JPH0640115U - 目地材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 連結したパネルの隙間に目地材を圧入する際
の施工生を向上させ、又、目地材を細く見えるようにし
て外観性を向上させること。 【構成】 連結したパネル１、１同士の隙間９に圧入さ
れる目地材１０において、目地材１０は本体１１と本体
１１よりも幅広の頭部の見えかかり部１３を備え、この
見えかかり部１３を透明にしたことを特徴とする。又、
本体１１を硬質部材で形成し、見えかかり部１３を軟質
部材で形成し、更に硬質部材は硬質樹脂、軟質部材は軟
質樹脂とし、目地材１０の頭部に凹部を形成した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ユニット式浴室等において連結したパネル同士の隙間に圧入される 目地材に関する。

【０００２】

【従来の技術】

ユニット式浴室、洗面室等において、連結したパネル同士の隙間に圧入される 目地材として、実公昭６１−４１３号公報に記載されたものが知られている。 この公報に記載されている目地材ｅは、挿入部が二股（脚部１２）に分れてお り、見えかかり部（基板１１）が幅広く、表面の軟質部材（シ−ル部１３）も不 透明で、見えかかり部の幅は更に広くなっている。又、この先行技術に限らず、 一般的に目地材は、硬質樹脂と軟質樹脂で構成され、見えかかり部に付加された 軟質樹脂の総幅は硬質部の幅よりも大きくなっており、その頭部は平坦になって いる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら上記公報に記載された目地材は、硬質部分の見えかかり部（基板 １１）の幅が広いのみならず、その表面に更に幅広の軟質樹脂（シ−ル部１３） を被覆してあり、しかもこの被覆が不透明であるため、目地が極度に広く、見栄 えが悪い。そのほか一般的な目地材１００でも図５に示す硬質部本体１０１の頭 部表面１０２、又は図６に示す頭部側面１０３に不透明の軟質樹脂が一体的に形 成されており、このため目地の見えかかり部の幅が必要以上に大きく感じられ、 連結したパネルが外観の悪いものになっていた。又、目地材の頭部が平坦である ために、施工時に治具を当てて目地材をパネル同士の隙間に圧入する場合、治具 が目地材の頭部から外れてパネルを傷つける虞があり、施工性が悪かった。

【０００４】 本考案は上記従来例の不都合を解消し、目地の機能をそのまま残し、見えかか り部の幅を小さく感じさせることにより、パネルを連結する際の外観性を向上さ せ、又、目地材の頭部に凹部を形成することにより、治具のずれを抑え、施工性 を向上させることを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するために本考案は、連結したパネル同士の隙間に圧入される 目地材において、前記目地材は本体と本体よりも幅広の頭部の見えかかり部を備 え、この見えかかり部を透明にした。又、本体を硬質部材で形成し、見えかかり 部を軟質部材で形成し、更に硬質部材は硬質樹脂、軟質部材は軟質樹脂とし、目 地材の頭部に凹部を形成した。

【０００６】

【作用】

上記手段によれば、連結したパネル同士の隙間に圧入した目地材の頭部の見え かかり部は、透明であるので、より幅の狭い本体の部分が目地として見える。又 、目地材の頭部に凹部を形成したので、治具のずれを抑え、施工性が向上する。

【０００７】

【実施例】

次に本考案の実施例を添付した図面により説明する。 図１は本考案の目地材を適用したパネルの連結部の平断面図である。 ユニット式浴室や洗面室等では、建物躯体内にパネル１を連結して建て並べる ことにより壁を形成しているが、パネル１は、床パン上にタッピンねじ等で固定 した支柱２を介して取付けられる。尚、図示せざる建物躯体にねじ等で固定した 支柱２に取付けることで連結してもよい。

【０００８】 パネル１は、表面を鋼板３等で形成し、裏面は両側縁部を除いてプラスタ−ボ −ド４、石綿、グラスウール等で裏打ちしてある。鋼板３は、側縁部を背面方向 （建物躯体側）へ略直角に折曲げて折曲片５とし、この折曲片５の先端を更に室 内側内方に折曲して折返し部６とする。

【０００９】 支柱２は、鋼板等を断面視みぞ形に折曲げ、両端部を夫々更に内側に折曲げて パネル表面側内方へ突出した凸部７を形成し、向い合う凸部７間に開口部８を設 けた構成になっている。

【００１０】 この様に形成したパネル１を、隣接するパネル１の折曲片５同士を支柱２の開 口部８内で嵌合させて係止する。この時形成されるパネル１の折曲片５同士の間 の隙間９に、目地材１０を圧入する。目地材１０の圧入の仕方に付いては後述す る。

