JPH0640198A - 液圧転写品の表面改質方法 - Google Patents
液圧転写品の表面改質方法Info
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- JPH0640198A JPH0640198A JP21977692A JP21977692A JPH0640198A JP H0640198 A JPH0640198 A JP H0640198A JP 21977692 A JP21977692 A JP 21977692A JP 21977692 A JP21977692 A JP 21977692A JP H0640198 A JPH0640198 A JP H0640198A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】本発明はいわゆる液圧転写品の表面の質感向上
を目的としてなされたものであり、水溶性薄膜Ｆ0 に印
刷されるインク、インクの活性剤Ｓ、ベース塗料ＣB ま
たはトップコートＣT の塗料に木粉Ｔを混入し、この木
粉Ｔにより液圧転写品の表面を凹凸形成したことを特徴
とする。 【効果】本発明を適用した液圧転写品は、表面に細かな
凹凸を生じて、べたつきのない木質感覚の表面処理が実
現できる。またこのように処理された表面は、手触りが
良く、指紋の跡が残らず、しかも光の反射を抑えて艶消
し作用を有する。更にまたベース塗料に木粉を混入すれ
ば、木粉の隠蔽作用により被転写物の地色を隠すことが
できるから、液圧転写した面に被転写物の地色が影響を
及ぼすことを防止することができ、木粉を着色すれば、
なおさらこの効果は高まる。
を目的としてなされたものであり、水溶性薄膜Ｆ0 に印
刷されるインク、インクの活性剤Ｓ、ベース塗料ＣB ま
たはトップコートＣT の塗料に木粉Ｔを混入し、この木
粉Ｔにより液圧転写品の表面を凹凸形成したことを特徴
とする。 【効果】本発明を適用した液圧転写品は、表面に細かな
凹凸を生じて、べたつきのない木質感覚の表面処理が実
現できる。またこのように処理された表面は、手触りが
良く、指紋の跡が残らず、しかも光の反射を抑えて艶消
し作用を有する。更にまたベース塗料に木粉を混入すれ
ば、木粉の隠蔽作用により被転写物の地色を隠すことが
できるから、液圧転写した面に被転写物の地色が影響を
及ぼすことを防止することができ、木粉を着色すれば、
なおさらこの効果は高まる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は例えばプラスチック素
材、金属素材、セラミックス素材等から成る半製品に特
殊な表面処理を施した液圧転写品に関する。
材、金属素材、セラミックス素材等から成る半製品に特
殊な表面処理を施した液圧転写品に関する。
【０００２】
【発明の背景】曲面に印刷する方法の一つとして、いわ
ゆる液圧転写印刷がある。この印刷方法は、パターンの
印刷された水溶性薄膜に活性剤を塗工してパターンのイ
ンクを活性化し、このものを水面に浮かべた状態で、被
転写体を水溶性薄膜に押し付けて、水圧によりパターン
を被転写体に転写するというものであり、例えばパター
ンの転写された部分と転写されずに被転写体の地色がそ
のまま出ている部分との色の差や、二色以上のインクで
印刷されたパターンを適用する場合には、被転写体の地
色との重なり合いによってできる色同士の差によって、
種々の模様を描きだすことができるものである。しか
し、この手法は種々のパターン模様を描き出すことがで
きるものの、その表面は常に滑らかであるため、質感表
現にも一定の限界がある。
ゆる液圧転写印刷がある。この印刷方法は、パターンの
印刷された水溶性薄膜に活性剤を塗工してパターンのイ
ンクを活性化し、このものを水面に浮かべた状態で、被
転写体を水溶性薄膜に押し付けて、水圧によりパターン
を被転写体に転写するというものであり、例えばパター
ンの転写された部分と転写されずに被転写体の地色がそ
のまま出ている部分との色の差や、二色以上のインクで
