JPH0612047U - ハンディプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】筐体のベース部３０にプリンタユニット２が取
り付けられ、バーコードスキャナと一体化されたバーコ
ードプリンタが構成されている。プリンタユニット２の
ハウジング４０の内部には、ロール紙を収容するための
収納部が形成されている。このハウジング４０は、ベー
スクッション７４，７５，７６、サイドクッション８４
およびクッション部材８５，８６などを介在させて、ベ
ース部３０に弾性的に取り付けられている。 【効果】ロール紙の収容部をハウジング４０内に形成し
たことにより全体を小型化できる。バーコードプリンタ
を落下させた場合のように、筐体に大きな衝撃が加わっ
ても、プリンタユニット２に大きな衝撃が加わることは
ない。このため、耐衝撃性を向上できる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、バーコードラベルの発行などのために用いられるハンディプリンタ に関するものである。

【０００２】

【従来の技術および考案が解決しようとする課題】

流通分野などで商品の区分けのためなどに用いられるバーコードラベルは、裏 面に粘着層を有するラベルの表面にバーコードを印刷するようにして発行される 。バーコードラベルを発行するためのラベルプリンタは、固定設置されて用いら れる大型の据え置きタイプのものが一般的であるが、ラベルの破損やバーコード の変更などに柔軟に対応するために、可搬型のものも用いられている。

【０００３】 一方、従来から、バーコードスキャナを備えた小型のハンディターミナルなど と称される情報収集装置が用いられている。このハンディターミナルとラベルプ リンタとを組み合わせれば、たとえば、基準となるバーコードをスキャナで読み 取り、同一内容のバーコードラベルを複数枚発行するなどということも可能とな ると考えられる。したがって、バーコードラベルの発行が一層手軽に行えるよう になる。

【０００４】 上記のようなバーコードスキャナを備えたハンディターミナルとラベルプリン タとを組み合わせる場合には、これらを一体化することが好ましい。２個の独立 した構成では携帯に不便だからである。 ところが、バーコードスキャナを含むハンディターミナルには機械的な動作部 分がほとんど無いのに対して、ラベルプリンタはラベルを台紙上に仮着して巻回 したロール紙を引き出して印刷ヘッドに送る紙送り機構や、ラベルロールの取替 えのための機構を有している。このため、ハンディターミナルではほとんど故障 が生じる心配がないのに対して、ラベルプリンタでは機構部分の故障が不可避で ある。したがって、ハンディターミナルとラベルプリンタとを分離することがで きないように一体化してしまうと、ラベルプリンタ部の故障のためにその装置の 全部を用いることができないこととなり、合理性に欠ける。

【０００５】 このような不具合を回避するための１つの方法として、プリンタ部をユニット 化して、ハンディターミナルと一体的に取り付けることができ、また取り外すこ とができるように構成することが考えられる。このプリンタユニットは、ハンデ ィターミナルと一体化された全体の構成を携帯可能に構成して装置の使用目的を 充分に達成すべく、可能な限り小型に構成することが好ましいことは言うまでも ない。

【０００６】 ユニット化されたプリンタは従来から提供されているが、これらは専ら据え置 き型のラベルプリンタに用いられるもので、プリンタ部の故障が生じたときに速 やかに補修作業を行えるようにすることを目的としている。このため、小型化に ついては充分な配慮が成されておらず、たとえばサーマルヘッドなどを含む印字 部を１つの筐体内に収容し、ラベルロールは筐体外に支持する構成となっている 。

【０００７】 一方、ハンディターミナルなどのように携帯されて用いられる機器は、持ち運 んでいるうちに機器をあちこちにぶつけられたり、また使用中に落とされたりす るのが通常である。すなわち、大きな衝撃が与えられることが不可避である。し たがって、機構部分を含むラベルプリンタを携帯用に構成するには、耐衝撃性の 向上が必須の課題となる。

