JPH0641536A - 乾留装置 - Google Patents
乾留装置Info
- Publication number
- JPH0641536A JPH0641536A JP5108846A JP10884693A JPH0641536A JP H0641536 A JPH0641536 A JP H0641536A JP 5108846 A JP5108846 A JP 5108846A JP 10884693 A JP10884693 A JP 10884693A JP H0641536 A JPH0641536 A JP H0641536A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carbonization
- drum
- residue
- discharge pipe
- residue discharge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B1/00—Retorts
- C10B1/10—Rotary retorts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B53/00—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
Abstract
(57)【要約】
【目的】 金属部材から成る残滓により乾留残留物の排
出及び／又は以後の搬送及び選別が妨げられるか又は阻
まれることがないように、金属部材を含む廃棄物の乾留
装置を改良する。 【構成】 乾留装置は回転する乾留ドラム１１を有す
る。乾留ドラム１１と結合された乾留残留物排出管１の
排出口１ａにこれと共に回転する少なくとも一つの連行
体３ａが配置されている。固定配置された残留物容器２
には排出口１ａの下方で排出口１ａを越えて容器内に突
入する棒５ａが配置されている。連行体３ａと棒５ａに
より残留物排出管１を出る絡み合った残滓４が分断され
る。
出及び／又は以後の搬送及び選別が妨げられるか又は阻
まれることがないように、金属部材を含む廃棄物の乾留
装置を改良する。 【構成】 乾留装置は回転する乾留ドラム１１を有す
る。乾留ドラム１１と結合された乾留残留物排出管１の
排出口１ａにこれと共に回転する少なくとも一つの連行
体３ａが配置されている。固定配置された残留物容器２
には排出口１ａの下方で排出口１ａを越えて容器内に突
入する棒５ａが配置されている。連行体３ａと棒５ａに
より残留物排出管１を出る絡み合った残滓４が分断され
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は一方では、長手軸線を
中心として回転し乾留残留物のための端面の排出口を有
する残留物排出管を備え、金属部材を含む物品特に金属
線材又は金属帯材を含む廃棄物を乾留する装置に関す
る。この発明は他方では、長手軸線を中心として回転す
る乾留ドラムを備え、金属部材を含む物品特に金属線材
又は金属帯材を含む廃棄物を乾留する装置に関する。残
留物排出管は乾留ドラムの一部品あるいは一部又は乾留
ドラムと結合された一部品とすることができる。
中心として回転し乾留残留物のための端面の排出口を有
する残留物排出管を備え、金属部材を含む物品特に金属
線材又は金属帯材を含む廃棄物を乾留する装置に関す
る。この発明は他方では、長手軸線を中心として回転す
る乾留ドラムを備え、金属部材を含む物品特に金属線材
又は金属帯材を含む廃棄物を乾留する装置に関する。残
留物排出管は乾留ドラムの一部品あるいは一部又は乾留
ドラムと結合された一部品とすることができる。
【０００２】
【従来の技術】廃棄物の乾留のための装置はドイツ連邦
共和国特許出願公開第2713031 号明細書から知られてい
る。この装置では廃棄物は加熱され長手軸線を中心とし
て回転する乾留ドラム中へ送り込まれる。乾留ドラム中
では廃棄物はガス及び固体の残留物となるように乾留さ
れる。乾留ガス及び乾留残留物は、乾留ドラムと強固に
結合され乾留ドラムと共に回転する残留物排出管を経て
乾留ドラムから排出される。乾留ガスは排出管から乾留
ガス管路へ導かれ、固体の乾留残留物は下向きに排出装
置の中へ落ちる。排出装置には搬送装置及び／又は選別
装置を接続することができる。
共和国特許出願公開第2713031 号明細書から知られてい
る。この装置では廃棄物は加熱され長手軸線を中心とし
て回転する乾留ドラム中へ送り込まれる。乾留ドラム中
では廃棄物はガス及び固体の残留物となるように乾留さ
れる。乾留ガス及び乾留残留物は、乾留ドラムと強固に
結合され乾留ドラムと共に回転する残留物排出管を経て
乾留ドラムから排出される。乾留ガスは排出管から乾留
ガス管路へ導かれ、固体の乾留残留物は下向きに排出装
置の中へ落ちる。排出装置には搬送装置及び／又は選別
装置を接続することができる。
【０００３】乾留しようとする廃棄物中には金属線材又
は金属帯材が含まれていることがある。螺旋体、ばね又
は類似の金属部材が廃棄物中に存在することもある。こ
の種の金属部材は例えばスチールコードタイヤ、ボーデ
ンケーブル、ケーブル、プラスチック複合材料又は電気
器具に由来する。乾留ドラム中に廃棄物を投入後にこれ
らの金属部材は乾留中に露出させられる。このことは、
乾留ドラム中に生じる約４００°Ｃ〜７００°Ｃの温度
により金属部材と結合された有機物の殆どが熱分解され
ることに起因する。金属は前記温度では破壊されないの
で、乾留処理によりプラスチック又はゴムから解放され
た金属部材は乾留ドラムの回転運動により互いに絡み合
う。特に比較的長い線材、帯材又は螺旋体が存在する場
合には、乾留処理の際に乾留ドラム中で回転運動のため
にひも状の絡み合った残滓が生じ、乾留ドラムの全長に
わたって延びることもある。この絡み合った残滓の直径
はドラムの大きさ及び廃棄物の種類に関係して約２０〜
３０ｃｍとなることがある。
は金属帯材が含まれていることがある。螺旋体、ばね又
は類似の金属部材が廃棄物中に存在することもある。こ
の種の金属部材は例えばスチールコードタイヤ、ボーデ
ンケーブル、ケーブル、プラスチック複合材料又は電気
器具に由来する。乾留ドラム中に廃棄物を投入後にこれ
らの金属部材は乾留中に露出させられる。このことは、
乾留ドラム中に生じる約４００°Ｃ〜７００°Ｃの温度
により金属部材と結合された有機物の殆どが熱分解され
ることに起因する。金属は前記温度では破壊されないの
で、乾留処理によりプラスチック又はゴムから解放され
