JPH0640055A - サーマルプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】筐体３２のベース部３０にプリンタユニット２
が取り付けられ、バーコードスキャナと一体化されたバ
ーコードプリンタが構成されている。プリンタユニット
２のハウジング４０は樹脂成型品であり、内部にロール
紙４１を収容する収納部４２が形成されている。この収
納部４２から連続してロール紙４１が通る搬送経路４３
が形成されている。この搬送経路４３を挟んでサーマル
ヘッド４５とプラテンローラ４４とが配置されている。
プラテンローラ４４はハウジング４０に取り付けられて
おり、サーマルヘッド４５はカバー部材４６に取り付け
られている。カバー部材４６を開くと、カバー部材４６
側の構成とハウジング４０側の構成とが、搬送経路４３
で分離される。 【効果】収納部４２をハウジング４０内に形成したこと
により全体を小型化できる。カバー部材４６を開けば、
ロール紙４１を容易に交換できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、バーコードラベルの発
行などのために用いられるサーマルプリンタに関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術および発明が解決しようとする課題】流通
分野などで商品の区分けのためなどに用いられるバーコ
ードラベルは、裏面に粘着層を有するラベルの表面にバ
ーコードを印刷するようにして発行される。バーコード
ラベルを発行するためのラベルプリンタは、固定設置さ
れて用いられる大型の据え置きタイプのものが一般的で
あるが、ラベルの破損やバーコードの変更などに柔軟に
対応するために、可搬型のものも用いられている。

【０００３】一方、従来から、バーコードスキャナを備
えた小型のハンディターミナルなどと称される情報収集
装置が用いられている。このハンディターミナルとラベ
ルプリンタとを組み合わせれば、たとえば、基準となる
バーコードをスキャナで読み取り、同一内容のバーコー
ドラベルを複数枚発行するなどということも可能となる
と考えられる。したがって、バーコードラベルの発行が
一層手軽に行えるようになる。

【０００４】上記のようなバーコードスキャナを備えた
ハンディターミナルとラベルプリンタとを組み合わせる
場合には、これらを一体化することが好ましい。２個の
独立した構成では携帯に不便だからである。ところが、
バーコードスキャナを含むハンディターミナルには機械
的な動作部分がほとんど無いのに対して、ラベルプリン
タはラベルを台紙上に仮着して巻回したロール紙を引き
出して印刷ヘッドに送る紙送り機構や、ラベルロールの
取替えのための機構を有している。このため、ハンディ
ターミナルではほとんど故障が生じる心配がないのに対
して、ラベルプリンタでは機構部分の故障が不可避であ
る。したがって、ハンディターミナルとラベルプリンタ
とを分離することができないように一体化してしまう
と、ラベルプリンタ部の故障のためにその装置の全部を
用いることができないこととなり、合理性に欠ける。

【０００５】このような不具合を回避するための１つの
方法として、プリンタ部をユニット化して、ハンディタ
ーミナルと一体的に取り付けることができ、また取り外
すことができるように構成することが考えられる。この
プリンタユニットは、ハンディターミナルと一体化され
た全体の構成を携帯可能に構成して装置の使用目的を充
分に達成すべく、可能な限り小型に構成することが好ま
しいことは言うまでもない。したがって、印刷ヘッドに
サーマルヘッドを用いたサーマルプリンタをユニット化
するのが有利である。

【０００６】ユニット化されたサーマルプリンタは従来
から提供されているが、これらは専ら据え置き型のラベ
ルプリンタに用いられるもので、プリンタ部の故障が生
じたときに速やかに補修作業を行えるようにすることを
目的としている。このため、小型化については充分な配
慮が成されておらず、たとえばサーマルヘッドなどを含
む印字部を１つの筐体内に収容し、ラベルロールは筐体
外に支持する構成となっている。

【０００７】これらのプリンタユニットはまた、ロール
の交換作業が繁雑であるという側面もある。すなわち、
ロールの交換に当たっては、ロールの取替え作業の他
に、ロールから引き出したロール紙の先端を、サーマル
ヘッドとこのサーマルヘッドに対向したプラテンとの間
を通る所定の用紙搬送路に通す作業が必要である。この
作業が極めて繁雑であるため、ロール交換作業全体が繁
雑になっている。

