値を実施例１と比較例
２とについて求めた結果を表６に示す。実施例１は、比
較例２に比して、Ｂ／Ｗは小さく、ドレープ性が大きい
ことを示しており、２ＨＢ／Ｗと２ＨＢ／Ｂは小さく、
形態の保持性が高いことを示しており、また、２ＨＧ／
Ｇも小さい。さらに、ＭＭＤ／ＳＭＤは小さく、なめら
かで肌ざわりがよいことを示しており、ＷＣ／Ｗ、ＷＣ
／Ｔ、Ｗ／Ｔは大きく、柔かいことを示しており、ま
た、「Ｂｅｎｄｉｎｇ ｌｅｎｇｔｈ」「Ｕｎｂｅｎｄ
ｉｎｇ ｌｅｎｇｔｈ」ともに小さくドレープ性に富ん
でいることを示している。また、Ｂ／Ｗは０．００７０
以下が、２ＨＢ／Ｗは０．００３０以下が、２ＨＢ／Ｂ
は０．４５００以下が、２ＨＧ／Ｇは０．９８００以下
が、ＭＭＤ／ＳＭＤは０．００４９以下が、ＷＣ／Ｗは
０．０６８５以上が、ＷＣ／Ｔは２．００００以上が、
Ｗ／Ｔは２８．００００以上が、Ｂｅｎｄｉｎｇ ｌｅ
ｎｇｔｈは０．１９００以下が、Ｕｎｂｅｎｄｉｎｇ
ｌｅｎｇｔｈは０．０５５０以下が、それぞれ、好まし
いと推定される。
２とについて求めた結果を表６に示す。実施例１は、比
較例２に比して、Ｂ／Ｗは小さく、ドレープ性が大きい
ことを示しており、２ＨＢ／Ｗと２ＨＢ／Ｂは小さく、
形態の保持性が高いことを示しており、また、２ＨＧ／
Ｇも小さい。さらに、ＭＭＤ／ＳＭＤは小さく、なめら
かで肌ざわりがよいことを示しており、ＷＣ／Ｗ、ＷＣ
／Ｔ、Ｗ／Ｔは大きく、柔かいことを示しており、ま
た、「Ｂｅｎｄｉｎｇ ｌｅｎｇｔｈ」「Ｕｎｂｅｎｄ
ｉｎｇ ｌｅｎｇｔｈ」ともに小さくドレープ性に富ん
でいることを示している。また、Ｂ／Ｗは０．００７０
以下が、２ＨＢ／Ｗは０．００３０以下が、２ＨＢ／Ｂ
は０．４５００以下が、２ＨＧ／Ｇは０．９８００以下
が、ＭＭＤ／ＳＭＤは０．００４９以下が、ＷＣ／Ｗは
０．０６８５以上が、ＷＣ／Ｔは２．００００以上が、
Ｗ／Ｔは２８．００００以上が、Ｂｅｎｄｉｎｇ ｌｅ
ｎｇｔｈは０．１９００以下が、Ｕｎｂｅｎｄｉｎｇ
ｌｅｎｇｔｈは０．０５５０以下が、それぞれ、好まし
いと推定される。
【００３４】
【表６】
【００３５】最後に、実施例１と比較例２のものについ
て、ハンドバリューを表７に示す。実施例１のものが、
比較例２に比して、ＫＯＳＨＩ、ＮＵＭＥＲＩ、ＦＵＫ
ＵＲＡＭＩにおいて、また、トートルハンドバリュー
（Ｔ．Ｈ．Ｖ）においても値が小さいことがわかる。Ｋ
ＯＳＨＩは７．００００以下が、ＮＵＭＥＲＩは３．０
０００以下が、ＦＵＫＵＲＡＭＩは６．００００以下
が、Ｔ．Ｈ．Ｖは２．８０００以下が、好ましいと推定
される。
て、ハンドバリューを表７に示す。実施例１のものが、
比較例２に比して、ＫＯＳＨＩ、ＮＵＭＥＲＩ、ＦＵＫ
ＵＲＡＭＩにおいて、また、トートルハンドバリュー
（Ｔ．Ｈ．Ｖ）においても値が小さいことがわかる。Ｋ
ＯＳＨＩは７．００００以下が、ＮＵＭＥＲＩは３．０
０００以下が、ＦＵＫＵＲＡＭＩは６．００００以下
が、Ｔ．Ｈ．Ｖは２．８０００以下が、好ましいと推定
される。
【００３６】
【表７】
【００３７】
【発明の効果】この発明のフラノは次のような優れた効
果を有する。
果を有する。
【００３８】(1) ドレープ性と柔軟性をもち、しかも適
度なハリ、コシももっている。
度なハリ、コシももっている。
【００３９】(2) 着用中に毛羽の乱れ（モモケ）が起り
にくい。
にくい。
【００４０】(3) 綾目が目立たない。
【００４１】(4) 可撓性にすぐれ、仕立て映えがする。
【図１】この発明の一実施例を示す。
１，２……単糸 ３ ……双糸
Claims (1)
- 【請求項１】 撚方向が異なる２本の単糸を撚係数１２
０〜１４０で上撚してなる双糸を用いて織成したことを
特徴とするフラノ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4190359A JPH0641845A (ja) | 1992-07-17 | 1992-07-17 | フラノ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4190359A JPH0641845A (ja) | 1992-07-17 | 1992-07-17 | フラノ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0641845A true JPH0641845A (ja) | 1994-02-15 |
Family
ID=16256879
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4190359A Pending JPH0641845A (ja) | 1992-07-17 | 1992-07-17 | フラノ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0641845A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012211408A (ja) * | 2011-03-31 | 2012-11-01 | Japan Wool Textile Co Ltd | ミルド織編物 |
| WO2019116591A1 (ja) * | 2017-12-11 | 2019-06-20 | 雅信 ▲高▼橋 | 衣服用織編物及びこれを用いた衣服 |
-
1992
- 1992-07-17 JP JP4190359A patent/JPH0641845A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012211408A (ja) * | 2011-03-31 | 2012-11-01 | Japan Wool Textile Co Ltd | ミルド織編物 |
| WO2019116591A1 (ja) * | 2017-12-11 | 2019-06-20 | 雅信 ▲高▼橋 | 衣服用織編物及びこれを用いた衣服 |
| JPWO2019116591A1 (ja) * | 2017-12-11 | 2021-02-04 | 雅信 ▲高▼橋 | 衣服用織編物及びこれを用いた衣服 |
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