JPH06351118A - 絶縁開閉装置 - Google Patents
絶縁開閉装置Info
- Publication number
- JPH06351118A JPH06351118A JP5134199A JP13419993A JPH06351118A JP H06351118 A JPH06351118 A JP H06351118A JP 5134199 A JP5134199 A JP 5134199A JP 13419993 A JP13419993 A JP 13419993A JP H06351118 A JPH06351118 A JP H06351118A
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- JP
- Japan
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- plate
- tank
- shaped cross
- section
- switchgear
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- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02B—BOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02B13/00—Arrangement of switchgear in which switches are enclosed in, or structurally associated with, a casing, e.g. cubicle
- H02B13/02—Arrangement of switchgear in which switches are enclosed in, or structurally associated with, a casing, e.g. cubicle with metal casing
- H02B13/035—Gas-insulated switchgear
- H02B13/045—Details of casing, e.g. gas tightness
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Gas-Insulated Switchgears (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 タンク内での機器の組み立てが多方向から容
易に行える絶縁開閉装置を提供する。 【構成】 上面板１５ａと側面板１５ｂ，１５ｂとが一
体化した略コの字形断面の第一部材１５と、底面板１６
ａと正面板１６ｂと後面板１６ｃとが一体化しかつ縁部
に沿って内側へ折り曲げた保護板４０を形成した略コの
字形断面の第二部材１６とを、コの字形断面となるよう
に切断する切断面どうしが直交するように組み付けて溶
接することにより、内部に機器を収容して絶縁ガスを充
填するためのタンクを形成する。
易に行える絶縁開閉装置を提供する。 【構成】 上面板１５ａと側面板１５ｂ，１５ｂとが一
体化した略コの字形断面の第一部材１５と、底面板１６
ａと正面板１６ｂと後面板１６ｃとが一体化しかつ縁部
に沿って内側へ折り曲げた保護板４０を形成した略コの
字形断面の第二部材１６とを、コの字形断面となるよう
に切断する切断面どうしが直交するように組み付けて溶
接することにより、内部に機器を収容して絶縁ガスを充
填するためのタンクを形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は絶縁開閉装置に関し、絶
縁ガスを封入するタンクを改良したものである。
縁ガスを封入するタンクを改良したものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の絶縁開閉装置を、図４，図５に示
す。絶縁開閉装置は、タンク１の内部に絶縁フレーム２
を介して三相分の真空インタラプタ３を設け、夫々の真
空インタラプタ３の固定リード棒４をブッシング６を貫
通する導体７に、コイル５を介して接続する一方、夫々
の真空インタラプタ３の可動リード棒８をリングコンタ
クト９を介して摺動自在に導体１０に接続したものであ
り、往復回動する操作軸１１が可動リード棒８に連動連
結して構成されている。
す。絶縁開閉装置は、タンク１の内部に絶縁フレーム２
を介して三相分の真空インタラプタ３を設け、夫々の真
空インタラプタ３の固定リード棒４をブッシング６を貫
通する導体７に、コイル５を介して接続する一方、夫々
の真空インタラプタ３の可動リード棒８をリングコンタ
クト９を介して摺動自在に導体１０に接続したものであ
り、往復回動する操作軸１１が可動リード棒８に連動連
結して構成されている。
