JP2002346954A - 手持工具のプロテクタ - Google Patents
手持工具のプロテクタInfo
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- JP2002346954A JP2002346954A JP2001152018A JP2001152018A JP2002346954A JP 2002346954 A JP2002346954 A JP 2002346954A JP 2001152018 A JP2001152018 A JP 2001152018A JP 2001152018 A JP2001152018 A JP 2001152018A JP 2002346954 A JP2002346954 A JP 2002346954A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 手持工具の本体部への着脱を簡単に行うこと
ができるとともに、手持工具からの放熱効果を高めて手
持工具の昇温を防止できる手持工具のプロテクタを提供
すること。 【解決手段】 手持工具１の本体部１１の外表面を被覆
するゴム等の弾性材料からなるプロテクタ２において、
プロテクタ２に複数個のスリット状の窓孔２１を形成す
るとともに、プロテクタ２の肉厚ｔをスリット状の窓孔
２１を通して手持工具１の本体部１１が他の機器等と接
触しない厚さに設定する。
ができるとともに、手持工具からの放熱効果を高めて手
持工具の昇温を防止できる手持工具のプロテクタを提供
すること。 【解決手段】 手持工具１の本体部１１の外表面を被覆
するゴム等の弾性材料からなるプロテクタ２において、
プロテクタ２に複数個のスリット状の窓孔２１を形成す
るとともに、プロテクタ２の肉厚ｔをスリット状の窓孔
２１を通して手持工具１の本体部１１が他の機器等と接
触しない厚さに設定する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、トルクレンチ等の
手持工具のプロテクタに関し、特に、手持工具の本体部
への着脱を簡単に行うことができるとともに、手持工具
からの放熱効果を高めて手持工具の昇温を防止できる手
持工具のプロテクタに関するものである。
手持工具のプロテクタに関し、特に、手持工具の本体部
への着脱を簡単に行うことができるとともに、手持工具
からの放熱効果を高めて手持工具の昇温を防止できる手
持工具のプロテクタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、機器の組み立て作業等において使
用されるトルクレンチ等の手持工具は、作業の際に手に
持って操作されるため、手持工具が作業対象の機器、周
囲の物体等に接触することが多く、これにより、手持工
具自体のほか、作業対象の機器、周囲の物体等が損傷を
受けることがあった。
用されるトルクレンチ等の手持工具は、作業の際に手に
持って操作されるため、手持工具が作業対象の機器、周
囲の物体等に接触することが多く、これにより、手持工
具自体のほか、作業対象の機器、周囲の物体等が損傷を
受けることがあった。
【０００３】この問題に対処するため、従来の手持工具
においては、手持工具の本体部の外表面全体を樹脂製の
プロテクタで被覆するようにしていた。
においては、手持工具の本体部の外表面全体を樹脂製の
プロテクタで被覆するようにしていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
樹脂製のプロテクタにおいては、手持工具の本体部の外
表面全体を被覆するようにしているので、手持工具の本
体部への着脱に手数を要するだけでなく、手持工具を駆
動することによる発熱を十分に放熱することができず、
このため、手持工具が加熱し、締め付け精度の低下や摺
動部分の焼き付け等を起こすため、長時間の連続使用に
耐えないという問題があった。
樹脂製のプロテクタにおいては、手持工具の本体部の外
表面全体を被覆するようにしているので、手持工具の本
体部への着脱に手数を要するだけでなく、手持工具を駆
動することによる発熱を十分に放熱することができず、
このため、手持工具が加熱し、締め付け精度の低下や摺
動部分の焼き付け等を起こすため、長時間の連続使用に
耐えないという問題があった。
【０００５】また、手持工具には、手持工具の調整を行
うための調整部が形成されているが、従来の樹脂製のプ
ロテクタにおいては、手持工具の本体部の外表面全体を
被覆するようにしているので、調整を行う都度、プロテ
クタの脱着を繰り返す必要があった。なお、プロテクタ
に調整部の操作を行うための窓孔を形成することも行わ