【０００８】携帯用の機器に備えようとするプリンタユ
ニットには、大量のラベルを巻回したロールを装着する
ことはできないから、必然的にロールの交換回数が増大
する。また、ラベルを大量に発行する場合も複数回に渡
ってラベルロールを交換しなければならない。したがっ
て、ロールの交換作業ができるだけ容易であることが好
ましいのは言うまでもない。

【０００９】そこで、本発明の目的は、上述の技術的課
題を解決し、格段に小型化され、しかも、ロールの交換
作業が格段に容易に行えるようにしたサーマルプリンタ
を提供することである。

【００１０】

【課題を解決するための手段および作用】上記の目的を
達成するための請求項１記載のサーマルプリンタは、帯
状の感熱紙を巻回したロール紙を収容する収納部が形成
されたハウジングと、上記収納部から連続した所定の搬
送経路を通してロール紙を搬送する搬送手段と、上記搬
送経路に対向して設けられ、上記ロール紙に接触してこ
のロール紙を発色させることにより印刷を行うサーマル
ヘッドと、このサーマルヘッドとともに上記ロール紙を
挟持し、このロール紙を上記サーマルヘッドに密着させ
るプラテンと、上記ハウジングに開閉自在に取り付けら
れたカバー部材とを含み、上記サーマルヘッドおよびプ
ラテンのうちの一方は上記ハウジングに取り付けられ、
他方は上記カバー部材に取り付けられているとともに、
上記カバー部材と上記ハウジングとの間に上記収納部か
ら連続する上記搬送経路を形成し、上記カバー部材を開
いたときに、カバー部材側に取り付けられた構成部分と
ハウジング側に取り付けられた構成部分とが、上記搬送
経路で分離される構造としたことを特徴とする。

【００１１】上記の構成によれば、ハウジングに形成さ
れた収納部にロール紙が収容され、この収納部から連続
する搬送経路を通して搬送手段によってロール紙が搬送
される。搬送経路の途中には、サーマルヘッドとプラテ
ンとが対向するように配置されており、この間を通ると
きにロール紙が発色して印刷が達成される。このように
して、ロール紙の収納部を搬送経路と連続させて一体化
したことにより、全体を格段に小型化することができ
る。しかも、収納部からサーマルヘッドまでの間の搬送
経路を充分に短くすることができるから、ロール紙の斜
め送りを効果的に防止して、印刷を良好に行える。

【００１２】プラテンとサーマルヘッドとは、ハウジン
グとハウジングに開閉自在に取り付けられたカバー部材
とに分離して設けられている。さらに、カバー部材を開
いたときに、カバー部材側に取り付けられた構成部分
と、ハウジング側に取り付けられた構成部分とが、搬送
経路で分離される構造となっている。この結果、カバー
部材を開けば、搬送経路から連続した収納部内のロール
紙を容易に交換することができる。しかも、カバー部材
とハウジングとが搬送経路で分離するのであるから、ロ
ール紙を搬送経路の方に引き出してカバー部材を閉じれ
ば、ロール紙を搬送経路内に位置させることができる。
すなわち、狭い搬送経路内にロール紙を通したりする繁
雑な作業が不要である。このようにして、ロール交換作
業を格段に簡素化することができる。

【００１３】請求項２記載のサーマルプリンタは、上記
ロール紙は、剥離性の台紙上に粘着層を裏面に形成した
ラベルを複数枚整列させて仮着させたものであり、上記
収納部から連続した搬送経路がほぼ直線的な形状となる
ように上記ハウジングが樹脂成型されていることを特徴
とする。この構成では、樹脂成型されたハウジングによ
りほぼ直線的な搬送経路を形成させることにより、個々
のラベルが台紙から剥離することを防止できる。また、
ハウジングを樹脂成型品により構成することにより、全
体の軽量化が図られる。

【００１４】請求項３記載のサーマルプリンタは、上記
ハウジングにおいて、上記搬送経路の末端部には、ロー
ル紙を切断するためのカッタ部が一体的に形成されてい
ることを特徴とする。このようにすれば、特別にカッタ
を設けなくてもよいから、部品点数を削減できる。

