JPH0637705U - 開度センサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 開度センサの組立て作業性を向上させる。 【構成】 ロータ１０におけるカバー４０に対面する側
には、ストッパ部１４が設けられる。カバーにおけるロ
ータと対面する側には、ストッパ部１４に対応する位置
に、係止部４２が設けられる。ストッパ部１４は、ケー
ス３０に嵌合される前のカバー４０の貫通孔４１に、ロ
ータ１０が所定の位置まで嵌挿された状態において、ス
プリング５０のバネ力によって係止部４２に係止する。
これにより、ケース３０にカバー４０を嵌合させる前
に、予めカバー４０にロータ１０およびスプリング５０
を組付けて仮組み状態とすることが可能となり、組立て
作業性が大幅に向上する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、スロットルバルブ等の被検出体の開度を検出する開度センサに関す る。

【０００２】

【従来の技術】

従来、スロットルバルブの開度を検出するスロットルポジションセンサとして 、図６に示すように、スロットルバルブ（図示しない）の開閉動作に連動して回 動するロータ６０にブラシ６１を固定し、このブラシ６１をエレメント７０に印 刷された抵抗体（図示しない）上で摺動させ、スロットルバルブの開度に応じた 電圧を出力するものがある。

【０００３】 ロータ６０は、ロータシャフト６２の下端部に嵌合される。ロータシャフト６ ２は、ケース８０の貫通孔８１に嵌合されたブッシュ８２を介して、ケース８０ に回動可能に支持される。ロータシャフト６２は、上端部に連結部材６３を嵌合 されており、この連結部材６３を介してスロットルバルブに連動する。ロータ６ ０とブッシュ８２との間には、スラストワッシャ９０が設けられる。連結部材６ ３とケース８０との間には、スラストワッシャ９１およびウェーブワッシャ９２ が設けられる。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上述した従来のスロットルポジションセンサにおいて、エレメント７０に対す るブラシ６１の摺接状態を規定するロータ６０とエレメント７０との間隔Ｈ（以 下、ブラシセット高さＨという）は、種々の要因によってかなりのバラツキを生 ずるおそれがある。その要因とは、エレメント７０の組付け精度、ケース８０の 貫通孔８１へのブッシュ８２の嵌合精度、ロータ６０とロータシャフト６２との 嵌合精度、ロータシャフト６２の軸方向寸法の製作誤差、各ワッシャ９０〜９２ の厚さの製作誤差等である。

【０００５】 つまり、各構成部品の製作時の寸法精度およびそれら構成部品の組付け精度の 良し悪しによって、ブラシセット高さＨにかなりのバラツキを生じ、抵抗体に摺 接するブラシ６１の圧力（以下、ブラシ圧という）が変化してしまうという問題 がある。このようなブラシ圧の変化によって、ブラシ圧が適正値よりも高くなる と、ロータ６０の各摺動部分の磨耗を早めてしまい、またブラシ圧が適正値より も低くなると、ブラシ６１の抵抗体に対する接触不良を招く。

【０００６】 そこで本出願人は、ケースに嵌合可能なカバーを設け、このカバーにロータを 回動可能に支持するとともに、カバーとロータの間に設けたスプリングのバネ力 によってロータをケース側に付勢し、ケースとロータとの間に配したエレメント を、ケースに当接させて支持するように構成した開度センサを提案している（平 成４年１０月１９日提出の実用新案登録願）。この開度センサは、構成部品の点 数が少なく、しかも構成が極めて単純であるので、構成部品の寸法精度および各 部のガタツキ等に影響を受けることなく、高い組付け精度を容易に確保すること ができ、これによりエレメントの抵抗体に対するブラシの適正な摺接状態が確保 される。

【０００７】 しかし、このような開度センサでは、各構成部品の組付けにあたって、ロータ をケース側に付勢するスプリングが、それ自体のバネ力によって脱落するおそれ があるため、所定の組付け順序に従って慎重かつ巧妙な組付け作業を行う必要が ある。組付け順序としては、ケースにエレメントを載せた後、エレメント上にロ ータおよびスプリングを載せ、この状態でカバーをケースに嵌合させつつ、スプ リングを捩じりながら圧縮するという順序であり、作業性はよくない。