れているが、この場合は、手持工具の種類毎に位置が微
妙に異なる調整部に合わせて窓孔を形成する必要があ
り、プロテクタの製造にコストを要するという問題があ
った。
うための調整部が形成されているが、従来の樹脂製のプ
ロテクタにおいては、手持工具の本体部の外表面全体を
被覆するようにしているので、調整を行う都度、プロテ
クタの脱着を繰り返す必要があった。なお、プロテクタ
に調整部の操作を行うための窓孔を形成することも行わ
れているが、この場合は、手持工具の種類毎に位置が微
妙に異なる調整部に合わせて窓孔を形成する必要があ
り、プロテクタの製造にコストを要するという問題があ
った。
【０００６】本発明は、上記従来の手持工具の本体部の
外表面全体を被覆する樹脂製の手持工具のプロテクタの
有する問題点に鑑み、手持工具の本体部への着脱を簡単
に行うことができるとともに、手持工具からの放熱効果
を高めて手持工具の昇温を防止できる手持工具のプロテ
クタを提供することを目的とする。
外表面全体を被覆する樹脂製の手持工具のプロテクタの
有する問題点に鑑み、手持工具の本体部への着脱を簡単
に行うことができるとともに、手持工具からの放熱効果
を高めて手持工具の昇温を防止できる手持工具のプロテ
クタを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の手持工具のプロテクタは、手持工具の本体
部の外表面を被覆するゴム等の弾性材料からなるプロテ
クタにおいて、プロテクタに複数個のスリット状の窓孔
を形成するとともに、プロテクタの肉厚をスリット状の
窓孔を通して手持工具の本体部が他の機器等と接触しな
い厚さに設定したことを特徴とする。
め、本発明の手持工具のプロテクタは、手持工具の本体
部の外表面を被覆するゴム等の弾性材料からなるプロテ
クタにおいて、プロテクタに複数個のスリット状の窓孔
を形成するとともに、プロテクタの肉厚をスリット状の
窓孔を通して手持工具の本体部が他の機器等と接触しな
い厚さに設定したことを特徴とする。
【０００８】この手持工具のプロテクタは。手持工具の
本体部の外表面を被覆するゴム等の弾性材料からなるプ
ロテクタに複数個のスリット状の窓孔を形成するととも
に、プロテクタの肉厚をスリット状の窓孔を通して手持
工具の本体部が他の機器等と接触しない厚さに設定する
ようにしているので、プロテクタをスリット状の窓孔に
よって容易に変形させることができ、手持工具の本体部
への着脱を容易に行うことができるとともに、手持工具
を駆動することによる発熱をスリット状の窓孔を通して
放熱することができ、手持工具の昇温を防止することが
できる。
本体部の外表面を被覆するゴム等の弾性材料からなるプ
ロテクタに複数個のスリット状の窓孔を形成するととも
に、プロテクタの肉厚をスリット状の窓孔を通して手持
工具の本体部が他の機器等と接触しない厚さに設定する
ようにしているので、プロテクタをスリット状の窓孔に
よって容易に変形させることができ、手持工具の本体部
への着脱を容易に行うことができるとともに、手持工具
を駆動することによる発熱をスリット状の窓孔を通して
放熱することができ、手持工具の昇温を防止することが
できる。
【０００９】この場合において、手持工具の調整を、プ
ロテクタに形成した主軸を貫通させるための窓孔を通し
て行うことができるように構成することができる。
ロテクタに形成した主軸を貫通させるための窓孔を通し
て行うことができるように構成することができる。
【００１０】これにより、手持工具の種類毎に位置が微
妙に異なる調整部に合わせて窓孔を形成することなく、
容易に手持工具の調整を行うことができ、プロテクタに
汎用性を持たせて、プロテクタのコストを低廉にでき
る。
妙に異なる調整部に合わせて窓孔を形成することなく、
容易に手持工具の調整を行うことができ、プロテクタに
汎用性を持たせて、プロテクタのコストを低廉にでき
る。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の手持工具のプロテ
クタの実施の形態を図面に基づいて説明する。
クタの実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１２】図１〜図３に、本発明の手持工具のプロテ
クタの一実施例を示す。この手持工具１のプロテクタ２
は、手持工具１のハンドル部１２を除いた略円柱形状を
した本体部１１の外表面を被覆する略円筒形状に形成さ
れている。
クタの一実施例を示す。この手持工具１のプロテクタ２
は、手持工具１のハンドル部１２を除いた略円柱形状を
した本体部１１の外表面を被覆する略円筒形状に形成さ
れている。
【００１３】そして、このプロテクタ２は、より具体的
には、手持工具１の本体部１１の外表面を被覆するとと