【０００８】 そこで、本考案の目的は、上述の技術的課題を解決し、格段に小型化され、し かも、耐衝撃性が良好なハンディプリンタを提供することである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するための本考案のハンディプリンタは、帯状の記録紙を巻 回したロール紙を収容する収納部と、上記収納部から連続した所定の搬送経路を 通してロール紙を搬送する搬送手段と、上記搬送経路に関連して設けられ上記記 録紙上に画像を形成する記録手段とをハウジングに組み付けたプリンタユニット を、緩衝部材を介在させて手持ち可能な筐体内に取り付けたことを特徴とする。

【００１０】

【作用】

上記の構成によれば、ハウジングに組み付けられた収納部にロール紙が収容さ れ、この収納部から連続する搬送経路を通して搬送手段によってロール紙が搬送 される。搬送経路に関連して記録手段が設けられており、この記録手段によりロ ール紙上に画像が形成される。

【００１１】 このようにして、ロール紙の収納部を搬送経路と連続させてハウジングに一体 的に組み付けたことにより、全体を格段に小型化することができる。しかも、収 納部から記録手段までの間の搬送経路を充分に短くすることができるから、ロー ル紙の斜め送りを効果的に防止して、印刷を良好に行える。 一方、収納部、搬送手段および記録手段をハウジングに組み付けて一体化した プリンタユニットは、緩衝部材を介して手持ち可能な筐体内に取り付けられる。 このため、筐体を持ち運ぶ際や筐体を落としたりした場合に、筐体に大きな衝撃 が加わっても、この衝撃が緩衝されてプリンタユニットに伝達される。

【００１２】 これにより、機構部分を含むプリンタユニットに大きな衝撃が加えられること が防止されるから、ハンディプリンタの耐衝撃性が向上する。

【００１３】

【実施例】

以下では、本考案の実施例を、添付図面を参照して詳細に説明する。 図１は本考案の一実施例のハンディプリンタが適用されたバーコードプリンタ の縦断面図である。また、図２は外観構成を示す正面図であり、図３はその右側 面図、図４はその底面図である。

【００１４】 このバーコードプリンタは、流通分野などにおいて主として携帯用として用い られるものであり、バーコードの読取および発行ならびにキー入力操作によるデ ータ入力を行うことができる。すなわち、このバーコードプリンタでは、バーコ ードを読み取るスキャナユニット１と、バーコードを印刷するプリンタユニット ２と、これらを制御するコントロールユニット３とが手持ち可能に統合されてい る。この構成により、ハンディターミナルとしての機能とバーコードを発行する ラベルプリンタとしての機能との両方が、手持ち可能な一体的な構成により実現 されている。

【００１５】 スキャナユニット１はコントロールユニット３に対して一体的に設けられてお り、プリンタユニット２はコントロールユニット３に着脱自在に取り付けられて いる。スキャナユニット１は、読取窓５を介してバーコードを読み取るためのＣ ＣＤ（電荷結合素子）スキャナなどのイメージセンサ３１を備えている。 すなわち、スキャナユニット１およびコントロールユニット３を一体化する手 持ち可能な筐体３２内には、バーコードなどの記号が形成された記号面３３を照 明するための発光ダイオード３４が備えられている。この発光ダイオード３４か ら発生した光は、記号面３３で反射され、筐体３２内に固定されたレンズ３５で 収束された後に、イメージセンサ３１に導かれる。これにより、イメージセンサ ３１の検出面上に記号面３３に形成されたバーコードの像が結像し、バーコード の読取が達成される。

【００１６】 コントロールユニット３の内部には、イメージセンサ３１を駆動したり、コン トロールユニット３の上面に設けられた液晶表示パネル８を駆動したりするため の制御回路などが形成されたプリント配線基板３６，３７が固定されている。コ ントロールユニット３の上面には、上記の液晶表示パネル８の他に、キーボード ９も設けられている。キーボード９には、電源キー、印字したいコード番号を手 操作で入力したりするためのテンキー、スキャナキー、中止キー、登録発行キー 、日付設定キー等の各キーが配列されている。