【０００８】 本考案は、組立て作業性が極めて良好な開度センサを提供することを目的とし ている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】 本考案に係る開度センサは、被検出体の開度を検出する開度センサであって、 ケースと、ケースに取付けられるカバーと、カバーに対して回動可能であり、被 検出体の開閉動作に連動して回動するロータと、ロータとケースの間に配設され 、ロータと対面する側に抵抗体を設けられた固定部材と、ロータにおける固定部 材と対面する側に固定され、固定部材の抵抗体に摺接するブラシと、カバーとロ ータの間に設けられ、ロータを固定部材側に付勢することにより、固定部材をケ ースに当接させる弾性部材とを備え、ロータにおけるカバーと対面する側には、 ストッパ部が設けられ、かつ、カバーにおけるロータと対面する側には、ロータ およびカバーが所定の位置関係にある状態においてのみ、弾性部材の付勢力によ ってストッパ部が係止する係止部が設けられることを特徴としている。

【００１０】

【実施例】

以下図示実施例により、本考案を説明する。 図１および図２は、本考案の一実施例であるスロットルポジションセンサを示 す断面図であり、図１は仮組み状態、図２は完成状態を示す。図示しないスロッ トルバルブに連動するロータ１０には、ブラシ１１が固定されている。このブラ シ１１は、スロットルバルブの回動によって、固定部材すなわちエレメント２０ に印刷された抵抗ペーストまたは絶縁ペースト等の抵抗体（図示しない）上で摺 動し、これによりスロットルバルブの開度に応じた電圧が出力される。ロータ１ ０、ブラシ１１およびエレメント２０は、ケース３０に収容され、このケース３ ０にはカバー４０が嵌合される。

【００１１】 ロータ１０は、カバー４０に設けられた貫通孔４１に仮想線Ｑ（以下、回転中 心Ｑという）を中心として回動可能に支持される。ロータ１０には、スロットル バルブの開閉動作に連動して回動する連結部材（図示しない）が取付けられてお り、ロータ１０は、この連結部材を介してスロットルバルブの開閉動作に連動し 、カバー４０との間に設けられたスプリング５０を捩じるように回転中心Ｑを中 心として回動する。またロータ１０は、スプリング５０によって図の下方に付勢 されており、このスプリング５０のバネ力により後述するロータストッパ１２が エレメント２０に当接し、また、ブラシ１１がエレメント２０の抵抗体に摺接す る。

【００１２】 ロータストッパ１２は、その中心がロータ１０の回転中心Ｑに正確に一致する ように、ロータ１０中央に突設されており、エレメント２０に当接する先端面１ ３が球面で構成される。このロータストッパ１２の高さＳ（図１）によって、ロ ータ１０とエレメント２０の間隔であるブラシセット高さＨ（図２）が定められ 、抵抗体に対するブラシ１１の摺接状態が定められる。

【００１３】 ロータ１０におけるカバー４０に対面する側には、図１〜図４に示すように、 ストッパ部１４が設けられる。ストッパ部１４の先端部１４ａは、図３中左右方 向両側にわずかに突出するように形成されており、ケース３０に嵌合される前の カバー４０の貫通孔４１に、ロータ１０が所定の位置まで嵌挿された状態におい て、スプリング５０のバネ力によってカバー４０に設けられた係止部４２に係止 する。

【００１４】 またストッパ部１４は、カバー４０がケース３０に嵌合され、ロータストッパ １２がエレメント２０に当接した状態において、図３に２点鎖線で示すように、 カバー４０の係止部４２よりカバー４０側に離れ、以後ロータ１０の動きを規制 することはない。

【００１５】 カバー４０の係止部４２、４３は、図１、図２および図５に示すように、カバ ーにおけるロータと対面する側に、円周方向に所定の間隔をあけて設けられる。 これら係止部４２、４３のうち、一方の係止部４２は、ロータ１０のストッパ部 １４の位置に対応する位置に設けられる。他方の係止部４３は、ロータ１０の回 転方向が本実施例とは逆方向であるものにも適用可能とするためのもので、本実 施例では何ら機能しない。

【００１６】 係止部４２は、図３に示すように、先端部４２ａが右方にわずかに突出するよ うに形成されており、ロータ１０のストッパ部１４の先端部１４ａの左側面にロ ータ１０側から当接することによって、スプリング５０のバネ力によってロータ １０の動きを阻止する。

【００１７】 エレメント２０は、図１および図２に示すように、ロータストッパ１２を介し てスプリング５０のバネ力によって下方に付勢され、後述するケース３０の受け 部３３に当接した状態で保持される。エレメント２０には、ロータ１０の回転中 心Ｑに直角な３方向から、後述するケース３０の突出部３１が係合される。これ によりエレメント２０は、抵抗体の印刷中心（図示しない）がロータ１０の回転 中心Ｑに正確に一致するように位置決めされる。