【０００３】図４の右側には、タンク１に開閉自在の開
口部が形成されている。即ち、タンク１における右端面
には図５にも示すように「ロ」の字形のフランジ部１ａ
が溶接結合され、フランジ部１ａの外側にはパッキン１
ｂを介して蓋１ｃがボルト１ｄにより気密にかつ着脱自
在に結合されている。
口部が形成されている。即ち、タンク１における右端面
には図５にも示すように「ロ」の字形のフランジ部１ａ
が溶接結合され、フランジ部１ａの外側にはパッキン１
ｂを介して蓋１ｃがボルト１ｄにより気密にかつ着脱自
在に結合されている。
【０００４】斯かる絶縁開閉装置を組み立てるには、絶
縁フレーム２，真空インタラプタ３，導体１０，ブッシ
ング６，導体７等を順にフランジ部１ａの開口部からタ
ンク１内へ入れて組み立てていき、組み立て及び試験が
完了したらパッキン１ｂを介してフランジ１ａの部分に
蓋１ｃをし、その後にタンク１内に絶縁ガスを封入す
る。
縁フレーム２，真空インタラプタ３，導体１０，ブッシ
ング６，導体７等を順にフランジ部１ａの開口部からタ
ンク１内へ入れて組み立てていき、組み立て及び試験が
完了したらパッキン１ｂを介してフランジ１ａの部分に
蓋１ｃをし、その後にタンク１内に絶縁ガスを封入す
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、フランジ部
の開口部からタンク内へ入れてタンク内で部品を組み立
てていくことになり、タンク外からタンク内へ向かって
作業する方向が一方向でありしかも作業スペースが狭い
ため、組立作業の効率が悪くかつ自動組立ができないと
いう問題がある。また、タンクにフランジ部，パッキ
ン，蓋が必要なことから部品数が増えるだけでなく、開
口部を形成するためにフランジ部を気密溶接することに
よる溶接部が長くなり、溶接作業の時間が多く必要にな
ってしかも溶接歪が発生しやすい。
の開口部からタンク内へ入れてタンク内で部品を組み立
てていくことになり、タンク外からタンク内へ向かって
作業する方向が一方向でありしかも作業スペースが狭い
ため、組立作業の効率が悪くかつ自動組立ができないと
いう問題がある。また、タンクにフランジ部，パッキ
ン，蓋が必要なことから部品数が増えるだけでなく、開
口部を形成するためにフランジ部を気密溶接することに
よる溶接部が長くなり、溶接作業の時間が多く必要にな
ってしかも溶接歪が発生しやすい。
【０００６】そこで本発明は、斯かる課題を解決した絶
縁開閉装置を提供することを目的とする。
縁開閉装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】斯かる目的を達成するた
めの本発明の構成は、断面形状が略コの字形をなす第一
部材と断面形状が略コの字形をなす第二部材とを、コの
字形断面を形成する切断面どうしが略直交するように組
み付けるとともに第一部材と第二部材とのうちのいずれ
か一方における突合せ部を他方における突合せ部の内側
へ延長して保護板を形成し、第一部材と第二部材との突
合せ部どうしを溶接結合することによりタンクを形成
し、当該タンクの内部に電気機器を収容したことを特徴
とする。
めの本発明の構成は、断面形状が略コの字形をなす第一
部材と断面形状が略コの字形をなす第二部材とを、コの
字形断面を形成する切断面どうしが略直交するように組
み付けるとともに第一部材と第二部材とのうちのいずれ
か一方における突合せ部を他方における突合せ部の内側
へ延長して保護板を形成し、第一部材と第二部材との突
合せ部どうしを溶接結合することによりタンクを形成
し、当該タンクの内部に電気機器を収容したことを特徴
とする。
【０００８】
【作用】絶縁開閉装置を組み立てるには、第一部材又は
第二部材のいずれか一方の内側に電気機器を取り付けた
のちに、電気機器の試験を行い、しかるのちに一方に他
方をぶせて突合せ部を相互に溶接結合し、第一部材と第
二部材とからなるタンク内に電気機器が収容された状態
にする。そして、最後にタンク内に絶縁ガスを封入す
る。
第二部材のいずれか一方の内側に電気機器を取り付けた
のちに、電気機器の試験を行い、しかるのちに一方に他
方をぶせて突合せ部を相互に溶接結合し、第一部材と第
二部材とからなるタンク内に電気機器が収容された状態
にする。そして、最後にタンク内に絶縁ガスを封入す
る。
【０００９】
【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて
詳細に説明する。
詳細に説明する。
【００１０】本発明による絶縁開閉装置の構成を、図１
〜図３に示す。図２に示すように、上面板１５ａと左右
の側面板１５ｂとを一体化して断面を略コの字形にした
第一部材１５と、図３に示すように底面板１６ａと前面
板１６ｂと後面板１６ｃとを一体化して断面を略コの字
形にした第二部材１６とが、図１に示すようにコの字形
断面を形成する切断面が直交するようにして組み付けら