た金属部材は乾留ドラムの回転運動により互いに絡み合
う。特に比較的長い線材、帯材又は螺旋体が存在する場
合には、乾留処理の際に乾留ドラム中で回転運動のため
にひも状の絡み合った残滓が生じ、乾留ドラムの全長に
わたって延びることもある。この絡み合った残滓の直径
はドラムの大きさ及び廃棄物の種類に関係して約２０〜
３０ｃｍとなることがある。
【０００４】多くの金属部材特にスチールコードタイヤ
からのスチールカーカス及びボーデンケーブルは、これ
らの絡み合った残滓が乾留ドラムの排出口に至ってもな
おちぎれないほど安定している。これらの絡み合った残
滓は切れめなく乾留ドラムから出て乾留残留物の排出装
置中へ達する。それにより排出装置が詰まったり、残り
の乾留残留物の排出が妨げられるおそれがある。残留物
排出装置に搬送装置及び選別装置が接続されている場合
には、これらの装置の運転が残滓により妨げられるおそ
れがある。もしそうなれば乾留装置全体の運転が停止す
ることになる。
からのスチールカーカス及びボーデンケーブルは、これ
らの絡み合った残滓が乾留ドラムの排出口に至ってもな
おちぎれないほど安定している。これらの絡み合った残
滓は切れめなく乾留ドラムから出て乾留残留物の排出装
置中へ達する。それにより排出装置が詰まったり、残り
の乾留残留物の排出が妨げられるおそれがある。残留物
排出装置に搬送装置及び選別装置が接続されている場合
には、これらの装置の運転が残滓により妨げられるおそ
れがある。もしそうなれば乾留装置全体の運転が停止す
ることになる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】この発明の課題は、金
属部材から形成された残滓により乾留残留物の排出及び
／又は乾留残留物の以後の搬送及び選別が妨げられる又
は阻まれることがないように、前記の種類の乾留装置を
改良することにある。
属部材から形成された残滓により乾留残留物の排出及び
／又は乾留残留物の以後の搬送及び選別が妨げられる又
は阻まれることがないように、前記の種類の乾留装置を
改良することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この課題はこの発明に基
づき一方では、排出口の範囲に望ましくは棒状の少なく
とも一つの連行体が配置され、この連行体が残留物排出
管と共に回転することにより解決される。
づき一方では、排出口の範囲に望ましくは棒状の少なく
とも一つの連行体が配置され、この連行体が残留物排出
管と共に回転することにより解決される。
【０００７】絡み合った残滓はその重量に基づき乾留ド
ラム及び残留物排出管の一番低い個所を移動する。連行
体が絡み合った残滓にぶつかると、この残滓は連行体に
引っかかり残留物排出管中で持ち上げられる。連行体が
ドラムの回転により残留物排出管の一番高い個所に達す
ると、残滓は下に向かって落ちる。この機械的応力によ
り絡み合った残滓がほどけ、個々の残滓断片の形で残留
物排出管を離れる。これらの断片は極めて小さく、固体
残留物の排出、場合によっては固体残留物の選別を妨げ
るおそれがない。
ラム及び残留物排出管の一番低い個所を移動する。連行
体が絡み合った残滓にぶつかると、この残滓は連行体に
引っかかり残留物排出管中で持ち上げられる。連行体が
ドラムの回転により残留物排出管の一番高い個所に達す
ると、残滓は下に向かって落ちる。この機械的応力によ
り絡み合った残滓がほどけ、個々の残滓断片の形で残留
物排出管を離れる。これらの断片は極めて小さく、固体
残留物の排出、場合によっては固体残留物の選別を妨げ
るおそれがない。
【０００８】この発明の一実施態様によれば、残留物排
出管の下方に軸線方向に、排出口が設けられた残留物排
出管の端部を越えて突出し残留物排出管と共に回転はし
ない棒が配置される。排出口から下に向かって動く絡み
合った残滓はまずこの棒によりつかまえられる。続いて
絡み合った残滓が連行体により持ち上げられると、残滓
断片が連行体と棒の間で伸ばされ引きちぎられる。これ
により強く絡み合った残滓でさえ分断できるという長所
が得られる。
出管の下方に軸線方向に、排出口が設けられた残留物排
出管の端部を越えて突出し残留物排出管と共に回転はし
ない棒が配置される。排出口から下に向かって動く絡み
合った残滓はまずこの棒によりつかまえられる。続いて
絡み合った残滓が連行体により持ち上げられると、残滓
断片が連行体と棒の間で伸ばされ引きちぎられる。これ
により強く絡み合った残滓でさえ分断できるという長所
が得られる。
【０００９】この発明の別の実施態様によれば、排出口
の範囲にかつ回転する残留物排出管の上昇する側の範囲
に、下向きの切断縁を備える切断装置が配置される。こ
の切断装置は残留物排出管と共に回転はしない。絡み合
った残滓は連行体により持ち上げられると切断縁に向か
って押されそれにより切断される。切断縁が下向きであ
ることにより、切断された残滓部分は直ちに落下し排出
装置中へ達する。
の範囲にかつ回転する残留物排出管の上昇する側の範囲
に、下向きの切断縁を備える切断装置が配置される。こ
の切断装置は残留物排出管と共に回転はしない。絡み合
った残滓は連行体により持ち上げられると切断縁に向か
って押されそれにより切断される。切断縁が下向きであ
ることにより、切断された残滓部分は直ちに落下し排出
装置中へ達する。
【００１０】連行体及び棒から成る組み合わせと同様
に、連行体及び切断装置とを組み合わせることにより機
械的に特に強く絡み合った残滓を分断することができ
る。
に、連行体及び切断装置とを組み合わせることにより機
械的に特に強く絡み合った残滓を分断することができ
る。
【００１１】連行体、棒及び切断装置とを組み合わせる
ことも可能である。
ことも可能である。
【００１２】連行体は残留物排出管の内面上に立てて配
置することができる。連行体は残留物排出管の排出口を
越えて突出するように配置することもできる。両実施態
様により絡み合った残滓が持ち上げられる。残留物排出
管の周囲上に望ましくは棒状の複数個の連行体を設ける
こともできる。
置することができる。連行体は残留物排出管の排出口を
越えて突出するように配置することもできる。両実施態
様により絡み合った残滓が持ち上げられる。残留物排出
管の周囲上に望ましくは棒状の複数個の連行体を設ける
こともできる。
【００１３】連行体は或る角度だけ残留物排出管の回転
方向へ傾けて配置することもできる。それにより絡み合
った残滓が連行体により連行されるということが特に良
好に保証される。特に連行体と切断装置とを組み合わせ