もに、本体部１１への着脱を簡単に行うことができるよ
うに、伸縮可能なゴム、合成樹脂等の弾性材料から構成
されている。また、プロテクタ２は、手持工具１の本体
部１１の先端面を被覆する先端覆部２ａに、本体部１１
の主軸１３を貫通させるための略円形をした窓孔２３
を、また本体部１１の後端面を被覆する後端覆部２ｂ
に、略円形をした窓孔２４を、本体部１１の外周面を被
覆する本体覆部２ｃに、プロテクタ２の長手方向に延び
る複数個のスリット状の窓孔２１を、さらに、本体部１
１のハンドル部１２の位置には大きく開口した窓孔２２
を、それぞれ形成するようにする。
には、手持工具１の本体部１１の外表面を被覆するとと
もに、本体部１１への着脱を簡単に行うことができるよ
うに、伸縮可能なゴム、合成樹脂等の弾性材料から構成
されている。また、プロテクタ２は、手持工具１の本体
部１１の先端面を被覆する先端覆部２ａに、本体部１１
の主軸１３を貫通させるための略円形をした窓孔２３
を、また本体部１１の後端面を被覆する後端覆部２ｂ
に、略円形をした窓孔２４を、本体部１１の外周面を被
覆する本体覆部２ｃに、プロテクタ２の長手方向に延び
る複数個のスリット状の窓孔２１を、さらに、本体部１
１のハンドル部１２の位置には大きく開口した窓孔２２
を、それぞれ形成するようにする。
【００１４】この場合において、プロテクタ２の肉厚ｔ
は、スリット状の窓孔２１を通して手持工具１の本体部
１１が他の機器等と接触しない厚さに設定するようにす
る。具体的には、特に限定されるものではないが、例え
ば、直径約４０ｍｍ程度の手持工具１に適用するプロテ
クタ２の場合、スリット状の窓孔２１の巾Ｗを５〜２０
ｍｍ、好ましくは、１０ｍｍ程度に形成するとともに、
この場合、プロテクタ２の肉厚ｔを、１〜５ｍｍ、好ま
しくは、１．５〜４ｍｍ程度に設定するようにする。
は、スリット状の窓孔２１を通して手持工具１の本体部
１１が他の機器等と接触しない厚さに設定するようにす
る。具体的には、特に限定されるものではないが、例え
ば、直径約４０ｍｍ程度の手持工具１に適用するプロテ
クタ２の場合、スリット状の窓孔２１の巾Ｗを５〜２０
ｍｍ、好ましくは、１０ｍｍ程度に形成するとともに、
この場合、プロテクタ２の肉厚ｔを、１〜５ｍｍ、好ま
しくは、１．５〜４ｍｍ程度に設定するようにする。
【００１５】これによって、スリット状の窓孔２１から
手持工具１の本体部１１が露出することとなるが、プロ
テクタ２の肉厚ｔが、スリット状の窓孔２１を通して手
持工具１の本体部１１が他の機器等と接触しない厚さに
形成されているため、手持工具１が、プロテクタ２を介
して、作業対象の機器、周囲の物体等に接触しても、手
持工具１と作業対象の機器、周囲の物体等とが直接接触
することがなく、上記接触による手持工具自体、作業対
象の機器、周囲の物体等の損傷を確実に防止することが
できる。
手持工具１の本体部１１が露出することとなるが、プロ
テクタ２の肉厚ｔが、スリット状の窓孔２１を通して手
持工具１の本体部１１が他の機器等と接触しない厚さに
形成されているため、手持工具１が、プロテクタ２を介
して、作業対象の機器、周囲の物体等に接触しても、手
持工具１と作業対象の機器、周囲の物体等とが直接接触
することがなく、上記接触による手持工具自体、作業対
象の機器、周囲の物体等の損傷を確実に防止することが
できる。
【００１６】また、プロテクタ２をスリット状の窓孔２
１によって容易に変形させることができ、手持工具１の
本体部１１への着脱を容易に行うことができるととも
に、手持工具１を手持工具１の駆動することによる発熱
をスリット状の窓孔２１を通して放熱することができ、
手持工具１の昇温を防止することができる。
１によって容易に変形させることができ、手持工具１の
本体部１１への着脱を容易に行うことができるととも
に、手持工具１を手持工具１の駆動することによる発熱
をスリット状の窓孔２１を通して放熱することができ、
手持工具１の昇温を防止することができる。
【００１７】この場合において、手持工具１の調整は、
プロテクタ２に形成した主軸１３を貫通させるための窓
孔２３を通して行うことができる。これにより、手持工
具１の種類毎に位置が微妙に異なるトルク調整装置等の
調整部（操作部）１４に合わせてプロテクタ２に窓孔を
形成する必要がなく、容易に手持工具１の調整を行うこ
とができとともに、プロテクタ２に汎用性を持たせて、
プロテクタ２のコストを低廉にできる。
プロテクタ２に形成した主軸１３を貫通させるための窓
孔２３を通して行うことができる。これにより、手持工
具１の種類毎に位置が微妙に異なるトルク調整装置等の
調整部（操作部）１４に合わせてプロテクタ２に窓孔を
