JPH063512A - 消熱反射鏡 - Google Patents
消熱反射鏡Info
- Publication number
- JPH063512A JPH063512A JP20174392A JP20174392A JPH063512A JP H063512 A JPH063512 A JP H063512A JP 20174392 A JP20174392 A JP 20174392A JP 20174392 A JP20174392 A JP 20174392A JP H063512 A JPH063512 A JP H063512A
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- JP
- Japan
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- heat
- plating layer
- layer
- reflecting mirror
- rays
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- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Optical Elements Other Than Lenses (AREA)
- Arrangement Of Elements, Cooling, Sealing, Or The Like Of Lighting Devices (AREA)
- Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】
〔目的〕極度の高温、高熱を出力する高出力器具の反射
鏡が、紫外線や可視光線の熱を吸収すると共に、反射鏡
の反射鏡基材本体自体を水で冷却し、高温、高熱の熱を
消熱するにある。 〔構成〕光源部Ｒの位置に対し配置され、かつ水により
冷却される反射鏡基材本体Ａの内壁面ａ粗面ｂを平滑に
するニッケル鍍金層Ｎｉと、ニッケル鍍金層Ｎｉを被覆
する光沢鍍金層Ｃｒと、この光沢鍍金層Ｃｒを被覆し、
かつ熱線の熱を吸収する熱線吸収層Ｂｈと、この熱線吸
収層Ｂｈを被覆し、かつ熱線を透過させる反射用熱線透
過層Ｇとを内壁面に対し順次重積形成する。
鏡が、紫外線や可視光線の熱を吸収すると共に、反射鏡
の反射鏡基材本体自体を水で冷却し、高温、高熱の熱を
消熱するにある。 〔構成〕光源部Ｒの位置に対し配置され、かつ水により
冷却される反射鏡基材本体Ａの内壁面ａ粗面ｂを平滑に
するニッケル鍍金層Ｎｉと、ニッケル鍍金層Ｎｉを被覆
する光沢鍍金層Ｃｒと、この光沢鍍金層Ｃｒを被覆し、
かつ熱線の熱を吸収する熱線吸収層Ｂｈと、この熱線吸
収層Ｂｈを被覆し、かつ熱線を透過させる反射用熱線透
過層Ｇとを内壁面に対し順次重積形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば投光器や殺菌
灯、現像装置の等に設けた反射鏡により、放射される紫
外線等の熱線の吸収と冷却をする消熱反射鏡に関するも
のである。
灯、現像装置の等に設けた反射鏡により、放射される紫
外線等の熱線の吸収と冷却をする消熱反射鏡に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種反射鏡における反射鏡基材
本体が金属類、例えば高純度のアルミニウム材の場合、
電解研磨法では反射鏡基材本体を所望の形状にした後、
バフ研磨をして表面を平滑にし、かつアルカリ液により
脱脂処理を施し、電解研磨により表面に光沢をつくり、
更に封孔処理のために電極酸化皮膜を施すようにしてい
る。また反射鏡基材本体がアルミニウム材以外の金属の
場合は、この金属の表面に例えばポリイミド系の耐熱塗
料を焼き付けで施し、かつこの耐熱塗料に高純度のアル
ミニウム膜を施し光沢面にした後、この上に例えば二酸
化珪素系無機物質を膜薄０．１ミクロン乃至０．５ミク
ロン程度のガラス状の保護膜を真空蒸着させている。ま
