JPH0635350U - ドーザの構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 ［目的］ 従来技術のドーザでは、平面視が略三角形の
補強板が、支持アーム上面と平行に、すなわち略水平方
向に溶接されている。そのためにドーザ作業を行うと
き、上記補強板の上面に土砂が堆積して作業困難になっ
たり、また補強板の補強効果が十分であるとは云えなか
った。この問題点を解決する。 ［構成］ 本考案のドーザの構造では、平面視が略三角
形である補強板の３角部のうち、最大角部を左右の支持
アーム先端部のそれぞれ外側端面上部に位置決めし、か
つ他の２角部を支持アームの外側端面下部と、ブレード
背面下部に対して位置決めした。また断面形状がく字形
で、長さが左右の支持アーム間の内幅寸法に略等しい補
強板を形成し、その補強板をブレード背面部と、左右の
支持アームの相対する内側端面部にわたって溶接した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、油圧ショベルなど建設機械，作業車両に装備したドーザの構造に関 する。

【０００２】

【従来の技術】

図３は、従来技術のドーザ１を装備した油圧ショベルの切欠き側面図である。 図において、２は上部旋回体、３は下部走行体、３は下部走行体３の下部フレー ム、５は支持アーム、６はブレード、７は補強板、８はシリンダブラケット、９ はドーザシリンダ、１０はクローラである。図４は、図３におけるドーザ１の斜 視図である。図において、１１はブレード（６）背面部と支持アーム（５）内側 端面とのコーナ部に溶接されている平面視が三角形の補強板である。図５は、図 ４における補強板７の他実施例補強板１２を溶接しているドーザ１’の斜視図で ある。

【０００３】 従来技術のドーザ１を図３及び図４について述べる。ドーザ１では、左右一対 の支持アーム５の先端部にブレード６が溶着されていてかつそのコーナ部に対し て補強板７及び１１を溶接している。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

従来技術のドーザでは、平面視が略三角形の補強板が、支持アーム上面と平行 に、すなわち略水平方向に溶接されている。そのために、ドーザ作業を行うとき 上記補強板の上面に土砂などが堆積し、作業困難となることがあった。またドー ザ作業時には、前方に向って時計方向又は反時計方向（いわゆるチルト方向）の 負荷が作用する。この場合に一枚板の補強板を略水平方向に溶接していたのでは 、補強板の補強効果が十分に発揮されなかった。補強強度を上げるために図５に 示すような箱形の補強板も実施されているが、切板の枚数が多くなるし、矢張り 補強板の上面に土砂などが堆積するので具合が悪かった。本考案は、上記の問題 点を解決できるドーザの構造を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案のドーザの構造では、下部走行体の一方側のクローラの間から上下動自 在に支持アームが延設され、その支持アームの先端部にブレードが溶着されてい てかつその溶着されているコーナ部に対して補強板を溶接しているドーザの構造 であって、平面視が略三角形である補強板の３角部のうち、最大角部を左右の支 持アーム先端部のそれぞれ外側端面上部に位置決めし、かつ他の２角部を支持ア ームの外側端面下部と、ブレード背面下部に対して位置決めし、上記略三角形の 補強板を水平面に対して傾斜させた状態で溶接した。また、断面形状がく字形で 、長さが左右の支持ブーム間の内幅寸法に略等しい補強板を形成し、その補強板 をブレード背面部と、左右の支持アームの相対する内側端面部にわたって溶接し た。

【０００６】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。図１は、本考案のド ーザ１３を示す斜視図である。図において、従来技術と同一構成要素を使用する ものに対しては同符号を付す。１４，１５はそれぞれ補強板、８’はシリンダブ ラケットである。図２は、図１のＡより見た一部切欠き側面図である。

【０００７】 次に、本考案のドーザ１３の構造を図１及び図２について述べる。本考案のド ーザ１３の構造では、平面視が略三角形である補強板１４の三角部ａ，ｂ，ｃ（ 図１に示す）のうち、最大角部ａを左右の支持アーム（５）先端部のそれぞれ外 側端面上部に位置決めし、かつ角部ｂを支持アーム５の外側端面下部に、また角 部ｃをブレード（６）背面下部に対して位置決めし、上記略三角形の補強板１４ を水平面に対して、斜め後方に下降するように傾斜させた状態で溶接した。また 、断面形状がく字形（図２に示す）で、長さが左右の支持アーム５と５の間の内 幅寸法Ｗに等しい補強板１５を形成し、その補強板１５をブレード（６）背面部 と、左右の支持アーム５と５の相対する内側端面部にわたって溶接した。なお補 強板１５の断面形状はく字形に限らず、く字形に類似した半円形，Ｕ字形などに 形成してもよい。