【００１８】 ケース３０の突出部３１は、ケース３０内面に円周方向に所定の間隔をあけて 複数設けられ、これら突出部３１とケース３０内面との間にはそれぞれ、隙間３ ２が形成される。各隙間３２にはそれぞれ、カバー４０がケース３０に嵌合され た状態において、カバー４０に設けられた爪４４が嵌挿される。

【００１９】 カバー４０の爪４４が各隙間３２に嵌挿されると、ケース３０の突出部３１は それぞれ、ケース３０の中心に向けて湾曲する。これによりエレメント２０は、 ロータ１０の回転中心Ｑと直角な３方向から係合される突出部３１によって位置 を規制され、抵抗体の印刷中心がロータ１０の回転中心Ｑに正確に一致させられ る。

【００２０】 ケース３０の受け部３３は、ケース３０における各突出部３１の間にそれぞれ 設けられる。これら受け部３３は、エレメント２０の底面に係合し、ロータスト ッパ１２との間でエレメント２０を保持する。

【００２１】 本実施例のスロットルポジションセンサの組立て方法を説明する。 最初にケース３０の受け部３３に、エレメント２０を載置する。

【００２２】 つぎにカバー４０に、ロータ１０およびスプリング５０を仮組みする。すなわ ち、ロータ１０とカバー４０の間にスプリング５０を配置した状態で、ロータ１ ０をカバー４０の貫通孔４１に所定の位置まで嵌挿させる。これにより、ロータ １０のストッパ部１４がカバー４０の係止部４２に係合し、カバー４０にロータ １０およびスプリング５０が仮組みされた状態となる。

【００２３】 さらに仮組み状態のカバー４０を、ケース３０に嵌合させる。この際、ロータ １０のロータストッパ１２がエレメント２０に当接し、スプリング５０を圧縮す る方向に押し込まれることにより、ロータ１０のストッパ部１４が、カバー４０ の係止部４２から解放される。

【００２４】 その後、ケース３０およびカバー４０の間を密封樹脂５１により塞ぎ、組立て を完了する。

【００２５】 以上のように上記実施例によれば、ロータ１０をカバー４０の貫通孔４１に所 定の位置まで嵌挿させることにより、ロータ１０のストッパ部１４がスプリング ５０のバネ力によってカバー４０の係止部４２に係合し、これによりロータ１０ の動きが阻止される。したがって、カバー４０をケース３０に嵌合させる前に、 予めカバー４０にロータ１０およびスプリング５０を組付けて仮組み状態とする ことが可能であり、組立て作業性が極めて良好である。これにより、組立て作業 中にブラシを傷付けてしまう等のトラブルも防止される。

【００２６】

【考案の効果】

以上のように本考案によれば、開度センサの組立て作業性を改善することがで きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係るスロットルポジション
センサの仮組み状態を示す断面図である。

【図２】図１のスロットルポジションセンサの完成状態
を示す断面図である。

【図３】図１のスロットルポジションセンサのロータの
ストッパ部がカバーの係止部に係止された状態を示すＡ
矢視図である。

【図４】図１のスロットルポジションセンサのロータの
底面図である。

【図５】図１のスロットルポジションセンサのカバーの
平面図である。

【図６】従来のスロットルポジションセンサを示す断面
図である。

【符号の説明】

１０ ロータ １１ ブラシ １４ ストッパ部 ３０ ケース ４０ カバー ４２ 係止部 ５０ 弾性部材

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 被検出体の開度を検出する開度センサで
   あって、ケースと、ケースに取付けられるカバーと、カ
   バーに対して回動可能であり、被検出体の開閉動作に連
   動して回動するロータと、ロータとケースの間に配設さ
   れ、ロータと対面する側に抵抗体を設けられた固定部材
   と、ロータにおける固定部材と対面する側に固定され、
   固定部材の抵抗体に摺接するブラシと、カバーとロータ
   の間に設けられ、ロータを固定部材側に付勢することに
   より、固定部材をケースに当接させる弾性部材とを備
   え、ロータにおけるカバーと対面する側には、ストッパ
   部が設けられ、かつ、カバーにおけるロータと対面する
   側には、ロータおよびカバーが所定の位置関係にある状
   態においてのみ、弾性部材の付勢力によってストッパ部
   が係止する係止部が設けられることを特徴とする開度セ
   ンサ。
2. 【請求項２】 カバーがケースに取付けられた状態にお
   いて、ロータのストッパ部がカバーの係止部から解放さ
   れることを特徴とする請求項１記載の開度センサ。