【００１５】請求項４記載のサーマルプリンタは、上記
ハウジングには、先端部を屈曲させた鉤状部材が回動自
在に取り付けられており、上記カバー部材には上記鉤状
部材に係合する係止部材が取り付けられており、この係
止部材には上記鉤状部材の移動方向に交差する方向に突
出した突起が形成されていて、上記鉤状部材の先端部に
は当該突起に係合する別の突起が形成されていることを
特徴とする。

【００１６】この構成によれば、鉤状部材と係止部材と
が係合し、さらに鉤状部材および係止部材にそれぞれ形
成された突起が相互に係合する。このようにして、二重
係合構造となっているから、プリンタを落下させた場合
などにもカバー部材がハウジングから容易には外れな
い。このため、落下などの衝撃に対する耐久性が良好に
なる。

【００１７】

【実施例】以下では、本発明の実施例を、添付図面を参
照して詳細に説明する。図１は本発明の一実施例のサー
マルプリンタが適用されたバーコードプリンタの縦断面
図である。また、図２は外観構成を示す正面図であり、
図３はその右側面図、図４はその底面図である。

【００１８】このバーコードプリンタは、流通分野など
において主として携帯用として用いられるものであり、
バーコードの読取および発行ならびにキー入力操作によ
るデータ入力を行うことができる。すなわち、このバー
コードプリンタでは、バーコードを読み取るスキャナユ
ニット１と、バーコードを印刷するプリンタユニット２
と、これらを制御するコントロールユニット３とが手持
ち可能に統合されている。この構成により、ハンディタ
ーミナルとしての機能とバーコードを発行するラベルプ
リンタとしての機能との両方が、手持ち可能な一体的な
構成により実現されている。

【００１９】スキャナユニット１はコントロールユニッ
ト３に対して一体的に設けられており、プリンタユニッ
ト２はコントロールユニット３に着脱自在に取り付けら
れている。スキャナユニット１は、読取窓５を介してバ
ーコードを読み取るためのＣＣＤ（電荷結合素子）スキ
ャナなどのイメージセンサ３１を備えている。すなわ
ち、スキャナユニット１およびコントロールユニット３
を一体化する筐体３２内には、バーコードなどの記号が
形成された記号面３３を照明するための発光ダイオード
３４が備えられている。この発光ダイオード３４から発
生した光は、記号面３３で反射され、筐体３２内に固定
されたレンズ３５で収束された後に、イメージセンサ３
１に導かれる。これにより、イメージセンサ３１の検出
面上に記号面３３に形成されたバーコードの像が結像
し、バーコードの読取が達成される。

【００２０】コントロールユニット３の内部には、イメ
ージセンサ３１を駆動したり、コントロールユニット３
の上面に設けられた液晶表示パネル８を駆動したりする
ための制御回路などが形成されたプリント配線基板３
６，３７が固定されている。コントロールユニット３の
上面には、上記の液晶表示パネル８の他に、キーボード
９も設けられている。キーボード９には、電源キー、印
字したいコード番号を手操作で入力したりするためのテ
ンキー、スキャナキー、中止キー、登録発行キー、日付
設定キー等の各キーが配列されている。

【００２１】一方、コントロールユニット３の底面に
は、たとえばＮｉ−Ｃｄ蓄電池パック３８を収容する凹
部３９が形成されており、この凹部３９は着脱自在な蓋
１１により閉塞されている。プリンタユニット２は、コ
ントロールユニット３に対して一体的に取り付けること
ができ、また取り外すことができるように構成されてい
る。このプリンタユニット２は、合成樹脂成型品で構成
されたハウジング４０を備えている。このハウジング４
０は、筐体３２のベース部３０上にボルト８０などによ
り固定される。

【００２２】ハウジング４０内には、剥離性の台紙上に
裏面に粘着層を形成した複数枚の感熱ラベルを仮着して
円筒状の芯体４１ａに巻回させたロール紙４１を収容す
るための収納部４２が形成されている。ロールから繰り
出されたロール紙４１は、収納部４２から連続的に形成
された滑らかな搬送経路４３を介してプラテンローラ４
４に導かれている。収納部４２はハウジング４０内に形
成されているので、搬送経路４３は充分に短くすること
ができる。

