JPH0636585U - 多針ミシンにおける上糸案内装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 多頭多針ミシンにおいて、多数の上糸４０を
互いに絡まないように供給する。 【構成】 ミシンヘッド１ａの前面に対して左右摺動可
能に装着したスライドケース７に、複数本の針棒９と天
秤とを一定間隔にて配置し、ミシンヘッド１ａには、ス
ライドケース７の左右移動にて選択された一本の針棒９
と天秤とを上下駆動する駆動機構を設ける。スライドケ
ース７と一体的に移動する糸調子台３０には、各天秤に
対応させてこれに通す上糸４０を案内するガイド部３１
を一定間隔にて配置する一方、糸調子台３０と上糸供給
台３５との間には、上糸供給台３５からの上糸４０の中
途部を案内する糸ガイドバー３８を位置固定的に設け、
糸ガイドバー３８には、各上糸４０を案内支持する孔状
の支持部３９の左右間隔を、当該糸ガイドバー３８の両
端側で広く、その中央寄り部位に行くに従って狭くなる
ようにする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ミシンヘッドの前面に対して左右摺動可能に装着したスライドケー スに、複数本の針棒とこれに対応する天秤とを一定間隔にて配置し、ミシンヘッ ドには、スライドケースの左右移動にて選択された一本の針棒と天秤とを上下駆 動する駆動機構を設けてなる多針ミシンにおいて、位置固定的に設けた上糸供給 源から横長の糸ガイドバーを介して前記各天秤に対応するガイド部に上糸を案内 するための上糸案内装置の構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種の多針ミシンにおける上糸供給源から多数の天秤に上糸をそれぞ れ絡まないように案内するためのガイドバーには、実公平３−１７８３５号公報 に開示されているように、糸案内孔が横方向に一定間隔で設けられていた（図８ 参照）。

【０００３】 また、工業用の刺繍多針ミシンにおいては、複数の被縫物に対して同時に同じ 模様の刺繍を施すことが能率的であることから、実開平１−２３９１５２号公報 に開示されているように、多数の針棒及び天秤を備えたスライドケースが左右移 動するように構成されたミシンヘッドを、多数併設した多頭型の刺繍ミシンがあ る。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記構成の多頭型ミシンにおいては、隣接するミシンヘッドの 横方向配置間隔に制限される結果、前記ガイドバーの横長さも制限されることに なる。 この場合、位置固定的なガイドバーに対して、各天秤に対するガイド部を備え たスライドケースが横に移動すると共に針棒の数が多くなるので、スライドケー スの横方向移動寸法が必然的に大きくなるため、例えば、スライドケースがミシ ンヘッドに対して左端まで移動した状態では、図８に示すように、ガイドバーの 右端位置の糸案内孔からスライドケースの右端の天秤に挿通するガイド部への上 糸の水平に対する傾斜角度が小さくなる。そして、それに隣接する位置の上糸の 傾斜角度も小さくなる。この状態で、図８に示すように、前記ガイドバーにおけ る糸案内孔の横方向配置間隔が等しいと、上糸の張り加減が少ないことと、前記 左右に並んだガイド部のうち隣接するガイド部での上糸の水平に対する傾斜角度 の差異も小さくなる関係上、その隣接するガイド部での上糸が互いに絡まり易い という問題があった。

【０００５】 本考案はこの問題点を解決するためになされたものであり、多数の上糸が互い に絡まないように供給できる上糸案内装置を提供することを目的とするものであ る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

前記目的を達成するため、本考案の多針ミシンにおける上糸案内装置は、ミシ ンヘッドの前面に対して左右摺動可能に装着したスライドケースに、複数本の針 棒とこれに対応する天秤とを一定間隔にて配置し、ミシンヘッドには、スライド ケースの左右移動にて選択された一本の針棒と天秤とを上下駆動する駆動機構を 設けてなる多針ミシンに使用されるものであって、前記スライドケースと一体的 に移動する糸掛けベース体には、前記各天秤に対応させてこれに通す上糸を案内 するガイド部を一定間隔にて配置する一方、前記糸掛けベース体と上糸供給源と の間には、当該上糸供給源からの上糸の中途部を案内支持する横長の糸ガイドバ ーを位置固定的に設け、該糸ガイドバーには、前記各上糸を案内支持するための 支持部の左右間隔を、当該糸ガイドバーの両端側で広く、糸ガイドバーの中央寄 り部位に行くに従って狭くなるように設定したものである。