印刷されたパターンを適用する場合には、被転写体の地
色との重なり合いによってできる色同士の差によって、
種々の模様を描きだすことができるものである。しか
し、この手法は種々のパターン模様を描き出すことがで
きるものの、その表面は常に滑らかであるため、質感表
現にも一定の限界がある。
【０００３】一方今日の自然派指向のブームの中で、商
品には物的機能面に加えて、手触りの優しさや嗅覚に訴
えて精神的やすらぎを醸し出すなどの感覚的付加価値を
付与することが要求される傾向にある。そこで液圧転写
印刷においても、このような要求に応えるべく、質感を
高めるための新たな技術開発が臨まれている。
品には物的機能面に加えて、手触りの優しさや嗅覚に訴
えて精神的やすらぎを醸し出すなどの感覚的付加価値を
付与することが要求される傾向にある。そこで液圧転写
印刷においても、このような要求に応えるべく、質感を
高めるための新たな技術開発が臨まれている。
【０００４】
【開発を試みた技術的事項】本発明はこのような背景に
鑑みなされたものであって、自然の所産そのものである
木粉を用いて液圧転写印刷面の質感向上を試みたもので
ある。
鑑みなされたものであって、自然の所産そのものである
木粉を用いて液圧転写印刷面の質感向上を試みたもので
ある。
【０００５】
【目的達成の手段】即ち本出願に係る第一の発明たる液
圧転写品の表面改質方法は、パターンがインクで印刷さ
れた水溶性薄膜を、そのインクの活性状態で水面上に浮
かべ、この水溶性薄膜の上から被転写体を押し付けて被
転写体の一部または全部を水面下に没入し、水圧で前記
パターンを前記被転写体に転写するとともに、前記水溶
性薄膜を水にて除去する液圧転写方法において、前記イ
ンクに木粉を混入し、この木粉により液圧転写品の表面
を凹凸形成したことを特徴とする。
圧転写品の表面改質方法は、パターンがインクで印刷さ
れた水溶性薄膜を、そのインクの活性状態で水面上に浮
かべ、この水溶性薄膜の上から被転写体を押し付けて被
転写体の一部または全部を水面下に没入し、水圧で前記
パターンを前記被転写体に転写するとともに、前記水溶
性薄膜を水にて除去する液圧転写方法において、前記イ
ンクに木粉を混入し、この木粉により液圧転写品の表面
を凹凸形成したことを特徴とする。
【０００６】また本出願に係る第二の発明たる液圧転写
品の表面改質方法は、パターンがインクで印刷された水
溶性薄膜を、活性剤を用いてインクが活性化されている
状態で水面上に浮かべ、その上から被転写体を押し付け
て被転写体の一部または全部を水面下に没入し、水圧で
前記パターンを前記被転写体に転写するとともに、前記
水溶性薄膜を水にて除去する液圧転写方法において、前
記インクと前記活性剤とのいずれか一方または双方に木
粉を混入し、この木粉により転写印刷品の表面を凹凸形
成したことを特徴とする。
品の表面改質方法は、パターンがインクで印刷された水
溶性薄膜を、活性剤を用いてインクが活性化されている
状態で水面上に浮かべ、その上から被転写体を押し付け
て被転写体の一部または全部を水面下に没入し、水圧で
前記パターンを前記被転写体に転写するとともに、前記
水溶性薄膜を水にて除去する液圧転写方法において、前
記インクと前記活性剤とのいずれか一方または双方に木
粉を混入し、この木粉により転写印刷品の表面を凹凸形
成したことを特徴とする。
【０００７】更に本出願に係る第三の発明たる液圧転写
品の表面改質方法は、パターンがインクで印刷された水
溶性薄膜を、そのインクの活性状態で水面上に浮かべ、
この水溶性薄膜の上から、ベース塗料でコートとした被
転写体を押し付けて被転写体の一部または全部を水面下
に没入し、水圧で前記パターンを前記被転写体に転写す
るとともに、前記水溶性薄膜を水にて除去する液圧転写
方法において、前記ベース塗料に木粉を混入し、この木
粉により液圧転写品の表面を凹凸形成したことを特徴と
する。
品の表面改質方法は、パターンがインクで印刷された水
溶性薄膜を、そのインクの活性状態で水面上に浮かべ、