【００１７】 一方、コントロールユニット３の底面には、たとえばＮｉ−Ｃｄ蓄電池パック ３８を収容する凹部３９が形成されており、この凹部３９は着脱自在な蓋１１に より閉塞されている。 プリンタユニット２は、コントロールユニット３に対して一体的に取り付ける ことができ、また取り外すことができるように構成されている。このプリンタユ ニット２は、合成樹脂成型品で構成されたハウジング４０を備えている。このハ ウジング４０は、筐体３２のベース部３０上にボルト８０などにより固定される 。

【００１８】 ハウジング４０内には、剥離性の台紙上に裏面に粘着層を形成した複数枚の感 熱ラベルを仮着して円筒状の芯体４１ａに巻回させたロール紙４１を収容するた めの収納部４２が形成されている。ロールから繰り出されたロール紙４１は、収 納部４２から連続的に形成された滑らかな搬送経路４３を介してプラテンローラ ４４に導かれている。収納部４２はハウジング４０内に形成されているので、搬 送経路４３は充分に短くすることができる。

【００１９】 この搬送経路４３はハウジング４０と一体的に形成された隔壁５３によりほぼ 直線的に形成されている。すなわち、隔壁５３は、搬送経路４３をロール紙４１ が通るときにおけるロール紙４１の最大曲率が所定値を超えない形状とされてい る。この所定値とは、ロール紙４１を構成する台紙上に貼着されたラベルが剥離 するときの曲率である。

【００２０】 プラテンローラ４４に対向して、このプラテンローラ４４とともにロール紙４ １を挟持する記録手段であるサーマルヘッド４５が配置されている。サーマルヘ ッド４５は、ハウジング４０に整合するカバー部材４６に取り付けられている。 さらに詳述すると、カバー部材４６は、合成樹脂成型品からなり、軸４７を介し てハウジング４０の一角に開閉自在に取り付けられている。軸４７には、カバー 部材４７を開放方向に付勢する巻きばね４８が嵌め込まれている。

【００２１】 カバー部材４６の内面には、軸４９を介して取付け部材５０が回動自在に取り 付けられており、この取付け部材５０にヒートシンク５１が固定され、さらにこ のヒートシンク５０にサーマルヘッド４５が固定されている。取付け部材５０の 上面には、カバー部材４６の内面に当接してサーマルヘッド４５をプラテンロー ラ４４に向けて弾発付勢する板ばね５２が取り付けられている。なお、取付け部 材５０のプラテンローラ４４に向かう方向への回動は、その後端部５２がカバー 部材４６の内面に当接することにより規制される。

【００２２】 ハウジング４０内において、搬送経路４３を形成する隔壁５３により区画され た室５４内には、モータ５５が収容されている。さらに、この室５４内には、ロ ール紙４１の下面に形成された位置合わせマーク（図示せず。）を検出するため の反射型フォトセンサ５６が設けられている。この反射型フォトセンサ５６に対 向する部分は、隔壁５３が切り欠かれている。そして、反射型フォトセンサ５６ を構成する発光素子（図示せず。）からロール紙４１の下面に向けて光を発生さ せ、その反射光が受光素子（図示せず。）で受光されるか否かにより、上記の位 置合わせマークの検出が行われる。この位置合わせマークは、ロール紙４１の台 紙に形成されており、１枚１枚のバーコードラベルの貼着位置を表すものである 。

【００２３】 上記の構成では、プリンタユニット２において、樹脂成型品からなるハウジン グ４０内にロール紙４１を収容するための収納部４２を形成し、この収納部４２ から連続する短い搬送経路４３を介してサーマルヘッド４５にロール紙４１を導 いている。このため、プリンタユニット２が全体として小型になり、この結果、 バーコードプリンタ全体を携帯が可能なほど充分に小型に構成することができる 。しかも、ハウジング４０は樹脂成型品であるから、極めて軽量に構成すること ができる。

