JPH0640986B2 - 接着剤塗布装置 - Google Patents
接着剤塗布装置Info
- Publication number
- JPH0640986B2 JPH0640986B2 JP63010532A JP1053288A JPH0640986B2 JP H0640986 B2 JPH0640986 B2 JP H0640986B2 JP 63010532 A JP63010532 A JP 63010532A JP 1053288 A JP1053288 A JP 1053288A JP H0640986 B2 JPH0640986 B2 JP H0640986B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adhesive
- folding
- application device
- adhesive application
- packaging material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
- B65B51/02—Applying adhesives or sealing liquids
- B65B51/026—Applying adhesives or sealing liquids using rotating applicators
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
- Package Closures (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Labeling Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は接着剤容器から絞り出された接着剤を包装材
まで移送する回転型の接着剤塗布部材を用いて、包装材
の一部分、特に、折りタブに接着剤を塗布する装置に関
する。
まで移送する回転型の接着剤塗布部材を用いて、包装材
の一部分、特に、折りタブに接着剤を塗布する装置に関
する。
［従来技術］ 一般的な箱において、折りタブは粘着力のある接着剤に
よって互いに接着されなければならない。折りタブ上に
接着点を設ける為に、この種の包装機械は接着剤塗布装
置を備え、この塗布装置は折りタブ上に接着剤を移送さ
せる為の可動な接着剤塗布部材を有している。特に、煙
草の箱を生産する高効率の包装機械においては、接着剤
塗布装置も対応して高い効率を有している必要があり、
且つ接着剤塗布装置は正確な量の接着剤スポットを作ら
なければならない。
よって互いに接着されなければならない。折りタブ上に
接着点を設ける為に、この種の包装機械は接着剤塗布装
置を備え、この塗布装置は折りタブ上に接着剤を移送さ
せる為の可動な接着剤塗布部材を有している。特に、煙
草の箱を生産する高効率の包装機械においては、接着剤
塗布装置も対応して高い効率を有している必要があり、
且つ接着剤塗布装置は正確な量の接着剤スポットを作ら
なければならない。
［発明の目的］ この発明の目的は、包装機械、特に柔らかい煙草の箱を
生産する為の包装機械のような高い効率の包装機械に適
した接着剤塗布装置を提供することにある。
生産する為の包装機械のような高い効率の包装機械に適
した接着剤塗布装置を提供することにある。
［発明の構成及び効果］ 上記目的を達成する為、この発明の接着剤塗布装置によ
れば、接着剤塗布部材は突出した弾性変形可能な折りタ
ブに向って動作可能であるとともに、折りタブを弾性的
に折り曲げながら接着面によって折りタブ上を転動でき
るように、接着面の移動路が折りタブの移動路内に入り
込むように構成されている。
れば、接着剤塗布部材は突出した弾性変形可能な折りタ
ブに向って動作可能であるとともに、折りタブを弾性的
に折り曲げながら接着面によって折りタブ上を転動でき
るように、接着面の移動路が折りタブの移動路内に入り
込むように構成されている。