【０００７】

【実施例】

次に、本考案を具体化した実施例について説明する。図１は、複数のミシンア ーム１をテーブル２に対して並列配置した刺繍用の多頭、多針ミシンの平面図で ある。各ミシンアーム１の後端に設けたブラケット３に横方向に貫通する伝動軸 ４は一つの駆動モータ５により回転駆動させられ、各ブラケット３内の伝動ギヤ （図示せず）を介して各ミシンアーム１内に配置した主軸（上軸）６に動力伝達 される。

【０００８】 前記各主軸６からベッド２ａ下方に位置する下軸（図示せず）に動力伝達され 、同じく図示しない従来周知の構造の釜を回転させる。各ミシンアーム１の先端 である中空状、且つ前面開放状のミシンヘッド１ａの前面には、正面視矩形枠状 のスライドケース７が横移動可能に支持され、該スライドケース７の下ガイド部 ７ａと中途ガイド部７ｂとには、横一列状に配置した多数本（実施例では１２本 ）の針棒９の下部と上下中途部とが上下摺動自在に支持され、各針棒９の下端に は縫針８が取付けられている（図３参照）。

【０００９】 なお、テーブル２上には、被縫製物である布を挟持する布押え枠体（図示せず ）を配置し、該布押え枠体をＸモータとＸ方向移動機構及びＹモータとＹ方向移 動機構とにより所定のＸＹ方向に間欠的に移動させられるものである。また、刺 繍のパターンに基づいて図示しない制御手段が、前記Ｘモータ及びＹモータの正 逆回転の間欠作動を制御する。

【００１０】 次に、図３及び図４を参照しながら、選択された一本の針棒９及び天秤１０を 上下駆動するための駆動機構について説明する。スライドケース７内の上部側に は、前記各針棒９に対応して横一列状に配置した天秤１０が横軸１１に上下回動 可能に支持され、且つ、各天秤１０は付勢ばね１８により上向き位置にセットさ れている。図４に示すように、ミシンヘッド１ａ内の主軸６の先端に取付けられ た天秤駆動カム１２のカム溝１２ａに従動カム１３を摺動自在に嵌合させ、該従 動カム１３が取付けられた揺動アーム１４は回動軸１５に一体的に回動するよう に固定されている。そして、主軸６の回転により、回動軸１５を適宜角度だけ往 復回動させる。この回動軸１５に設けられた扇型の駆動ギヤ１６は、スライドケ ース７の横移動により縫製位置に来た天秤１０に取付く扇型の従動ギヤ１７と選 択的に噛み合い、その天秤１０のみを上下揺動させる。

【００１１】 前記各針棒９に固定された針棒抱き１９とスライドケース７の下部ガイド７ａ との間には、コイル状のばね２０を被嵌して各針棒９を上昇位置にセットしてあ り、前記天秤駆動カム１２の先端に偏心して取付けられたコネクティングロッド ２１を介してガイド軸２２に上下動可能に装着された針棒接続体２３を昇降駆動 し、この針棒接続体２３の係合溝２４に対して、縫製位置の針棒９に固定された 針棒抱き１９の係合ピン２５を選択的に係合させて当該箇所の針棒９のみを縫製 状態に昇降駆動する。

【００１２】 前記スライドケース７の前面には、図５に示すように、前記各天秤１０の上下 揺動のための縦孔２６を穿設したカバー板２７が取付けられている。このスライ ドケース７の上端には、図２に示すように、本考案の糸調子台３０を固着してあ り、該糸調子台３０の上端には、針棒９の数に対応する数（実施例では１２）の ガイド部３１を横一列状に一定間隔にて設けられている一方、その下方の前面板 ３０ａには、糸切れ検出用の回転体３２と、上糸に張力を与えるために挟持する 糸調子３３とが正面視千鳥状に配置されている。