【００２４】 また、収納部４２をハウジング４０内に形成しているので、搬送経路４３は極 めて短くなる。このため、収納部４２からサーマルヘッド４５に至る搬送経路４ ３においてロール紙４１が斜めになることを防止できる。すなわち、ロール紙４ １の斜め送りを効果的に防止して、バーコードラベルの発行を良好に行える。 さらに、搬送経路４３はほぼ直線的に形成されているので、ラベルが台紙から 剥離するなどという不具合も防止できる。

【００２５】 また、プラテンローラ４４はハウジング４０に取り付けられており、サーマル ヘッド４５はカバー部材４６に取り付けられているから、カバー部材４６を軸４ ７まわりに回動させて開くと、カバー部材４６とハウジング４０とは搬送経路４ ３で分離される。この搬送経路４３は、ロール紙４１を収容した収納部４２に連 続しているから、カバー部材４６を開けば、ロール紙４１の交換が極めて容易に 行える。すなわち、ロール紙４１の交換時には、新たなロール紙４１を収納部４ ３に収容して、その先端を排紙口７まで引き出した後に、カバー部材４６を閉じ ればよい。

【００２６】 次に、図５および図７を参照して、モータ５５の回転力をプラテンローラ４４ に伝達するための構成について説明する。すなわち、モータ５５の回転軸に固定 されたモータギア５７に噛合する大径の歯車５８が設けられている。この歯車５ ８には同軸に小径の歯車５９が固定されており、この歯車５９に大径の歯車６０ が噛合している。この歯車６０には同軸に小径の歯車６１が固定されており、こ の歯車６１がプラテンローラ４４の軸６２（図１参照。）に固定された大径の歯 車６３に噛合している。このようにして、モータ５５の回転は、３段階に減速さ れてプラテンローラ４４に伝達される。

【００２７】 サーマルヘッド４５は、プラテンローラ４４に向けて弾発的に付勢されている から、プラテンローラ４４の回転により、ロール紙４１が順次繰り出されること になる。このロール紙４１の搬送過程でサーマルヘッド４５が駆動され、感熱紙 からなるラベルが発色させられることになる。これにより、バーコードその他の 文字や記号の印刷が達成される。この印刷後のロール紙４１は、ハウジング４０ とカバー部材４６との間に形成されている排紙口７（図１参照。）から排出され る。上記のように、プラテンローラ４４およびモータ５５などにより搬送手段が 構成されている。

【００２８】 ハウジング４０において排紙口７に臨む位置は、図７に示すように、鋸歯状に 形成されており、この鋸歯状部がロール紙４１を裁断するためのカッタ部２０と なっている。このように、カッタ部２０をハウジング４０に一体成型して構成し ているので、特別なカッタ部材が不要であり、部品点数を削減できる。 図８は、筐体３２のベース部３０にプリンタユニット２を取り付ける際の組立 て構造を示す組立図である。ベース部３０の底面には、プリンタユニット２を取 り付けるためのボス７１，７２，７３が形成されている。このボス７１，７２， ７３には頂面にボルト挿通孔を形成した円筒状のベースクッション７４，７５， ７６が貼り付けられる。そして、ハウジング４０の底部の３か所に形成されたボ ルト挿通孔７７，７８，７９をそれぞれ挿通するボルト８０，８１，８２が、さ らにベースクッション７４，７５，７６を挿通して、ボス７１，７２，７３に螺 着される。ベースクッション７４はゴムなどの弾性体により構成されている。

【００２９】 ハウジング４０の側部には、四角筒状のリブ８３が突設されている。このリブ ８３には、ゴムなどの弾性体で構成されたサイドクッション８４が嵌め込まれる 。このサイドクッション８４は、衝撃が加えられたときにベース部３０の内側面 に当接して、プリンタユニット２への衝撃を和らげる。さらに、ベース部３０に はクッション部材８５，８６が設けられており、これらはプリンタユニット２が ベース部３０に取り付けられた状態で、ハウジング４０とベース部３０との間に 介在される。上記ベースクッション７４，７５，７６、サイドクッション８４、 およびクッション部材８５，８６などが緩衝部材に相当する。

