JPH0639615A - 穿孔工具のアタッチメント - Google Patents
穿孔工具のアタッチメントInfo
- Publication number
- JPH0639615A JPH0639615A JP20157292A JP20157292A JPH0639615A JP H0639615 A JPH0639615 A JP H0639615A JP 20157292 A JP20157292 A JP 20157292A JP 20157292 A JP20157292 A JP 20157292A JP H0639615 A JPH0639615 A JP H0639615A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- force
- drilling
- attachment
- vibration
- transmitting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】回転と振動を有する駆動部から振動のみを穿孔
部材に伝達する。 【構成】回転力と振動力との駆動力を伝達する駆動部Ｍ
に対し着脱可能に取着され、同駆動部Ｍの駆動力を伝達
する伝達部材２と、前記伝達部材２に設けられ、穿孔部
材を装着可能な装着部材１３と、前記伝達部材２と前記
装着部材１３の間に設けられ、前記駆動力のうち伝達部
材２からの振動力を装着部材５に伝達し、回転力を吸収
するベアリング３，６とを設ける。この構成により、駆
動部Ｍが駆動すると伝達部材２が軸心回りに回転すると
ともに、穿孔方向に対して振動する。そして、この時装
着部材１３はベアリング３，６にて回転力のみ吸収さ
れ、振動力のみ伝達される。
部材に伝達する。 【構成】回転力と振動力との駆動力を伝達する駆動部Ｍ
に対し着脱可能に取着され、同駆動部Ｍの駆動力を伝達
する伝達部材２と、前記伝達部材２に設けられ、穿孔部
材を装着可能な装着部材１３と、前記伝達部材２と前記
装着部材１３の間に設けられ、前記駆動力のうち伝達部
材２からの振動力を装着部材５に伝達し、回転力を吸収
するベアリング３，６とを設ける。この構成により、駆
動部Ｍが駆動すると伝達部材２が軸心回りに回転すると
ともに、穿孔方向に対して振動する。そして、この時装
着部材１３はベアリング３，６にて回転力のみ吸収さ
れ、振動力のみ伝達される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は回転と振動を伴う穿孔工
具のアタッチメントに関するものである。
具のアタッチメントに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の穿孔工具はモータ軸の先
端に設けられたドリルチャックに対して着脱可能にドリ
ルが取付けられている。そして、穿孔能力を向上させる
ために、ドリルを穿孔方向に沿って振動及び回転するこ
とにより穿孔できるようになっている。このため、コン
クリート、タイル石材等の硬い材質を有するものであっ
ても容易に穿孔できるようになっている。
端に設けられたドリルチャックに対して着脱可能にドリ
ルが取付けられている。そして、穿孔能力を向上させる
ために、ドリルを穿孔方向に沿って振動及び回転するこ
とにより穿孔できるようになっている。このため、コン
クリート、タイル石材等の硬い材質を有するものであっ
ても容易に穿孔できるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、例えば穿孔
工具にドリルの代わりにフラットバー形状のクーラ用止
め金具を装着し、建築構造用外壁材であるＡＬＣに対
し、この止め金具を打ち込みたい場合には、止め金具が
フラットバー形状であるため、止め金具が回転してはＡ
ＬＣに打ち込むことができない。又、振動専用の工具に
止め金具を装着し、ＡＬＣに打ち込むことも考えられる
が、工具をわざわざ購入しなければならないので高くつ
くという問題がある。このため、ドリルや止め金具等に
ドリルの回転を止めて振動のみを伝達するものが要望さ
れている。
工具にドリルの代わりにフラットバー形状のクーラ用止
め金具を装着し、建築構造用外壁材であるＡＬＣに対
し、この止め金具を打ち込みたい場合には、止め金具が
フラットバー形状であるため、止め金具が回転してはＡ
ＬＣに打ち込むことができない。又、振動専用の工具に
止め金具を装着し、ＡＬＣに打ち込むことも考えられる
が、工具をわざわざ購入しなければならないので高くつ
くという問題がある。このため、ドリルや止め金具等に
ドリルの回転を止めて振動のみを伝達するものが要望さ
れている。
【０００４】そこで、本発明は上記問題点を解決するた
めになされたものであって、その目的は回転と振動を有
する駆動部から振動のみを伝達することができる穿孔工
具のアタッチメントを提供することにある。
めになされたものであって、その目的は回転と振動を有