た食品やその他の商品において可視光線や紫外線による
熱光線が食品を腐敗させたり、あるいは商品を変色させ
たり変形させるので、反射鏡基材本体を例えば熱線透過
素材（ガラス）にしたり、あるいはは熱放射素材（アル
ミニウム）にして、熱による被害を避けるようにした反
射鏡も実用化されている。
本体が金属類、例えば高純度のアルミニウム材の場合、
電解研磨法では反射鏡基材本体を所望の形状にした後、
バフ研磨をして表面を平滑にし、かつアルカリ液により
脱脂処理を施し、電解研磨により表面に光沢をつくり、
更に封孔処理のために電極酸化皮膜を施すようにしてい
る。また反射鏡基材本体がアルミニウム材以外の金属の
場合は、この金属の表面に例えばポリイミド系の耐熱塗
料を焼き付けで施し、かつこの耐熱塗料に高純度のアル
ミニウム膜を施し光沢面にした後、この上に例えば二酸
化珪素系無機物質を膜薄０．１ミクロン乃至０．５ミク
ロン程度のガラス状の保護膜を真空蒸着させている。ま
た食品やその他の商品において可視光線や紫外線による
熱光線が食品を腐敗させたり、あるいは商品を変色させ
たり変形させるので、反射鏡基材本体を例えば熱線透過
素材（ガラス）にしたり、あるいはは熱放射素材（アル
ミニウム）にして、熱による被害を避けるようにした反
射鏡も実用化されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】反射鏡基材本体の素材
を熱線透過素材（ガラス）にしたり、あるいはは熱放射
素材（アルミニウム）にして、熱による被害を避けるよ
うにするという反射鏡においては、高出力器具から出る
高温や高熱を解消することができず、そのために照明度
を低くしているので、食品の新鮮度や商品のイメージを
悪くするだけでなく高出力器具自体の劣化も大きいとい
う欠点があった。
を熱線透過素材（ガラス）にしたり、あるいはは熱放射
素材（アルミニウム）にして、熱による被害を避けるよ
うにするという反射鏡においては、高出力器具から出る
高温や高熱を解消することができず、そのために照明度
を低くしているので、食品の新鮮度や商品のイメージを
悪くするだけでなく高出力器具自体の劣化も大きいとい
う欠点があった。
【０００４】また高い熱を放熱する高出力器具に反射率
を向上させるために、反射鏡基材本体の内壁面を機械研
磨し、更にバフ研磨を丁寧にして内壁面を平滑に加工す
る必要があった。これを克服しなければ乱反射や指向性
や輝度性の低下等を生じるという欠点があった。
を向上させるために、反射鏡基材本体の内壁面を機械研
磨し、更にバフ研磨を丁寧にして内壁面を平滑に加工す
る必要があった。これを克服しなければ乱反射や指向性
や輝度性の低下等を生じるという欠点があった。
【０００４】本発明の目的は斯かる欠点を除去するため
に、極度の高温、高熱を出力する高出力器具の反射鏡
が、紫外線や可視光線による熱を積極的に吸収するよう
にし、かつこの反射鏡の反射鏡基材本体自体を更に冷却
するようにして、高温、高熱の熱を消熱すると共に、反
射鏡基材本体の内壁面の研磨作業を簡略に処理していて
も高輝度の反射鏡ができるようにすることにある。
に、極度の高温、高熱を出力する高出力器具の反射鏡
が、紫外線や可視光線による熱を積極的に吸収するよう
にし、かつこの反射鏡の反射鏡基材本体自体を更に冷却
するようにして、高温、高熱の熱を消熱すると共に、反
射鏡基材本体の内壁面の研磨作業を簡略に処理していて
も高輝度の反射鏡ができるようにすることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は斯かる目的を達
成するために、光を放射する光源部と、この光源部の位
置に対し配置され、かつ水により冷却される反射鏡基材
本体と、この反射鏡基材本体の内壁面の微小な粗面を平
滑にし、かつ指向性を良くするニッケル鍍金層と、この
ニッケル鍍金層を被覆し防食する光沢鍍金層と、この光
沢鍍金層を被覆し、かつ熱線の熱を吸収する熱線吸収層
と、この熱線吸収層を被覆し、かつ熱線を透過させる反