この水溶性薄膜の上から、ベース塗料でコートとした被
転写体を押し付けて被転写体の一部または全部を水面下
に没入し、水圧で前記パターンを前記被転写体に転写す
るとともに、前記水溶性薄膜を水にて除去する液圧転写
方法において、前記ベース塗料に木粉を混入し、この木
粉により液圧転写品の表面を凹凸形成したことを特徴と
する。
【０００８】更にまた本出願に係る第四の発明たる液圧
転写品の表面改質方法は、パターンがインクで印刷され
た水溶性薄膜を、そのインクの活性状態で水面上に浮か
べ、この水溶性薄膜の上から被転写体を押し付けて被転
写体の一部または全部を水面下に没入し、水圧で前記パ
ターンを前記被転写体に転写するとともに、前記水溶性
薄膜を水にて除去し、乾燥後トップコートをする液圧転
写方法において、前記トップコートの塗料に木粉を混入
し、この木粉により液圧転写品の表面を凹凸形成したこ
とを特徴とする。
転写品の表面改質方法は、パターンがインクで印刷され
た水溶性薄膜を、そのインクの活性状態で水面上に浮か
べ、この水溶性薄膜の上から被転写体を押し付けて被転
写体の一部または全部を水面下に没入し、水圧で前記パ
ターンを前記被転写体に転写するとともに、前記水溶性
薄膜を水にて除去し、乾燥後トップコートをする液圧転
写方法において、前記トップコートの塗料に木粉を混入
し、この木粉により液圧転写品の表面を凹凸形成したこ
とを特徴とする。
【０００９】更にまた本出願に係る第五の発明たる液圧
転写品の表面改質方法は、前記要件に加えて前記木粉は
着色されて成ることを特徴とする。これら発明により前
記目的を達成せんとするものである。
転写品の表面改質方法は、前記要件に加えて前記木粉は
着色されて成ることを特徴とする。これら発明により前
記目的を達成せんとするものである。
【００１０】
【発明の作用】本発明では、パターンの印刷インク、活
性剤、ベース塗料またはトップコートの塗料に木粉を混
入して液圧転写するから、表面に細かな凹凸を生じて、
これが手触りの良さや木質感を与えるとともに、光の反
射を抑えて艶消し作用を有する。また木粉を着色したも
のを適用すれば、通常の顔料をそのまま使用する場合に
比べて、比較的少量でも下地色を隠蔽できるとともに、
木粉の色と相まって独特の色調を表現できる。
性剤、ベース塗料またはトップコートの塗料に木粉を混
入して液圧転写するから、表面に細かな凹凸を生じて、
これが手触りの良さや木質感を与えるとともに、光の反
射を抑えて艶消し作用を有する。また木粉を着色したも
のを適用すれば、通常の顔料をそのまま使用する場合に
比べて、比較的少量でも下地色を隠蔽できるとともに、
木粉の色と相まって独特の色調を表現できる。
【００１１】
【実施例】以下本発明を図示の実施例に基づいて具体的
に説明する。まず本発明に関連して液圧転写を行なうた
めの液圧転写ライン１について説明する。この液圧転写
ライン１は、図１に示すように液圧転写装置２と、その
側方に連続的に配置される供給コンベア３、連絡コンベ
ア４、排出コンベア５と、連絡コンベア４の上方に設け
られ液圧転写装置２の側方に位置する自動供給装置６及
び自動排出装置７とを具えて成る。
に説明する。まず本発明に関連して液圧転写を行なうた
めの液圧転写ライン１について説明する。この液圧転写
ライン１は、図１に示すように液圧転写装置２と、その
側方に連続的に配置される供給コンベア３、連絡コンベ
ア４、排出コンベア５と、連絡コンベア４の上方に設け
られ液圧転写装置２の側方に位置する自動供給装置６及
び自動排出装置７とを具えて成る。
【００１２】液圧転写装置２は、水Ｗを入れるための転
写槽１０と、その上方に位置し被転写体保持装置１４を
一定間隔毎に設けた転写コンベア１１と、印刷フィルム
供給装置１２とを具えて成る。印刷フィルム供給装置１
２は、パターン印刷フィルムＦがロール状に巻回された
原反ロール１５と、パターン印刷フィルムＦに印刷され
たインクを活性化するための活性剤Ｓを貯留する溶剤タ
ンク１６とを具えて成り、原反ロール１５から繰り出さ
れたパターン印刷フィルムＦが、途中溶剤タンク１６内