する駆動部から振動のみを伝達することができる穿孔工
具のアタッチメントを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記問題点を解
決するため、ドリル等の穿孔部材に同穿孔部材の軸心回
りの回転力と同穿孔部材の穿孔方向への振動力との駆動
力を伝達する駆動部を備える穿孔工具に対して着脱可能
なアタッチメントであって、前記駆動部に対し着脱可能
に取着され、同駆動部の駆動力を伝達する伝達部材と、
前記伝達部材に設けられ、穿孔部材を装着可能な装着部
材と、前記伝達部材と前記装着部材の間に設けられ、前
記駆動力のうち伝達部材からの振動力を装着部材に伝達
し、回転力を吸収するベアリングとを備えたことを要旨
とするものである。
決するため、ドリル等の穿孔部材に同穿孔部材の軸心回
りの回転力と同穿孔部材の穿孔方向への振動力との駆動
力を伝達する駆動部を備える穿孔工具に対して着脱可能
なアタッチメントであって、前記駆動部に対し着脱可能
に取着され、同駆動部の駆動力を伝達する伝達部材と、
前記伝達部材に設けられ、穿孔部材を装着可能な装着部
材と、前記伝達部材と前記装着部材の間に設けられ、前
記駆動力のうち伝達部材からの振動力を装着部材に伝達
し、回転力を吸収するベアリングとを備えたことを要旨
とするものである。
【０００６】
【作用】従って、本発明によれば、駆動部が駆動すると
伝達部材が軸心回りに回転するとともに、穿孔方向に対
して振動する。そして、この時装着部材はベアリングに
て回転力が吸収され、振動力のみ伝達される。
伝達部材が軸心回りに回転するとともに、穿孔方向に対
して振動する。そして、この時装着部材はベアリングに
て回転力が吸収され、振動力のみ伝達される。
【０００７】
【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図１〜
図４に従って説明する。図４に示すように、穿孔工具Ｓ
の先端部にはアタッチメントＴが装着されている。図１
に示すように、穿孔工具Ｓの先端には回転と穿孔方向に
沿って振動運動をするモータＭが設けられている。モー
タＭの先端にはモータ軸１が突設され、モータ軸１の先
端は縮径部した雄ねじ部１ａが螺刻されている。この雄
ねじ部１ａには丸棒状の伝達部材としてのロッド２がそ
の基端に螺刻された雌ねじ部２ｂに螺入され、ロッド２
の基端面は前記モータ軸１の係合段部１ｂに当接されて
いる。ロッド２の中央付近から先端にかけては、振動カ
プラ５が取着されている。振動カプラ５の挿入孔５ａに
は一対のニードルベアリング３とその間に位置するカラ
ー４が内嵌されている。そして、ロッド２は前記ニード
ルベアリング３とカラー４を介して、中央から先端にか
けて拡径された振動カプラ５の挿入孔５ａへ挿入されて
いる。挿入孔５ａの先端にはボールベアリング６が収容
された収容孔７が形成され、同ボール６はロッド２の先
端と振動カプラ５の収容孔７の内頂面にボール６は当接
されている。
図４に従って説明する。図４に示すように、穿孔工具Ｓ
の先端部にはアタッチメントＴが装着されている。図１
に示すように、穿孔工具Ｓの先端には回転と穿孔方向に
沿って振動運動をするモータＭが設けられている。モー
タＭの先端にはモータ軸１が突設され、モータ軸１の先
端は縮径部した雄ねじ部１ａが螺刻されている。この雄
ねじ部１ａには丸棒状の伝達部材としてのロッド２がそ
の基端に螺刻された雌ねじ部２ｂに螺入され、ロッド２
の基端面は前記モータ軸１の係合段部１ｂに当接されて
いる。ロッド２の中央付近から先端にかけては、振動カ
プラ５が取着されている。振動カプラ５の挿入孔５ａに
は一対のニードルベアリング３とその間に位置するカラ
ー４が内嵌されている。そして、ロッド２は前記ニード
ルベアリング３とカラー４を介して、中央から先端にか
けて拡径された振動カプラ５の挿入孔５ａへ挿入されて
いる。挿入孔５ａの先端にはボールベアリング６が収容
された収容孔７が形成され、同ボール６はロッド２の先
端と振動カプラ５の収容孔７の内頂面にボール６は当接
されている。
【０００８】振動カプラ５の先端部には図３に示すクー
ラ等をＡＬＣの外壁に固定するための、穿孔部材である
取付金具８を装着脱可能なスリット状の着脱溝９が直径
方向に形成されている。板状の取付金具８の基端部には
リベット１０にて先端側が折り曲げられた取付片１１が
固定され、取付金具８の先端にはボルト挿通孔１２が穿
設されている。図１に示すように、着脱溝９の両側面中
央には前記リベット１０が嵌合されるリベット嵌合溝１
０ａが形成されている。
ラ等をＡＬＣの外壁に固定するための、穿孔部材である
取付金具８を装着脱可能なスリット状の着脱溝９が直径
方向に形成されている。板状の取付金具８の基端部には
リベット１０にて先端側が折り曲げられた取付片１１が
固定され、取付金具８の先端にはボルト挿通孔１２が穿
設されている。図１に示すように、着脱溝９の両側面中
央には前記リベット１０が嵌合されるリベット嵌合溝１