射用熱線透過層とを内壁面に対し順次重積形成すると共
に、反射鏡基材本体の冷却と熱線を遮る熱線吸収層とに
より、ニッケル鍍金層と光沢鍍金層と被対象物の劣化を
防止することにある。
成するために、光を放射する光源部と、この光源部の位
置に対し配置され、かつ水により冷却される反射鏡基材
本体と、この反射鏡基材本体の内壁面の微小な粗面を平
滑にし、かつ指向性を良くするニッケル鍍金層と、この
ニッケル鍍金層を被覆し防食する光沢鍍金層と、この光
沢鍍金層を被覆し、かつ熱線の熱を吸収する熱線吸収層
と、この熱線吸収層を被覆し、かつ熱線を透過させる反
射用熱線透過層とを内壁面に対し順次重積形成すると共
に、反射鏡基材本体の冷却と熱線を遮る熱線吸収層とに
より、ニッケル鍍金層と光沢鍍金層と被対象物の劣化を
防止することにある。
【０００６】
【作用】本発明は、水で冷却するようにした反射鏡基材
本体と、この反射鏡基材本体の内壁面の微小粗面にニッ
ケル鍍金層を施し、このニッケル鍍金層を光沢鍍金層で
被覆し、かつこの光沢鍍金層を熱線の熱を吸収する熱線
吸収層で被覆すると共に、この熱線吸収層に熱線を透過
する反射用熱線透過層で被覆するように重積しているの
で、照明の拡大と指向性を向上させ、しかも紫外線領域
及び可視光線領域による熱線を、熱線吸収層により吸収
し遮断すると共に、反射鏡基材本体の加熱を消熱できる
ようにしている。
本体と、この反射鏡基材本体の内壁面の微小粗面にニッ
ケル鍍金層を施し、このニッケル鍍金層を光沢鍍金層で
被覆し、かつこの光沢鍍金層を熱線の熱を吸収する熱線
吸収層で被覆すると共に、この熱線吸収層に熱線を透過
する反射用熱線透過層で被覆するように重積しているの
で、照明の拡大と指向性を向上させ、しかも紫外線領域
及び可視光線領域による熱線を、熱線吸収層により吸収
し遮断すると共に、反射鏡基材本体の加熱を消熱できる
ようにしている。
【０００７】
【実施例】以下、本発明について一実施例である図面に
従いながらその詳細を説明すると、 図は、本発明にお
ける一実施例の消熱反射鏡を図示したものである。図１
は本発明における反射鏡基材本体の一実施例を図示した
要部の斜視図で、図２は本発明における耐熱反射鏡の表
面処理の一実施例を図示した要部の拡大断面図である。
従いながらその詳細を説明すると、 図は、本発明にお
ける一実施例の消熱反射鏡を図示したものである。図１
は本発明における反射鏡基材本体の一実施例を図示した
要部の斜視図で、図２は本発明における耐熱反射鏡の表
面処理の一実施例を図示した要部の拡大断面図である。
【０００８】本発明は、光を放射する光源部Ｒと、この
光源部Ｒの位置に対し配置され、かつ水により冷却され
る反射鏡基材本体Ａと、この反射鏡基材本体Ａの内壁面
ａの微小な粗面ｂを平滑にし、かつ指向性を良くするニ
ッケル鍍金層Ｎｉと、このニッケル鍍金層Ｎｉを被覆し
防食する光沢鍍金層Ｃｒと、この光沢鍍金層Ｃｒを被覆
し、かつ熱線の熱を吸収する熱線吸収層Ｂｈと、この熱
線吸収層Ｂｈを被覆し、かつ熱線を透過させる反射用熱
線透過層Ｇとを内壁面に対し順次重積形成すると共に、
反射鏡基材本体Ａの冷却と熱線を遮る熱線吸収層Ｂｈと
により、ニッケル鍍金層Ｎｉと光沢鍍金層Ｃｒと被対象
物（不図示）の劣化を防止することにある。
光源部Ｒの位置に対し配置され、かつ水により冷却され
る反射鏡基材本体Ａと、この反射鏡基材本体Ａの内壁面
ａの微小な粗面ｂを平滑にし、かつ指向性を良くするニ
ッケル鍍金層Ｎｉと、このニッケル鍍金層Ｎｉを被覆し
防食する光沢鍍金層Ｃｒと、この光沢鍍金層Ｃｒを被覆
し、かつ熱線の熱を吸収する熱線吸収層Ｂｈと、この熱
線吸収層Ｂｈを被覆し、かつ熱線を透過させる反射用熱
線透過層Ｇとを内壁面に対し順次重積形成すると共に、
反射鏡基材本体Ａの冷却と熱線を遮る熱線吸収層Ｂｈと
により、ニッケル鍍金層Ｎｉと光沢鍍金層Ｃｒと被対象
物（不図示）の劣化を防止することにある。
【０００９】前記反射鏡基材本体Ａの材質は金属材、ま
たはガラス材や樹脂材、あるいはこれら異種材料を組合