弾性変形可能な、即ち支持されない包装材上に接着剤を
移送することにより、接着面又は接着部分の輪郭の正確
な形状と接着剤の量の正確な計量とを維持しながらより
高い動作速度を達成することができる。この発明は径方
向外方に開口したポケット状の（煙草）箱を受け取る為
の連続回転する折り曲げタレットと組合わせて使用する
と有効である。この場合、接着剤塗布装置つまり接着剤
塗布部材は折り曲げタレットの外周に近接して配置され
ている。折り曲げタレットの動作経路および接着剤が塗
布される後方に突出した折りタブの動作経路内へ突出で
きるように、接着剤塗布部材の動作と回転する折り曲げ
タレットの動作とは、折りタブ上に接着剤を移送するこ
とが終るまでの間は同期するように互いに調整されてい
る。塗布部材と折り曲げタレットとの回転動作は同一方
向に行われる為、折り曲げタレットの回転速度が高いに
も係わらず、正確な接着点を作る為に十分な時間を取る
ことができる。
移送することにより、接着面又は接着部分の輪郭の正確
な形状と接着剤の量の正確な計量とを維持しながらより
高い動作速度を達成することができる。この発明は径方
向外方に開口したポケット状の（煙草）箱を受け取る為
の連続回転する折り曲げタレットと組合わせて使用する
と有効である。この場合、接着剤塗布装置つまり接着剤
塗布部材は折り曲げタレットの外周に近接して配置され
ている。折り曲げタレットの動作経路および接着剤が塗
布される後方に突出した折りタブの動作経路内へ突出で
きるように、接着剤塗布部材の動作と回転する折り曲げ
タレットの動作とは、折りタブ上に接着剤を移送するこ
とが終るまでの間は同期するように互いに調整されてい
る。塗布部材と折り曲げタレットとの回転動作は同一方
向に行われる為、折り曲げタレットの回転速度が高いに
も係わらず、正確な接着点を作る為に十分な時間を取る
ことができる。
接着剤塗布部材は、複数、特に２つの径方向に伸びた接
着剤塗布翼で構成されていることが好ましく、これらの
接着剤塗布翼は回転される駆動シャフトに取付けられて
いる。この発明の他の特徴は接着剤装置の構成に関連し
ている。
着剤塗布翼で構成されていることが好ましく、これらの
接着剤塗布翼は回転される駆動シャフトに取付けられて
いる。この発明の他の特徴は接着剤装置の構成に関連し
ている。
［実施例］ 以下図面を参照しながら、この発明の一実施例について
説明する。柔らかい煙草の箱１１の製造に用いられる包
装材１０に接着剤を塗布する為の装置に関係している。
この型式の煙草の箱１１は公知の形状であり、第１図及
び第２図に示すように、包装材１０は狭い側壁１２の部
分に管状の重複部を形成しており、この重複部は互いに
部分的に重なった２つの側壁タブ１３、１４で作られて
いる。略中央重複部分近くの接着剤によって互いに接着
される。一般に、上記のような煙草の箱を製造する行程
において、２つの側壁タブ１３、１４が第２図に示され
た状態に折り曲げられる前に、接着剤は側壁タブ１３の
外面に塗られ、この側壁タブ１３は折られて内側に位置
する。
説明する。柔らかい煙草の箱１１の製造に用いられる包
装材１０に接着剤を塗布する為の装置に関係している。
この型式の煙草の箱１１は公知の形状であり、第１図及
び第２図に示すように、包装材１０は狭い側壁１２の部
分に管状の重複部を形成しており、この重複部は互いに
部分的に重なった２つの側壁タブ１３、１４で作られて
いる。略中央重複部分近くの接着剤によって互いに接着
される。一般に、上記のような煙草の箱を製造する行程
において、２つの側壁タブ１３、１４が第２図に示され
た状態に折り曲げられる前に、接着剤は側壁タブ１３の
外面に塗られ、この側壁タブ１３は折られて内側に位置
する。
接着剤は互いに境界を定められた接着剤マーク１５とし
て側壁タブ１３に与えられる。実施例においては、４つ
の接着剤マーク２５は全て側壁タブ１３の長手方向に沿
って分布され、互いに一定の間隔をおいて配置されてい
る。側壁タブ１３、１４が互いに接着される前の状態に