０ａが形成されている。
【０００９】そして、前記モータＭの先端には前記振動
カプラ５の拡径部５ｂに外嵌された筒状のカバー１３が
ボルト１６にて固定されている。すなわち、カバー１３
の基端側いおける筒部１３ｂは、基端から三つ割状に三
つのスリット１３ｃが切込み形成され、そのスリット１
３ｃを交差する方向にボルト１６を締め付けすることに
より、モータＭに挟着される。カバー１３の内側面にお
ける基端部には、モータＭの先端に係合する係合段部１
３ａが形成され、同カバー１３は振動カプラ５の拡径部
５ｂの長手方向中央付近からモータ軸１を覆っている。
カバー１３先端における振動カプラ５の拡径部５ｂの外
側面には長溝１５が形成されている。この長溝１５に対
応するカバー１３の先端部には、同長溝１５内へ突出す
るボルト１４が螺入され、このボルト１４にて振動カプ
ラ５は周方向への移動が規制される。すなわち、モータ
Ｍが駆動することによりロッド２は回転するとともに、
前後への往復振動をするようになっており、振動カプラ
５には振動のみが伝達されるようになっている。
カプラ５の拡径部５ｂに外嵌された筒状のカバー１３が
ボルト１６にて固定されている。すなわち、カバー１３
の基端側いおける筒部１３ｂは、基端から三つ割状に三
つのスリット１３ｃが切込み形成され、そのスリット１
３ｃを交差する方向にボルト１６を締め付けすることに
より、モータＭに挟着される。カバー１３の内側面にお
ける基端部には、モータＭの先端に係合する係合段部１
３ａが形成され、同カバー１３は振動カプラ５の拡径部
５ｂの長手方向中央付近からモータ軸１を覆っている。
カバー１３先端における振動カプラ５の拡径部５ｂの外
側面には長溝１５が形成されている。この長溝１５に対
応するカバー１３の先端部には、同長溝１５内へ突出す
るボルト１４が螺入され、このボルト１４にて振動カプ
ラ５は周方向への移動が規制される。すなわち、モータ
Ｍが駆動することによりロッド２は回転するとともに、
前後への往復振動をするようになっており、振動カプラ
５には振動のみが伝達されるようになっている。
【００１０】次に、このように構成された穿孔工具に装
着されたアタッチメントの作用について説明する。ま
ず、外壁であるＡＬＣに対して取付金具８を打ち込み前
において、穿孔工具へのアタッチメントＴの取付作業に
ついて説明する。ロッド２の雌ねじ部２ａにモータ軸１
の雄ねじ部１ａを螺入する。そして、カバー１３の係合
段部１３ａをモータＭの先端に係合するとともに、ボル
ト１６にてカバー１３とモータＭを締付固定する。又、
着脱溝９のリベット嵌合穴９ａには取付金具８のリベッ
ト１０を嵌合させ、振動カプラ５に取付金具８を装着
し、打ち込み前の準備を整える。
着されたアタッチメントの作用について説明する。ま
ず、外壁であるＡＬＣに対して取付金具８を打ち込み前
において、穿孔工具へのアタッチメントＴの取付作業に
ついて説明する。ロッド２の雌ねじ部２ａにモータ軸１
の雄ねじ部１ａを螺入する。そして、カバー１３の係合
段部１３ａをモータＭの先端に係合するとともに、ボル
ト１６にてカバー１３とモータＭを締付固定する。又、
着脱溝９のリベット嵌合穴９ａには取付金具８のリベッ
ト１０を嵌合させ、振動カプラ５に取付金具８を装着
し、打ち込み前の準備を整える。
【００１１】次に、図示しないスイッチを操作してモー
タＭを駆動させると、ロッド２は回転すると同時に前後
方向に振動する。この時、回転ロッド２の周面はボール
６とニードルベアリング３にて回転ロッド２の回転は振
動カプラ５に伝達することなく打ち消される。すなわ
ち、ロッド２から振動カプラ５には前後方向への振動が
伝達され、その振動力にて取付金具８は外壁へ打ち抜か
れる。従って、取付金具８は回転することなく外壁へ打
ち抜かれて打ち抜き作業を完了する。又、ドリル等にて
回転力と振動力にて外壁に孔をあけたい場合には、アッ
タチメントＴを交換すればよい。
タＭを駆動させると、ロッド２は回転すると同時に前後
方向に振動する。この時、回転ロッド２の周面はボール
６とニードルベアリング３にて回転ロッド２の回転は振
動カプラ５に伝達することなく打ち消される。すなわ
ち、ロッド２から振動カプラ５には前後方向への振動が
伝達され、その振動力にて取付金具８は外壁へ打ち抜か
れる。従って、取付金具８は回転することなく外壁へ打
ち抜かれて打ち抜き作業を完了する。又、ドリル等にて
回転力と振動力にて外壁に孔をあけたい場合には、アッ
タチメントＴを交換すればよい。
【００１２】このように、本実施例の穿孔工具のアッタ
チメントＴについては、モータ２が駆動してロッド２が
回転しても、ボール６とニードルベアリング３にて振動
カプラ５には振動のみが伝達される。この結果、取付金
具８のように板状のものであっても、取付金具８は変形
することなく外壁へ打ち抜くことができる。
チメントＴについては、モータ２が駆動してロッド２が
回転しても、ボール６とニードルベアリング３にて振動