【００２３】この搬送経路４３はハウジング４０と一体
的に形成された隔壁５３によりほぼ直線的に形成されて
いる。すなわち、隔壁５３は、搬送経路４３をロール紙
４１が通るときにおけるロール紙４１の最大曲率が所定
値を超えない形状とされている。この所定値とは、ロー
ル紙４１を構成する台紙上に貼着されたラベルが剥離す
るときの曲率である。

【００２４】プラテンローラ４４に対向して、このプラ
テンローラ４４とともにロール紙４１を挟持するサーマ
ルヘッド４５が配置されている。サーマルヘッド４５
は、ハウジング４０に整合するカバー部材４６に取り付
けられている。さらに詳述すると、カバー部材４６は、
合成樹脂成型品からなり、軸４７を介してハウジング４
０の一角に開閉自在に取り付けられている。軸４７に
は、カバー部材４７を開放方向に付勢する巻きばね４８
が嵌め込まれている。

【００２５】カバー部材４６の内面には、軸４９を介し
て取付け部材５０が回動自在に取り付けられており、こ
の取付け部材５０にヒートシンク５１が固定され、さら
にこのヒートシンク５０にサーマルヘッド４５が固定さ
れている。取付け部材５０の上面には、カバー部材４６
の内面に当接してサーマルヘッド４５をプラテンローラ
４４に向けて弾発付勢する板ばね５２が取り付けられて
いる。なお、取付け部材５０のプラテンローラ４４に向
かう方向への回動は、その後端部５２がカバー部材４６
の内面に当接することにより規制される。

【００２６】ハウジング４０内において、搬送経路４３
を形成する隔壁５３により区画された室５４内には、モ
ータ５５が収容されている。さらに、この室５４内に
は、ロール紙４１の下面に形成された位置合わせマーク
（図示せず。）を検出するための反射型フォトセンサ５
６が設けられている。この反射型フォトセンサ５６に対
向する部分は、隔壁５３が切り欠かれている。そして、
反射型フォトセンサ５６を構成する発光素子（図示せ
ず。）からロール紙４１の下面に向けて光を発生させ、
その反射光が受光素子（図示せず。）で受光されるか否
かにより、上記の位置合わせマークの検出が行われる。
この位置合わせマークは、ロール紙４１の台紙に形成さ
れており、１枚１枚のバーコードラベルの貼着位置を表
すものである。

【００２７】モータ５５の回転力は、図５および図７に
示す構成によりプラテンローラ４４に伝達される。すな
わち、モータ５５の回転軸に固定されたモータギア５７
に噛合する大径の歯車５８が設けられている。この歯車
５８には同軸に小径の歯車５９が固定されており、この
歯車５９に大径の歯車６０が噛合している。この歯車６
０には同軸に小径の歯車６１が固定されており、この歯
車６１がプラテンローラ４４の軸６２（図１参照。）に
固定された大径の歯車６３に噛合している。このように
して、モータ５５の回転は、３段階に減速されてプラテ
ンローラ４４に伝達される。

【００２８】サーマルヘッド４５は、プラテンローラ４
４に向けて弾発的に付勢されているから、プラテンロー
ラ４４の回転により、ロール紙４１が順次繰り出される
ことになる。このロール紙４１の搬送過程でサーマルヘ
ッド４５が駆動され、感熱紙からなるラベルが発色させ
られることになる。これにより、バーコードその他の文
字や記号の印刷が達成される。この印刷後のロール紙４
１は、ハウジング４０とカバー部材４６との間に形成さ
れている排紙口７（図１参照。）から排出される。上記
のように、プラテンローラ４４およびモータ５５などに
より搬送手段が構成されている。

【００２９】ハウジング４０において排紙口７に臨む位
置は、図７に示すように、鋸歯状に形成されており、こ
の鋸歯状部がロール紙４１を裁断するためのカッタ部２
０となっている。このように、カッタ部２０をハウジン
グ４０に一体成型して構成しているので、特別なカッタ
部材が不要であり、部品点数を削減できる。図８は、筐
体３２のベース部３０にプリンタユニット２を取り付け
る際の組立て構造を示す組立図である。ベース部３０の
底面には、プリンタユニット２を取り付けるためのボス
７１，７２，７３が形成されている。このボス７１，７
２，７３には頂面にボルト挿通孔を形成した円筒状のベ
ースクッション７４，７５，７６が貼り付けられる。そ
して、ハウジング４０の底部の３か所に形成されたボル
ト挿通孔７７，７８，７９をそれぞれ挿通するボルト８
０，８１，８２が、さらにベースクッション７４，７
５，７６を挿通して、ボス７１，７２，７３に螺着され
る。ベースクッション７４はゴムなどの弾性体により構
成されている。