【００１３】 他方、各ミシンアーム１の上面には、色違いの上糸ボビン３４を１２個支持す る上糸供給台３５を設け、この上糸供給台３５の前上方に突出する支持棒３６に は、略水平に配置された補助糸掛けバー３７と、前記糸調子台３０のガイド部３ １より上方位置に位置し、当該ガイド部３１の長手方向と並行状に、横長の糸ガ イドバー３８を位置固定的に設けている。そして、この糸ガイドバー３８には、 前記糸ボビン３４から糸調子台３０へ上糸４０を案内するための孔状の支持部３ ９が、図５及び図７に示すように、左右両端部側で隣接する支持部３９との間隔 Ｌ１が長く（広く）、中央に行くに従って間隔が短く（狭く）なるように、Ｌ１ ＞Ｌ２＞Ｌ３＞Ｌ４＞Ｌ５（左右対称状）のように設定されている。

【００１４】 この構成により、上糸供給台３５上の各糸ボビン３４からの上糸４０は、補助 糸掛けバー３７、糸ガイドバー３８の孔状の支持部３９に導かれ、ここから前記 糸調子台３０のガイド部３１を介して回転体３２、糸調子３３及び天秤１０を介 して各縫針８の目孔（図示せず）に導かれる（図２及び図５参照）。 そして、縫製に際してスライドケース７を図５の右側または左側に横移動させ て選択した針棒９の針棒抱き１９が針棒接続体２３と係合すると、主軸６の回転 により、前記選択された天秤１０及び針棒９のみが上下動し、天秤１０の上下動 にて上糸４０が適宜量だけ繰り出され、縫製が行われる。

【００１５】 そして、上糸４０を切り換える場合には、一旦縫製作業を停止し、縫製してい た上糸４０を図示しない切断装置にて切る。次いで、スライドケース７を右また は左に適宜距離移動させると、別の所定位置の天秤１０及び針棒９が駆動機構と 係合する。この場合、スライドケース７の横移動と同時に糸調子台３０ひいては ガイド部３１は、位置固定的な糸ガイドバー３８に対して相対的に横移動するこ とになる。

【００１６】 この場合、例えば、図７に示すように、本考案における左右両端の支持部３９ ，３９間の距離Ｌの糸ガイドバー３８に対して正面視でガイド部３１を下方に距 離Ｈだけ下げて位置させ、スライドケース７、ひいてはガイド部３１がミシンヘ ッド１ａに対して左方向に一杯移動させた状態において、その位置の針棒９が縫 製作業を実行する状態において、左端の支持部３９から同じく左端のガイド部３ １への上糸４０の経路の水平線となす傾斜角度θ１、それに隣接する上糸４０の 経路の水平線となす傾斜角度θ２、さらにそれに隣接する上糸４０の経路の水平 線となす傾斜角度θ３（以下同様にθ４‥‥θ１２）とすると、その傾斜角度は θ１＜θ２＜θ３＜θ４‥‥＜θ１２のようになる。

【００１７】 他方、図８に示すように、従来例の糸ガイドバー１００における左右両端の支 持部１０１，１０１間の距離が同じくＬであって、隣接する支持部１０１，１０ １間の距離は全てＬ０で等しくなるように設定し、ガイド部１０２と糸ガイドバ ー１００との高さ距離Ｈとした場合、ガイド部１０２が左方向に一杯移動してそ の位置の針棒が縫製作業を実行する状態において、左端の支持部１０１から同じ く左端のガイド部１０２への上糸１０４の経路の水平線となす傾斜角度θ１′、 それに隣接する上糸１０４の経路の水平線となす傾斜角度θ２′、さらにそれに 隣接する上糸１０４の経路の水平線となす傾斜角度θ３′（以下同様にθ４′‥ ‥θ１２′）とすると、その傾斜角度はθ１′＜θ２′＜θ３′＜θ４′‥‥＜ θ１２′のようになる。

【００１８】 この場合、前記従来例と本考案とを比較すると、θ１′−θ２′＜θ１−θ２ 、θ２′−θ３′＜θ２−θ３、θ３′−θ４′＜θ３−θ４の如くになる。換 言すると、本考案の場合、縫製位置の真上に位置する支持部３９から横方向に遠 く離れた位置における支持部３９から糸調子台３０におけるガイド部３１に対す る上糸４０の経路の傾斜角度の変動が大きくなり、隣接する上糸の経路同士の絡 み事故が少なくなり、上糸の切換作業後の縫製を円滑に実行できるという効果を 奏する。

