JPH0636639B2 - 圧電発音体 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、例えばそれ自身で圧電スピーカとして、あ
るいは圧電スピーカの駆動部として、あるいはその他の
発音体として用いられる圧電発音体に関する。

〔従来の技術〕 この種の圧電発音体の従来例を第４図に示す。

この圧電発音体１は、発泡樹脂２内に圧電振動子４を埋
め込んだ（一体モールドした）ものである。６はリード
線である。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところが上記のような圧電発音体１では、圧電振動子４
の振動がその回りの発泡樹脂２で制動を受けるため、発
音体としての能率が悪く、音圧レベルが低いという問題
がある。

そこでこの発明は、上記のような点を改善して音圧レベ
ルの高い圧電発音体を提供することを主たる目的とす
る。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明の圧電発音体は、圧電振動子よりも大きい凹部
およびその中に設けられた突起をそれぞれ有する二つの
発泡樹脂を互いに向かい合うように合わせて内部を密閉
し、かつ両発泡樹脂の突起で圧電振動子のほぼ中心部を
両面から挟み込んで、圧電振動子を両発泡樹脂の突起間
でのみ支持し、この支持部以外の圧電振動子の部分は、
両発泡樹脂の向かい合わされた凹部によって形成された
空間内に浮かせていることを特徴とする。

〔作用〕

上記構造によれば、発泡樹脂は軽くて適度な強度を有し
ているために振動しやすく、このような発泡樹脂の突起
で、圧電振動子の振動の振幅の一番大きい中心部のみを
支持しているので、圧電振動子の振動が突起を介して発
泡樹脂全体に効率良く伝わり、発泡樹脂そのものが振動
して効率良く音を発するようになる。

しかも、圧電振動子の支持部以外が空間内に浮いていて
発泡樹脂が圧電振動子の振動を抑制しなくなるので、発
音体としての能率が向上し、音圧レベルが高くなる。

〔実施例〕

第１図は、この発明の一実施例に係る圧電発音体を示す
断面図である。

圧電振動子４は、この例ではバイモルフ型のものであ
り、ＰＺＴ等の２枚の圧電板４１ａ、４１ｂが金属板４
２を挟み込んだ構造をしている。もっともこれの代わり
に、ユリモルフ型のものを使用することもできる。

そしてこの実施例の圧電発音体１０は、上記圧電振動子
４よりも幾分大きい形をした凹部８１ａ、８１ｂおよび
そのほぼ中心部に例えば他の部分と一体的に形成された
突起８２ａ、８２ｂをそれぞれ有する二つの発泡樹脂８
ａ、８ｂを互いに向かい合うように合わせて内部を密閉
し、かつ両発泡樹脂８ａ、８ｂの突起８２ａ、８２ｂで
圧電振動子４のほぼ中心部を両面から挟み込んで、圧電
振動子４を両発泡樹脂８ａ、８ｂの突起８２ａ、８２ｂ
間でのみ支持し、この支持部以外の圧電振動子４の部分
は、両発泡樹脂８ａ、８ｂの向かい合わされた凹部８１
ａ、８１ｂによって形成された空間内に浮かせている。

発泡樹脂８ａ、８ｂとしては、例えば発泡ポリスチレ
ン、発泡ポリエチレン、あるいは両者の共重合体等が採
り得る。

突起８２ａ、８２ｂはこの例では円柱形をしており、圧
電振動子４とそれぞれ接着している。但し突起８２ａ、
８２ｂの形状はこれ以外のもの、例えば円錐形等でも良
い。

発泡樹脂８ａと８ｂ間の当接面１２は、この例では互い
に接着しており、このようにして発泡樹脂の内部を密閉
している。

この圧電発音体１０によれば、発泡樹脂８ａ、８ｂは軽
くて適度な強度を有しているために振動しやすく、この
ような発泡樹脂の突起８２ａ、８２ｂで、圧電振動子４
の振動の振幅の一番大きい中心部のみを支持しているの
で、圧電振動子４の振動が突起８２ａ、８２ｂを介して
発泡樹脂８ａ、８ｂ全体に効率良く伝わり、発泡樹脂８
ａ、８ｂそのものが振動して効率良く音を発するように
なる。