【０００８】 次に、本考案のドーザ１３の構造の作用について述べる。支持アーム（５）先 端部と、ブレード（６）背面部との溶着部の外側コーナ部に溶接した略三角形の 補強板１４は、水平面に対して斜め後方に下降するように傾斜させた状態で溶接 したので、補強板１４上面にのった土砂が落ちやすく、補強板１４に土砂が堆積 するのを最小限に防ぐことができる。また補強板１４を傾斜させた状態で溶接し たので、支持アーム５の外側端面部及びブレード６の背面部に対し三次元にわた って溶着され、ブレード６にチルト方向の負荷が作用しても一枚板の補強板１４ で十分な補強効果を発揮することができる。また、左右の支持アーム５と５の相 対する内側端面部と、ブレード（６）背面部にわたって溶接した補強板１５は断 面形状をく字形に形成したので、土砂の堆積を最小限に防止できるとともに、補 強板１５自体の形状が立体的であるから補強強度を増大することができる。なお 補強板１４，１５はいずれも一枚板を使用したので、切板の板数が少なくて製作 時の切板手配管理を容易にすることができる。

【０００９】

【考案の効果】

従来技術のドーザでは、平面視が略三角形の補強板が、支持アーム上面と平行 に、すなわち略水平方向に溶接されている。そのためにドーザ作業を行うとき、 上記補強板の上面に土砂が堆積して作業困難になったり、また補強板の補強効果 が十分であるとは云えなかった。しかし本考案のドーザの構造では、平面視が略 三角形である補強板の３角部のうち、最大角部を左右の支持アーム先端部のそれ ぞれ外側端面上部に位置決めし、かつ他の２角部を支持アームの外側端面下部と 、ブレード背面下部に対し位置決めして溶接した。すなわち上記略三角形の補強 板は水平面に対して斜め後方に下降するように傾斜しているので、補強板上面に のった土砂が落ちやすく、補強板に土砂が堆積するのを最小限に防ぐことができ る。また補強板を傾斜させた状態で溶接したので、支持アームの外側端面部及び ブレードの背面部に対し三次元にわたって溶着され、ブレードにチルト方向の負 荷が作用しても一枚板の補強板で十分な補強効果を発揮することができる。また 、左右の支持アームの相対する内側端面部と、ブレード背面部にわたって溶接し た補強板は断面形状をく字形に形成したので、土砂の堆積を最小限に防止できる とともに、補強板自体の形状が立体的であるから補強強度を増大することができ る。なお本考案のドーザの構造では、いずれも一枚板で補強板を形成したので、 切板の枚数が少なくて製作時の切板手配管理を容易にすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のドーザを示す斜視図である。

【図２】図１のＡより見た一部切欠き側面図である。

【図３】従来技術のドーザを装備した油圧ショベルの切
欠き側面図である。

【図４】図３におけるドーザの斜視図である。

【図５】図４における補強板の他実施例補強板を溶接し
ているドーザの斜視図である。

【符号の説明】

１，１’，１３ ドーザ ３ 下部走行体 ５ 支持アーム ６ ブレード ７，１２，１４，１５ 補強板 ９ ドーザシリンダ １０ クローラ

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 下部走行体の一方側のクローラの間から
   上下動自在に支持アームが延設され、その支持アームの
   先端部にブレードが溶着されていてかつその溶着されて
   いるコーナ部に対して補強板を溶接しているドーザの構
   造であって、平面視が略三角形である補強板の３角部の
   うち、最大角部を左右の支持アーム先端部のそれぞれ外
   側端面上部に位置決めし、かつ他の２角部を支持アーム
   の外側端面下部と、ブレード背面下部に対して位置決め
   し、上記略三角形の補強板を水平面に対して傾斜させた
   状態で溶接したことを特徴とするドーザの構造。
2. 【請求項２】 下部走行体の一方側のクローラの間から
   上下動自在に支持アームが延設され、その支持アームの
   先端部にブレードが溶着されていてかつその溶着されて
   いるコーナ部に対して補強板を溶接しているドーザの構
   造であって、断面形状がく字形で、長さが左右の支持ア
   ーム間の内幅寸法に略等しい補強板を形成し、その補強
   板をブレード背面部と、左右の支持アームの相対する内
   側端面部にわたって溶接したことを特徴とするドーザの
   構造。