た場合には、絡み合った残滓が切断装置の切断縁にぶつ
かることが保証される。なぜならば絡み合った残滓は残
留物排出管の壁上の傾斜した連行体により押されるから
である。
方向へ傾けて配置することもできる。それにより絡み合
った残滓が連行体により連行されるということが特に良
好に保証される。特に連行体と切断装置とを組み合わせ
た場合には、絡み合った残滓が切断装置の切断縁にぶつ
かることが保証される。なぜならば絡み合った残滓は残
留物排出管の壁上の傾斜した連行体により押されるから
である。
【００１４】残留物排出管と共に回転はしない棒は例え
ば或る角度だけ水平方向に対して下向きに傾けることが
できる。それにより引きちぎられた残滓断片が絶えず棒
から滑り落ち、残滓断片が棒に引っかかって残るおそれ
がない。
ば或る角度だけ水平方向に対して下向きに傾けることが
できる。それにより引きちぎられた残滓断片が絶えず棒
から滑り落ち、残滓断片が棒に引っかかって残るおそれ
がない。
【００１５】切断装置は例えば下に向かって開いたはさ
みの形を有する。それにより連行体によって持ち上げら
れた残滓が切断装置を素通りするおそれがなくなる。絡
み合った残滓ははさみの開口中へ達し、そこから側方へ
迂回することなく切断される。
みの形を有する。それにより連行体によって持ち上げら
れた残滓が切断装置を素通りするおそれがなくなる。絡
み合った残滓ははさみの開口中へ達し、そこから側方へ
迂回することなく切断される。
【００１６】はさみは調節可能な開き角を有することが
できる。それにより絡み合った残滓の直径が変化する場
合に、残滓が常にはさみにより最適に受け入れられるよ
うに、開き角を調節することができる。
できる。それにより絡み合った残滓の直径が変化する場
合に、残滓が常にはさみにより最適に受け入れられるよ
うに、開き角を調節することができる。
【００１７】切断装置は例えば残留物排出管の長手軸線
の方向へ排出口からそれて曲げられている。それにより
絡み合った残滓を良好に導入できる。
の方向へ排出口からそれて曲げられている。それにより
絡み合った残滓を良好に導入できる。
【００１８】この発明の別の実施態様によれば、切断装
置は残留物排出管の長手軸線の方向へ可動に配置されて
いる。
置は残留物排出管の長手軸線の方向へ可動に配置されて
いる。
【００１９】切断装置は例えば振り子として構成するこ
とができる。この切断装置は振り子状に排出口の上方に
振り子アームを介して装置の固定部分と結合することが
できる。それにより切断装置は管運動が軸線方向へ発生
するときでさえ常に排出口のすぐそばに配置されるとい
う長所が得られる。それにより絡み合った残滓を絶えず
切断装置に供給することができる。
とができる。この切断装置は振り子状に排出口の上方に
振り子アームを介して装置の固定部分と結合することが
できる。それにより切断装置は管運動が軸線方向へ発生
するときでさえ常に排出口のすぐそばに配置されるとい
う長所が得られる。それにより絡み合った残滓を絶えず
切断装置に供給することができる。
【００２０】排出口から出ていく物品のための切断装置
を有するこの発明に基づく乾留装置によれば、乾留でき
なかった物品特に金属線材及び別の金属廃棄物から成る
絡み合った残滓が、乾留残留物のための排出装置及び選
別装置を閉塞する又は妨害するおそれがないという長所
が達成される。
を有するこの発明に基づく乾留装置によれば、乾留でき
なかった物品特に金属線材及び別の金属廃棄物から成る
絡み合った残滓が、乾留残留物のための排出装置及び選
別装置を閉塞する又は妨害するおそれがないという長所
が達成される。
【００２１】この発明の課題は他方では、金属部材から
形成され絡み合った残滓のための少なくとも一つの連行
体が乾留ドラムに配置され、少なくとも一つの連行体が
乾留ドラムと共に回転することにより解決される。
形成され絡み合った残滓のための少なくとも一つの連行
体が乾留ドラムに配置され、少なくとも一つの連行体が
乾留ドラムと共に回転することにより解決される。
【００２２】例えば少なくとも一つの連行体が乾留ドラ
ムの内部空間中へ突入する。
ムの内部空間中へ突入する。
【００２３】絡み合った残滓はその重さに基づき乾留ド
ラムの最も低い個所を移動する。連行体が絡み合った残
滓にぶつかると、残滓は連行体に引っかかって乾留ドラ
ム中で持ち上げられる。絡み合った残滓の自重により連
行体と共に残滓断片が引きずり出され、絡み合った残滓
がほどける。個々の残滓断片だけが乾留ドラムを出てい
く。これらの断片は小さく、固体残留物の継続排出及び
場合によっては固体残留物の選別を妨げるおそれはな
い。
ラムの最も低い個所を移動する。連行体が絡み合った残
滓にぶつかると、残滓は連行体に引っかかって乾留ドラ
ム中で持ち上げられる。絡み合った残滓の自重により連
行体と共に残滓断片が引きずり出され、絡み合った残滓
がほどける。個々の残滓断片だけが乾留ドラムを出てい
く。これらの断片は小さく、固体残留物の継続排出及び
場合によっては固体残留物の選別を妨げるおそれはな
い。
【００２４】連行体は例えばかぎ形に構成されている。
それにより絡み合った残滓を連行体により良好に持ち上
げることができる。このためにかぎ形は回転する乾留ド
ラムの上昇する側で上を向くように湾曲させられてい
る。
それにより絡み合った残滓を連行体により良好に持ち上
げることができる。このためにかぎ形は回転する乾留ド
ラムの上昇する側で上を向くように湾曲させられてい
る。
【００２５】少なくとも一つの連行体は例えば乾留ドラ
ムの高温の領域中に配置される。また連行体は乾留ドラ
ムの別の領域に配置することもできる。高温範囲は乾留
ドラム内の乾留ガス及び残留物の出口の直前に設けられ
る。高温範囲に連行体を配置することにより絡み合った
残滓の機械的な解体は、絡み合った残滓が既に高温によ
りその材料強度を失っている個所で行われるので有利で
ある。
ムの高温の領域中に配置される。また連行体は乾留ドラ
ムの別の領域に配置することもできる。高温範囲は乾留
ドラム内の乾留ガス及び残留物の出口の直前に設けられ
る。高温範囲に連行体を配置することにより絡み合った
残滓の機械的な解体は、絡み合った残滓が既に高温によ
りその材料強度を失っている個所で行われるので有利で
ある。
【００２６】この発明の更に別の実施態様によれば、少
なくとも一つの連行体が乾留ドラムの内側円筒面に取り
付けられる。少なくとも一つの連行体は保持装置を介し
て乾留ドラムの内面に取り付けることもできる。保持装
置は連行体が乾留ドラムの組み込み体の無い内部空間中