【００１９】 特に多頭多針ミシンにおいては、隣接するミシンヘッド１ａの左右配置間隔が 制限され、これに伴って、糸ガイドバー３８の横長さも制限されるから、この制 限された長さの糸ガイドバー３８において、その左右両端に行くに従ってその隣 接する支持部３９の間隔を次第に大きくすることで、隣接する上糸同士の絡み事 故を少なくすることができる。

【００２０】 なお、図１に示すように、多頭ミシンを一斉に作動・停止させ、各種のデータ を入力できるメイン操作パネル部４２の他、このメイン操作パネル部４２から離 れた位置のミシンヘッド１ａまたはスライドケース７の一側部等には、非常停止 スイッチ及び再スタートスイッチ（共に図示せず）を前面に備えた補助スイッチ ボックス４３を適宜数設けることにより、多頭ミシンによる縫製作業中の一部の ミシンの縫製作業に不都合があるのを発見した場合、メイン操作パネル部４２の 箇所に作業者が行かなくても緊急停止させたり、再始動する作業が至極容易とな る。

【００２１】

【考案の作用・効果】

以上詳述したように、本考案の多針ミシンにおける上糸案内装置は、ミシンヘ ッドの前面に対して左右摺動可能に装着したスライドケースに、複数本の針棒と これに対応する天秤とを一定間隔にて配置し、ミシンヘッドには、スライドケー スの左右移動にて選択された一本の針棒と天秤とを上下駆動する駆動機構を設け てなる多針ミシンに使用されるものであって、スライドケースと一体的に移動す る糸調子台には、各天秤に対応させてこれに通す上糸を案内するガイド部を一定 間隔にて配置する一方、糸調子台と上糸供給源との間には、当該上糸供給源から の上糸の中途部を案内支持する横長の糸ガイドバーを位置固定的に設け、該糸ガ イドバーには、各上糸を案内支持するための支持部の左右間隔を、当該糸ガイド バーの両端側で広く、糸ガイドバーの中央寄り部位に行くに従って狭くなるよう に設定したので、ミシンヘッドに対してスライドケースを横方向に大きく移動さ せて上糸の切換を行う場合にも、縫製位置の真上に位置する支持部から横方向に 遠く離れた位置における支持部から糸調子台におけるガイド部に対する上糸の経 路の傾斜角度の変動が大きくなり、隣接する上糸の経路同士の絡み事故が少なく なる。

【００２２】 従って、上糸の切換え後の縫製作業を円滑に行えるという効果を奏するのであ る。

【図面の簡単な説明】

【図１】多頭多針ミシンの概略平面図である。

【図２】多針ミシンの一部切欠き側面図である。

【図３】多針ミシンの要部側断面図である。

【図４】駆動機構の斜視図である。

【図５】多針ミシンの要部正面図である。

【図６】上糸供給台と糸ガイドバー及び糸調子台の位置
関係を示す平面図である。

【図７】本考案の作用説明図である。

【図８】従来例の作用説明図である。

【符号の説明】

１ ミシンアーム １ａ ミシンヘッド ６ 主軸 ７ スライドケース ９ 針棒 １０ 天秤 ３０ 糸調子台 ３１ ガイド部 ３２ 回転体 ３３ 糸調子 ３４ 糸ボビン ３５ 上糸供給台 ３６ 支持棒 ３８ 糸ガイドバー ３９ 支持部 ４０ 上糸

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ミシンヘッドの前面に対して左右摺動可
   能に装着したスライドケースに、複数本の針棒とこれに
   対応する天秤とを一定間隔にて配置し、ミシンヘッドに
   は、スライドケースの左右移動にて選択された一本の針
   棒と天秤とを上下駆動する駆動機構を設けてなる多針ミ
   シンにおいて、前記スライドケースと一体的に移動する
   糸掛けベース体には、前記各天秤に対応させてこれに通
   す上糸を案内するガイド部を一定間隔にて配置する一
   方、前記糸掛けベース体と上糸供給源との間には、当該
   上糸供給源からの上糸の中途部を案内支持する横長の糸
   ガイドバーを位置固定的に設け、該糸ガイドバーには、
   前記各上糸を案内支持するための支持部の左右間隔を、
   当該糸ガイドバーの両端側で広く、糸ガイドバーの中央
   寄り部位に行くに従って狭くなるように設定したことを
   特徴とする多針ミシンにおける上糸案内装置。