【００１１】 次にこの目地材について、図２、図３により説明する。 図２に第１実施例の目地材１０の平断面図を示す。この目地材１０は、硬質部 材、例えば硬質樹脂で基部から先端にかけてテ−パ状に成形した本体１１と、軟 質部材、例えば透明な軟質樹脂で成形され本体１１の基部１２上に設けられた頭 部の見えかかり部１３とを備えている。この見えかかり部１３の幅Ｂは、本体１ １の基部１２の幅Ａよりも幅広に形成する。又、１４は軟質部材、例えば軟質樹 脂で形成したシ−ル部となる見えかくれ部である。尚、これらの本体１１、見え かかり部１３及び見えかくれ部１４の各部分は、一体に成形する。

【００１２】 本体１１の基部１２の幅Ａは、図１に示す様にパネル１間の隙間９の幅Ｃより もやや大きくすることにより、目地材１０をパネル１、１間の隙間９に圧入する 際、隙間９の奥に必要以上に入り込む心配がない。

【００１３】 又、パネル１、１同士の連結部の隙間９に収まった目地材１０は、図１に示す ように軟質樹脂で成形した見えかかり部１３が弾性変形して、実際の幅Ｂよりも 広がったＢ’となり、本体基部１２の幅Ａよりも大きいが、透明であるため殆ど 目立たず、見かけ上の目地幅は略Ａとなり、目地幅が細くて外観性の良い、意匠 性に優れたパネル連結装置を提供することが出来る。

【００１４】 軟質樹脂で成形した見えかかり部１３は、図１に示す様に連結したパネル１、 １の鋼板３表面同士の隙間を覆って、水密性を確保し、同時にパネル１と目地材 １０との間に隙間が発生するのを防止する様になっている。又、見えかくれ部１ ４も軟質樹脂で成形したので、パネル１、１間の隙間９に圧入した時弾性変形し て、同様に水密性の確保や、目地材１０の抜けを防止する。

【００１５】 図３は第２実施例を示す。 この実施例の目地材１０では、本体１１の基部１５が頭部の一部を構成し、こ の基部１５の両側に軟質樹脂で見えかかり部１６を一体に成形した構成になって いる。尚、第１実施例と同一部分には同一番号を付して説明を省略する。又、目 地材１０の形状は、第１実施例及び第２実施例に限定されるものではなく、硬質 樹脂製の本体基部１２、１５の幅Ａより幅広となる軟質樹脂製の見えかかり部１ ３、１６（特に（Ｂ−Ａ）／２の部分）を透明とした目地材であれば、形状は任 意である。

【００１６】 最後に図４により目地材１０をパネル１、１間の隙間９に圧入する仕方に付い て説明する。 先ず支柱２の開口部８内にパネル１、１を嵌合係止した際に出来るパネル１、 １同士の隙間９に、目地材１０を当てがう。次いで目地材１０の見えかかり部１ ３中央の凹部１７に先端が丸い治具１８を当てて、木製等のハンマ−１９で叩き 込む。目地材１０の見えかかり部１３に凹部１７を設けることにより、ハンマ− １９を打つ際治具１８が横滑りする虞がなく、施工が容易であるばかりでなく、 パネル１の表面を傷つける虞もない。 隙間９内に納った目地材１０は、図４に示す様に見えかくれ部１４が弾性変形 し、強固な嵌合強度を得る構造であるため、目地材１０圧入前に行うパネル３の 支柱２への挿入は、大きな抵抗もなく、容易である。

【００１７】

【考案の効果】

以上詳述した様に本考案によれば、連結したパネル同士の隙間に目地材を圧入 する際の施工性が向上し、又、目地材が細く見えて外観性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の目地材を適用したパネルの連結部の平
断面図である。

【図２】本考案の目地材の第１実施例の平断面図であ
る。

【図３】同じく第２実施例の平断面図である。

【図４】連結したパネル同士の隙間に目地材を圧入する
状態を説明する図である。

【図５】従来の目地材の平断面図である。

【図６】同じく従来の目地材の平断面図である。

【符号の説明】

１ パネル ９ 隙間 １０ 目地材 １１ 本体 １２ 基部 １３ 見えかかり部 １４ 見えかくれ部

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 連結したパネル同士の隙間に圧入される
   目地材において、前記目地材は本体と本体よりも幅広の
   頭部の見えかかり部を備え、この見えかかり部を透明に
   したことを特徴とする目地材。
2. 【請求項２】 前記本体を硬質部材で形成し、見えかか
   り部を軟質部材で形成したことを特徴とする請求項１に
   記載の目地材。
3. 【請求項３】 前記硬質部材は硬質樹脂、軟質部材は軟
   質樹脂であることを特徴とする請求項１に記載の目地
   材。
4. 【請求項４】 連結したパネル同士の隙間に圧入される
   目地材において、前記目地材の頭部に凹部を形成したこ
   とを特徴とする目地材。