JPH0641406A - 難燃性ポリエステル樹脂組成物 - Google Patents
難燃性ポリエステル樹脂組成物Info
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- JPH0641406A JPH0641406A JP4196899A JP19689992A JPH0641406A JP H0641406 A JPH0641406 A JP H0641406A JP 4196899 A JP4196899 A JP 4196899A JP 19689992 A JP19689992 A JP 19689992A JP H0641406 A JPH0641406 A JP H0641406A
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Abstract
の流動性)が改善された樹脂組成物の提供。 【構成】 ポリブチレンナフタレート樹脂30〜99.
5wt%、ハロゲンを含有するベンジルアクリレートま
たはベンジルメタアクリレートを重合せしめて得られる
難燃剤樹脂、Sb2 O3 及び/又はxNa2 O・Sb2
O5 ・yH2 O(x=0〜1、y=0〜4)で示される
難燃助剤及び要すれば無機充填材よりなる難燃性ポリエ
ステル樹脂組成物。
Description
ト(以下PBNと略す)およびハロゲン含有アクリル樹
脂、難燃助剤、無機充填材よりなる、耐湿熱性および成
形性に優れた難燃性ポリエステル樹脂組成物に関するも
のである。
レート(以下PBTと略す)に臭素系難燃剤、難燃助
剤、無機充填材を含有させた組成物は、難燃性、機械特
性、電気絶縁性、耐薬品性等に優れていることから、電
気電子部品、家電照明部品、自動車用部品、機構部品等
として多く使用されている。
厳しい環境下で、PBT成形部品が使用されるケースが
増加してきており、これまでの難燃性PBT組成物では
要求品質を満足できていない。
熱性に優れるPBNを用いた難燃性樹脂組成物が報告さ
れているが、いずれもPBT樹脂に比べ流動性に問題が
あり、薄肉小型化する前記部品に対応しにくい欠点があ
った。
に優れる難燃性ポリブチレンナフタレート樹脂組成物を
得るべく鋭意検討を重ねた結果、PBN樹脂にハロゲン
含有アクリル樹脂を配合した難燃性PBN樹脂組成物
に、さらに特定の化合物を配合するときは、耐湿熱性を
損なうことなく、流動性を格段に向上させることがで
き、しかも、耐熱性および熱安定性も大幅に向上させる
ことができることを見い出し本発明を完成した。
PBN樹脂組成物を提供することを目的とするものであ
り、その要旨とするところは、(A)ポリブチレンナフ
タレート30〜99.5重量%、(B)一般式
クリレートまたはベンジルメタクリレートを重合させて
得たハロゲン含有アクリル樹脂0.5〜30重量%、
(C)Sb2 O3 および/またはxNa2 O・Sb2 O
5 ・yH2 O(x=0〜1、y=0〜4)よりなる難燃
助剤0〜15重量%および(D)無機充填材0〜50重
量%よりなる難燃性ポリエステル樹脂組成物である。
カルボン酸、好ましくはナフタレン―2,6―ジカルボ
ン酸を主たる酸成分とし、1,4―ブタンジオールを主
たるグリコール成分とするポリエステル、即ち繰り返し
単位の全部または大部分(通常90モル%以上、好まし
くは95モル%以上)がブチレンナフタレートであるポ
リエステルである。
い範囲で、次の成分の共重合が可能である。即ち、酸成
分としては、ナフタレンジカルボン酸以外の芳香族ジカ
ルボン酸、例えばフタル酸、イソフタル酸、テレフタル
酸、ジフェニルジカルボン酸、ジフェニルエーテルジカ
ルボン酸、ジフェノキシエタンジカルボン酸、ジフェニ
ルメタンジカルボン酸、ジフェニルケトンジカルボン
酸、ジフェニルスルフィドジカルボン酸、ジフェニルス
ルフォンジカルボン酸、脂肪族ジカルボン酸、例えばコ
ハク酸、アジピン酸、セバシン酸、脂環族ジカルボン
酸、例えばシクロヘキサンジカルボン酸、テトラリンジ
