JPH0636415A - 回転ヘッド装置の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 回転ヘッド装置の製造方法において、特殊な
工程を用いない簡易な手順で磁気テープの突入端及び又
は離脱端に所望の突起部を形成する。 【構成】 固定ドラム３の荒加工として穴あけを行う際
に、穴あけ加工によって磁気テープ４の突入端ＩＮ及び
又は離脱端ＯＵＴに応じた固定ドラム３の壁面内側に第
１及び又は第２の薄壁部４０及び又は４１を形成し、固
定ドラム周側面の仕上げ加工時に、第１及び又は第２の
薄壁部４０及び又は４１に働く切削抵抗によって固定ド
ラム３の磁気テープ４の突入端ＩＮ及び又は離脱端ＯＵ
Ｔに、磁気テープ４の振動を防止する突起部４０Ａ及び
又は４１Ａを形成するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は回転ヘッド装置の製造方
法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ビデオテープレコーダの回転ヘッ
ド装置１においては、図５及び図６に示すように、上ド
ラム２及び下ドラム３に例えば 180°でなる所定の巻き
付け角で斜めに巻き付けられて走行する磁気テープ４
を、上ドラム２及び下ドラム３に内蔵された中ドラム上
の磁気ヘッド構成の回転ヘッド５で磁気テープ４の走行
方向（矢印ａ）に対して斜めに走査してヘリカルスキャ
ンし、これにより磁気テープ４上に所望の映像信号や音
声信号を記録し再生するようになっている。

【０００３】この回転ヘッド装置１においては、下ドラ
ム３がビデオテープレコーダの基台に固定されると共
に、中ドラムが駆動モータ（図示せず）によって回転駆
動される。また下ドラム３の周側面には磁気テープ４の
下エッジの走行を規制するリード６が、磁気テープ４の
斜め走行に応じて形成されている。

【０００４】またこの下ドラム３の周側面上で、回転ヘ
ッド５が磁気テープ４に接触し始める位置（以下、これ
を突入端という）や、回転ヘッド５が磁気テープ４に接
触し終わる位置（以下、これを離脱端という）の上端部
分には、リード６の形状に応じた形状を有し約50〔μ
ｍ〕程度の隆起量の微小突起でなるいわゆるバルジ７が
形成されている。

【０００５】これによりこの回転ヘッド装置１では、突
入端や離脱端における回転ヘッド５の磁気テープ４に対
する接触面圧の急激な変動を緩和して、磁気テープ４の
振動によるインパクトエラーの発生を未然に防止し、再
生信号中に含まれる磁気テープ４の振動によるジッタの
発生を防止できるようになっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところがこのような構
成の回転ヘッド装置１のように、リード６の形状に応じ
た形状のバルジ７を形成する場合には、例えば数値制御
旋盤による下ドラム３の周側面の仕上げ加工時に、切削
バイトに対して下ドラム３の加工回転に同期させて所定
の方向に高速で送りを与え、これにより同時に削り出す
ようにしている。このため、旋盤等の制御が複雑になる
と共に製造時間が長くなるという問題があった。

【０００７】またこのような問題を解決するため、バル
ジ７の必要な下ドラム３の所定位置に窓を設け、この窓
にダミーのヘッドを取り付け、下ドラム表面からの突き
出し量を調整するようにされたものがある。ところがこ
のようにするとその分部品数が増加する問題や、取り付
けや調整のためにその分製造工程が増えるという問題が
あり、結局実現が困難であった。

【０００８】本発明は以上の点を解決するためになされ
たもので、特殊な工程を用いない簡易な手順で磁気テー
プの突入端及び又は離脱端に所望の突起部を形成できる
回転ヘッド装置の製造方法を提供することを目的とす
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】かかる課題を解決するた
め、本発明にあっては、ドラムに内蔵された回転ヘッド
で、このドラムに斜めに巻き付けられて走行する磁気テ
ープをヘリカルスキャンして、所定の情報信号を記録し
再生する磁気記録再生装置における回転ヘッド装置の製
造方法において、固定ドラムの荒加工時に、上記磁気テ
ープの突入端に応じた上記固定ドラムの壁面内側に第１
の薄壁部を形成し、上記固定ドラム周側面の仕上げ加工
時に、上記第１の薄壁部に働く切削抵抗によって上記固
定ドラムの上記磁気テープの突入端に、上記磁気テープ
の振動を防止する第１の突起部を形成するようにした回
転ヘッド装置の製造方法により、達成される。