【００３０】ハウジング４０の側部には、四角筒状のリ
ブ８３が突設されている。このリブ８３には、ゴムなど
の弾性体で構成されたサイドクッション８４が嵌め込ま
れる。このサイドクッション８４は、衝撃が加えられた
ときにベース部３０の内側面に当接して、プリンタユニ
ット２への衝撃を和らげる。さらに、ベース部３０には
クッション部材８５，８６が設けられており、これらは
プリンタユニット２がベース部３０に取り付けられた状
態で、ハウジング４０とベース部３０との間に介在され
る。

【００３１】このように、プリンタユニット２は、ベー
スクッション７４，７５，７６およびサイドクッション
８４などが介在された状態で、ベース部３０に対して弾
性的に取り付けられる。このため、バーコードプリンタ
を床に落としたりした場合でも、衝撃がクッション７
４，７５，７６，８４などで緩衝されるため、プリンタ
ユニット２の故障を防止できる。このため、耐衝撃性が
高くなる。また、プリンタユニット２に振動が伝達され
にくい構造となっているから、振動によるロール紙４１
の斜め送りを防止できる。

【００３２】なお、図８において、９１，９２，９３
は、反射型フォトセンサ５６やモータ５５などに関連す
る配線に接続されたコネクタであり、９４はサーマルヘ
ッド４５を駆動するための配線が形成されたフレキシブ
ルプリント配線基板である。次に、図５、図６、図７お
よび図８を参照して、カバー部材４６とハウジング４０
との係止構造について説明する。なお、図５にはプリン
タユニット２を右側から見た側面が示されており、図６
にはプリンタユニット２を左側から見た側面が示されて
いる。

【００３３】ハウジング４０において排紙口７（図８参
照。）の下部には、ハウジング４０の側壁部に回転自在
に支持された軸９５が設けられている。この軸９５の両
端はハウジング４０の側壁部から突出しており、その先
端部は一部が切り欠かれている。軸９５の両端の各先端
部には、その断面形状に対応する孔が形成された鉤状部
材１０１，１０２が嵌め込まれており、この鉤状部材１
０１，１０２は、ワッシャ９８およびＥリング９９を用
いて固定されている。

【００３４】一対の鉤状部材１０１，１０２のうちの一
方の鉤状部材１０２には、レバー１０３が一体的に形成
されている。このレバー１０３は、プリンタユニット２
を筐体３２のベース部３０に組付けたときに、図３およ
び図４に示すように、ベース部３０の底面に形成された
凹部１０４から外部に突出する。このレバー１０３を操
作して鉤状部材１０２を回動させると、この回転が軸９
５を介して鉤状部材１０１に伝達され、このようにして
一対の鉤状部材１０１，１０２が連動して回動すること
になる。

【００３５】鉤状部材１０１，１０２の矢印１０６方向
への回動は、ストッパ１１４，１１５により規制されて
いる。また、鉤状部材１０２には途中部から腕１１６が
突出しており、この腕１１６がハウジング４０の側壁に
突設したストッパ１１７に当接することにより、鉤状部
材１０２の矢印１０９方向への回動が規制される。な
お、軸９５には巻きばね９６，９７が嵌め込まれてお
り、これらは鉤状部材１０１，１０２を矢印１０６方向
に付勢している。

【００３６】カバー部材４６において鉤状部材１０１，
１０２に対向する位置には、これらの各先端部と係合す
る係止部材１１１，１１２が設けられている。係止部材
１１１，１１２は、たとえば金属板をＵ字状に屈曲させ
たもので、カバー部材４６に一体的に形成された係止部
１０７，１０８に嵌め込まれて固定される。係止部材１
１１，１１２の上面には、鉤状部材１０１，１０２の各
先端部の移動方向と交差する方向に突出した突起１１１
Ａ，１１２Ａ（０．１mm程度の突起）が形成されてい
る。

