SU1699656A1 - Сортировка дл измельченных древесных материалов - Google Patents
Сортировка дл измельченных древесных материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1699656A1 SU1699656A1 SU894734436A SU4734436A SU1699656A1 SU 1699656 A1 SU1699656 A1 SU 1699656A1 SU 894734436 A SU894734436 A SU 894734436A SU 4734436 A SU4734436 A SU 4734436A SU 1699656 A1 SU1699656 A1 SU 1699656A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sieve
- sorting
- drum
- hollow shaft
- blades
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к деревообрабатывающей пром-сти и Моб„ использовано дл сортировани цепы, стружки, опилок и других измельченных древесных материалов. Цель изобретени - повышение выхода кондиционной фракции измельченного древесного материала за счет сокращени его потерь и интенсификации процесса сортировани . На полом валу (IIB) 2 закреплен ситовой барабан (Б) 1, подключен- ный к пневмосистеме, В стенки ПВ 2 встроены секции сит (СС) 4 дл извлечени 2 мелких фр кций. Ситовой Б размещен внутри кожуха 5 с загрузочной b и разгрузочными 7 и 8 воронками, уста- новленкого на шарнирной опоре 9. На ПВ 2 между ГС 4 ч шахматном пор дке установлены регулируемые по длине лопасги 13 с закрепленными на их концах вилообразными ковшовыми лопатками 14 В кожухе 5 вдоль его образующей с возможностью перемещени в радиальном направлении к Б 1 смонтированы щетки с гибкими иглами. Загруженный в сортировку измельченный материал смещаетс в нижней части Б 1 в направлении его вращени и кондиционна фракци выдел етс из сортируемого материала в зоне его непосредственно- го взаимодействи с поверхностью сита . Часть материала захватываетс ковшовыми лопатками 14 и перебрасываетс в нижнюю часть Б 1. Через СС 4 в ПВ 2 непрерывно отбираетс некондиционна мелка фракци . При обнаруже-- нии застревани древесных частиц в отверсти х Б 1 щетки 15 перемещаютс в радиальном направлении, гибкие . иглы производ т выталкивание частиц и очистку Б 1. 1 з.п. ф-лы8 4 ил. I
Description
Изобретение относитс к деревооб- рабатывающей промышленности и может быть использовано дл сортировани щепыг стружки, опилок и других измель ченных древесных материалов„
Цель изобретени повышение выхода кондиционной фракции измельченч- ного древесного материала за счет
сокращени его потерь и интенсификации процесса сортировани .
На фиг.1 показана сортировка, общий видЈ на фиг.2 - поперечный разрез; , на фиг.З и фиг.4 соответственно схемы установки лопасти с лопаткой и щетки с гибкими иглами.
Сортировка дл измельченных дре- ; весньгх материалов состоит из вращающегос барабана 1, закрепленного на полом валу 2 с помощью спиц 3, встроенных в стенки полого вала 2 секций сит 4 дл извлечени некондиционной мелкой фракции, кожуха 5 с загрузочной 6 и разгрузочными / и 8 воронками
направл етс либо на доизмельчение, оибо во вторичные отходы. Одновременно с первыми двум фракци ми в хода процесса из исходного измерь шккого материала через сито 4 в вару 2 непрерывно отбираетс и по грубоиро воду, соединенному через лабиринтную муфту 12с полым валом 2, направл ет-
соответственно дл кондиционной и не- Q с во вторичные отходы некондиционна
кондиционной крупной фракций, установленного на шарнирной опоре 9, приспособление дл изменени угла наклона барабана в виде подъемно-винтового механизма 10 и привода 11 вращени 15 вала 2, Полый вал 2 соединен с пнев- мосистемой посредством лабиринтной муфты 12.
На полом валу 2 между секци ми
мелка фракци материала. При этом, если необходимо изменить производительность сортировки, т.е. ускорить или замедлить скорость прохождени материала вдоль барабана 1 с помощью механизма 10 и шарнирной опоры 9 осуществл етс подъем или опускание барабана 1, благодар чему измен етс в необходимых пределах угол его
сит 4 в шахматном пор дке установлены 2Q наклона. Если необходимо изменить
.регулируемые по длине лопасти 13, которые имеют по концам вилообразные ковшовые лопатки 14. К кожухе 5 вдоль его образующей с возможностью перемещени в радиальном направлении к ба- 25 рабану 1 смонтированы щетки 15 с гибкими иглами 16. Лопасти 13 дл регулировани их длины, следовательно, и положени лопаток 14 в радиальном направлении, на втором своем конце ,() имеют винтовую нарезку и гаечную пару 17 со стопорными лайбами 189 фикси- рующими и зажимающими лопасть 13 в стенках полого вала 2, Щетки 15 с гибкими иглами 16 дл их перемещени
35
количество отдел емой из материала некондиционной мелкой фракции, то этого либо измен етс скорость воз духа в трубопроводе, соединенном с валом 2, либо закрываетс или откр ваетс часть секций сит 4 в полом валу 2.