カルボン酸、デカリンジカルボン酸等が例示される。
ル、プロピレングリコール、トリメチレングリコール、
ペンタメチレングリコール、ヘキサメチレングリコー
ル、オクタメチレングリコール、ネオペンチレングリコ
ール、シクロヘキサンジメタノール、キシリレングリコ
ール、ジエチレングリコール、ポリエチレングリコー
ル、ビスフェノールA、カテコール、レゾルシノール、
ハイドロキノン、ジヒドロキシジフェニル、ジヒドロキ
シジフェニルエーテル、ジヒドロキシジフェニルメタ
ン、ジヒドロキシジフェニルケトン、ジヒドロキシジフ
ェニルスルフィド、ジヒドロキシジフェニルスルフォン
等が例示される。
息香酸、ヒドロキシナフトエ酸、ヒドロキシジフェニル
カルボン酸、ω―ヒドロキシカプロン酸等が例示され
る。
失わない範囲で3官能以上の化合物、例えばグリセリ
ン、トリメチルプロパン、ペンタエリスリトール、トリ
メリット酸、ピロメリットサン等を共重合することがで
きる。
ボン酸および/またはその機能的誘導体とブチレングリ
コールおよび/またはその機能的誘導体とを、従来公知
の芳香族ポリエステル製造法を用いて重縮合させて得ら
れる。また本発明において用いるPBNの末端カルボキ
シル基濃度には特に制限はないが、少ない方が望まし
い。
般式(1)で表されるハロゲンを含有するベンジルアク
リレートまたはベンジルメタクリレートを、単独で重
合、または2種以上共重合、もしくは他のビニル系モノ
マーと共重合させることによって得られる重合体であ
る。
としては、ペンタブロムベンジルアクリレート、テトラ
ブロムベンジルアクリレート、トリブロムベンジルアク
リレート、ペンタクロルベンジルアクリレート、テトラ
クロルベンジルアクリレート、トリクロルベンジルアク
リレート、またはそれらの混合物などがあげられる。ま
た、ハロゲンを含有するベンジルメタクリレートとして
は、上記したアクリレートに対応するメタクリレートが
あげられる。
またはベンジルメタクリレートと共重合させるために使
用されるビニル系モノマーとしては、アクリル酸、メチ
ルアクリレート、エチルアクリレート、ブチルアクリレ
ート、ベンジルアクリレートのようなアクリル酸エステ
ル類、メタクリル酸、メチルメタクリレート、エチルメ
タクリレート、ブチルメタクリレート、ベンジルメタク
リレートのようなメタクリル酸エステル類、スチレン、
アクリルニトリル、フマル酸、マレイン酸のような不飽
和カルボン酸またはその無水物、酢酸ビニル、塩化ビニ
ル、などがあげられる。これらは通常、ハロゲンを含有
するベンジルアクリレートに対し等モル量以下、好まし
くは0.5倍モル量以下が使用できる。
は、キシレンジアクリレート、キシレンジメタクリレー
ト、テトラブロムキシレンジアクリレート、テトラブロ
ムキシレンジメタクリレート、ブタジエン、イソブレ
ン、ジビニルベンゼンなどを使用することもでき、これ
らは通常、ハロゲンを含有するベンジルアクリレートま
たはベンジルメタクリレートに対し0.5倍量以下が使
用できる。
ン含有量が10重量%以上であることが望ましく、好ま
しくは30重量%以上、より好ましくは50〜70重量
%程度のものを使用するのがよい。
樹脂の配合量は、0.5〜25重量%である。全組成物
中の無機充填材の添加量が多いほど、またSb2 O3 な
どの難燃助剤を併用した場合には、添加量を少なくでき
るがそれでも最低0.5重量%は必要で、それ以下の場
合は得られる組成物の難燃性が不十分である。逆に25
重量%より多い場合には難燃剤の分散が悪いため、押出
し性や成形性が低下し、得られる成形品の強度も低くな
り好ましくない。
/またはxNa2 O・Sb2 O5 ・yH2 O(x=0〜
1、y=0〜4)よりなる難燃助剤は、難燃効果を向上
するために配合することが好ましい。粒径は特に限定さ
れないが、0.02〜5μmが好ましい。また必要に応
じてエポキシ化合物、シラン化合物、イソシアネート化
合物、シラン化合物、チタネート化合物、等で表面処理
されていてもよい。難燃助剤の添加量は0〜15重量%
であるが難燃助剤を添加しない場合は難燃剤を多く添加