【００３７】この突起１０８に対応して、鉤状部材１０
１，１０２の各先端には、突起１１１Ａ，１１２Ａにそ
れぞれ係合する別の突起１０１Ａ，１０２Ａがそれぞれ
形成されている。カバー部材４６をハウジング４０に係
止するときには、カバー部材４６をハウジング４０に向
けて押し下げるだけでよい。このとき、係止部材１１１
と鉤状部材１０１との位置関係は、図９のように変化す
る。係止部材１１２と鉤状部材１０１との関係について
も同様である。

【００３８】すなわち、カバー部材４６を押し下げる
と、係止部材１１１が下降し、図９(a) の状態から、図
９(b) のように係止部材１１１が鉤状部材１０１に当接
した状態となる。この状態から、さらに、巻きばね９
６，９７（図５および図６参照。）のばね力に抗してカ
バー部材４６を押し下げると、鉤状部材１０１は矢印１
０９方向に回動して、図９(c) の状態に至る。

【００３９】さらにカバー部材４６を押し下げると、巻
きばね９６，９７の復元力により、鉤状部材１０１が係
止部材１０１に係合し、さらに、その先端の突起１０１
Ａが係止部材１１１の上面に形成された突起１１１Ａに
係合して、図９(d) の状態となる。このようにして、い
わば二重係合状態となる。この二重係合状態では、たと
えばバーコードプリンタを誤って落下させた場合でも、
カバー部材４６が容易に開いたりすることはない。この
ため、バーコードプリンタを拾い上げればすぐさま次の
作業に取りかかることができ、ロール紙４１を収容しな
おしたり、カバー部材４６を閉じたりする必要がない。
このようにして、耐衝撃性の向上が図られる。

【００４０】一方、ロール紙４１の交換などのためにカ
バー部材４６を開くときの操作は次のとおりである。す
なわち、カバー部材４６を僅かに押し下げることにより
突起１０１Ａ，１１１Ａ間および１０２Ａ，１１２Ａ間
の係合を解く。その後に、レバー１０３を操作し、鉤状
部材１０１，１０２と係止部材１１１，１１２との係合
を解く。これにより、カバー部材４６とハウジング４０
とを結合している軸４７に巻装された巻きばね４８（図
１参照。）の復元力により、カバー部材４６が開くこと
になる。

【００４１】カバー部材４６の開放方向への回動は、図
８に示されているように、ハウジング４０の側壁に突設
したストッパ１２０に、カバー部材４６の後端部から一
体的に形成したレバー１２１が当接することにより規制
される。レバー１２１がストッパ１２０に当接するまで
の回動過程には、レバー１２１に適当な摩擦力で接触す
る凸部１２２が設けられている。この凸部１２２は、バ
ーコードプリンタを落下させた場合に万が一カバー部材
４６が開いた場合であっても、このカバー部材４６が完
全に開放されることを防止する。これにより、ロール紙
４１が飛び出したりすることを確実に防止できる。

【００４２】以上のように本実施例では、プリンタユニ
ット２において、樹脂成型品からなるハウジング４０内
にロール紙４１を収容するための収納部４２を形成し、
この収納部４２から連続する短い搬送経路４３を介して
サーマルヘッド４５にロール紙４１を導いている。この
ため、プリンタユニット２が全体として小型になり、こ
の結果、バーコードプリンタ全体を携帯が可能なほど充
分に小型に構成することができる。しかも、ハウジング
４０は樹脂成型品であるから、極めて軽量に構成するこ
とができる。

【００４３】また、収納部４２をハウジング４０内に形
成しているので、搬送経路４３は極めて短くなる。この
ため、収納部４２からサーマルヘッド４５に至る搬送経
路４３においてロール紙４１が斜めになることを防止で
きる。すなわち、ロール紙４１の斜め送りを効果的に防
止して、バーコードラベルの発行を良好に行える。さら
に、搬送経路４３はほぼ直線的に形成されているので、
ラベルが台紙から剥離するなどという不具合も防止でき
る。