【００１０】また、上記目的は、本発明にあっては、ド
ラムに内蔵された回転ヘッドで、前記ドラムに斜めに巻
き付けられて走行する磁気テープをヘリカルスキャンし
て、所定の情報信号を記録し再生する磁気記録再生装置
における回転ヘッド装置の製造方法において、固定ドラ
ムの荒加工時に、上記磁気テープの離脱端に応じた上記
固定ドラムの壁面内側に第２の薄壁部を形成し、上記固
定ドラム周側面の仕上げ加工時に、上記第２の薄壁部に
働く切削抵抗によって上記固定ドラムの上記磁気テープ
の離脱端に、上記磁気テープの振動を防止する第２の突
起部を形成するようにした回転ヘッド装置の製造方法に
より、達成される。

【００１１】また、好ましくは、前記固定ドラムへの種
々の穴あけを行う際に、穴あけ加工によって上記第１及
び又は第２の薄壁部を形成する。

【００１２】

【作用】固定ドラムの荒加工として穴あけを行う際に、
穴あけ加工によって磁気テープの突入端及び又は離脱端
に応じた固定ドラムの壁面内側に第１及び又は第２の薄
壁部及び又はを形成する。そして、固定ドラム周側面の
仕上げ加工時に、第１及び又は第２の薄壁部及び又はに
働く切削抵抗によって固定ドラムの磁気テープの突入端
及び又は離脱端に、磁気テープの振動を防止する突起部
及び又はを形成するようにしたことにより、特殊な工程
を用いない簡易な手順で磁気テープの突入端及び又は離
脱端に所望の突起部及び又はを形成できる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の好適な実施例を添付図面に基
づいて詳細に説明する。尚、以下に述べる実施例は、本
発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々
の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明
において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、こ
れらの態様に限られるものではない。

【００１４】図２において、１０は全体として本発明に
よる製造方法を適用した回転ヘッド装置を示し、それぞ
れ固定されて上側及び下側に配置された上ドラム２及び
下ドラム３が、ドラム支え１１で固定されたいわゆる上
ドラム固定構造を有して構成されている。この上ドラム
２及び下ドラム３は、それぞれ同一の外径寸法で内部に
所定の空間を有する円筒形形状で形成され、上下方向に
所定の間隙を有するように、ドラム支え１１を通じてボ
ルト１２、１３で締結されている。

【００１５】またこの上ドラム２及び下ドラム３の内部
には、ドラム軸１４に連通したモータ１５に駆動されて
回転する中ドラム１６が配置され、この中ドラム１６上
に磁気ヘッド構成の回転ヘッド１７が搭載されている。
回転ヘッド１７は先端が上ドラム２及び下ドラム３の間
隙から僅かに突出するようにされ、モータ１５の回転駆
動によって中ドラム１６が回転することにより、上ドラ
ム２及び下ドラム３の周側面に斜めに巻き付けられた磁
気テープ（図示せず）をヘリカルスキャンする。

【００１６】ドラム軸１４は下ドラム３の内部に形成さ
れた円筒状の軸受部に配置されたベアリング１８を介し
て回転自在に取り付けられている。また中ドラム１６は
所定チャンネル分の２次側のロータリートランス１９が
一体に配置されたフランジ２０を介してドラム軸１４に
取り付けられている。さらにこの２次側のロータリトラ
ンス１９に対向するように１次側のロータリートランス
を含むステータ組立部２１が配置されている。

【００１７】中ドラム１６の上部には、ヘッドアンプ等
が配置され中ドラム１６と共に回転するアンプ基板２２
が取り付けられ、これにより回転ヘッド１７より得られ
る再生信号が増幅され、２次側及び１次側のロータリー
トランス１９及び２０を通じて外部の信号処理回路（図
示せず）に送出される。逆に外部の信号処理回路からそ
れぞれ１次側及び２次側のロータリートランス２０及び
１９を通じて入力された記録信号がアンプ基板２２のヘ
ッドアンプで増幅されて回転ヘッド１７に供給される。
このようにして、所望のビデオ信号やオーディオ信号を
記録したり再生できるようになっている。