する必要があるので好ましくは難燃剤に対して20〜7
0重量%の難燃助剤を添加した方がよい。また添加量が
15重量%より多い場合には樹脂や配合剤の分解を促進
し成形品の強度が低下することがあり好ましくない。
的強度、耐熱性、寸法安定性(耐変形、反り)、電気的
性質などの性能に優れた成形品を得るために配合するこ
とが好ましく、これには目的に応じて、繊維状、粉粒
状、板状の充填材が用いられる。
ボン繊維、シリカ繊維、シリカ・アルミナ繊維、ジルコ
ニア繊維、窒化硼素繊維、窒化珪素繊維、硼素繊維、チ
タンカリ繊維、さらにステンレス鋼、アルミニウム、チ
タン、銅、真鍮等の金属の繊維状物などの無機質繊維状
物質があげられる。特に代表的な繊維状充填材はガラス
繊維、またはカーボン繊維である。
ック、シリカ、石英粉末、ガラスビーズ、ガラス粉、珪
酸カルシウム、カオリン、タルク、クレー、硅藻土、ウ
ォラストナイトの如き珪酸塩、酸化鉄、酸化チタン、酸
化亜鉛、アルミナの如き金属の酸化物、炭酸カルシウ
ム、炭酸バリウムの如き金属の硫酸塩、その他炭化珪
素、窒化珪素、窒化硼素、各種金属粉末があげられる。
フレーク、各種の金属箔などがあげられる。
上併用することができる。繊維状充填材、特にガラス繊
維と粒状および/または板状充填材の併用は機械的強度
と寸法精度、電気的性質などを兼備する上で好ましい組
合せである。
らば集束剤または表面処理剤を使用することが望まし
い。この例を示せば、エポキシ化合物、シラン化合物、
イソシアネート化合物、シラン化合物、チタネート化合
物等の官能性化合物である。これらの化合物はあらかじ
め表面処理または集束処理を施して用いるか、または材
料調整の際同時に添加してもよい。
成物当たり0〜50重量%である。その量が50重量%
より多い場合は分散が悪く、成形加工が困難であり好ま
しくない。
その目的に応じ所望の特性を付与するため、その物性を
著しく損なわない範囲で、他の添加剤、例えば安定剤、
着色剤、紫外線吸収剤、離型剤、帯電防止剤、結晶化促
進剤、結晶核剤、一般の充填材、衝撃改良剤等を添加す
ることができる。
物の調整法として一般に用いられる公知の設備と方法に
より容易に調整される。例えば、(1)各成分を混合し
た後、押出機により溶融混練押出してペレットを調整
し、しかる後成形する方法、(2)一旦組成の異なるペ
レットを調整し、そのペレットを所定量混合して成形に
供し成形後に目的組成の成形品を得る方法、(3)成形
機に各成分の1または2以上を直接仕込む方法、などい
ずれも使用できる。また、樹脂成分の一部を細かい粉体
としてこれ以外の成分と混合し添加することは、これら
の成分の均一配合を行う上で好ましい方法である。
ル樹脂組成物は、従来のPBTよりなる難燃性ポリエス
テル樹脂組成物に比べ、難燃性が高く、耐湿熱性も著し
く改善されている。また成形に際しても、一般にPBT
を成形する250〜300℃といった温度で容易に成形
できる上、驚くべきことに、PBTに比べバリが少ない
上、連続して成形したときに金型に付着する白粉量も少
ないということを見いだした。このことにより、PBN
よりなる難燃性ポリエステル樹脂組成物は、単に成形品
が耐湿熱性に優れるだけでなく、金型に付着する白粉の
清掃頻度を少なくできるため、成形品の連続生産性にお
いてもPBTよりなる難燃性ポリエステル樹脂組成物に
比べ優れている材料であるといえる。
る。
ある。 (1)固有粘度 35℃のオルトクロロフェノール溶液中で測定。 (2)MFR JIS K 6900に準拠。
質量(g)として、次の式で計算する。 MFR(T,M,A)=600×m/t ここでT:測定温度(℃) M:試験荷重(kgf) A:操作A法を示す。
4(UL―94)の方法に準じ、5本の試験片(厚み:
1/80インチ)を用いて燃焼性の試験を行った。 (4)衝撃強度 ASTM D―256に準拠、 (5)引張強度 ASTM D―638に準拠、 (6)沸水劣化試験 引張試験片を用い、100℃×200時間沸水処理した
後引張強度を測定した。