【００４４】また、プラテンローラ４４はハウジング４
０に取り付けられており、サーマルヘッド４５はカバー
部材４６に取り付けられているから、カバー部材４６を
軸４７まわりに回動させて開くと、カバー部材４６とハ
ウジング４０とは搬送経路４３で分離される。この搬送
経路４３は、ロール紙４１を収容した収納部４２に連続
しているから、カバー部材４６を開けば、ロール紙４１
の交換が極めて容易に行える。すなわち、ロール紙４１
の交換時には、新たなロール紙４１を収納部４３に収容
して、その先端を排紙口７まで引き出した後に、カバー
部材４６を閉じればよい。

【００４５】したがって、従来のように、ロール紙の先
端を狭い搬送経路に通したりする繁雑な作業が不必要で
あり、このため、ロール紙の交換作業が極めて簡単にか
つ短時間で行える。本発明の実施例の説明は上記のとお
りであるが、本発明は上記の実施例に限定されるもので
はない。たとえば、上記の実施例では、バーコードスキ
ャナを備えたハンディターミナルに一体的に取り付ける
ことができるプリンタユニットに本発明が適用される場
合について説明した。しかし、本発明は、たとえばハン
ディターミナル以外の任意の携帯用の装置に組み合わさ
れて用いられるプリンタユニットに対しても適用でき、
さらには携帯用でない装置に組み合わされて用いられる
プリンタユニットに対しても適用できる。また、サーマ
ルプリンタ単体として用いられてもよいことはいうまで
もない。

【００４６】また、上記の実施例では、ハウジング４０
にプラテンローラ４４が取り付けられ、サーマルヘッド
４５がカバー部材４６に取り付けられる場合について説
明したが、プラテンローラ４４をカバー部材４６に取り
付けるとともに、サーマルヘッド４５をハウジング４０
に取り付けるようにしてもよい。このようにすれば、開
閉駆動されるカバー部材４６側の構成の軽量化が図られ
るから、耐久性に優れた構造とすることができる。すな
わち、サーマルヘッド４５はヒートシンク５１のような
重量部分を伴うため、プラテンローラ４４よりも重い。
このため、これらの配置を入れ換えれば、カバー部材４
６側の構成の軽量化が図られるのである。

【００４７】なお、上記の場合にモータ５５からプラテ
ンローラ４４へ駆動力を伝達するには、プラテンローラ
４４を固定した軸に歯車を取付け、この歯車をカバー部
材４６を閉じたときにモータ５５からの回転力が与えら
れている歯車に噛合させるようにすればよい。さらに、
上記の実施例では、プラテンローラ４４によりロール紙
４１の搬送を行わせているが、サーマルヘッド４５に対
向させて回転しないプラテンを設けるとともに、サーマ
ルヘッド４５よりも排紙口７側の位置にロール紙４１を
挟持する一対の搬送ローラを設け、これによりロール紙
４１の搬送を行わせてもよい。この場合には、たとえば
一対のローラのうちの一方をハウジング４０側に固定し
てモータ５５により駆動し、他方のローラをカバー部材
４６に固定して上記一方のローラに従動させればよい。
この駆動ローラと従動ローラとの関係は逆であってもよ
い。

【００４８】また、上記の実施例では、剥離性の台紙上
に複数枚のラベルを貼着し、これを巻回したロール紙４
１が用いられているが、ロール紙には通常の感熱紙が用
いられてもよい。その他本発明の要旨を変更しない範囲
で種々の設計変更を施すことが可能である。

【００４９】

【発明の効果】請求項１記載のサーマルプリンタによれ
ば、ロール紙の収納部を搬送経路と連続させて一体化し
たことにより、全体を格段に小型化することができる。
しかも、収納部からサーマルヘッドまでの間の搬送経路
を充分に短くすることができるから、ロール紙の斜め送
りを効果的に防止して、印刷を良好に行える。

【００５０】また、カバー部材を開いたときに、カバー
部材側の構成とハウジング側の構成とが搬送経路で分離
されるので、搬送経路から連続した収納部内のロール紙
を容易に交換することができる。しかも、ロール紙を搬
送経路の方に引き出してカバー部材を閉じれば、ロール
紙を搬送経路内に位置させることができる。このため、
狭い搬送経路内にロール紙を通したりする繁雑な作業が
不要であり、ロール交換作業が格段に簡素化される。