おいて、接着剤マーク１５は長方形状を有している。
て側壁タブ１３に与えられる。実施例においては、４つ
の接着剤マーク２５は全て側壁タブ１３の長手方向に沿
って分布され、互いに一定の間隔をおいて配置されてい
る。側壁タブ１３、１４が互いに接着される前の状態に
おいて、接着剤マーク１５は長方形状を有している。
接着剤、つまり接着剤マーク１５は接着剤装置１６によ
って包装材１０に塗布されている。第３図乃至第５図に
示すように、接着剤装置１６は接着剤貯蔵部１８を有す
る密封接着剤容器１７を備えている。貯蔵部１８からは
接着材ローラ１９によって絶えず一定の接着剤層が引出
され、この接着剤ローラ１９は接着剤容器１７の内側に
軸支され、回転駆動される。ストリッパ２０は接着剤ロ
ーラ１９の周囲の接着剤層の量を計量する。
って包装材１０に塗布されている。第３図乃至第５図に
示すように、接着剤装置１６は接着剤貯蔵部１８を有す
る密封接着剤容器１７を備えている。貯蔵部１８からは
接着材ローラ１９によって絶えず一定の接着剤層が引出
され、この接着剤ローラ１９は接着剤容器１７の内側に
軸支され、回転駆動される。ストリッパ２０は接着剤ロ
ーラ１９の周囲の接着剤層の量を計量する。
接着剤容器１７の外側には接着剤塗布部材２１が配置さ
れている。塗布部材２１は２つの接着剤塗布翼２２、２
３を有し、これらの塗布翼２２、２３は同一面内を延び
ているとともに、共通の駆動シャフト２４上から放射状
に突出して配置されている。このシャフト２４は接着剤
容器１７の延長である側部保持部２５に回転可能に軸支
されている。保持器２５を貫通したシャフト２４の延出
部は歯付きベルト２７によって回転駆動されている。こ
の歯付きベルト２７は接着剤ローラ１９を駆動する為に
メインシャフト２８に接続されている。接着剤容器１７
は略中央（分割面２９）で分割されている。接着剤容器
１７内の部材へのアクセスは接着剤容器１７の上部を取
外すことにより達成される。
れている。塗布部材２１は２つの接着剤塗布翼２２、２
３を有し、これらの塗布翼２２、２３は同一面内を延び
ているとともに、共通の駆動シャフト２４上から放射状
に突出して配置されている。このシャフト２４は接着剤
容器１７の延長である側部保持部２５に回転可能に軸支
されている。保持器２５を貫通したシャフト２４の延出
部は歯付きベルト２７によって回転駆動されている。こ
の歯付きベルト２７は接着剤ローラ１９を駆動する為に
メインシャフト２８に接続されている。接着剤容器１７
は略中央（分割面２９）で分割されている。接着剤容器
１７内の部材へのアクセスは接着剤容器１７の上部を取
外すことにより達成される。
接着剤容器１７の１つの側壁３０には穴３１が設けられ
ている。接着剤ローラ１９は穴３１の近傍で回転する。
塗布部材２１の接着剤塗布翼２２、２３は穴３１を通っ
て接着剤ローラ１９の周囲に接触する。それにより、塗
布翼２２、２３の接着面に各回一定の量の接着剤が受け
渡される。横方向、つまり略円周方向に延びた接着面３
２は塗布翼２２、２３の外端に接着剤搬送部として形成
されている。
ている。接着剤ローラ１９は穴３１の近傍で回転する。
塗布部材２１の接着剤塗布翼２２、２３は穴３１を通っ
て接着剤ローラ１９の周囲に接触する。それにより、塗
布翼２２、２３の接着面に各回一定の量の接着剤が受け
渡される。横方向、つまり略円周方向に延びた接着面３
２は塗布翼２２、２３の外端に接着剤搬送部として形成
されている。
これら接着面３２は特別な形状にデザインされ、接着剤
ローラ１９の箱から所定量の接着剤を受け取る。第６図
乃至第８図から明白なように、塗布翼２２の径方向の外
端部は先細、つまり幅が減少して形成されている。そし
て、比較的幅の狭い外端面は接着面３２を形成してい
る。これらの接着面３２は凹部と凸部とを有し、これら
の凹部が接着剤を捕捉する。図示された実施例におい
て、接着面３２は接着剤を捕捉する為のＶ字形状の溝３
３を有し、特に、中心の縦方向の溝３３とこの溝３３に