形成する必要がなく、容易に手持工具１の調整を行うこ
とができとともに、プロテクタ２に汎用性を持たせて、
プロテクタ２のコストを低廉にできる。
【００１８】なお、プロテクタ２を、手持工具１の機種
に合わせて作成する場合、手持工具１の銘板、吊下具１
５等を取り付ける位置と、プロテクタ２のスリット状の
窓孔２１を形成する位置を合わせるようにするようにす
る。
に合わせて作成する場合、手持工具１の銘板、吊下具１
５等を取り付ける位置と、プロテクタ２のスリット状の
窓孔２１を形成する位置を合わせるようにするようにす
る。
【００１９】以上、本発明の手持工具のプロテクタにつ
いて、その実施例に基づいて説明したが、本発明は上記
実施例に記載した構成に限定されるものではなく、その
趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更する
ことができるものである。
いて、その実施例に基づいて説明したが、本発明は上記
実施例に記載した構成に限定されるものではなく、その
趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更する
ことができるものである。
【００２０】
【発明の効果】本発明の手持工具のプロテクタによれ
ば、プロテクタの肉厚が、スリット状の窓孔を通して手
持工具の本体部が他の機器等と接触しない厚さに形成さ
れているため、手持工具が、プロテクタを介して、作業
対象の機器、周囲の物体等に接触しても、手持工具と作
業対象の機器、周囲の物体等とが直接接触することがな
く、接触による手持工具自体、作業対象の機器、周囲の
物体等の損傷を確実に防止することができる。また、手
持工具の本体部の外表面を被覆するゴム等の弾性材料か
らなるプロテクタに複数個のスリット状の窓孔を形成す
るとともに、プロテクタの肉厚をスリット状の窓孔を通
して手持工具の本体部が他の機器等と接触しない厚さに
設定するようにしているので、プロテクタをスリット状
の窓孔によって容易に変形させることができ、手持工具
の本体部への着脱を容易に行うことができる。さらに、
手持工具を駆動することによる発熱を、スリット状の窓
孔を通して放熱することにより、手持工具の昇温を防止
することができ、締め付け精度の低下や摺動部分の焼き
付け等を起こすがなく、長時間の連続使用に耐える手持
工具を得ることができる。
ば、プロテクタの肉厚が、スリット状の窓孔を通して手
持工具の本体部が他の機器等と接触しない厚さに形成さ
れているため、手持工具が、プロテクタを介して、作業
対象の機器、周囲の物体等に接触しても、手持工具と作
業対象の機器、周囲の物体等とが直接接触することがな
く、接触による手持工具自体、作業対象の機器、周囲の
物体等の損傷を確実に防止することができる。また、手
持工具の本体部の外表面を被覆するゴム等の弾性材料か
らなるプロテクタに複数個のスリット状の窓孔を形成す
るとともに、プロテクタの肉厚をスリット状の窓孔を通
して手持工具の本体部が他の機器等と接触しない厚さに
設定するようにしているので、プロテクタをスリット状
の窓孔によって容易に変形させることができ、手持工具
の本体部への着脱を容易に行うことができる。さらに、
手持工具を駆動することによる発熱を、スリット状の窓
孔を通して放熱することにより、手持工具の昇温を防止
することができ、締め付け精度の低下や摺動部分の焼き
付け等を起こすがなく、長時間の連続使用に耐える手持
工具を得ることができる。
【００２１】また、手持工具の調整を、プロテクタに形
成した主軸を貫通させるための窓孔を通して行うことが
できるように構成することにより、手持工具の種類毎に
位置が微妙に異なる調整部に合わせて窓孔を形成するこ
となく、容易に手持工具の調整を行うことができ、プロ
テクタに汎用性を持たせて、プロテクタのコストを低廉
にできる。
成した主軸を貫通させるための窓孔を通して行うことが
できるように構成することにより、手持工具の種類毎に
位置が微妙に異なる調整部に合わせて窓孔を形成するこ
となく、容易に手持工具の調整を行うことができ、プロ
テクタに汎用性を持たせて、プロテクタのコストを低廉
にできる。
【図１】本発明の手持工具のプロテクタを手持工具に装
着した状態を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図で
ある。
着した状態を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図で
ある。
【図２】本発明の手持工具のプロテクタの一実施例を示
し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は左側面図、（Ｃ）は右側
面図である。