【００３０】 このように、プリンタユニット２は、ベースクッション７４，７５，７６およ びサイドクッション８４などが介在された状態で、ベース部３０に対して弾性的 に取り付けられる。このため、バーコードプリンタを持ち運ぶ際にあちこちに筐 体３２をぶつけたり、バーコードプリンタを床に落としたりした場合でも、衝撃 がクッション７４，７５，７６，８４などで緩衝される。このため、プリンタユ ニット２に大きな衝撃が加わることはないから、プリンタユニット２の故障を防 止できる。このようにして、良好な耐衝撃性を有することができる。また、プリ ンタユニット２に振動が伝達されにくい構造となっているから、振動によるロー ル紙４１の斜め送りを防止できる。

【００３１】 なお、図８において、９１，９２，９３は、反射型フォトセンサ５６やモータ ５５などに関連する配線に接続されたコネクタであり、９４はサーマルヘッド４ ５を駆動するための配線が形成されたフレキシブルプリント配線基板である。 次に、図５、図６、図７および図８を参照して、カバー部材４６とハウジング ４０との係止構造について説明する。なお、図５にはプリンタユニット２を右側 から見た側面が示されており、図６にはプリンタユニット２を左側から見た側面 が示されている。

【００３２】 ハウジング４０において排紙口７（図８参照。）の下部には、ハウジング４０ の側壁部に回転自在に支持された軸９５が設けられている。この軸９５の両端は ハウジング４０の側壁部から突出しており、その先端部は一部が切り欠かれてい る。軸９５の両端の各先端部には、その断面形状に対応する孔が形成された鉤状 部材１０１，１０２が嵌め込まれており、この鉤状部材１０１，１０２は、ワッ シャ９８およびＥリング９９を用いて固定されている。

【００３３】 一対の鉤状部材１０１，１０２のうちの一方の鉤状部材１０２には、レバー１ ０３が一体的に形成されている。このレバー１０３は、プリンタユニット２を筐 体３２のベース部３０に組付けたときに、図３および図４に示すように、ベース 部３０の底面に形成された凹部１０４から外部に突出する。このレバー１０３を 操作して鉤状部材１０２を回動させると、この回転が軸９５を介して鉤状部材１ ０１に伝達され、このようにして一対の鉤状部材１０１，１０２が連動して回動 することになる。

【００３４】 鉤状部材１０１，１０２の矢印１０６方向への回動は、ストッパ１１４，１１ ５により規制されている。また、鉤状部材１０２には途中部から腕１１６が突出 しており、この腕１１６がハウジング４０の側壁に突設したストッパ１１７に当 接することにより、鉤状部材１０２の矢印１０９方向への回動が規制される。な お、軸９５には巻きばね９６，９７が嵌め込まれており、これらは鉤状部材１０ １，１０２を矢印１０６方向に付勢している。

【００３５】 カバー部材４６において鉤状部材１０１，１０２に対向する位置には、これら の各先端部と係合する係止部材１１１，１１２が設けられている。係止部材１１ １，１１２は、たとえば金属板をＵ字状に屈曲させたもので、カバー部材４６に 一体的に形成された係止部１０７，１０８に嵌め込まれて固定される。係止部材 １１１，１１２の上面には、鉤状部材１０１，１０２の各先端部の移動方向と交 差する方向に突出した突起１１１Ａ，１１２Ａ（０．１mm程度の突起）が形成さ れている。

【００３６】 この突起１０８に対応して、鉤状部材１０１，１０２の各先端には、突起１１ １Ａ，１１２Ａにそれぞれ係合する別の突起１０１Ａ，１０２Ａがそれぞれ形成 されている。 カバー部材４６をハウジング４０に係止するときには、カバー部材４６をハウ ジング４０に向けて押し下げるだけでよい。このとき、係止部材１１１と鉤状部 材１０１との位置関係は、図９のように変化する。係止部材１１２と鉤状部材１ ０１との関係についても同様である。