の活性剤Ｓで活性化されたのち転写槽１０内へ連続供給
されるように、適宜送りローラ１７が設けられる。また
自動供給装置６は複数の把持装置１８を具え、この把持
装置１８により被転写体Ａをチャックして、上方から転
写槽１０内へ供給し、転写完了後、これを排出できるよ
うになっている。
写槽１０と、その上方に位置し被転写体保持装置１４を
一定間隔毎に設けた転写コンベア１１と、印刷フィルム
供給装置１２とを具えて成る。印刷フィルム供給装置１
２は、パターン印刷フィルムＦがロール状に巻回された
原反ロール１５と、パターン印刷フィルムＦに印刷され
たインクを活性化するための活性剤Ｓを貯留する溶剤タ
ンク１６とを具えて成り、原反ロール１５から繰り出さ
れたパターン印刷フィルムＦが、途中溶剤タンク１６内
の活性剤Ｓで活性化されたのち転写槽１０内へ連続供給
されるように、適宜送りローラ１７が設けられる。また
自動供給装置６は複数の把持装置１８を具え、この把持
装置１８により被転写体Ａをチャックして、上方から転
写槽１０内へ供給し、転写完了後、これを排出できるよ
うになっている。
【００１３】このような液圧転写ライン１を用いて液圧
転写印刷を行なうわけであるが、まず一般的な液圧転写
方法の流れを説明した後に本発明の特徴を説明する。一
般的な液圧転写方法は、まず印刷フィルム供給装置１２
からパターン印刷フィルムＦが転写槽１０内の水面上に
供給される。ここでパターン印刷フィルムＦは、図２に
示すようにゼラチン、アルギン酸ナトリウム、ポリビニ
ルアルコール等の水溶性フィルムＦ0 にパターンＰを印
刷したものである。
転写印刷を行なうわけであるが、まず一般的な液圧転写
方法の流れを説明した後に本発明の特徴を説明する。一
般的な液圧転写方法は、まず印刷フィルム供給装置１２
からパターン印刷フィルムＦが転写槽１０内の水面上に
供給される。ここでパターン印刷フィルムＦは、図２に
示すようにゼラチン、アルギン酸ナトリウム、ポリビニ
ルアルコール等の水溶性フィルムＦ0 にパターンＰを印
刷したものである。
【００１４】またパターン印刷フィルムＦは通常は原反
ロールとして保管する関係上、塗膜は乾燥状態にする必
要があり、そのためパターン印刷フィルムＦの使用時に
は、転写槽１０内に供給する前に、溶剤タンク１６内の
活性剤Ｓを作用させて粘着性を付与させる。尚、パター
ン印刷フィルムＦに活性剤を塗工するタイミングは、パ
ターン印刷フィルムＦが水面上に供給された後であって
も構わない。また活性剤は、樹脂分、顔料、溶剤、可塑
剤等を配合して成るものの他、単純にはシンナー等の溶
剤を用いることもできる。
ロールとして保管する関係上、塗膜は乾燥状態にする必
要があり、そのためパターン印刷フィルムＦの使用時に
は、転写槽１０内に供給する前に、溶剤タンク１６内の
活性剤Ｓを作用させて粘着性を付与させる。尚、パター
ン印刷フィルムＦに活性剤を塗工するタイミングは、パ
ターン印刷フィルムＦが水面上に供給された後であって
も構わない。また活性剤は、樹脂分、顔料、溶剤、可塑
剤等を配合して成るものの他、単純にはシンナー等の溶
剤を用いることもできる。
【００１５】このように活性剤Ｓが塗工されたパターン
印刷フィルムＦは、水を吸収して軟化膨潤し、四方に延
展する。インクの粘着性と水溶性フィルムの延展度が適
当になった頃、把持装置１８に取り付けられた被転写体
Ａを水面上方から水面に接近させ、その後パターン印刷
フィルムＦを押し下げるように水没させる。
印刷フィルムＦは、水を吸収して軟化膨潤し、四方に延
展する。インクの粘着性と水溶性フィルムの延展度が適
当になった頃、把持装置１８に取り付けられた被転写体
Ａを水面上方から水面に接近させ、その後パターン印刷
フィルムＦを押し下げるように水没させる。
【００１６】これによりパターン印刷フィルムＦが、水
圧により被転写体Ａの凹凸に沿って密着して被膜状に覆
い、パターンＰが被転写体Ａに転写される。このとき水
溶性フィルムＦ0 は一部水Ｗに溶解するが、水溶性フィ