れ、これらの突合せ部を溶接することによって気密なタ
ンクが構成されている。本実施例では、第一部材１５と
第二部材１６とを突合せたときに第一部材１５の突合せ
部の内側へはいり込んで突合せ部を溶接するときに生じ
る溶接スパッタが電気機器に悪影響を及ぼさないように
遮蔽するための保護板４０が第二部材１６の縁に沿って
内側へ略９０°曲げた状態に形成される。これらの保護
板４０は、板状材を折り曲げて底面板１６ａ，前面板１
６ｂ，後面板１６ｃを形成する際に同時に形成される。
そして、タンクの内部の圧力に耐え得るようにするた
め、第一部材１５における側面板１５ｂ及び上面板１５
ａの内側には略コの字形の補強部材１７が溶接されてい
る。また、同じ理由により、第二部材１６における前面
板１６ｂ，後面板１６ｃの内側にも補強部材１７が溶接
されている。底面板１６ａの上面には前面板１６ｂと平
行な補助板２１が上方へ突出するようにして溶接され、
補助板２１に仕切板１８の下部がボルト２０を介して結
合されている。仕切板１８と後面板１６ｃとの間には底
面板１６ａの上面に溶接して略コの字形の断面形状の支
持台１９が結合されている。
〜図３に示す。図２に示すように、上面板１５ａと左右
の側面板１５ｂとを一体化して断面を略コの字形にした
第一部材１５と、図３に示すように底面板１６ａと前面
板１６ｂと後面板１６ｃとを一体化して断面を略コの字
形にした第二部材１６とが、図１に示すようにコの字形
断面を形成する切断面が直交するようにして組み付けら
れ、これらの突合せ部を溶接することによって気密なタ
ンクが構成されている。本実施例では、第一部材１５と
第二部材１６とを突合せたときに第一部材１５の突合せ
部の内側へはいり込んで突合せ部を溶接するときに生じ
る溶接スパッタが電気機器に悪影響を及ぼさないように
遮蔽するための保護板４０が第二部材１６の縁に沿って
内側へ略９０°曲げた状態に形成される。これらの保護
板４０は、板状材を折り曲げて底面板１６ａ，前面板１
６ｂ，後面板１６ｃを形成する際に同時に形成される。
そして、タンクの内部の圧力に耐え得るようにするた
め、第一部材１５における側面板１５ｂ及び上面板１５
ａの内側には略コの字形の補強部材１７が溶接されてい
る。また、同じ理由により、第二部材１６における前面
板１６ｂ，後面板１６ｃの内側にも補強部材１７が溶接
されている。底面板１６ａの上面には前面板１６ｂと平
行な補助板２１が上方へ突出するようにして溶接され、
補助板２１に仕切板１８の下部がボルト２０を介して結
合されている。仕切板１８と後面板１６ｃとの間には底
面板１６ａの上面に溶接して略コの字形の断面形状の支
持台１９が結合されている。
【００１１】図２，図３に示すように仕切板１８と後面
板１６ｃとを橋渡しするようにして前後方向へ伸びる横
絶縁フレーム２２が設けられ、横絶縁フレーム２２には
上下方向へ伸びる縦絶縁フレーム２３が前後方向へ３相
分設けられる。夫々の絶縁フレーム２３には真空インタ
ラプタ２４が取り付けられ、真空インタラプタ２４の可
動リード棒２４ａは、操作軸２６に結合されるとともに
一端が遮断バネ２５に結合されて往復回動可能なアーム
２７の他端に連動連結される。また、可動リード棒２４
ａに摺動自在な導体２８が、各相ごとに長さが異なりか
つ水平方向へ伸びる導体３０に接地機構付断路器２９を
介して接続され、更に導体３１を介してブッシング３２
内の導体３３に接続される。ここで接地機構付断路器２
９は、回動自在なブレード２９ａと、ブレード２９ａの
先端が当接しうる端子２９ｂと、接地端子２９ｃと、回
転駆動させられる駆動軸２９ｄに固着されたレバー２９
ｅと、レバー２９ｅとブレード２９ａとを連結する連結
ロッド２９ｆとで構成される。
板１６ｃとを橋渡しするようにして前後方向へ伸びる横
絶縁フレーム２２が設けられ、横絶縁フレーム２２には
上下方向へ伸びる縦絶縁フレーム２３が前後方向へ３相
分設けられる。夫々の絶縁フレーム２３には真空インタ
ラプタ２４が取り付けられ、真空インタラプタ２４の可
動リード棒２４ａは、操作軸２６に結合されるとともに
一端が遮断バネ２５に結合されて往復回動可能なアーム
２７の他端に連動連結される。また、可動リード棒２４
ａに摺動自在な導体２８が、各相ごとに長さが異なりか
つ水平方向へ伸びる導体３０に接地機構付断路器２９を
介して接続され、更に導体３１を介してブッシング３２
内の導体３３に接続される。ここで接地機構付断路器２
９は、回動自在なブレード２９ａと、ブレード２９ａの
先端が当接しうる端子２９ｂと、接地端子２９ｃと、回
転駆動させられる駆動軸２９ｄに固着されたレバー２９
ｅと、レバー２９ｅとブレード２９ａとを連結する連結
ロッド２９ｆとで構成される。
【００１２】一方、真空インタラプタ２４の固定リード
棒２４ｂは一対の接地機構付負荷開閉器３４を介して夫
々ブッシング３５内の導体３６に接続されている。ここ
で、接地機構付負荷開閉器３４は、導体３７を介して固