わせた材料を素材にすることができるが。このような材
質の選定においては、反射鏡の使用目的によりそれぞれ
材質の耐熱性、耐紫外性、耐色性、耐変形性、耐錆性、
硬質性、軟質性、耐摩耗性、加工性、、重量性等により
条件を必要としている。例えば金属材では真鍮やアルミ
ニウム材、またはアルミニウム合金材等は反射鏡の基材
として使用され、特に切削加工が容易で軽量であり、し
かも廉価であることからアルミニウム材が選定され易
い。
たはガラス材や樹脂材、あるいはこれら異種材料を組合
わせた材料を素材にすることができるが。このような材
質の選定においては、反射鏡の使用目的によりそれぞれ
材質の耐熱性、耐紫外性、耐色性、耐変形性、耐錆性、
硬質性、軟質性、耐摩耗性、加工性、、重量性等により
条件を必要としている。例えば金属材では真鍮やアルミ
ニウム材、またはアルミニウム合金材等は反射鏡の基材
として使用され、特に切削加工が容易で軽量であり、し
かも廉価であることからアルミニウム材が選定され易
い。
【０００１０】更に本発明を詳述すると、反射鏡基材本
体Ａがアルミニウム材であれば、重量が軽量で切削加工
や絞り加工が容易であり、パイプＰにより水が流入する
冷却部１Ａを反射鏡基材本体Ａに加工している。したが
って水はパイプＰ内を通って冷却部１Ａ内に流入すると
共に、反射鏡基材本体Ａ自体が水で冷却される。また水
を循環させるには、供給ポンプ（不図示）を使用する場
合もあり、あるいは直接水道口（不図示）にホースをつ
なぎ、水圧で供給させるようにしもよい。前記冷却部１
Ａは流水パイプを貫挿するための貫通した孔もしくは、
反射鏡基材本体Ａの外面に流水パイプを装着する止め金
具等の手段があるので、反射鏡基材本体Ａと流水パイプ
との密着した関係を維持できるようにすれば、図示する
一施例に限定されるものではない。
体Ａがアルミニウム材であれば、重量が軽量で切削加工
や絞り加工が容易であり、パイプＰにより水が流入する
冷却部１Ａを反射鏡基材本体Ａに加工している。したが
って水はパイプＰ内を通って冷却部１Ａ内に流入すると
共に、反射鏡基材本体Ａ自体が水で冷却される。また水
を循環させるには、供給ポンプ（不図示）を使用する場
合もあり、あるいは直接水道口（不図示）にホースをつ
なぎ、水圧で供給させるようにしもよい。前記冷却部１
Ａは流水パイプを貫挿するための貫通した孔もしくは、
反射鏡基材本体Ａの外面に流水パイプを装着する止め金
具等の手段があるので、反射鏡基材本体Ａと流水パイプ
との密着した関係を維持できるようにすれば、図示する
一施例に限定されるものではない。
【０００１１】前記、反射鏡基材本体Ａの機械研磨やバ
フ研磨において、機械研磨やバフ研磨が十分に時間をか
けて研磨しなければ、鏡面となる内壁面ａに微小な粗面
ｂが残っている。そこでこの内壁面ａを平滑にするため
に内壁面ａにニッケル鍍金層Ｎｉを厚く施すと共に、こ
のようなニッケル鍍金層Ｎｉを下地として、この上に例
えばクロムや金、銀等の光沢鍍金Ｃｒを施し被覆する。
このようにすることにより、例えば光沢鍍金Ｃｒがクロ
ムの場合であれば、ピンホールやクラックの防止とな
り、また反射鏡基材本体Ａの内壁面ａに微小な粗面ｂが
残っていても、ニッケル鍍金層Ｎｉ自体が平滑化作用を
有し優れている（拡散層の理論）ので、面倒なバフ研磨
作業を省略でき、著しく研磨工程を簡略化することがで
きる。
フ研磨において、機械研磨やバフ研磨が十分に時間をか
けて研磨しなければ、鏡面となる内壁面ａに微小な粗面
ｂが残っている。そこでこの内壁面ａを平滑にするため
に内壁面ａにニッケル鍍金層Ｎｉを厚く施すと共に、こ
のようなニッケル鍍金層Ｎｉを下地として、この上に例
えばクロムや金、銀等の光沢鍍金Ｃｒを施し被覆する。
このようにすることにより、例えば光沢鍍金Ｃｒがクロ
ムの場合であれば、ピンホールやクラックの防止とな
り、また反射鏡基材本体Ａの内壁面ａに微小な粗面ｂが
残っていても、ニッケル鍍金層Ｎｉ自体が平滑化作用を
有し優れている（拡散層の理論）ので、面倒なバフ研磨
作業を省略でき、著しく研磨工程を簡略化することがで