し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は左側面図、（Ｃ）は右側
面図である。
【図３】同プロテクタの断面を示し、（Ａ）は縦断面
図、（Ｂ）は横断面図である。
図、（Ｂ）は横断面図である。
１ 手持工具 １１ 本体部 １２ ハンドル部 １３ 主軸 １４ 調整部 １５ 吊下具 ２ プロテクタ ２ａ 先端覆部 ２ｂ 後端覆部 ２ｃ 本体覆部 ２１ 窓孔 ２２ 窓孔 ２３ 窓孔
Claims (2)
- 【請求項１】 手持工具の本体部の外表面を被覆するゴ
ム等の弾性材料からなるプロテクタにおいて、プロテク
タに複数個のスリット状の窓孔を形成するとともに、プ
ロテクタの肉厚をスリット状の窓孔を通して手持工具の
本体部が他の機器等と接触しない厚さに設定したことを
特徴とする手持工具のプロテクタ。 - 【請求項２】 手持工具の調整を、プロテクタに形成し
た主軸を貫通させるための窓孔を通して行うことができ
るようにしたことを特徴とする請求項１記載の手持工具
のプロテクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001152018A JP2002346954A (ja) | 2001-05-22 | 2001-05-22 | 手持工具のプロテクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001152018A JP2002346954A (ja) | 2001-05-22 | 2001-05-22 | 手持工具のプロテクタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002346954A true JP2002346954A (ja) | 2002-12-04 |
Family
ID=18996753
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001152018A Pending JP2002346954A (ja) | 2001-05-22 | 2001-05-22 | 手持工具のプロテクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002346954A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005199406A (ja) * | 2004-01-16 | 2005-07-28 | Hitachi Koki Co Ltd | 電動工具 |
| JP2008000877A (ja) * | 2006-06-26 | 2008-01-10 | Matsushita Electric Works Ltd | 電動工具 |
| JP2014014896A (ja) * | 2012-07-09 | 2014-01-30 | Makita Corp | 動力工具 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0428908U (ja) * | 1990-06-22 | 1992-03-09 | ||
| JPH0574770U (ja) * | 1992-03-25 | 1993-10-12 | 本田技研工業株式会社 | 手動工具 |
| JPH0639615A (ja) * | 1992-07-28 | 1994-02-15 | Omi Kogyo Co Ltd | 穿孔工具のアタッチメント |
-
2001
- 2001-05-22 JP JP2001152018A patent/JP2002346954A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0428908U (ja) * | 1990-06-22 | 1992-03-09 | ||
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| JP4645036B2 (ja) * | 2004-01-16 | 2011-03-09 | 日立工機株式会社 | 電動工具 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
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|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100118 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100818 |