カプラ５には振動のみが伝達される。この結果、取付金
具８のように板状のものであっても、取付金具８は変形
することなく外壁へ打ち抜くことができる。
【００１３】なお、本発明は上記実施例に限定されるこ
となく、本発明の趣旨から逸脱しない範囲で例えば、上
記実施例ではロッド２の振動カプラ５へ伝達される回転
力をボール６及び一対のニードルベアリング３にて回転
力を打ち消したが、これ以外のベアリングを使用する等
して適宜変更してもよい。
となく、本発明の趣旨から逸脱しない範囲で例えば、上
記実施例ではロッド２の振動カプラ５へ伝達される回転
力をボール６及び一対のニードルベアリング３にて回転
力を打ち消したが、これ以外のベアリングを使用する等
して適宜変更してもよい。
【００１４】
【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、穿
孔部材の軸心回りの回転力と穿孔部材の穿孔方向への振
動力との駆動力を伝達する駆動部から振動のみを穿孔部
材に伝達することができるという優れた効果を奏する。
孔部材の軸心回りの回転力と穿孔部材の穿孔方向への振
動力との駆動力を伝達する駆動部から振動のみを穿孔部
材に伝達することができるという優れた効果を奏する。
【図１】本実施例におけるアタッチメントの断面図であ
る。
る。
【図２】同じく、アタッチメントの側面図である。
【図３】同じく、アタッチメントに挿着する取付金具の
全体斜視図である。
全体斜視図である。
【図４】同じく、穿孔工具にアタッチメントを取り付け
た側面図である。
た側面図である。
２…伝達部材としてのロッド、３…ニードルベアリン
グ、６…ボールベアリング、８…穿孔部材、５…装着部
材、１３…装着部材としてのカバー、Ｍ…駆動部
グ、６…ボールベアリング、８…穿孔部材、５…装着部
材、１３…装着部材としてのカバー、Ｍ…駆動部
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成４年９月９日
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
Claims (1)
- 【請求項１】 ドリル等の穿孔部材に同穿孔部材の軸心
回りの回転力と同穿孔部材の穿孔方向への振動力との駆
動力を伝達する駆動部（Ｍ）を備える穿孔工具に対して
着脱可能なアタッチメントであって、 前記駆動部（Ｍ）に対し着脱可能に取着され、同駆動部
（Ｍ）の駆動力を伝達する伝達部材（２）と、 前記伝達部材（２）に設けられ、穿孔部材（８）を装着
可能な装着部材（１３）と、 前記伝達部材（２）と前記装着部材（１３）の間に設け
られ、前記駆動力のうち伝達部材（２）からの振動力を
装着部材（５）に伝達し、回転力を吸収するベアリング
（３，６）とを備えたことを特徴とする穿孔工具のアタ
ッチメント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20157292A JPH0639615A (ja) | 1992-07-28 | 1992-07-28 | 穿孔工具のアタッチメント |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20157292A JPH0639615A (ja) | 1992-07-28 | 1992-07-28 | 穿孔工具のアタッチメント |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0639615A true JPH0639615A (ja) | 1994-02-15 |
Family
ID=16443287
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20157292A Pending JPH0639615A (ja) | 1992-07-28 | 1992-07-28 | 穿孔工具のアタッチメント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0639615A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002346954A (ja) * | 2001-05-22 | 2002-12-04 | Uryu Seisaku Ltd | 手持工具のプロテクタ |
-
1992
- 1992-07-28 JP JP20157292A patent/JPH0639615A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002346954A (ja) * | 2001-05-22 | 2002-12-04 | Uryu Seisaku Ltd | 手持工具のプロテクタ |
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