【００１８】ここで、図３及び図４に示すように、切削
バイト３０を用いて金属塊でなる被加工物３１の表面を
加工する際、被加工物３１が一様な材質の場合（図３
（Ａ））には、切削バイト３０の制御に応じた一様な平
面３１Ａに仕上がる（図３（Ｂ））。

【００１９】これに対して被加工物３２の一部に薄肉部
３３を有する場合（図４（Ａ））には、切削バイト３０
による切削時に切削方向及び切削力に応じて切削抵抗に
が生じ、薄肉部３３が中心ほど強く押し下げられ（図４
（Ｂ））、加工後これが元に戻ることにより、被加工物
３２の表面で薄肉部３３に対応した箇所に突起部３２Ａ
が形成される（図４（Ｃ））。

【００２０】この実施例の下ドラム３の場合には、この
ような切削加工の原理を利用して、図５（Ａ）及び
（Ｂ）に示すように、下ドラム３の周側面上で磁気ヘッ
ド１７の突入端ＩＮ及び離脱端ＯＵＴに対応した位置の
壁部３Ａに肉厚の薄い薄壁部４０、４１を形成し、この
状態で周側面の表面を切削バイトで仕上げ加工すること
により、磁気テープ４の突入端ＩＮ及び離脱端ＯＵＴに
所望の突起部４０Ａ及び４１Ａを形成するようになって
いる。

【００２１】すなわち、この実施例においては、図１に
示すような手順に従って、下ドラム３が製造される。ま
ず図１（Ａ）に示すように、例えばアルミニウム合金で
なり下ドラム３の概略寸法の円柱形状を有する素材５０
について、切削バイト３０によって荒加工が施され、図
１（Ｂ）に示すように、ドラム軸１４及びベアリング１
８やステータ組立部２１を配置する形状や、円筒状の壁
部５１が形成される。

【００２２】続いて穴あけ加工として、図１（Ｃ）に示
すように、ドラム支え１１を取り付けるためのボルト穴
５２や、下ドラム３を基台に取り付けるボルト穴がドリ
ルによってあけられる。この実施例の場合にはこの穴あ
け加工の工程で、磁気テープ４の突入端ＩＮ及び離脱端
ＯＵＴに応じた下ドラム３の壁面内側にドリルやドリル
及びエンドミルを組み合わせて所定の穴形状で穴あけさ
れ、これにより第１及び第２の薄壁部４０及び４１が形
成されている。

【００２３】この後例えば数値制御旋盤による切削加工
で、切削バイトによって下ドラム３の周側面が仕上げ鏡
面加工され、同時にリード６が形成される。さらにこの
実施例の場合には、この時同時に上述したような切削バ
イト加工の原理によって、第１及び第２の薄壁部の表面
側に、それぞれ例えば10〔μｍ〕程度の微小突起４０
Ａ、４１Ａが形成される。

【００２４】このようにしてこの下ドラム３の製造方法
においては、ドリル加工時に穴あけによって、磁気テー
プ４の突入端ＩＮ及び離脱端ＯＵＴに応じた下ドラム３
の壁面内側を穴あけするのみの工程で第１及び第２の薄
壁部４０及び４１を形成し、通常と同様に仕上げ加工す
ることにより、磁気テープ４の突入端ＩＮ及び離脱端Ｏ
ＵＴに所望の突起部４０Ａ及び４１Ａでなるバルジを形
成することができる。

【００２５】以上の方法によれば、下ドラム３の荒加工
として穴あけを行う際に、穴あけ加工によって磁気テー
プ４の突入端ＩＮ及び離脱端ＯＵＴに応じた下ドラム３
の壁面内側に第１及び第２の薄壁部４０及び４１を形成
し、下ドラム３の周側面の仕上げ加工時に、第１及び第
２の薄壁部４０及び４１に働く切削抵抗によって下ドラ
ム３における磁気テープ４の突入端ＩＮ及び離脱端ＯＵ
Ｔに、磁気テープ４の振動を防止する突起部を形成する
ようにした。したがって、特殊な工程を用いない簡易な
手順でバルジ４０Ａ及び４１Ａを有する下ドラム３を製
造できる。