きる。
【０００１２】また紫外線や可視光線等の熱線を吸収す
る熱線吸収層Ｂｈが、前記光沢鍍金層に蒸着され被覆さ
れている。この熱線吸収層Ｂｈは黒色熱線吸収層にする
ことが望ましい。このように熱線吸収層Ｂｈを被覆する
ことにより、この熱線吸収層Ｂｈが熱線を遮りニッケル
鍍金層やクロム鍍金層及び被対象物の劣化を防止するよ
うにしている。この熱線吸収層Ｂに熱線を透過させる反
射熱線透過層Ｇを蒸着により被覆している。この反射熱
線透過層Ｇは照明に使用される反射条件により、単層だ
けでなく重層状態に重ねるように施す。
る熱線吸収層Ｂｈが、前記光沢鍍金層に蒸着され被覆さ
れている。この熱線吸収層Ｂｈは黒色熱線吸収層にする
ことが望ましい。このように熱線吸収層Ｂｈを被覆する
ことにより、この熱線吸収層Ｂｈが熱線を遮りニッケル
鍍金層やクロム鍍金層及び被対象物の劣化を防止するよ
うにしている。この熱線吸収層Ｂに熱線を透過させる反
射熱線透過層Ｇを蒸着により被覆している。この反射熱
線透過層Ｇは照明に使用される反射条件により、単層だ
けでなく重層状態に重ねるように施す。
【０００１３】本発明は上述の如く消熱反射鏡におい
て、パイプＰにより水が流入する冷却部１Ａを反射鏡基
材本体Ａに設け、更に光源部Ｒの位置に対し配置される
反射鏡基材本体Ａに残存する内壁面ａの微小な粗面ｂ
を、平滑にするためにニッケル鍍金手段と、このニッケ
ル鍍金手段にクロムまたは金等の光沢鍍金層手段を施
し、更にこの光沢鍍金層Ｃｒと反射熱線透過層Ｇとの間
に、熱線の熱を吸収する熱線吸収層Ｂｈ手段を施すよう
にしたものである。
て、パイプＰにより水が流入する冷却部１Ａを反射鏡基
材本体Ａに設け、更に光源部Ｒの位置に対し配置される
反射鏡基材本体Ａに残存する内壁面ａの微小な粗面ｂ
を、平滑にするためにニッケル鍍金手段と、このニッケ
ル鍍金手段にクロムまたは金等の光沢鍍金層手段を施
し、更にこの光沢鍍金層Ｃｒと反射熱線透過層Ｇとの間
に、熱線の熱を吸収する熱線吸収層Ｂｈ手段を施すよう
にしたものである。
【０００１４】
【発明の効果】以上の如く本発明によれば、光を放射す
る光源部と、この光源部の位置に対し配置され、かつ水
により冷却される反射鏡基材本体と、この反射鏡基材本
体の内壁面の微小な粗面を平滑にし、かつ指向性を良く
するニッケル鍍金層と、このニッケル鍍金層を被覆し防
食する光沢鍍金層と、この光沢鍍金層を被覆し、かつ熱
線の熱を吸収する熱線吸収層と、この熱線吸収層を被覆
し、かつ熱線を透過させる反射用熱線透過層とを内壁面
に対し順次重積形成すると共に、反射鏡基材本体自体が
冷却されるので、高出力器具の劣化が著しく防止でき
る。またこれだけでなく反射鏡基材本体の冷却と同時に
熱線を遮る熱線吸収層により、ニッケル鍍金層と光沢鍍
金層と被対象物の保護を可能とするので、熱線によって
生じる損害を防止しできる。しかも製作加工において研
磨が簡略となり、更に生産性を著しく向上させ、また品
質の均一化が図れるなど、熱による損失を未然に防止で
きるので実用性として実益があり優れた効果を奏するも
のである。
る光源部と、この光源部の位置に対し配置され、かつ水
により冷却される反射鏡基材本体と、この反射鏡基材本
体の内壁面の微小な粗面を平滑にし、かつ指向性を良く
するニッケル鍍金層と、このニッケル鍍金層を被覆し防
食する光沢鍍金層と、この光沢鍍金層を被覆し、かつ熱
線の熱を吸収する熱線吸収層と、この熱線吸収層を被覆
し、かつ熱線を透過させる反射用熱線透過層とを内壁面
に対し順次重積形成すると共に、反射鏡基材本体自体が
冷却されるので、高出力器具の劣化が著しく防止でき
る。またこれだけでなく反射鏡基材本体の冷却と同時に
熱線を遮る熱線吸収層により、ニッケル鍍金層と光沢鍍
金層と被対象物の保護を可能とするので、熱線によって
生じる損害を防止しできる。しかも製作加工において研
磨が簡略となり、更に生産性を著しく向上させ、また品
質の均一化が図れるなど、熱による損失を未然に防止で
きるので実用性として実益があり優れた効果を奏するも