定リード棒２４ｂに接続された端子３４ｂと、接地端子
３４ｃと、接地機構付断路器２９と同様に駆動軸３４ｄ
により回動されるブレード３４ａ等で構成される。
棒２４ｂは一対の接地機構付負荷開閉器３４を介して夫
々ブッシング３５内の導体３６に接続されている。ここ
で、接地機構付負荷開閉器３４は、導体３７を介して固
定リード棒２４ｂに接続された端子３４ｂと、接地端子
３４ｃと、接地機構付断路器２９と同様に駆動軸３４ｄ
により回動されるブレード３４ａ等で構成される。
【００１３】このほか、図３に示すように後面板１６ｃ
の後方にはカバー３７が取り付けられ、カバー３７の内
部には、接地機構付断路器２９を駆動するために図２の
駆動軸２９ｄに連動連結された駆動手段３８と、真空イ
ンタラプタ２４を駆動するために操作軸２６に連動連結
された駆動手段３９と、接地機構付負荷開閉器３４を駆
動するために図２の駆動軸３４ｄに連動連結された駆動
手段４０とが収容されている。
の後方にはカバー３７が取り付けられ、カバー３７の内
部には、接地機構付断路器２９を駆動するために図２の
駆動軸２９ｄに連動連結された駆動手段３８と、真空イ
ンタラプタ２４を駆動するために操作軸２６に連動連結
された駆動手段３９と、接地機構付負荷開閉器３４を駆
動するために図２の駆動軸３４ｄに連動連結された駆動
手段４０とが収容されている。
【００１４】次に、斯かる絶縁開閉装置の作用を説明す
る。絶縁開閉装置を組み立てるには、図１に示す第二部
材１６及び仕切板１８に図２に示すブッシング３５，導
体３６，真空インタラプタ２４，接地機構付断路器２
９，接地機構付負荷開閉器３４等を取り付けたのちに各
種の試験を行い、その後に第二部材１６の上から図１に
示すように第一部材１５をかぶせ第一部材１５と第二部
材１６との突合せ部を溶接する。上記の各部品の取り付
け作業及び試験のための作業に対しては、図１からわか
るように第二部材１６の上方と左右両側との三方向から
作業を行うことができ、作業性が良い。第一部材１５と
第二部材１６とを溶接する際においては、第二部材１６
の突合せ部に保護板４０を形成したので、第二部材１６
の上に載せる第一部材１５の位置決めと固定が容易であ
る。また、溶接中においては保護板４０の存在によって
溶接スパッタがタンク内の電気機器まで届かず、溶接ス
パッタによる悪影響が防止される。そして、図３に示す
ように後面板１６ｃの後方に駆動手段３８〜４０を取り
付けたのちにカバー３７でこれらの駆動手段３８〜４０
を覆う。そして、第一部材１５と第二部材１６とからな
るタンクの内部に絶縁ガスを封入する。
る。絶縁開閉装置を組み立てるには、図１に示す第二部
材１６及び仕切板１８に図２に示すブッシング３５，導
体３６，真空インタラプタ２４，接地機構付断路器２
９，接地機構付負荷開閉器３４等を取り付けたのちに各
種の試験を行い、その後に第二部材１６の上から図１に
示すように第一部材１５をかぶせ第一部材１５と第二部
材１６との突合せ部を溶接する。上記の各部品の取り付
け作業及び試験のための作業に対しては、図１からわか
るように第二部材１６の上方と左右両側との三方向から
作業を行うことができ、作業性が良い。第一部材１５と
第二部材１６とを溶接する際においては、第二部材１６
の突合せ部に保護板４０を形成したので、第二部材１６
の上に載せる第一部材１５の位置決めと固定が容易であ
る。また、溶接中においては保護板４０の存在によって
溶接スパッタがタンク内の電気機器まで届かず、溶接ス
パッタによる悪影響が防止される。そして、図３に示す
ように後面板１６ｃの後方に駆動手段３８〜４０を取り
付けたのちにカバー３７でこれらの駆動手段３８〜４０
を覆う。そして、第一部材１５と第二部材１６とからな
るタンクの内部に絶縁ガスを封入する。
【００１５】なお、本実施例では第二部材に保護板を形
成した場合を示したが、第一部材に形成するようにした
り、あるいはある部分については第一部材に保護板を形
成して他の部分については第二部材に保護板を形成する
ようにしてもよい。
成した場合を示したが、第一部材に形成するようにした
り、あるいはある部分については第一部材に保護板を形
成して他の部分については第二部材に保護板を形成する
ようにしてもよい。
【００１６】
【発明の効果】以上の説明からわかるように、本発明に
よる絶縁開閉装置によればコの字形断面を有する第一部
材と第二部材とを組み付けることによってタンクを形成
するので、第一部材又は第二部材の内部に向かって三方
向から作業を行うことができる。従って絶縁開閉装置の
組み立て作業と試験のための作業とが容易に行え、自動
組立も可能である。また、作業者が異なっても作業品質
が一定して安定する。
よる絶縁開閉装置によればコの字形断面を有する第一部
材と第二部材とを組み付けることによってタンクを形成
するので、第一部材又は第二部材の内部に向かって三方
向から作業を行うことができる。従って絶縁開閉装置の