対して傾いた複数の横方向の溝３４とを有している。横
方向の溝３４は縦方向の溝３３に対して鋭角に配置され
ている。これらの溝３３、３４はその端が開口してい
る。接着面３２が僅かな距離をおいて接着剤ローラ１９
の外側面を通過すると、縦方向の溝３３及び横方向の溝
３４は接着剤を捕捉する。これらの溝の形状及び配置に
より、接着剤が包装材１０に運ばれると、正確な接着剤
のパターンが形成される。実施例において、接着面３２
の大きさに一致した長方形（接着剤マーク１５）のパタ
ーンが形成される。
ローラ１９の箱から所定量の接着剤を受け取る。第６図
乃至第８図から明白なように、塗布翼２２の径方向の外
端部は先細、つまり幅が減少して形成されている。そし
て、比較的幅の狭い外端面は接着面３２を形成してい
る。これらの接着面３２は凹部と凸部とを有し、これら
の凹部が接着剤を捕捉する。図示された実施例におい
て、接着面３２は接着剤を捕捉する為のＶ字形状の溝３
３を有し、特に、中心の縦方向の溝３３とこの溝３３に
対して傾いた複数の横方向の溝３４とを有している。横
方向の溝３４は縦方向の溝３３に対して鋭角に配置され
ている。これらの溝３３、３４はその端が開口してい
る。接着面３２が僅かな距離をおいて接着剤ローラ１９
の外側面を通過すると、縦方向の溝３３及び横方向の溝
３４は接着剤を捕捉する。これらの溝の形状及び配置に
より、接着剤が包装材１０に運ばれると、正確な接着剤
のパターンが形成される。実施例において、接着面３２
の大きさに一致した長方形（接着剤マーク１５）のパタ
ーンが形成される。
この接着剤装置１６は柔らかい煙草の箱を生産する為の
折り曲げタレット３５と組合されている。この折り曲げ
タレット３５は、図示のように構成されていることが望
ましいとともに、西独特許出願番号Ｐ ３５ ４５ ８
４４．４に開示されている。第３図に示すように、折り
曲げタレット３５は周囲に沿って中空体３６つまり、中
空の心棒を備え、この中空体３６の周りに沿って包装材
１０が折り曲げられている。中空体３６には、包装材、
つまり部分的に折り曲げられた箱を折って固定する為の
保持部材及び折り曲げ部材が組合わされている。垂直面
内で連続的に回転する折り曲げタレット３５の上部に形
成された取出し部３７の領域において、包装材１０は横
に配置された包装材保持器３８によって弓状に曲がった
形状に設けられ、中空体３６に沿って引掛けられる。従
って、包装材１０は中空体３６の前面、上部及び底部に
対向した状態に配置される。搬送の方向と反対を向いた
側壁タブ１３、１４は（最初は）中空体３６を越えて突
出している。接着剤マーク１５を受ける側壁タブ１３は
径方向外方に向けられている。このような位置に包装材
１０を固定する為に、各中空体３６は径方向に移動可能
に且つ、弾性的に支持された保持板３８と組合わされて
いる。この保持板３８は中空体３６の径方向内面に向っ
て上方へ動かされ、それにより包装材１０を保持する。
折り曲げタレット３５と組合されている。この折り曲げ
タレット３５は、図示のように構成されていることが望
ましいとともに、西独特許出願番号Ｐ ３５ ４５ ８
４４．４に開示されている。第３図に示すように、折り
曲げタレット３５は周囲に沿って中空体３６つまり、中
空の心棒を備え、この中空体３６の周りに沿って包装材
１０が折り曲げられている。中空体３６には、包装材、
つまり部分的に折り曲げられた箱を折って固定する為の
保持部材及び折り曲げ部材が組合わされている。垂直面
内で連続的に回転する折り曲げタレット３５の上部に形
成された取出し部３７の領域において、包装材１０は横
に配置された包装材保持器３８によって弓状に曲がった
形状に設けられ、中空体３６に沿って引掛けられる。従
って、包装材１０は中空体３６の前面、上部及び底部に
対向した状態に配置される。搬送の方向と反対を向いた
側壁タブ１３、１４は（最初は）中空体３６を越えて突
出している。接着剤マーク１５を受ける側壁タブ１３は
径方向外方に向けられている。このような位置に包装材