に配置されるような長さとすることができる。すなわち
乾留ドラムは内側円筒面上に組み込み体を備えることが
できる。これらの組み込み体の間にすきまが残っている
場合にも、絡み合った残滓がこのすきまの中でなく乾留
ドラムの中心の方向へ組み込み体上で形成される。従っ
て連行体は乾留ドラムの内面上でなく組み込み体のすぐ
上方に配置されるのが有利である。連行体は保持装置を
介してこの位置に保持することができる。
なくとも一つの連行体が乾留ドラムの内側円筒面に取り
付けられる。少なくとも一つの連行体は保持装置を介し
て乾留ドラムの内面に取り付けることもできる。保持装
置は連行体が乾留ドラムの組み込み体の無い内部空間中
に配置されるような長さとすることができる。すなわち
乾留ドラムは内側円筒面上に組み込み体を備えることが
できる。これらの組み込み体の間にすきまが残っている
場合にも、絡み合った残滓がこのすきまの中でなく乾留
ドラムの中心の方向へ組み込み体上で形成される。従っ
て連行体は乾留ドラムの内面上でなく組み込み体のすぐ
上方に配置されるのが有利である。連行体は保持装置を
介してこの位置に保持することができる。
【００２７】例えば少なくとも一つの補助連行体を保持
装置の側面に配置することができる。
装置の側面に配置することができる。
【００２８】保持装置に沿って相前後して段階状に連行
体を設けることにより絡み合った残滓は更に良好に捕捉
される。
体を設けることにより絡み合った残滓は更に良好に捕捉
される。
【００２９】保持装置は例えば桟とすることができる。
この桟は直接に乾留ドラムと又は乾留ドラム内に強固に
設置された装置と結合することができる。
この桟は直接に乾留ドラムと又は乾留ドラム内に強固に
設置された装置と結合することができる。
【００３０】保持装置は加熱管のための又は元来乾留ド
ラム内に設けられる別の組み込み体のための支持ブラケ
ットとすることもできる。加熱管は乾留ドラムの内面に
沿って延び乾留ドラムの加熱のために用いられる。
ラム内に設けられる別の組み込み体のための支持ブラケ
ットとすることもできる。加熱管は乾留ドラムの内面に
沿って延び乾留ドラムの加熱のために用いられる。
【００３１】特に保持装置は、支持ブラケットと結合さ
れた桟従って支持ブラケット及び桟の組み合わせ体とす
ることができる。
れた桟従って支持ブラケット及び桟の組み合わせ体とす
ることができる。
【００３２】少なくとも一つの連行体を乾留ドラム内に
設置された加熱管に又は組み込み体に取り付けることも
できる。このために連行体が常に乾留ドラム内の組み込
み体の無い空間中へ突入するように、内部加熱管のうち
の一つを選択するのが有意義である。
設置された加熱管に又は組み込み体に取り付けることも
できる。このために連行体が常に乾留ドラム内の組み込
み体の無い空間中へ突入するように、内部加熱管のうち
の一つを選択するのが有意義である。
【００３３】少なくとも一つの連行体の前記位置決めに
より、絡み合った残滓が連行体に常にぶつかることが保
証される。
より、絡み合った残滓が連行体に常にぶつかることが保
証される。
【００３４】乾留ドラムの全長にわたり例えば複数個の
連行体が分散配置される。それにより絡み合った残滓が
これを分断するために複数の個所で同時に捕捉される。
連行体が分散配置される。それにより絡み合った残滓が
これを分断するために複数の個所で同時に捕捉される。
【００３５】連行体は乾留ドラムの回転軸線の方向へ一
列に並べて配置される。その場合連行体は絡み合った残
滓全体を同時に持ち上げる。
列に並べて配置される。その場合連行体は絡み合った残
滓全体を同時に持ち上げる。
【００３６】別の実施態様によれば連行体は回転軸線の
方向へかつ乾留ドラムの内周にわたって分散配置されて
いる。それにより乾留ドラムの全長にわたって絡み合っ
た残滓を種々の個所で異なる時点に持ち上げることがで
きる。それにより二つの隣接する連行体の間で絡み合っ
た残滓の引き伸ばしが行われ、絡み合った残滓に対する
機械的応力が増し、絡み合った残滓の分断を容易にす
る。
方向へかつ乾留ドラムの内周にわたって分散配置されて
いる。それにより乾留ドラムの全長にわたって絡み合っ
た残滓を種々の個所で異なる時点に持ち上げることがで
きる。それにより二つの隣接する連行体の間で絡み合っ
た残滓の引き伸ばしが行われ、絡み合った残滓に対する
機械的応力が増し、絡み合った残滓の分断を容易にす
る。
【００３７】例えば連行体は乾留ドラムの回転軸線の方
向に見て螺旋形に分散配置される。この構造的に簡単な
分布により、絡み合った残滓が一回転中に一様に持ち上
げられる。
向に見て螺旋形に分散配置される。この構造的に簡単な
分布により、絡み合った残滓が一回転中に一様に持ち上
げられる。
【００３８】
【発明の効果】乾留ドラム中に存在する物品のための切
断装置を有するこの発明に基づく乾留装置によれば、乾
留の際に形成され乾留不能な物品特に金属線材及び他の
金属廃棄物から成る絡み合った残滓が、乾留残留物のた
めの排出装置及び選別装置を妨害又は閉塞するおそれが
ないという長所が達成される。
断装置を有するこの発明に基づく乾留装置によれば、乾
留の際に形成され乾留不能な物品特に金属線材及び他の
金属廃棄物から成る絡み合った残滓が、乾留残留物のた
めの排出装置及び選別装置を妨害又は閉塞するおそれが
ないという長所が達成される。
【００３９】
【実施例】次にこの発明に基づく乾留装置の複数の実施
例を示す図面により、この発明を詳細に説明する。
例を示す図面により、この発明を詳細に説明する。
【００４０】図１ないし図４に示すように、残留物排出
管１は例えばドイツ連邦共和国特許出願公開第2713031
号明細書から知られている乾留装置の一部である。残留
物排出管１は乾留ドラム１１と強固に結合でき、この乾
留ドラム１１と共にその長手軸線を中心として回転する
ことができる。残留物排出管１は乾留ドラム１１の一部
とすることもできる。残留物排出管１を経て乾留ガス及
び固体の乾留残留物が排出される。これらは残留物排出
管１が開口している残留物容器２中に到達する。そこで
際乾留ガスは上昇し固体の乾留残留物は落下する。図２
は固定配置された残留物容器２の壁だけが示されてい
る。
管１は例えばドイツ連邦共和国特許出願公開第2713031
号明細書から知られている乾留装置の一部である。残留
物排出管１は乾留ドラム１１と強固に結合でき、この乾
留ドラム１１と共にその長手軸線を中心として回転する
ことができる。残留物排出管１は乾留ドラム１１の一部