ルムＦ0 を完全に除去するため、被転写体Ａが水から上
がった後に別途シャワーリングと水洗浄を行なう。この
ようにして転写が行なわれた後、被転写体Ａは転写コン
ベア１１の上昇部１３に到り排出され、その後トップコ
ート等の仕上げ塗装工程、乾燥工程を経て液圧転写印刷
が完了し、図３のような製品ができる。
圧により被転写体Ａの凹凸に沿って密着して被膜状に覆
い、パターンＰが被転写体Ａに転写される。このとき水
溶性フィルムＦ0 は一部水Ｗに溶解するが、水溶性フィ
ルムＦ0 を完全に除去するため、被転写体Ａが水から上
がった後に別途シャワーリングと水洗浄を行なう。この
ようにして転写が行なわれた後、被転写体Ａは転写コン
ベア１１の上昇部１３に到り排出され、その後トップコ
ート等の仕上げ塗装工程、乾燥工程を経て液圧転写印刷
が完了し、図３のような製品ができる。
【００１７】このような方法における本発明の特徴的部
分について説明すると、本発明は上述した液圧転写法に
おいて、図４（ａ）に示すように水溶性フィルムにパタ
ーンＰを印刷するためのインクや図４（ｂ）に示すよう
にこのインクを活性化するための活性剤Ｓに木粉Ｔを混
入しておき、これを用いて液圧転写を行なう。因みにこ
のような方法を採ることで、液圧転写印刷がなされた面
に細かな凹凸を生じて、これが手触りの良さや木質感を
与えるとともに、木粉による調湿作用及び木の香を放つ
作用、更にはフィトンチッド物質による精神安定作用、
害虫忌避作用をも併せ有するようになる。
分について説明すると、本発明は上述した液圧転写法に
おいて、図４（ａ）に示すように水溶性フィルムにパタ
ーンＰを印刷するためのインクや図４（ｂ）に示すよう
にこのインクを活性化するための活性剤Ｓに木粉Ｔを混
入しておき、これを用いて液圧転写を行なう。因みにこ
のような方法を採ることで、液圧転写印刷がなされた面
に細かな凹凸を生じて、これが手触りの良さや木質感を
与えるとともに、木粉による調湿作用及び木の香を放つ
作用、更にはフィトンチッド物質による精神安定作用、
害虫忌避作用をも併せ有するようになる。
【００１８】尚、液圧転写印刷がなされた面の凹凸具合
は、木粉の分散状態が良い場合には、見た目にはほとん
ど分からないきめ細やかな凹凸が形成され、木粉が多少
凝集しているものを用いれば、多少大きな凹凸となり、
見た目にも存在感のある凹凸が形成される。特許請求の
範囲で定義される凹凸とは、これら両者を含むものであ
る。また尚、図４では説明の便宜上、インクとは別に活
性剤Ｓを独立の層として描いているが、実際にはインク
の活性状態では、インクと活性剤とは両者混合した状態
で存在し、また液圧転写完成時点では、活性剤は乾燥蒸
発してしまっている。
は、木粉の分散状態が良い場合には、見た目にはほとん
ど分からないきめ細やかな凹凸が形成され、木粉が多少
凝集しているものを用いれば、多少大きな凹凸となり、
見た目にも存在感のある凹凸が形成される。特許請求の
範囲で定義される凹凸とは、これら両者を含むものであ
る。また尚、図４では説明の便宜上、インクとは別に活
性剤Ｓを独立の層として描いているが、実際にはインク
の活性状態では、インクと活性剤とは両者混合した状態
で存在し、また液圧転写完成時点では、活性剤は乾燥蒸
発してしまっている。
【００１９】ここで本発明に適用するのに適した木粉の
製法の一例を挙げる。まず用いる木は、針葉樹、広葉樹
等の各種木材の他、間伐材や各種の廃材等を原料として
選択できる。尚、種類の異なる木を混合して用いてもよ
い。これら原料となる木を５重量％以下の含水率となる
まで乾燥し、これを粉砕の媒体となる溶剤に入れる。
製法の一例を挙げる。まず用いる木は、針葉樹、広葉樹
等の各種木材の他、間伐材や各種の廃材等を原料として
選択できる。尚、種類の異なる木を混合して用いてもよ
い。これら原料となる木を５重量％以下の含水率となる
まで乾燥し、これを粉砕の媒体となる溶剤に入れる。
【００２０】尚、溶剤は典型的にはジメチルフォルムア
ミド、トルエン、メチルエチルケトン等が適用できる
他、水溶性フィルムＦ0 にパターンＰを印刷するための