１０を固定する為に、各中空体３６は径方向に移動可能
に且つ、弾性的に支持された保持板３８と組合わされて
いる。この保持板３８は中空体３６の径方向内面に向っ
て上方へ動かされ、それにより包装材１０を保持する。
接着剤装置１６は折り曲げタレット３５の回転方向に対
して、取出し部３７の後方で且つ折り曲げタレット３５
の動作経路の外側に配置固定される。また、接着剤塗布
部材２１、つまり接着剤塗布翼２２、２３は、回転中、
折り曲げタレット３５の動作経路内に入るにようにに設
けられている。自由に突出した支持されていない側壁タ
ブ１３上に接着剤を塗布する為に、つまりタブ１３上に
接着剤マーク１５を形成する為に、塗布翼２２、２３は
折り曲げタレット３５に対する相対動作により側壁タブ
１３が弾性変形されるように側壁タブ１３の径方向外側
面に向って上方へ動かされる。この間、塗布翼２２、２
３および折り曲げタレット３５は同一方向に動作する。
図示の実施例では、折り曲げタレット３５は反時計周り
に回転し、塗布翼２２、２３は時計周りに回転する。塗
布翼２２、２３が側壁タブ１３に当接した後、側壁タブ
１３が更に移動することにより、接着面３２は側壁タブ
１３上を転動することができる。その結果、長方形の接
着剤マーク１５である高い精度の接着剤パターンが短時
間で、つまり高速で側壁タブ１３に付けられる。
して、取出し部３７の後方で且つ折り曲げタレット３５
の動作経路の外側に配置固定される。また、接着剤塗布
部材２１、つまり接着剤塗布翼２２、２３は、回転中、
折り曲げタレット３５の動作経路内に入るにようにに設
けられている。自由に突出した支持されていない側壁タ
ブ１３上に接着剤を塗布する為に、つまりタブ１３上に
接着剤マーク１５を形成する為に、塗布翼２２、２３は
折り曲げタレット３５に対する相対動作により側壁タブ
１３が弾性変形されるように側壁タブ１３の径方向外側
面に向って上方へ動かされる。この間、塗布翼２２、２
３および折り曲げタレット３５は同一方向に動作する。
図示の実施例では、折り曲げタレット３５は反時計周り
に回転し、塗布翼２２、２３は時計周りに回転する。塗
布翼２２、２３が側壁タブ１３に当接した後、側壁タブ
１３が更に移動することにより、接着面３２は側壁タブ
１３上を転動することができる。その結果、長方形の接
着剤マーク１５である高い精度の接着剤パターンが短時
間で、つまり高速で側壁タブ１３に付けられる。
上述した部材の動作及び寸法は折り曲げタレット３５が
適当な距離だけ移動した時、次にくる接着剤塗布翼が折
り曲げタレット３５の次の中空体３６と共働し、第３図
に示される位置に達するように設定されている。接着剤
が塗布された後、接着剤塗布翼２２は折り曲げタレット
３５の領域から外に出て、その後、直ちに接着剤ローラ
１９の周囲に接触する。
適当な距離だけ移動した時、次にくる接着剤塗布翼が折
り曲げタレット３５の次の中空体３６と共働し、第３図
に示される位置に達するように設定されている。接着剤
が塗布された後、接着剤塗布翼２２は折り曲げタレット
３５の領域から外に出て、その後、直ちに接着剤ローラ
１９の周囲に接触する。
接着剤マーク１５が塗布された側壁タブ１３は、その弾
性によって後方を向く位置へ戻る。折り曲げ部材４０は
折り曲げタレット３５の動作経路の外側に固定配置され
ているとともに、径方向に突出した回転折り曲げフィン
ガ４１を有している。この折り曲げ部材４０は、フィン
ガ４１と共に折り曲げタレット３５、つまり中空体３６
の回転経路内に入る。特に、接着剤マーク１５が塗布さ
れた側壁タブ１３はマーク１５の外側に位置した１つの
折り曲げフィンガ４１に押され、このフィンガ４１が中
空体３６よりも高速で移動していることから、中空体３
６の後部位置の狭い側面に向って折り曲げられる。
性によって後方を向く位置へ戻る。折り曲げ部材４０は
折り曲げタレット３５の動作経路の外側に固定配置され
ているとともに、径方向に突出した回転折り曲げフィン
ガ４１を有している。この折り曲げ部材４０は、フィン