とすることもできる。残留物排出管１を経て乾留ガス及
び固体の乾留残留物が排出される。これらは残留物排出
管１が開口している残留物容器２中に到達する。そこで
際乾留ガスは上昇し固体の乾留残留物は落下する。図２
は固定配置された残留物容器２の壁だけが示されてい
る。
【００４１】乾留ドラム１１中で金属線材及び別の金属
部材から成る絡み合った残滓４が生じることがあり、こ
の残滓は残留物容器２及びこれに後置された設備部分を
詰まらせるおそれがある。
部材から成る絡み合った残滓４が生じることがあり、こ
の残滓は残留物容器２及びこれに後置された設備部分を
詰まらせるおそれがある。
【００４２】図１によれば、残留物排出管１の内部の排
出口１ａの領域に、板状の望ましくは棒状の連行体３ａ
が半径方向に配置されている。内周に分散配置された複
数個の連行体３ａを設けることもできる。連行体３ａは
残留物排出管１の内面上に立てて配置されている。残留
物排出管１の回転と共に連行体３ａは絡み合った残滓４
を持ち上げる。それにより絡み合った残滓４を個々の断
片に解体することができる。これを促進するために残留
物排出管１の下方に固定配置されている残留物容器２に
捕捉棒５ａが配置されている。棒５ａは排出口１ａが設
けられている残留物排出管１の端部を越えて軸線方向へ
突出している。絡み合った残滓４は例えば棒５ａにより
拘束されそして連行体３ａにより持ち上げられる。それ
により残滓断片がこれらの両部品の間で引きちぎられ
る。
出口１ａの領域に、板状の望ましくは棒状の連行体３ａ
が半径方向に配置されている。内周に分散配置された複
数個の連行体３ａを設けることもできる。連行体３ａは
残留物排出管１の内面上に立てて配置されている。残留
物排出管１の回転と共に連行体３ａは絡み合った残滓４
を持ち上げる。それにより絡み合った残滓４を個々の断
片に解体することができる。これを促進するために残留
物排出管１の下方に固定配置されている残留物容器２に
捕捉棒５ａが配置されている。棒５ａは排出口１ａが設
けられている残留物排出管１の端部を越えて軸線方向へ
突出している。絡み合った残滓４は例えば棒５ａにより
拘束されそして連行体３ａにより持ち上げられる。それ
により残滓断片がこれらの両部品の間で引きちぎられ
る。
【００４３】図２によれば、板状又は望ましくは棒状の
連行体３ｂが残留物排出管１の排出口１ａを越えて突出
して配置されている。固定の残留物容器２に配置されて
いる棒５ｂは或る角度だけ水平方向に対し斜め下向きに
傾けられている。連行体３ｂにより（図１に示す連行体
３ａによるのと同様に）絡み合った残滓４が持ち上げら
れる。絡み合った残滓４は連行体３ｂと棒５ｂとの間で
切断できる。棒５ｂが或る角度だけ水平方向に対し下向
きに傾けて配置されているので、絡み合った残滓４の断
片は直ちに棒５ｂから滑り落ちる。
連行体３ｂが残留物排出管１の排出口１ａを越えて突出
して配置されている。固定の残留物容器２に配置されて
いる棒５ｂは或る角度だけ水平方向に対し斜め下向きに
傾けられている。連行体３ｂにより（図１に示す連行体
３ａによるのと同様に）絡み合った残滓４が持ち上げら
れる。絡み合った残滓４は連行体３ｂと棒５ｂとの間で
切断できる。棒５ｂが或る角度だけ水平方向に対し下向
きに傾けて配置されているので、絡み合った残滓４の断
片は直ちに棒５ｂから滑り落ちる。
【００４４】また残留物排出管１の回転方向に排出管の
母線に対し或る角度だけ傾けて配置された連行体を用い
ることもできる。
母線に対し或る角度だけ傾けて配置された連行体を用い
ることもできる。
【００４５】これらの連行体のうちの一つ例えば連行体
３ａ又は３ｂと棒５ａ又は５ｂのうちの一つとから成る
すべての異なる組み合わせを用いることもできる。
３ａ又は３ｂと棒５ａ又は５ｂのうちの一つとから成る
すべての異なる組み合わせを用いることもできる。
【００４６】図３によれば排出口１ａの領域に残留物排
出管１の上昇する側（左側）の範囲に残留物排出管１の
端部の前に、下に向けられた刃又は切断縁７を備える切
断装置６が配置されている。切断装置６は残留物排出管
１と共に回転はしない。このために切断装置６は例えば
一部分だけ図示された残留物容器２に取り付けられてい
る。板状又は望ましくは棒状の連行体３ｃが残留物排出
管１の内面に立てて或る角度だけ残留物排出管１の回転
方向へ傾けて配置されている。回転方向は矢印により示
されている。絡み合った残滓４は残留物排出管１の回転
の際に、連行体３ｃにより捕捉されて切断装置６に供給
され切断縁７で切断される。この過程は残留物排出管１
の回転運動により繰り返される。半径方向に配置された
連行体３ａ（図１参照）又は残留物排出管１の長手方向
に配置された連行体３ｂ（図２参照）が、残留物排出管
１の回転運動中に切断装置６に接触しない程度に排出口
１ａから突出しているにすぎない限り、連行体３ｃの代
わりに連行体３ａ又は３ｂを用いることもできる。
出管１の上昇する側（左側）の範囲に残留物排出管１の
端部の前に、下に向けられた刃又は切断縁７を備える切
断装置６が配置されている。切断装置６は残留物排出管
１と共に回転はしない。このために切断装置６は例えば
一部分だけ図示された残留物容器２に取り付けられてい
る。板状又は望ましくは棒状の連行体３ｃが残留物排出
管１の内面に立てて或る角度だけ残留物排出管１の回転
方向へ傾けて配置されている。回転方向は矢印により示
されている。絡み合った残滓４は残留物排出管１の回転
の際に、連行体３ｃにより捕捉されて切断装置６に供給
され切断縁７で切断される。この過程は残留物排出管１
の回転運動により繰り返される。半径方向に配置された
連行体３ａ（図１参照）又は残留物排出管１の長手方向
に配置された連行体３ｂ（図２参照）が、残留物排出管
１の回転運動中に切断装置６に接触しない程度に排出口
１ａから突出しているにすぎない限り、連行体３ｃの代
わりに連行体３ａ又は３ｂを用いることもできる。
【００４７】すべての連行体３ａ、３ｂ、３ｃは乾留装
置のすべての構成に用いることができる。切断装置６は
下に向けて開放されたはさみの形を有することができ
る。それにより絡み合った残滓４が切断縁７により切断
されて滑り落ちることが保証される。はさみ状の切断装
置６の開き角は調節することができる。このために切断
装置６は、ヒンジ８を介して相互に結合された二つの脚
から構成されている。調節可能な切断装置６は絡み合っ
た残滓４の直径に適合させることができる。
置のすべての構成に用いることができる。切断装置６は
下に向けて開放されたはさみの形を有することができ
