JPH0641192U

JPH0641192U - 放熱板用の接地金具

Info

Publication number: JPH0641192U
Application number: JP8146092U
Authority: JP
Inventors: 康則井尻; 武高橋
Original assignee: Murata Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Murata Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1992-10-30
Filing date: 1992-10-30
Publication date: 1994-05-31

Abstract

(57)【要約】【目的】アルミウム等のようにはんだ付けできない材
質を放熱板に用いた際に、放熱板をグランド電位に落と
すために有効な放熱板用の接地金具を提供することを目
的としている。【構成】プリント基板に固定される導電性の放熱板と
プリント基板のパターンとを電気的に導通させるよう
に、放熱板に取付けられる放熱板用の接地金具におい
て、前記接地金具を放熱板の表裏面を挟んで押さえつけ
るように、はんだが適用できる導電性の線材を曲加工し
て形成し、該接地金具の曲げられた少なくとも一方の脚
を前記放熱板の高さより長く形成し、放熱板に対して脚
を介して上から差し込むとともに、前記一方の脚をプリ
ント基板に設けた穴を挿通してパターンとはんだ付けす
るようにしたことを特徴とする

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、プリント基板に立設して固定した放熱板を、プリント基板のパターンと電気的に導通させる放熱板用の接地金具に関し、特に、はんだ付けができない導電性の放熱板とパターンとを電気的に導通させることができ、取付けが容易な放熱板用の接地金具に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来の放熱板の一例として、図３に示すように、放熱板１の本体下部に舌片２を形成し、この舌片２に設けたねじ孔にビス３等をプリント基板４を貫通して螺着し、プリント基板４に放熱板１を固定し、放熱板１に取付けたトランジスタ等の部品５のリード端子６をプリント基板４のパターンにはんだ付けして電気的に導通がなされている。この放熱板１とプリント基板４の図示していないパターンとは、上記のビス止めによって電気的に接続することができる。また、放熱板の他の例として、図４に示すように、放熱板７の下部に突起（係止爪）８を形成し、この突起（係止爪）８を図示していないプリント基板４の角孔９に挿入し、この突起（係止爪）８を介して放熱板７をプリント基板４に対して固定し、放熱板７に取付けたトランジスタ等の部品５のリード端子６をプリント基板のパターンにはんだ付けして電気的に導通がなされている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

通常、エンドユーザーが手で触れるような電子機器の金属部分は、安全のためグランドに電位を落とすことが必要である。ところで、上記従来のビス止めによりプリント基板に対して放熱板を固定するものにおいては、放熱板は、ビス止めによってビスを介してプリント基板のパターンと電気的に接続することができるが、ビスを用いることから、部品点数が増え、また、固定に工数がかかりコストが高かった。一方、突起を用いてプリント基板に対して放熱板を固定するものにおいては、固定を放熱板に設けた突起を介して直接的に行うもので、部品点数が少なく固定に工数がかからず、その上、放熱板の材質がはんだ付けできるものであればプリント基板のパターンとはんだにより電気的に接続することができるが、アルミニウム等のようにはんだ付けできないものであれば、放熱板とプリント基板のパターンとを電気的に接続することができなかった。

【０００４】本考案は上記従来の実情に鑑みてなされたもので、アルミウム等のようにはんだ付けできない材質を放熱板に用いた際に、放熱板をグランド電位に落とすために有効な放熱板用の接地金具を提供することを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案に係る放熱板用の接地金具は、プリント基板に固定される導電性の放熱板とプリント基板のパターンとを電気的に導通させるように、放熱板に取付けられる放熱板用の接地金具において、接地金具を放熱板の表裏面を挟んで押さえつけるように、はんだが適用できる導電性の線材を曲加工して形成し、該接地金具の曲げられた少なくとも一方の脚を前記放熱板の高さより長く形成し、放熱板に対して脚を介して上から差し込むとともに、前記一方の脚をプリント基板に設けた穴を挿通してパターンとはんだ付けするようにして構成した。

【０００６】

【作用】

本考案に係る放熱板用の接地金具によれば、放熱板の表裏面を挟んで押さえつけるように、はんだが適用できる導電性の線材を用いて、付勢力を持つように湾曲部を持たせて曲加工して形成し、接地金具の曲げられた少なくとも一方の脚は前記放熱板の高さより長く形成し、放熱板の上から差し込むとともに、前記一方の脚をプリント基板に設けた穴を挿通してパターンとはんだ付けするようにしたことを特徴とする。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案の実施例を説明する。図１及び図２は本考案による放熱板用の接地金具の一実施例を説明するための斜視図である。本実施例の接地金具１０は、はんだが適用できないアルミニウム製の放熱板７の表裏面を挟んで押さえつけるように、はんだが適用できる導電性の線材を用いて付勢力を持つように湾曲部を設けて曲加工して２本の脚１０ａ，１０ｂを形成し、曲げられた少なくとも一方の脚１０ａは放熱板１の高さより長く形成している。放熱板７は下部に先端が外開き状の突起（係止爪）８，８が形成され、この突起（係止爪）８，８をプリント基板４の角孔に挿入して、放熱板７をプリント基板４に対して直立して固定する。

【０００８】次に、放熱板に対する接地金具１０の取付けであるが、接地金具１０の２本の脚１０ａ，１０ｂ間で放熱板１を挟み付けて放熱板１に接地金具１０を接触させた状態で取付ける。その状態で、さらに、接地金具１０を押し込んで一方の脚１０ａの先端をプリント基板４を貫通させ、裏面でパターンと接触した状態ではんだ付けして固定すると同時に電気的に導通させる。また、放熱板１に取付けたトランジスタ等の部品５のリード端子６に関しても、プリント基板４に設けたパターンにはんだ付けにより電気的に導通される。

【０００９】上記のように本実施例によれば、放熱板を放熱板に設けた突起を介してプリント基板に固定し、放熱板に対して線材を曲げて構成した接地金具を差し込んで、放熱板の表裏面を挟んで押さえつけ、その脚の一方の脚の先端をプリント基板を貫通させ、裏面でパターンにはんだ付けして固定すると同時に電気的に導通させているので、放熱板をグランド電位に落とすための接続作業が極めて容易に確実にできる。

【００１０】

【考案の効果】

以上のように本考案に係る放熱板用の接地金具によれば、接地金具を線材を曲げただけの簡単な構造に形成でき、接地金具の放熱板への取付け、プリント基板のパターンに対する接続が容易で、プリント基板のパターンとの導通もはんだ付けにより確実にでき、放熱板をグランド電位に落とすことが極めて簡単にできるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る放熱板用の接地金具の一実施例を
説明するための斜視図である。

【図２】上記実施例の接地金具の取付状態を示す側面図
である。

【図３】従来の放熱板を示す斜視図である。

【図４】従来の放熱板の他の例を示す斜視図である。

【符号の説明】

４プリント基板７放熱板１０接地金具

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】プリント基板に固定される導電性の放熱
板とプリント基板のパターンとを電気的に導通させるよ
うに、放熱板に取付けられる放熱板用の接地金具におい
て、前記接地金具を放熱板の表裏面を挟んで押さえつけ
るように、はんだが適用できる導電性の線材を曲加工し
て形成し、該接地金具の曲げられた少なくとも一方の脚
を前記放熱板の高さより長く形成し、放熱板に対して脚
を介して上から差し込むとともに、前記一方の脚をプリ
ント基板に設けた穴を挿通してパターンとはんだ付けす
るようにしたことを特徴とする放熱板用の接地金具。