ガ４１と共に折り曲げタレット３５、つまり中空体３６
の回転経路内に入る。特に、接着剤マーク１５が塗布さ
れた側壁タブ１３はマーク１５の外側に位置した１つの
折り曲げフィンガ４１に押され、このフィンガ４１が中
空体３６よりも高速で移動していることから、中空体３
６の後部位置の狭い側面に向って折り曲げられる。
中空体３６の長い移動動作中、径方向内側に位置した側
壁タブ１４は折り曲げタレット３５と一緒に回転すると
共に径方向に移動可能な折り曲げレグ３９によって折り
曲げられる。この折り曲げ動作は側壁タブ１３の折り動
作に対して、最初に側壁タブ１３が中空体３６に向って
折り曲げられた後に内側の側壁タブ１４が接着剤マーク
１５に向って折り曲げられるように調整されている。
壁タブ１４は折り曲げタレット３５と一緒に回転すると
共に径方向に移動可能な折り曲げレグ３９によって折り
曲げられる。この折り曲げ動作は側壁タブ１３の折り動
作に対して、最初に側壁タブ１３が中空体３６に向って
折り曲げられた後に内側の側壁タブ１４が接着剤マーク
１５に向って折り曲げられるように調整されている。
接着材装置１６上には特に、接着材容器１７の上には、
互いに隣接した複数の垂直ガイドウェブ４２、４３、４
４が設けられている。これらは折り曲げタレット３５の
外輪郭に適合した弓状を成している。接着剤容器１７に
対するガイドウェブ４２、４３、４４の取付け状態及
び、相関位置は、これらのウェブが折り曲げタレット３
５の周囲に沿って取り出し部３７から折り部材４０を越
えて後方に延びるように構成されている。同時にガイド
ウェブ４２、４３、４４は包装材１０の外面をガイドし
保持するように配設されている。入口部分内において、
ガイドウェブ４２、４３は面取り面４５を備えている。
そして、折り曲げタレット３５との相対的動作により、
包装材１０が中空体３６に沿って装着された後、包装材
１０の径方向外側部分は面取り面４５によって中空体３
６の外面に押え付けられる。
互いに隣接した複数の垂直ガイドウェブ４２、４３、４
４が設けられている。これらは折り曲げタレット３５の
外輪郭に適合した弓状を成している。接着剤容器１７に
対するガイドウェブ４２、４３、４４の取付け状態及
び、相関位置は、これらのウェブが折り曲げタレット３
５の周囲に沿って取り出し部３７から折り部材４０を越
えて後方に延びるように構成されている。同時にガイド
ウェブ４２、４３、４４は包装材１０の外面をガイドし
保持するように配設されている。入口部分内において、
ガイドウェブ４２、４３は面取り面４５を備えている。
そして、折り曲げタレット３５との相対的動作により、
包装材１０が中空体３６に沿って装着された後、包装材
１０の径方向外側部分は面取り面４５によって中空体３
６の外面に押え付けられる。
第４図及び第５図に示すように、接着剤塗布翼２２、２
３がガイドウェブ４２、４３、４４に影響されることな
く上述される回転動作を行なえるように、各塗布翼２
２、２３は幾つかに、特に、４つの部分翼２２ａ、２２
ｂ、２２ｃ、２２ｄと２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄ
に分割されている。これらの部分翼は共働して各塗布翼
２２、２３を形成している。回転動作の間、これらの部
分翼２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ及び、２３ａ、２
３ｂ、２３ｃ、２３ｄはガイドウェブ４２、４３、４４
の間の隙間に入る。さらに、部分翼は長方形の接着剤マ
ーク１５に対応する互いに分離した長方形の接着面３２
を形成している。
３がガイドウェブ４２、４３、４４に影響されることな
く上述される回転動作を行なえるように、各塗布翼２
２、２３は幾つかに、特に、４つの部分翼２２ａ、２２
ｂ、２２ｃ、２２ｄと２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄ
に分割されている。これらの部分翼は共働して各塗布翼
２２、２３を形成している。回転動作の間、これらの部
分翼２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ及び、２３ａ、２
３ｂ、２３ｃ、２３ｄはガイドウェブ４２、４３、４４
の間の隙間に入る。さらに、部分翼は長方形の接着剤マ
ーク１５に対応する互いに分離した長方形の接着面３２
を形成している。
その後、包装材１０は西独特許出願番号Ｐ３３ ４５
８８４．４に記述された方法により、更に折り曲げら
れ、柔軟な煙草箱１１が完成される。
８８４．４に記述された方法により、更に折り曲げら
れ、柔軟な煙草箱１１が完成される。
第１図は接着剤が付いた煙草の箱の展開図、第２図は第
１図の箱を折り曲げた状態の底面図、第３図は接着剤装
置を有する折り曲げタレットを示す部分断面図、第４図
は第３図に示された接着剤装置を拡大して示す平面図、
第５図は接着剤装置、特に接着剤塗布部材を詳細に示す
側面図、第６図は第５図に対する横方向の側面図、第７
図は接着剤塗布部材、特に接着面を詳細に示す拡大側面
図、第８図は第７図に示される接着面の平面図。 １０……包装材、１１……煙草箱、１２……側壁、１
３、１４……側壁タブ、１５……接着剤塗布部、１６…
…接着剤装置、１７……密封接着剤容器、１８……接着
剤貯蔵部、１９……接着剤ローラ、２０……ストリッ
パ、２１……接着剤塗布部材、２２、２３……接着剤塗
布翼、２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２３ａ、２３
ｂ、２３ｃ、２３ｄ……部分翼、２４……駆動シャフ
ト、２５……側面保持器、２７……歯付きベルト、２８
……メインシャフト、２９……分割面、３０……側壁、
３１……穴、３２……接着面、３３……Ｖ字形状溝、３
４……横方向溝、３５……折り曲げタレット、３６……
中空体、３７……取り出し部、３８……包装材保持器、
４０……折り曲げ部材、４１……フィンガ、４２、４
３、４４……ガイドウェブ、４５……面取り面。
１図の箱を折り曲げた状態の底面図、第３図は接着剤装
置を有する折り曲げタレットを示す部分断面図、第４図
は第３図に示された接着剤装置を拡大して示す平面図、
第５図は接着剤装置、特に接着剤塗布部材を詳細に示す
側面図、第６図は第５図に対する横方向の側面図、第７
図は接着剤塗布部材、特に接着面を詳細に示す拡大側面
図、第８図は第７図に示される接着面の平面図。 １０……包装材、１１……煙草箱、１２……側壁、１
３、１４……側壁タブ、１５……接着剤塗布部、１６…
…接着剤装置、１７……密封接着剤容器、１８……接着
剤貯蔵部、１９……接着剤ローラ、２０……ストリッ
パ、２１……接着剤塗布部材、２２、２３……接着剤塗
布翼、２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２３ａ、２３
ｂ、２３ｃ、２３ｄ……部分翼、２４……駆動シャフ
ト、２５……側面保持器、２７……歯付きベルト、２８
……メインシャフト、２９……分割面、３０……側壁、
３１……穴、３２……接着面、３３……Ｖ字形状溝、３
４……横方向溝、３５……折り曲げタレット、３６……
中空体、３７……取り出し部、３８……包装材保持器、
４０……折り曲げ部材、４１……フィンガ、４２、４
３、４４……ガイドウェブ、４５……面取り面。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭56−31873（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭55−3208（ＪＰ，Ｂ２) 実公 昭43−30071（ＪＰ，Ｙ１) 米国特許4285680（ＵＳ，Ａ)
Claims (6)
- 【請求項１】接着剤容器（１７）から取り出された接着
剤を包装材（１０）の一部に塗布し、上記包装材の自由
に突出し弾性的に変形可能な折りタブ（１３）に向って