N樹脂に、表1に示した各組成にて、ドライブレンドし
た後、単軸押出機にて押し出しペレット化した。押し出
し性は良好であった。さらにこのペレットを射出成形
機;東芝IS―60B、成形温度;280℃、金型温
度;120℃、射出時間;10sec、冷却時間;15
secにて各試験片を作製した。その結果を表1に示
す。
Claims (2)
- 【請求項1】 (A)ポリブチレンナフタレート30〜
99.5重量%、(B)一般式 【化1】 で表されるハロゲンを含有するベンジルアクリレートま
たはベンジルメタクリレートを重合させて得たハロゲン
含有アクリル樹脂0.5〜30重量%、(C)Sb2 O
3 および/またはxNa2 O・Sb2 O5 ・yH2 O
(x=0〜1、y=0〜4)よりなる難燃助剤0〜15
重量%および(D)無機充填材0〜50重量%よりなる
難燃性ポリエステル樹脂組成物。 - 【請求項2】 ポリブチレンナフタレートがポリブチレ
ン―2,6―ナフタレートである請求項1記載の難燃性
ポリエステル樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4196899A JPH0641406A (ja) | 1992-07-23 | 1992-07-23 | 難燃性ポリエステル樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4196899A JPH0641406A (ja) | 1992-07-23 | 1992-07-23 | 難燃性ポリエステル樹脂組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0641406A true JPH0641406A (ja) | 1994-02-15 |
Family
ID=16365501
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4196899A Pending JPH0641406A (ja) | 1992-07-23 | 1992-07-23 | 難燃性ポリエステル樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0641406A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6239518A (ja) * | 1985-08-09 | 1987-02-20 | アルザ・コ−ポレ−シヨン | 有効剤放出促進部材を含む投与装置 |
JPS6239519A (ja) * | 1985-08-08 | 1987-02-20 | アルザ・コ−ポレ−シヨン | 有効剤を投与するための速度制御投与装置 |
EP0796743A1 (en) * | 1996-03-20 | 1997-09-24 | General Electric Company | Flame retardant composition for laser marking |
-
1992
- 1992-07-23 JP JP4196899A patent/JPH0641406A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6239519A (ja) * | 1985-08-08 | 1987-02-20 | アルザ・コ−ポレ−シヨン | 有効剤を投与するための速度制御投与装置 |
JPS6239518A (ja) * | 1985-08-09 | 1987-02-20 | アルザ・コ−ポレ−シヨン | 有効剤放出促進部材を含む投与装置 |
EP0796743A1 (en) * | 1996-03-20 | 1997-09-24 | General Electric Company | Flame retardant composition for laser marking |
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