る。それにより絡み合った残滓４が切断縁７により切断
されて滑り落ちることが保証される。はさみ状の切断装
置６の開き角は調節することができる。このために切断
装置６は、ヒンジ８を介して相互に結合された二つの脚
から構成されている。調節可能な切断装置６は絡み合っ
た残滓４の直径に適合させることができる。
【００４８】図４によれば切断装置６は振り子形アーム
９を介して残留物容器２と結合されている。振り子の支
点１０は、湾曲可能な切断装置６が残留物排出管１の端
面に常に接触するように位置決めされている。支点１０
は残留物排出管１の排出口１ａの上方に設けられてい
る。切断装置がまっすぐな場合には支点１０は排出口１
ａの左上方に設けられる。切断装置が湾曲している場合
（図４参照）には支点１０は排出口１ａの僅かに右上方
に設けることができる。これにより切断装置６が所定の
力により常に残留物排出管１の端面に接触することが保
証される。この場合左向きの軸線方向への管運動は想定
させずに、例えば残留物排出管１の熱膨張による右に向
かう軸線方向への管運動のみを想定しており、この場合
振り子アーム９及び切断装置６から成る振り子は右へ向
かって偏位する。従って切断装置６は残留物排出管１の
予想される膨張の際に常に残留物排出管１の端面に接触
する。
９を介して残留物容器２と結合されている。振り子の支
点１０は、湾曲可能な切断装置６が残留物排出管１の端
面に常に接触するように位置決めされている。支点１０
は残留物排出管１の排出口１ａの上方に設けられてい
る。切断装置がまっすぐな場合には支点１０は排出口１
ａの左上方に設けられる。切断装置が湾曲している場合
（図４参照）には支点１０は排出口１ａの僅かに右上方
に設けることができる。これにより切断装置６が所定の
力により常に残留物排出管１の端面に接触することが保
証される。この場合左向きの軸線方向への管運動は想定
させずに、例えば残留物排出管１の熱膨張による右に向
かう軸線方向への管運動のみを想定しており、この場合
振り子アーム９及び切断装置６から成る振り子は右へ向
かって偏位する。従って切断装置６は残留物排出管１の
予想される膨張の際に常に残留物排出管１の端面に接触
する。
【００４９】それにより、絡み合った残滓が連行体３ａ
により持ち上げられるときに絡み合った残滓４を切断す
るために、切断装置６が絶えず正しい位置を取ることが
保証される。
により持ち上げられるときに絡み合った残滓４を切断す
るために、切断装置６が絶えず正しい位置を取ることが
保証される。
【００５０】この発明に基づく乾留装置の図１ないし図
４に示された実施例により、絡み合った残滓４を残留物
排出管１の出口で個々の比較的小さい断片に分割するこ
とができる。従って固体残留物の以後の処理は何等妨げ
られない。
４に示された実施例により、絡み合った残滓４を残留物
排出管１の出口で個々の比較的小さい断片に分割するこ
とができる。従って固体残留物の以後の処理は何等妨げ
られない。
【００５１】図５によれば、乾留ドラム２１自体の中に
絡み合った残滓２２のための複数個の連行体２３ａが配
置されている。これらの連行体はまっすぐな桟２４を介
して乾留ドラム２１の内面に結合されている。連行体２
３ａを乾留ドラム２１の組み込み体の無い内部空間中に
設けるために桟２４が必要である。乾留ドラム２１中の
組み込み体は加熱管２５を想定している。また複数個の
連行体２３ｂを直接に加熱管２５に取り付け、乾留ドラ
ム２１の組み込み体の無い内部空間中へ突入するように
することもできる。連行体２３ａ、２３ｂは、これらが
乾留ドラム２１の上昇する部分に来たときに、かぎ形に
上に向かって曲がるように形成されている。乾留ドラム
２１の回転方向は矢印により示されている。
絡み合った残滓２２のための複数個の連行体２３ａが配
置されている。これらの連行体はまっすぐな桟２４を介
して乾留ドラム２１の内面に結合されている。連行体２
３ａを乾留ドラム２１の組み込み体の無い内部空間中に
設けるために桟２４が必要である。乾留ドラム２１中の
組み込み体は加熱管２５を想定している。また複数個の
連行体２３ｂを直接に加熱管２５に取り付け、乾留ドラ
ム２１の組み込み体の無い内部空間中へ突入するように
することもできる。連行体２３ａ、２３ｂは、これらが
乾留ドラム２１の上昇する部分に来たときに、かぎ形に
上に向かって曲がるように形成されている。乾留ドラム
２１の回転方向は矢印により示されている。
【００５２】同じ効果が図６に示す乾留装置により達成
される。図６では、各一つの連行体２３ｃが乾留ドラム
２１の中心点に最も近い支持ブラケット２６の部分に配
置されている。支持ブラケット２６は複数の加熱管２５
を支持する。連行体２３ｄをそれぞれ支持ブラケット２
６上に支持して配置された桟２４ａに配置することもで
きる。
される。図６では、各一つの連行体２３ｃが乾留ドラム
２１の中心点に最も近い支持ブラケット２６の部分に配
置されている。支持ブラケット２６は複数の加熱管２５
を支持する。連行体２３ｄをそれぞれ支持ブラケット２
６上に支持して配置された桟２４ａに配置することもで
きる。
【００５３】少なくとも一つの補助連行体２３ｅを支持
ブラケット２６又は他の保持装置の側面に配置すること
もできる。それにより絡み合った残滓２２を一層良好に
捕捉することができる。
ブラケット２６又は他の保持装置の側面に配置すること
もできる。それにより絡み合った残滓２２を一層良好に
捕捉することができる。
【００５４】図７によれば、乾留ドラム２１中には組み
込み体が設けられていない。従って連行体２３ｆは乾留
ドラム２１の内面に直接取り付けられている。この種の
乾留ドラム２１は外部から加熱することができる。
込み体が設けられていない。従って連行体２３ｆは乾留
ドラム２１の内面に直接取り付けられている。この種の
乾留ドラム２１は外部から加熱することができる。
【００５５】連行体２３ａ〜ｄ、２３ｆは常に乾留ドラ
ム２１の組み込み体の無い内部空間中に設けられてい
る。すなわちこの発明によれば、絡み合った残滓２２は
組み込み体の間にではなく常に組み込み体の無い空間内
に存在する。組み込み体は加熱管２５、支持ブラケット
２６などの乾留ドラム２１中に配置された装置とするこ
とができる。
ム２１の組み込み体の無い内部空間中に設けられてい
る。すなわちこの発明によれば、絡み合った残滓２２は
組み込み体の間にではなく常に組み込み体の無い空間内
に存在する。組み込み体は加熱管２５、支持ブラケット
２６などの乾留ドラム２１中に配置された装置とするこ
とができる。