Загруженный в сортировку измель ченный материал в ходе сортировани смещаетс в нижней части барабана в направлении его вращени и конди ционна фракци выдел етс из сорт руемого материала только в зоне ег непосредственного взаимодействи (контакта) с поверхностью сита (зо на I). Часть материала, не участву щего в этом взаимодействии и наход щегос ближе к оси вращени , захва ваетс вилообразными ковшовыми лоп ками 14, закрепленными на концах л пастей 13, и со скоростью их враще перебрасываетс в нижнюю часть бар бана 1 к началу указанной зоны взаимодействи (зона II) . При этом регулиру длину лопастей 13 с помо гаечной пары 17, измен етс на нео ходимую величину положение лопаток 14 в радиальном направлении, а, сл довательно, увеличиваетс или умен шаетс объем захватываемого ими ма риала и величина эффективной рабоч площади живого сечени ситового ба бана 1. Благодар тому, что эта часть сортируемого материала с помощью вилообразных лопаток 14 при указанной переброске из зоны 1 в з ну II взрыхл етс и приводитс во взветенное состо ние, из него знач тельно лучше захватываютс и удал
в радиальном направлении относительно наружной поверхности ситового бараба- на 1 снабжены скобками 19 и винтами 209 а кожух 5 имеет опорную втулку 21 с винтовой нарезкой под винт 20. Лп отвода щеток 15 от барабана 1 в исходное положение служит пружина 22, охватывающа винт 20 и опирающа с одним концом в скобу 19 и другим - во втулку 21.
Сортировка работает следующим образом.
При включении сортировки измельченный древесный материал через воронку 6 поступает во вращающийс ситовой барабан 1 и по мере продвижени вдоль него сортируетс так, что кондиционна фракци проходит сквозь отверсти барабана 1 и через разгрузочную воронку 7 направл етс в соответствующую емкость готового матери- ала„ Некондиционна крупна фракци i материала при этом проходит вдоль всего барабана 1 и через ВОРОНКХ, 8
мелка фракци материала. При этом, если необходимо изменить производительность сортировки, т.е. ускорить или замедлить скорость прохождени материала вдоль барабана 1 с помощью механизма 10 и шарнирной опоры 9 осуществл етс подъем или опускание барабана 1, благодар чему измен етс в необходимых пределах угол его
5 ()
5
0
5
0
5
количество отдел емой из материала некондиционной мелкой фракции, то дл этого либо измен етс скорость воздуха в трубопроводе, соединенном с валом 2, либо закрываетс или открываетс часть секций сит 4 в полом валу 2.
Загруженный в сортировку измельченный материал в ходе сортировани смещаетс в нижней части барабана 1 в направлении его вращени и кондиционна фракци выдел етс из сортируемого материала только в зоне его непосредственного взаимодействи (контакта) с поверхностью сита (зона I). Часть материала, не участвую- щего в этом взаимодействии и наход щегос ближе к оси вращени , захватываетс вилообразными ковшовыми лопатками 14, закрепленными на концах лопастей 13, и со скоростью их вращени перебрасываетс в нижнюю часть барабана 1 к началу указанной зоны взаимодействи (зона II) . При этом9 регулиру длину лопастей 13 с помощью гаечной пары 17, измен етс на необходимую величину положение лопаток 14 в радиальном направлении, а, следовательно , увеличиваетс или уменьшаетс объем захватываемого ими материала и величина эффективной рабочей площади живого сечени ситового барабана 1. Благодар тому, что эта часть сортируемого материала с помощью вилообразных лопаток 14 при указанной переброске из зоны 1 в зону II взрыхл етс и приводитс во взветенное состо ние, из него значительно лучше захватываютс и удал ют
1
с через сита 4 некондицио н-ie мелки частицы. При визуальном обнаружении в отверсти х ситового барабана 1 cyt- щественной доли застр вших древесных частиц щетки 15 с помощью винта 20 перемещаютс в радиальном направле™1 нии, их гибкие иглы 16 достигают наружной поверхности ситового барабана 1, и, прижима сь к нему, производ т выталкивание из отверстий указанных частиц и очистку от них барабана 1. За счет этого эффективна рабоча площадь живого сечени барабана 1, наход ща с в контакте с сортируемым материалом, восстанавливаетс до своего расчетного значени , соответствующего заданной интенсивности сортировани и производительности сортировки . После очистки ситового барабана 1 вращением винта 20 в обратную сторону щетки 15 пружиной 22 возвращаютс в исходное (нерабочее) положение .