【００３７】 すなわち、カバー部材４６を押し下げると、係止部材１１１が下降し、図９(a ) の状態から、図９(b) のように係止部材１１１が鉤状部材１０１に当接した状 態となる。この状態から、さらに、巻きばね９６，９７（図５および図６参照。 ）のばね力に抗してカバー部材４６を押し下げると、鉤状部材１０１は矢印１０ ９方向に回動して、図９(c) の状態に至る。

【００３８】 さらにカバー部材４６を押し下げると、巻きばね９６，９７の復元力により、 鉤状部材１０１が係止部材１０１に係合し、さらに、その先端の突起１０１Ａが 係止部材１１１の上面に形成された突起１１１Ａに係合して、図９(d) の状態と なる。このようにして、いわば二重係合状態となる。 この二重係合状態では、たとえばバーコードプリンタを誤って落下させた場合 でも、カバー部材４６が容易に開いたりすることはない。このため、バーコード プリンタを拾い上げればすぐさま次の作業に取りかかることができ、ロール紙４ １を収容しなおしたり、カバー部材４６を閉じたりする必要がない。このように して、耐衝撃性の向上が図られる。

【００３９】 一方、ロール紙４１の交換などのためにカバー部材４６を開くときの操作は次 のとおりである。すなわち、カバー部材４６を僅かに押し下げることにより突起 １０１Ａ，１１１Ａ間および１０２Ａ，１１２Ａ間の係合を解く。その後に、レ バー１０３を操作し、鉤状部材１０１，１０２と係止部材１１１，１１２との係 合を解く。これにより、カバー部材４６とハウジング４０とを結合している軸４ ７に巻装された巻きばね４８（図１参照。）の復元力により、カバー部材４６が 開くことになる。

【００４０】 カバー部材４６の開放方向への回動は、図８に示されているように、ハウジン グ４０の側壁に突設したストッパ１２０に、カバー部材４６の後端部から一体的 に形成したレバー１２１が当接することにより規制される。レバー１２１がスト ッパ１２０に当接するまでの回動過程には、レバー１２１に適当な摩擦力で接触 する凸部１２２が設けられている。この凸部１２２は、バーコードプリンタを落 下させた場合に万が一カバー部材４６が開いた場合であっても、このカバー部材 ４６が完全に開放されることを防止する。これにより、ロール紙４１が飛び出し たりすることを確実に防止できる。

【００４１】 本考案の実施例の説明は上記のとおりであるが、本考案は上記の実施例に限定 されるものではない。たとえば、上記の実施例では、バーコードスキャナを備え たハンディターミナルに一体的に取り付けることができるプリンタユニットに本 考案が適用される場合について説明した。しかし、本考案は、たとえばハンディ ターミナル以外の任意の携帯用の装置に組み合わされて用いられるプリンタユニ ットに対しても適用でき、さらには携帯用でない装置に組み合わされて用いられ るプリンタユニットに対しても適用できる。また、ハンディプリンタ単体として 用いられてもよいことはいうまでもない。

【００４２】 また、上記の実施例では、ハウジング４０にプラテンローラ４４が取り付けら れ、サーマルヘッド４５がカバー部材４６に取り付けられる場合について説明し たが、プラテンローラ４４をカバー部材４６に取り付けるとともに、サーマルヘ ッド４５をハウジング４０に取り付けるようにしてもよい。このようにすれば、 開閉駆動されるカバー部材４６側の構成の軽量化が図られるから、耐久性に優れ た構造とすることができる。すなわち、サーマルヘッド４５はヒートシンク５１ のような重量部分を伴うため、プラテンローラ４４よりも重い。このため、これ らの配置を入れ換えれば、カバー部材４６側の構成の軽量化が図られるのである 。