【００５６】連行体２３ａ〜ｅのための保持装置として
は特にこのために設計された保持装置２４又は２４ａを
用いることができる。しかし保持装置として支持ブラケ
ット２６又は別の適当な組み込み体のようなもともと設
けられている組み込み体を用いることもできる。
は特にこのために設計された保持装置２４又は２４ａを
用いることができる。しかし保持装置として支持ブラケ
ット２６又は別の適当な組み込み体のようなもともと設
けられている組み込み体を用いることもできる。
【００５７】すべてのかぎ形の連行体２３ａ〜ｆは、乾
留ドラム２１の回転の際に上昇する側で上に向かって湾
曲するように曲げられている。それにより連行体は最適
に絡み合った残滓２２へ食い込んでこれを持ち上げ、乾
留ドラム２１の最高個所から残滓を下に向かって落下さ
せる。この機械的な応力により絡み合った残滓２２が分
断される。従って連行体２３ａ〜ｆは引きちぎり装置と
呼ぶこともできる。
留ドラム２１の回転の際に上昇する側で上に向かって湾
曲するように曲げられている。それにより連行体は最適
に絡み合った残滓２２へ食い込んでこれを持ち上げ、乾
留ドラム２１の最高個所から残滓を下に向かって落下さ
せる。この機械的な応力により絡み合った残滓２２が分
断される。従って連行体２３ａ〜ｆは引きちぎり装置と
呼ぶこともできる。
【００５８】この発明に基づく乾留装置の図５ないし図
７に示した実施例により、乾留ドラム２１中の絡み合っ
た残滓２２を固体残留物の以後の処理を妨げるおそれの
ない個々の断片に分割することができる。
７に示した実施例により、乾留ドラム２１中の絡み合っ
た残滓２２を固体残留物の以後の処理を妨げるおそれの
ない個々の断片に分割することができる。
【図１】この発明に基づく乾留装置の一実施例の要部縦
断面図である。
断面図である。
【図２】乾留装置の異なる実施例の要部縦断面図であ
る。
る。
【図３】乾留装置の異なる実施例の要部端面図である。
【図４】乾留装置の異なる実施例の要部縦断面図であ
る。
る。
【図５】乾留装置の異なる実施例の要部横断面図であ
る。
る。
【図６】乾留装置の異なる実施例の要部横断面図であ
る。
る。
【図７】乾留装置の異なる実施例の要部横断面図であ
る。
る。
１ 残留物排出管 １ａ 排出口 ３ａ〜３ｃ、２３ａ〜２３ｆ 連行体 ５ａ、５ｂ 捕捉棒 ６ 切断装置 ７ 切断縁 ２１ 乾留ドラム ２４、２４ａ 保持装置 ２５ 加熱管 ２６ 支持ブラケット
Claims (28)
- 【請求項１】 長手軸線を中心として回転し乾留残留物
のための端面の排出口（１ａ）を有する残留物排出管
（１）を備え、金属部材を含む物品特に金属線材又は金
属帯材を含む廃棄物を乾留する装置において、排出口
（１ａ）の範囲に望ましくは棒状の少なくとも一つの連
行体（３ａ、３ｂ、３ｃ）が配置され、この連行体が残
留物排出管（１）と共に回転することを特徴とする乾留
装置。 - 【請求項２】 残留物排出管（１）の下方に軸線方向
に、排出口（１ａ）が設けられている残留物排出管
（１）の端部を越えて突出して棒（５ａ、５ｂ）が配置
され、この棒は残留物排出管（１）と共に回転はしない
ことを特徴とする請求項１記載の乾留装置。 - 【請求項３】 排出口（１ａ）の範囲にかつ回転する残
留物排出管（１）の上昇する側の範囲に、下向きの切断
縁（７）を備える切断装置（６）が配置され、この切断
装置は残留物排出管（１）と共に回転はしないことを特
徴とする請求項１又は２記載の乾留装置。 - 【請求項４】 連行体（３ａ、３ｃ）が残留物排出管
（１）の内面上に立てて配置されていることを特徴とす
る請求項１ないし３の一つに記載の乾留装置。 - 【請求項５】 連行体（３ｂ）が残留物排出管（１）に
その排出口（１ａ）を越えて突出して配置されているこ
とを特徴とする請求項１ないし４の一つに記載の乾留装
置。 - 【請求項６】 連行体（３ｃ）が或る角度だけ残留物排
出管（１）の回転方向へ傾けて配置されていることを特
徴とする請求項１ないし５の一つに記載の乾留装置。 - 【請求項７】 棒（５ｂ）が或る角度だけ水平線に対し
て下向きに傾けて配置されていることを特徴とする請求
項２ないし６の一つに記載の乾留装置。 - 【請求項８】 切断装置（６）が下に向かって開いたは
さみの形を有することを特徴とする請求項３ないし７の
一つに記載の乾留装置。 - 【請求項９】 切断装置（６）のはさみが調節可能な開
き角を有することを特徴とする請求項８記載の乾留装
置。 - 【請求項１０】 切断装置（６）が残留物排出管（１）
の長手軸線の方向へ排出口（１ａ）からそれて曲げられ
ていることを特徴とする請求項３ないし９の一つに記載
の乾留装置。 - 【請求項１１】 切断装置（６）が残留物排出管（１）
の長手軸線方向へ移動可能に配置されていることを特徴
とする請求項３ないし１０の一つに記載の乾留装置。 - 【請求項１２】 切断装置（６）が振り子として構成さ
れていることを特徴とする請求項１１記載の乾留装置。 - 【請求項１３】 長手軸線を中心として回転し乾留残留
物のための端面の排出口（１ａ）を有する残留物排出管
（１）を備え、金属部材を含む物品特に金属線材又は金
属帯材を含む廃棄物を乾留する装置において、排出口
（１ａ）から張り出している物品のための引きちぎり装
置（３ａ、５ａ；３ｂ、５ｂ；３ｃ、６；３ａ、６）を
備えることを特徴とする乾留装置。 - 【請求項１４】 長手軸線を中心として回転する乾留ド
ラム（２１）を備え、金属部材を含む物品特に金属線材
又は金属帯材を含む廃棄物を乾留する装置において、金
属部材から成る絡み合った残滓のための少なくとも一つ
の連行体（２３ａ〜２３ｆ）が乾留ドラム（２１）に配
置され、少なくとも一つの連行体（２３ａ〜２３ｆ）が
乾留ドラム（２１）と共に回転することを特徴とする乾
留装置。 - 【請求項１５】 ドラムの内部空間に突入する少なくと
も一つの連行体（２３ａ〜２３ｆ）が乾留ドラム（２
１）中に配置されていることを特徴とする請求項１４記
載の乾留装置。 - 【請求項１６】 連行体（２３ａ〜２３ｆ）が乾留ドラ
ム（２１）の上昇する側ではかぎ形に上に向かって曲げ
られていることを特徴とする請求項１４又は１５記載の
乾留装置。 - 【請求項１７】 連行体（２３ｆ）が乾留ドラム（２
１）の内側円筒面に取り付けられていることを特徴とす
る請求項１４ないし１６の一つに記載の乾留装置。 - 【請求項１８】 連行体（２３ａ〜２３ｄ）が保持装置
（２４、２６）を介して乾留ドラム（２１）の内面に取
り付けられ、乾留ドラム（２１）の組み込み体の無い内