インクやこのインクを活性化するための活性剤Ｓ等に適
応する溶剤として、メタノール、イソプロピルアルコー
ル、ｎ−ブタノール、ベンジルアルコール、酢酸エチ
ル、酢酸ブチル、アセトン、メチルイソブチルケトン、
シクロヘキサン、テトラヒドロフラン、ジオキサン、キ
シロール、２−ニトロプロパン、二塩化エタン、トリク
ロールエチレン等も用いることができる。
ミド、トルエン、メチルエチルケトン等が適用できる
他、水溶性フィルムＦ0 にパターンＰを印刷するための
インクやこのインクを活性化するための活性剤Ｓ等に適
応する溶剤として、メタノール、イソプロピルアルコー
ル、ｎ−ブタノール、ベンジルアルコール、酢酸エチ
ル、酢酸ブチル、アセトン、メチルイソブチルケトン、
シクロヘキサン、テトラヒドロフラン、ジオキサン、キ
シロール、２−ニトロプロパン、二塩化エタン、トリク
ロールエチレン等も用いることができる。
【００２１】次に原料となる木を溶剤とともに湿式ボー
ルミル等の湿式粉砕機に投入して、粉砕粉の粒径が１０
μｍ以下になるまで粉砕する。尚、粉砕粉の粒径を均一
にし、且つ短時間に目的の粒径にまで粉砕するために
は、あらかじめ原料の木材を荒く粉砕して、粒径が５０
μｍ以下のものが例えば全粉量の９０％以上となるよう
に分級しておくとよい。
ルミル等の湿式粉砕機に投入して、粉砕粉の粒径が１０
μｍ以下になるまで粉砕する。尚、粉砕粉の粒径を均一
にし、且つ短時間に目的の粒径にまで粉砕するために
は、あらかじめ原料の木材を荒く粉砕して、粒径が５０
μｍ以下のものが例えば全粉量の９０％以上となるよう
に分級しておくとよい。
【００２２】尚、上記粉砕方法について更に詳しくは、
特開平１−２９３１４４号公報に記載されている。因み
にこのような木材の粉砕方法を採れば、粉砕された木の
粉が相互に綿状に絡み合って凝集することがなく、また
粉砕熱の発生が抑制されて粉砕粉の品質の劣化を防止す
ることができる。
特開平１−２９３１４４号公報に記載されている。因み
にこのような木材の粉砕方法を採れば、粉砕された木の
粉が相互に綿状に絡み合って凝集することがなく、また
粉砕熱の発生が抑制されて粉砕粉の品質の劣化を防止す
ることができる。
【００２３】また木粉はそのまま使用する他、各種の染
料、顔料の粉体を木粉表面に機械的衝撃方法で打ち込む
ようにして固定化したり、染料、顔料の液体を木粉に滲
み込ませることにより木粉を適宜の色に着色したカラー
木粉を使用することもできる。因みにこのような着色し
た木粉を用いる場合には、インク、ベースコート、活性
剤、トップコートを容易にカラー化することができると
ともに、少量でも下地色を隠蔽することができる。
料、顔料の粉体を木粉表面に機械的衝撃方法で打ち込む
ようにして固定化したり、染料、顔料の液体を木粉に滲
み込ませることにより木粉を適宜の色に着色したカラー
木粉を使用することもできる。因みにこのような着色し
た木粉を用いる場合には、インク、ベースコート、活性
剤、トップコートを容易にカラー化することができると
ともに、少量でも下地色を隠蔽することができる。
【００２４】また以上の実施例では、水溶性フィルムに
パターンＰを印刷するためのインクや、このインクを活
性化するための活性剤Ｓに木粉Ｔを混入したが、木粉を
混入するものはこれらに限るものではなく、被転写体Ａ
にベースコートＣB を施す場合には、図４（ｃ）に示す
ようにそれに用いるベース塗料に木粉を混入するように
してもよいし、図４（ｄ）に示すように液圧転写完了後
になされるトップコートＣT に木粉を混入してもよい。
パターンＰを印刷するためのインクや、このインクを活
性化するための活性剤Ｓに木粉Ｔを混入したが、木粉を
混入するものはこれらに限るものではなく、被転写体Ａ
にベースコートＣB を施す場合には、図４（ｃ）に示す
ようにそれに用いるベース塗料に木粉を混入するように
してもよいし、図４（ｄ）に示すように液圧転写完了後
になされるトップコートＣT に木粉を混入してもよい。
【００２５】