【００４３】 なお、上記の場合にモータ５５からプラテンローラ４４へ駆動力を伝達するに は、プラテンローラ４４を固定した軸に歯車を取付け、この歯車をカバー部材４ ６を閉じたときにモータ５５からの回転力が与えられている歯車に噛合させるよ うにすればよい。 さらに、上記の実施例では、プラテンローラ４４によりロール紙４１の搬送を 行わせているが、サーマルヘッド４５に対向させて回転しないプラテンを設ける とともに、サーマルヘッド４５よりも排紙口７側の位置にロール紙４１を挟持す る一対の搬送ローラを設け、これによりロール紙４１の搬送を行わせてもよい。 この場合には、たとえば一対のローラのうちの一方をハウジング４０側に固定し てモータ５５により駆動し、他方のローラをカバー部材４６に固定して上記一方 のローラに従動させればよい。この駆動ローラと従動ローラとの関係は逆であっ てもよい。

【００４４】 また、上記の実施例では、剥離性の台紙上に複数枚のラベルを貼着し、これを 巻回したロール紙４１が用いられているが、ロール紙には通常の感熱紙が用いら れてもよい。 また、上記の実施例では、サーマルヘッド４５を用いたサーマルプリンタをユ ニット化した例について説明したが、サーマルヘッド以外の任意の印字ヘッドを 記録手段として用いてプリンタユニットを構成してもよい。

【００４５】 その他本考案の要旨を変更しない範囲で種々の設計変更を施すことが可能であ る。

【００４６】

【考案の効果】

以上のように本考案のハンディプリンタによれば、ロール紙の収納部を搬送経 路と連続させて一体的にハウジングに組み付けたことにより、全体を格段に小型 化することができる。しかも、収納部から記録手段に至るまでの搬送経路を充分 に短くすることができるから、ロール紙の斜め送りを効果的に防止して、印刷を 良好に行える。

【００４７】 また、プリンタユニットは緩衝部材を介して手持ち可能な筐体内に取り付けら れているから、筐体を落下させたりした場合に筐体に大きな衝撃が加わっても、 プリンタユニットには大きな衝撃が加わることはない。これにより、ハンディプ リンタの耐衝撃性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を適用したバーコードプリン
タの構成を示す縦断面図である。

【図２】上記バーコードプリンタの正面図である。

【図３】図２に示された構成の右側面図である。

【図４】図２に示された構成の底面図である。

【図５】カバー部材とハウジングとの係止構造を示す側
面図である。

【図６】カバー部材とハウジングとの係止構造を示す側
面図である。

【図７】カバー部材を取り外した状態を示す平面図であ
る。

【図８】プリンタユニットをベース部材に取り付ける際
の組立て構造を示す組立図である。

【図９】カバー部材を閉じる際の動作を説明するための
図である。

【符号の説明】 ２ プリンタユニット ３ コントロールユニット ２０ カッタ部 ３０ ベース部 ３２ 筐体 ４０ ハウジング ４１ ロール紙 ４２ 収納部 ４３ 搬送経路 ４４ プラテンローラ ４５ サーマルヘッド ４６ カバー部材 ５３ 隔壁 ５５ モータ ７１，７２，７３ ボス ７４，７５，７６ ベースクッション ７７，７８，７９ ボルト挿通孔 ８０，８１，８２ ボルト ８３ リブ ８４ サイドクッション ８５，８６ クッション部材 １０１，１０２ 鉤状部材 １０１Ａ，１０２Ａ 突起 １１１，１１２ 係止部材 １１１Ａ，１１２Ａ 突起

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】帯状の記録紙を巻回したロール紙を収容す
   る収納部と、上記収納部から連続した所定の搬送経路を
   通してロール紙を搬送する搬送手段と、上記搬送経路に
   関連して設けられ上記記録紙上に画像を形成する記録手
   段とをハウジングに組み付けたプリンタユニットを、緩
   衝部材を介在させて手持ち可能な筐体内に取り付けたこ
   とを特徴とするハンディプリンタ。