のである。
図は本発明における消熱反射鏡の一実施例である。
【図１】本発明における消熱反射鏡の一実施例である斜
視図
視図
【図２】本発明における消熱反射鏡の表面処理の拡大説
明図
明図
Ａ…反射鏡基材本体 １Ａ…冷却部 Ｂｈ熱線吸収層 ａ…内壁面 ｂ…粗面 Ｂｈ熱線吸収層Ｂｈ Ｃｒ…光沢鍍金 Ｇ…光反射熱線透過層 Ｎｉ…ニッケル鍍金層 Ｐ…パイプ
Claims (1)
- 【請求項１】光を放射する光源部と、この光源部の位置
に対し配置され、かつ水により冷却される反射鏡基材本
体と、この反射鏡基材本体の内壁面の微小な粗面を平滑
にし、かつ指向性を良くするニッケル鍍金層と、このニ
ッケル鍍金層を被覆し防食する光沢鍍金層と、この光沢
鍍金層を被覆し、かつ熱線の熱を吸収する熱線吸収層
と、この熱線吸収層を被覆し、かつ熱線を透過させる反
射用熱線透過層とを内壁面に対し順次重積形成すると共
に、反射鏡基材本体の冷却と熱線を遮る熱線吸収層とに
より、ニッケル鍍金層と光沢鍍金層と被対象物の劣化を
防止することを特徴とする消熱反射鏡。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20174392A JPH063512A (ja) | 1992-06-18 | 1992-06-18 | 消熱反射鏡 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20174392A JPH063512A (ja) | 1992-06-18 | 1992-06-18 | 消熱反射鏡 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH063512A true JPH063512A (ja) | 1994-01-14 |
Family
ID=16446208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20174392A Pending JPH063512A (ja) | 1992-06-18 | 1992-06-18 | 消熱反射鏡 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH063512A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005043234A1 (ja) * | 2003-10-31 | 2005-05-12 | Sharp Kabushiki Kaisha | リフレクタ、光源装置、及び投射型表示装置 |
| CN100401186C (zh) * | 2001-08-28 | 2008-07-09 | 日本电气硝子株式会社 | 具有优良抗热性的低成本反射器 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6142373A (ja) * | 1984-08-07 | 1986-02-28 | Mitsui Toatsu Chem Inc | スエ−ド調又はフエルト調模様の形成方法 |
| JPS62140446A (ja) * | 1985-12-16 | 1987-06-24 | Toshiba Corp | 樹脂封止型半導体装置 |
| JPS6484506A (en) * | 1987-09-25 | 1989-03-29 | Toshiba Electric Equip | Reflector |
| JPH03269501A (ja) * | 1990-03-20 | 1991-12-02 | Hamamatsu Photonics Kk | 金属反射鏡およびその製造方法 |
-
1992
- 1992-06-18 JP JP20174392A patent/JPH063512A/ja active Pending
Patent Citations (4)
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