【発明の効果】本発明では、パターンの印刷インク、活
性剤、ベース塗料またはトップコートの塗料に木粉を混
入して液圧転写するから、表面に細かな凹凸を生じて、
べたつきのない木質感覚の表面処理が実現できる。また
このように処理された表面は、手触りが良く、指紋の跡
が残らず、しかも光の反射を抑えて艶消し作用を有す
る。更にまたベース塗料に木粉を混入すれば、木粉の隠
蔽作用により被転写物の地色を隠すことができるから、
液圧転写した面に被転写物の地色が影響を及ぼすことを
防止することができ、木粉を着色すれば、なおさらこの
効果は高まる。
性剤、ベース塗料またはトップコートの塗料に木粉を混
入して液圧転写するから、表面に細かな凹凸を生じて、
べたつきのない木質感覚の表面処理が実現できる。また
このように処理された表面は、手触りが良く、指紋の跡
が残らず、しかも光の反射を抑えて艶消し作用を有す
る。更にまたベース塗料に木粉を混入すれば、木粉の隠
蔽作用により被転写物の地色を隠すことができるから、
液圧転写した面に被転写物の地色が影響を及ぼすことを
防止することができ、木粉を着色すれば、なおさらこの
効果は高まる。
【図１】本発明を実施する液圧転写装置を示す側面図で
ある。
ある。
【図２】原反ロールから繰り出されるパターン印刷フィ
ルムを示す斜視図である。
ルムを示す斜視図である。
【図３】本発明により液圧転写印刷した被転写体を一部
拡大して示す斜視図である。
拡大して示す斜視図である。
【図４】木粉の混入箇所を異ならせた種々の実施例を示
す骨格的断面図である。
す骨格的断面図である。
１ 液圧転写ライン ２ 液圧転写装置 ３ 供給コンベア ４ 連絡コンベア ５ 排出コンベア ６ 自動供給装置 ７ 自動排出装置 １０ 転写槽 １１ 転写コンベア １２ 印刷フィルム供給装置 １３ 上昇部 １４ 被転写体保持装置 １５ 原反ロール １６ 溶剤タンク １７ 送りローラ １８ 把持装置 Ａ 被転写体 ＣB ベースコート ＣT トップコート Ｆ パターン印刷フィルム Ｆ0 水溶性フィルム Ｐ パターン Ｓ 活性剤 Ｔ 木粉 Ｗ 水
Claims (5)
- 【請求項１】 パターンがインクで印刷された水溶性薄
膜を、そのインクの活性状態で水面上に浮かべ、この水
溶性薄膜の上から被転写体を押し付けて被転写体の一部
または全部を水面下に没入し、水圧で前記パターンを前
記被転写体に転写するとともに、前記水溶性薄膜を水に
て除去する液圧転写方法において、前記インクに木粉を
混入し、この木粉により液圧転写品の表面を凹凸形成し
たことを特徴とする液圧転写品の表面改質方法。 - 【請求項２】 パターンがインクで印刷された水溶性薄
膜を、活性剤を用いてインクが活性化されている状態で
水面上に浮かべ、その上から被転写体を押し付けて被転
写体の一部または全部を水面下に没入し、水圧で前記パ
ターンを前記被転写体に転写するとともに、前記水溶性
薄膜を水にて除去する液圧転写方法において、前記イン
クと前記活性剤とのいずれか一方または双方に木粉を混
入し、この木粉により転写印刷品の表面を凹凸形成した
ことを特徴とする液圧転写品の表面改質方法。 - 【請求項３】 パターンがインクで印刷された水溶性薄
膜を、そのインクの活性状態で水面上に浮かべ、この水
溶性薄膜の上から、ベース塗料でコートとした被転写体
を押し付けて被転写体の一部または全部を水面下に没入
し、水圧で前記パターンを前記被転写体に転写するとと
もに、前記水溶性薄膜を水にて除去する液圧転写方法に
おいて、前記ベース塗料に木粉を混入し、この木粉によ
り液圧転写品の表面を凹凸形成したことを特徴とする液
圧転写品の表面改質方法。 - 【請求項４】 パターンがインクで印刷された水溶性薄
膜を、そのインクの活性状態で水面上に浮かべ、この水
溶性薄膜の上から被転写体を押し付けて被転写体の一部
または全部を水面下に没入し、水圧で前記パターンを前
記被転写体に転写するとともに、前記水溶性薄膜を水に
て除去し、乾燥後トップコートをする液圧転写方法にお
いて、前記トップコートの塗料に木粉を混入し、この木