【００２６】そして、ダミーのヘッドを設けたり、仕上
げ加工時にリードの形状に応じてバルジを形成する従来
の製造方法に比して、格段に製造工程を簡単化できる。

【００２７】上述の実施例においては、固定された下ド
ラムにおける磁気テープの突入端及び離脱端にバルジを
設けた場合について述べたが、これに限らず、磁気テー
プのテープパスに応じて、固定された上ドラムにおける
磁気テープの突入端及び離脱端にバルジを設けても良
く、さらに必要に応じて突入端又は離脱端の一方に、磁
気テープの振動防止用に微小突起を設けるようにしても
良い。

【００２８】また上述の実施例においては、本発明をビ
デオテープレコーダの回転ヘッド装置の下ドラムを製造
する場合について述べたが、本発明はこれに限らず、デ
ジタルオーディオテープレコーダやデータレコーダ等、
回転ヘッド装置を用いて磁気テープの所望の情報を記録
し、再生する磁気記録再生装置の回転ヘッド装置の製造
方法に広く適用できる。

【００２９】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、特
殊な工程を用いない簡易な手順で磁気テープの突入端及
び又は離脱端に所望の突起部を形成でき、かくして従来
の製造方法に比して、製造工程を簡単化できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明による回転ヘッド装置における下
ドラムの製造方法の一実施例を示す概略図。

【図２】図２は本発明による回転ヘッド装置の構成を一
部断面をとって示す側面図。

【図３】図３は本発明による回転ヘッド装置の製造方法
の図。

【図４】図４は本発明による回転ヘッド装置の製造方法
の説明図。

【図５】図５は本発明によって製造された下ドラムを示
す（Ａ）平面図及びその（Ｂ）縦断面図。

【図６】図６は回転ヘッド装置の動作の説明に供する概
略的斜視図。

【符号の説明】

１、１０ 回転ヘッド装置 ２ 上ドラム ３ 下ドラム ４ 磁気テープ ５、１７ 回転ヘッド ６ リード ７ バルジ １１ ドラム支え １２、１３ ボルト １４ ドラム軸 １５ モータ １６ 中ドラム １８ ベアリング １９ ロータリートランス ２０ フランジ ２１ ステータ組立部 ２２ アンプ基板 ３０ 切削バイト ３１、３２ 被加工物 ３２Ａ 突起部 ３３ 薄肉部 ４０、４１ 薄壁部 ４０Ａ、４１Ａ 突起部 ５０ 素材 ５１ 壁部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ドラムに内蔵された回転ヘッドで、この
   ドラムに斜めに巻き付けられて走行する磁気テープをヘ
   リカルスキャンして、所定の情報信号を記録し再生する
   磁気記録再生装置における回転ヘッド装置の製造方法に
   おいて、 固定ドラムの荒加工時に、上記磁気テープの突入端に応
   じた上記固定ドラムの壁面内側に第１の薄壁部を形成
   し、 上記固定ドラム周側面の仕上げ加工時に、上記第１の薄
   壁部に働く切削抵抗によって上記固定ドラムの上記磁気
   テープの突入端に、上記磁気テープの振動を防止する第
   １の突起部を形成するようにしたことを特徴とする、回
   転ヘッド装置の製造方法。
2. 【請求項２】 ドラムに内蔵された回転ヘッドで、前記
   ドラムに斜めに巻き付けられて走行する磁気テープをヘ
   リカルスキャンして、所定の情報信号を記録し再生する
   磁気記録再生装置における回転ヘッド装置の製造方法に
   おいて、 固定ドラムの荒加工時に、上記磁気テープの離脱端に応
   じた上記固定ドラムの壁面内側に第２の薄壁部を形成
   し、 上記固定ドラム周側面の仕上げ加工時に、上記第２の薄
   壁部に働く切削抵抗によって上記固定ドラムの上記磁気
   テープの離脱端に、上記磁気テープの振動を防止する第
   ２の突起部を形成するようにしたことを特徴とする、回
   転ヘッド装置の製造方法。
3. 【請求項３】 前記固定ドラムへの種々の穴あけを行う
   際に、穴あけ加工によって上記第１及び又は第２の薄壁
   部を形成するようにしたことを特徴とする、請求項１及
   び又は請求項２に記載の回転ヘッド装置の製造方法。