【００５１】請求項２記載のサーマルプリンタによれ
ば、ロール紙の搬送経路が直線的に形成されるから、ラ
ベルが台紙から剥離することを防止できる。また、ハウ
ジングが樹脂成型品で構成されているので、全体の軽量
化が図られる。請求項３記載のサーマルプリンタによれ
ば、ロール紙を切断するためのカッタがハウジングに一
体成型されているので、特別にカッタを設けなくてもよ
く、部品点数を削減できる。

【００５２】請求項４記載のサーマルプリンタによれ
ば、カバー部材をハウジングに係止させるための鉤状部
材と係止部材とが、それぞれに形成された突起により二
重に係合される。このため、プリンタを落下させた場合
などにもカバー部材がハウジングから容易に外れること
はなく、落下などの衝撃に対する耐久性が良好になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を適用したバーコードプリン
タの構成を示す縦断面図である。

【図２】上記バーコードプリンタの正面図である。

【図３】図２に示された構成の右側面図である。

【図４】図２に示された構成の底面図である。

【図５】カバー部材とハウジングとの係止構造を示す側
面図である。

【図６】カバー部材とハウジングとの係止構造を示す側
面図である。

【図７】カバー部材を取り外した状態を示す平面図であ
る。

【図８】プリンタユニットをベース部材に取り付ける際
の組立て構造を示す組立図である。

【図９】カバー部材を閉じる際の動作を説明するための
図である。

【符号の説明】

２ プリンタユニット ３ コントロールユニット ２０ カッタ部 ３０ ベース部 ３２ 筐体 ４０ ハウジング ４１ ロール紙 ４２ 収納部 ４３ 搬送経路 ４４ プラテンローラ ４５ サーマルヘッド ４６ カバー部材 ５３ 隔壁 ５５ モータ ７１，７２，７３ ボス ７４，７５，７６ ベースクッション ７７，７８，７９ ボルト挿通孔 ８０，８１，８２ ボルト ８３ リブ ８４ サイドクッション ８５，８６ クッション部材 １０１，１０２ 鉤状部材 １０１Ａ，１０２Ａ 突起 １１１，１１２ 係止部材 １１１Ａ，１１２Ａ 突起

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】帯状の感熱紙を巻回したロール紙を収容す
   る収納部が形成されたハウジングと、 上記収納部から連続した所定の搬送経路を通してロール
   紙を搬送する搬送手段と、 上記搬送経路に対向して設けられ、上記ロール紙に接触
   してこのロール紙を発色させることにより印刷を行うサ
   ーマルヘッドと、 このサーマルヘッドとともに上記ロール紙を挟持し、こ
   のロール紙を上記サーマルヘッドに密着させるプラテン
   と、 上記ハウジングに開閉自在に取り付けられたカバー部材
   とを含み、 上記サーマルヘッドおよびプラテンのうちの一方は上記
   ハウジングに取り付けられ、他方は上記カバー部材に取
   り付けられているとともに、 上記カバー部材と上記ハウジングとの間に上記収納部か
   ら連続する上記搬送経路を形成し、上記カバー部材を開
   いたときに、カバー部材側に取り付けられた構成部分と
   ハウジング側に取り付けられた構成部分とが、上記搬送
   経路で分離される構造としたことを特徴とするサーマル
   プリンタ。
2. 【請求項２】上記ロール紙は、剥離性の台紙上に粘着層
   を裏面に形成したラベルを複数枚整列させて仮着させた
   ものであり、 上記収納部から連続した搬送経路がほぼ直線的な形状と
   なるように上記ハウジングが樹脂成型されていることを
   特徴とする請求項１記載のサーマルプリンタ。
3. 【請求項３】上記ハウジングにおいて、上記搬送経路の
   末端部には、ロール紙を切断するためのカッタ部が一体
   的に形成されていることを特徴とする請求項２記載のサ
   ーマルプリンタ。
4. 【請求項４】上記ハウジングには、先端部を屈曲させた
   鉤状部材が回動自在に取り付けられており、上記カバー
   部材には上記鉤状部材に係合する係止部材が取り付けら
   れており、この係止部材には上記鉤状部材の移動方向に
   交差する方向に突出した突起が形成されていて、上記鉤
   状部材の先端部には当該突起に係合する別の突起が形成
   されていることを特徴とする請求項１、２または３記載
   のサーマルプリンタ。