В результате увеличени прот женности зоны взаимодействи (контакта) сортируемого материала с ситом за счет переброса части этого материала из зоны I в зону II, посто нного восстановлени общего числа и площади отверстий сита путем его очистки
щетками, а также некоторого взрыхлени и завихрени измельченного материала под воздействием лопатокэ существенно возрастает эффективна рабоча площадь живого сечени ситового барабана, интенсифицируетс процесс сортирова-
ни , сокращаютс потери материала, на отсев и увеличиваетс общий выход rfi сортируемой смеси кондиционной фракции измельченного материала.
Claims (2)
1.Сортировка дл измельченных древесных материалов, включающа установленный на шарнирной опоре ко- - жух с загрузочной и разгрузочными воронками, закрепленный ни полом ьалу внутри кохуха ситовой барабан, встроенные в стенки полого вала секции сит дл извлечени мелких фракций, соеди- ненную с полым валом систему, привод вращени вала и приспособление дл изменени угла наклона барабана, отличающа с тем, что,
с целью повышени выхода кондиционной фракции измельченного древесного материала за счет сокращени его потерь и интенсификации процесса сортировани , она снабжена лопаст ми с закреп-1 ленными на их концах вилообразными ковшовыми лопатками и щетками с гибкими иглами9 смонтированными в кожухе вдоль его образующей с возможностью их радиального перемещени к барабану, при этом лопасти установлены в шахматном пор дке на полом валу % между секци ми сит дл извлечени мелких фракций,
2.Сортировка по п,1, отличающа с тем, что лопасти выполнены регулируемыми по длине.
77
Фиг. 1
ft
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894734436A SU1699656A1 (ru) | 1989-09-05 | 1989-09-05 | Сортировка дл измельченных древесных материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894734436A SU1699656A1 (ru) | 1989-09-05 | 1989-09-05 | Сортировка дл измельченных древесных материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1699656A1 true SU1699656A1 (ru) | 1991-12-23 |
Family
ID=21468346
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894734436A SU1699656A1 (ru) | 1989-09-05 | 1989-09-05 | Сортировка дл измельченных древесных материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1699656A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2464110C1 (ru) * | 2011-05-04 | 2012-10-20 | Айрат Мунирович Гимадиев | Барабанный скальператор сыпучих материалов |
RU2745085C1 (ru) * | 2020-07-29 | 2021-03-19 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Сибирский федеральный научный центр агробиотехнологий Российской академии наук (СФНЦА РАН) | Способ сепарации сыпучих материалов и сепаратор для его осуществления |
-
1989
- 1989-09-05 SU SU894734436A patent/SU1699656A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 839604, кло В 07 В 1/24, 1У79. Веселов А.А. Совершенствование оборудовани дл сортировани щепы Деревообрабатывающа промышленность, 1988, № 8, с. 16-18. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2464110C1 (ru) * | 2011-05-04 | 2012-10-20 | Айрат Мунирович Гимадиев | Барабанный скальператор сыпучих материалов |
RU2745085C1 (ru) * | 2020-07-29 | 2021-03-19 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Сибирский федеральный научный центр агробиотехнологий Российской академии наук (СФНЦА РАН) | Способ сепарации сыпучих материалов и сепаратор для его осуществления |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4489895A (en) | Vertical roller mills | |
CA2075541C (en) | Method of and system for flour milling | |
US4245999A (en) | Method and apparatus for obtaining low ash content refuse fuel, paper and plastic products from municipal solid waste and said products | |
US6325311B1 (en) | Axial flow concrete reclaimer | |
US6168102B1 (en) | Rotary drum washer | |
CN210333381U (zh) | 一种面粉加工过程中的除杂装置 | |
KR102006454B1 (ko) | 건식모래선별장치 | |
CN213254699U (zh) | 一种土壤检测用土壤筛分设备 | |
SU1699656A1 (ru) | Сортировка дл измельченных древесных материалов | |
JPS6333884B2 (ru) | ||
JP2000263028A (ja) | 一般ゴミの破砕乾燥選別装置 | |
JPH08215590A (ja) | 空きびん等の分別破砕処理装置 | |
US3754715A (en) | Method and means for size reduction and collection of solid materials | |
JPH06320112A (ja) | 選別装置 | |
JPS6335405B2 (ru) | ||
US2143497A (en) | Method of and apparatus for cleaning wood chips and the like | |
DK172059B1 (da) | Kornsorteringsapparat | |
KR20210095755A (ko) | 폐플라스틱의 효과적 처리시스템 | |
KR0182368B1 (ko) | 시험용 곡물 재탈곡 정선기 | |
JP3738372B2 (ja) | 穀類の異物除去装置 | |
US2069398A (en) | Rotary beater and pneumatic separator | |
CN221753974U (zh) | 一种原粮物料去石机 | |
CN217664465U (zh) | 一种高效低污染的振动磨光装置 | |
CN115430607B (zh) | 一种大米加工用除杂装置 | |
CN219631954U (zh) | 一种大米加工筛糠装置 |