粉により液圧転写品の表面を凹凸形成したことを特徴と
する液圧転写品の表面改質方法。 - 【請求項５】 前記木粉は着色されて成ることを特徴と
する請求項１、２、３または４記載の液圧転写品の表面
改質方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21977692A JPH0640198A (ja) | 1992-07-27 | 1992-07-27 | 液圧転写品の表面改質方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21977692A JPH0640198A (ja) | 1992-07-27 | 1992-07-27 | 液圧転写品の表面改質方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0640198A true JPH0640198A (ja) | 1994-02-15 |
Family
ID=16740826
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21977692A Pending JPH0640198A (ja) | 1992-07-27 | 1992-07-27 | 液圧転写品の表面改質方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0640198A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5916502A (en) * | 1994-05-27 | 1999-06-29 | Cubic Co. Ltd. | Decorated shaped product having source expression applied thereto, method for manufacturing same and shaped base material therefor |
| WO2009054482A1 (ja) | 2007-10-25 | 2009-04-30 | Taica Corporation | 水圧転写方法、水圧転写用転写フィルム及び水圧転写品 |
| WO2010126125A1 (ja) | 2009-04-30 | 2010-11-04 | 株式会社タイカ | 水圧転写方法、水圧転写品及び水圧転写フィルム用塗布剤 |
| CN104691213A (zh) * | 2015-03-12 | 2015-06-10 | 福建亚伦电子电器科技有限公司 | 一种仿真效果好的壁炉用炭床生产工艺 |
| JP2019171758A (ja) * | 2018-03-29 | 2019-10-10 | 株式会社タイカ | 水圧転写方法及びこの方法に用いられる活性剤 |
-
1992
- 1992-07-27 JP JP21977692A patent/JPH0640198A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2010126125A1 (ja) | 2009-04-30 | 2010-11-04 | 株式会社タイカ | 水圧転写方法、水圧転写品及び水圧転写フィルム用塗布剤 |
| US8850973B2 (en) | 2009-04-30 | 2014-10-07 | Taica Corporation | Water pressure transfer method, a water pressure transfer article and a coating agent for water pressure transfer film |
| CN104691213A (zh) * | 2015-03-12 | 2015-06-10 | 福建亚伦电子电器科技有限公司 | 一种仿真效果好的壁炉用炭床生产工艺 |
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