しかも、圧電振動子４の突起８２ａ、８２ｂによる支持
部以外が、凹部８１ａ、８１ｂによって形成された空間
内に浮いていて発泡樹脂８ａ、８ｂが圧電振動子４の振
動を抑制しなくなるので、発音体としての能率が向上
し、音圧レベルが高くなる。

しかも、圧電振動子４を突起８２ａ、８２ｂで両面から
挟み込んで支持しているため圧電振動子４の支持の安定
性が良く、従って片面支持等に比べれば耐衝撃性も良
い。

また、両発泡樹脂８ａ、８ｂが縁の当接面１２で互いに
当接しているのでそれらが振らつくことも無く、従って
取扱い等も容易である。

ところで、上記圧電発音体１０は、その発泡樹脂８ａ、
８ｂが音響振動板となるのでそれ自身で圧電スピーカと
して使用することもできるし、あるいは圧電スピーカの
駆動部として使用することもできる。後者の例を以下に
説明する。

先行例である第３図の圧電スピーカは、発泡樹脂から成
る音響振動板１４を発泡ウレタン、ゴム等の弾性体１６
を介してフレーム１８に固定すると共に、上記のような
圧電振動子４の中心部を樹脂等から成る連結棒２０に接
着して音響振動板１４と連結したものである。

ところがこのような圧電スピーカでは、圧電振動子４の
支持が片面の中心部のみであるので耐衝撃性が悪いとい
う問題がある。

これに対して例えば第２図に示す圧電スピーカのよう
に、上記のような圧電発音体１０を音響振動板１４に接
着してその駆動部として用いれば、圧電発音体１０と音
響振動板１４間は面接着となるので両者間の耐衝撃性が
良くなる。もちろん、圧電発音体１０の内部の圧電振動
子４に対する耐衝撃性が良いのは前述したとおりであ
る。また、圧電発音体１０は前述したように取扱いが容
易であるので、その取付けの作業性も良くなる。

また、圧電スピーカの必要とする音量等に応じて、上記
のような圧電発音体１０を音響振動板１４に複数個取り
付けて使用することもできる。

〔発明の効果〕

以上のようにこの発明の圧電発音体によれば、圧電振動
子の支持部以外が空間内に浮いていて発泡樹脂が圧電振
動子の振動を抑制しなくなるので、発音体としての能率
が向上し、音圧レベルが高くなる。

また、圧電振動子を発泡樹脂の突起で両面から挟み込ん
で支持しているため、片面支持等に比べれば耐衝撃性も
良い。

しかも、発泡樹脂が、圧電振動子を収納し保持する手段
と振動板とを兼ねているので、内部に振動板や振動膜を
設ける必要がなく、従ってそれらを設けたものに比べて
構造および組立が非常に簡単になる。

更に、発泡樹脂の内部を密閉していて内部に湿気が入ら
ないので、耐湿性にも非常に優れている。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の一実施例に係る圧電発音体を示す
断面図である。第２図は、第１図の圧電発音体を用いた
圧電スピーカの一例を示す断面図である。第３図は、圧
電スピーカの先行例を示す断面図である。第４図は、従
来の圧電発音体の一例を示す断面図である。 ４……圧電振動子、８ａ，８ｂ……発泡樹脂、８１ａ，
８１ｂ……凹部、８２ａ，８２ｂ……突起、１０……実
施例に係る圧電発音体。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】圧電振動子よりも大きい凹部およびその中
   に設けられた突起をそれぞれ有する二つの発泡樹脂を互
   いに向かい合うように合わせて内部を密閉し、かつ両発
   泡樹脂の突起で圧電振動子のほぼ中心部を両面から挟み
   込んで、圧電振動子を両発泡樹脂の突起間でのみ支持
   し、この支持部以外の圧電振動子の部分は、両発泡樹脂
   の向かい合わされた凹部によって形成された空間内に浮
   かせていることを特徴とする圧電発音体。