動作可能に構成され、接着面（３２）により上記折りタ
ブ上を転動可能な接着剤塗布部材（２１）を有する接着
剤塗布装置において、 上記接着剤塗布部材（２１）は、その端部領域が上記接
着面（３２）として作用する少なくとも１つの回転する
接着剤塗布翼（２２、２３）を有し、 上記接着剤塗布部材（２１）は、上記塗布翼（２２、２
３）及び上記接着面（３２）が上記折りタブ（１３）を
弾性的に折り曲げながら上記折りタブ（１３）上を転動
するように設けられ、 上記包装材（１０）の一部は、回転する上記接着面と接
触する間、折り曲げタレット（３５）により円弧状の経
路に沿って動作可能であり、上記接着面（３２）の少な
くとも一部分は、回転中に上記包装材（１０）の一部の
動きの経路内に入ることを特徴とする接着剤塗布装置。 - 【請求項２】上記接着剤塗布部材は、径方向に延出した
少なくとも１つの接着剤塗布翼を有し、上記塗布翼の端
部は接着面として作用することを特徴とする特許請求の
範囲第１項に記載の接着剤塗布装置。 - 【請求項３】上記接着剤塗布部材は回転駆動される駆動
シャフトと、駆動シャフトから互いに相反する方向に延
出していると共に、延出端にそれぞれ接着面を有する一
対の接着剤塗布翼とを備えていることを特徴とする特許
請求の範囲第１項又は第２項に記載の接着剤塗布装置。 - 【請求項４】上記接着剤塗布部材は折り曲げタレットの
回転範囲の外側の近くに配置され、径方向外側に位置し
上記折り曲げタレットの回転方向の後方を向いた折りタ
ブは、折り曲げタレットと同一方向に回転される接着剤
塗布翼によってその外面に接着剤が付けられることを特
徴とする特許請求の範囲第１項乃至第３項のいずれか１
項に記載の接着剤塗布装置。 - 【請求項５】上記折り曲げタレットの外周に沿って延び
る複数の円弧状のガイドウェブが上記接着剤容器に接続
されていることを特徴とする特許請求の範囲第１項乃至
第４項のいずれか１項に記載の接着剤塗布装置。 - 【請求項６】上記ガイドウェブは上記回転する接着剤塗
布翼の領域内に設けられ、各接着剤塗布翼は平行なガイ
ドウェブの間を移動可能な複数の部分翼に分かれている
ことを特徴とする特許請求の範囲第５項に記載の接着剤
塗布装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3701427.7 | 1987-01-20 | ||
| DE19873701427 DE3701427A1 (de) | 1987-01-20 | 1987-01-20 | Vorrichtung zum auftragen von leim auf verpackungs-zuschnitte |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63248467A JPS63248467A (ja) | 1988-10-14 |
| JPH0640986B2 true JPH0640986B2 (ja) | 1994-06-01 |
Family
ID=6319100
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP63010532A Expired - Lifetime JPH0640986B2 (ja) | 1987-01-20 | 1988-01-20 | 接着剤塗布装置 |
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|---|---|
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| JP (1) | JPH0640986B2 (ja) |
| BR (1) | BR8800167A (ja) |
| CA (1) | CA1311606C (ja) |
| DE (2) | DE3701427A1 (ja) |
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