部空間中へ突入することを特徴とする請求項１４ないし
１７の一つに記載の乾留装置。 - 【請求項１９】 少なくとも一つの補助連行体（２３
ｅ）が保持装置（２６）の側面に配置されていることを
特徴とする請求項１８記載の乾留装置。 - 【請求項２０】 保持装置が桟（２４）であることを特
徴とする請求項１８又は１９記載の乾留装置。 - 【請求項２１】 保持装置が加熱管（２５）のための支
持ブラケット（２６）であることを特徴とする請求項１
８ないし２０の一つに記載の乾留装置。 - 【請求項２２】 保持装置が桟（２４ａ）及び支持ブラ
ケット（２６）の組み合わせ体であり、その際桟（２４
ａ）が支持ブラケット（２６）と結合され、この支持ブ
ラケットが乾留ドラム（２１）の内面に取り付けられて
いることを特徴とする請求項１８ないし２１の一つに記
載の乾留装置。 - 【請求項２３】 連行体（２３ｂ）が乾留ドラム（２
１）内に固定設置された加熱管（２５）に取り付けられ
て、乾留ドラム（２１）の組み込み体の無い内部空間中
へ突入することを特徴とする請求項１４ないし２２の一
つに記載の乾留装置。 - 【請求項２４】 複数個の連行体（２３ａ〜２３ｆ）が
乾留ドラム（２１）の全長にわたり分散配置されている
ことを特徴とする請求項１４ないし２３の一つに記載の
乾留装置。 - 【請求項２５】 連行体（２３ａ〜２３ｆ）が乾留ドラ
ム（１）の回転軸線の方向へ一列に並べて配置されてい
ることを特徴とする請求項２４記載の乾留装置。 - 【請求項２６】 複数個の連行体（２３ａ〜２３ｆ）が
回転軸線の方向へかつ乾留ドラム（２１）の内周にわた
って分散配置されていることを特徴とする請求項１４な
いし２５の一つに記載の乾留装置。 - 【請求項２７】 連行体（２３ａ〜２３ｆ）が乾留ドラ
ム（２１）の回転軸線の方向へ螺旋形に分散配置されて
いることを特徴とする請求項２６記載の乾留装置。 - 【請求項２８】 長手軸線を中心として回転する乾留ド
ラム（２１）を備え、金属部材を含む物品特に金属線材
又は金属帯材を含む廃棄物を乾留する装置において、物
品のための引きちぎり装置（２３ａ〜２３ｆ）を備える
ことを特徴とする乾留装置。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4212377A DE4212377A1 (de) | 1992-04-13 | 1992-04-13 | Schwelvorrichtung |
| DE4212377.1 | 1992-04-13 | ||
| DE4212376A DE4212376A1 (de) | 1992-04-13 | 1992-04-13 | Schwelvorrichtung |
| DE4212376.3 | 1992-04-13 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0641536A true JPH0641536A (ja) | 1994-02-15 |
Family
ID=25913930
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5108846A Withdrawn JPH0641536A (ja) | 1992-04-13 | 1993-04-12 | 乾留装置 |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5409577A (ja) |
| EP (1) | EP0565954B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0641536A (ja) |
| AT (1) | ATE157695T1 (ja) |
| CA (1) | CA2093769A1 (ja) |
| CZ (1) | CZ58293A3 (ja) |
| DE (1) | DE59307232D1 (ja) |
| DK (1) | DK0565954T3 (ja) |
| ES (1) | ES2106215T3 (ja) |
| HU (1) | HU211819B (ja) |
| PL (1) | PL174354B1 (ja) |
| RU (1) | RU2094492C1 (ja) |
| SK (1) | SK31193A3 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1466867A2 (en) | 2003-03-27 | 2004-10-13 | Nissan Chemical Industries Ltd. | Diantimony pentoxide sol and method for its preparation |
| JP2010117113A (ja) * | 2008-11-14 | 2010-05-27 | Takuma Co Ltd | 回転ドラム |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2274908B (en) * | 1992-12-02 | 1996-08-14 | Pyrotech | Disposal of waste material |
| ATE166380T1 (de) * | 1993-09-03 | 1998-06-15 | Siemens Ag | Drehbare heizkammer für festgut |
| DE4329871A1 (de) * | 1993-09-03 | 1995-03-09 | Siemens Ag | Innenberohrte, drehbare Heizkammer für Abfall |
| DE19822993C2 (de) * | 1998-05-22 | 2002-11-14 | Siemens Ag | Anlage zur Aufbereitung von Reststoff |
| GB0710715D0 (en) * | 2007-06-05 | 2007-07-18 | London Environmental Res Ct Lt | Incineratot,such as municipal refuse incinerator |
Family Cites Families (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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