組み立て作業と試験のための作業とが容易に行え、自動
組立も可能である。また、作業者が異なっても作業品質
が一定して安定する。
【００１７】更に、２つの部品でタンクを構成すること
になるため、部品数が削減できて低コスト化が図れる。
そして、気密に溶接する部分が少なくなって溶接歪の発
生が抑制されると同時に溶接部材の厚さを厚くして溶接
歪の発生を抑制する必要もなくなる。
になるため、部品数が削減できて低コスト化が図れる。
そして、気密に溶接する部分が少なくなって溶接歪の発
生が抑制されると同時に溶接部材の厚さを厚くして溶接
歪の発生を抑制する必要もなくなる。
【００１８】また更に、第一部材と第二部材とのいずれ
かに保護板を設けたので、溶接の際に生じる溶接スパッ
タがタンクの内部へ飛散せず耐電圧特性の低下を招く虞
れがなくなっただけでなく、溶接の際の第一部材と第二
部材との相対的な位置決めが容易になり、しかも曲げ力
に対する強度が大きくなる。
かに保護板を設けたので、溶接の際に生じる溶接スパッ
タがタンクの内部へ飛散せず耐電圧特性の低下を招く虞
れがなくなっただけでなく、溶接の際の第一部材と第二
部材との相対的な位置決めが容易になり、しかも曲げ力
に対する強度が大きくなる。
【図１】本発明による絶縁開閉装置に係り、タンクの組
付図。
付図。
【図２】本発明による絶縁開閉装置の正面断面図。
【図３】本発明による絶縁開閉装置の側面断面図。
【図４】従来の絶縁開閉装置の正面断面図。
【図５】図４のＡ−Ａ矢視図。
１５…第一部材 １５ａ…上面板 １５ｂ…側面板 １６…第二部材 １６ａ…底面板 １６ｂ…正面板 １６ｃ…後面板 ２４…真空インタラプタ ２９…接地機構付断路器 ３４…接地機構付負荷開閉器 ４０…保護板
Claims (1)
- 【請求項１】 断面形状が略コの字形をなす第一部材と
断面形状が略コの字形をなす第二部材とを、コの字形断
面を形成する切断面どうしが略直交するように組み付け
るとともに第一部材と第二部材とのうちのいずれか一方
における突合せ部を他方における突合せ部の内側へ延長
して保護板を形成し、第一部材と第二部材との突合せ部
どうしを溶接結合することによりタンクを形成し、当該
タンクの内部に電気機器を収容したことを特徴とする絶
縁開閉装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5134199A JPH06351118A (ja) | 1993-06-04 | 1993-06-04 | 絶縁開閉装置 |
| GB9323719A GB2272999B (en) | 1992-11-25 | 1993-11-17 | Insulation switching apparatus filled with electrically insulating gas |
| MYPI93002484A MY110790A (en) | 1992-11-25 | 1993-11-25 | Insulation switching apparatus with envelope filled with electrically insulating cases |
| HK95796A HK95796A (en) | 1992-11-25 | 1996-06-06 | Insulation switching apparatus filled with electrically insulating gas |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5134199A JPH06351118A (ja) | 1993-06-04 | 1993-06-04 | 絶縁開閉装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06351118A true JPH06351118A (ja) | 1994-12-22 |
Family
ID=15122751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5134199A Pending JPH06351118A (ja) | 1992-11-25 | 1993-06-04 | 絶縁開閉装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06351118A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010142302A1 (en) * | 2009-06-08 | 2010-12-16 | Abb Technology Ag | Metal encapsulation for switch gear, and method for manufacturing the same |
-
1993
- 1993-06-04 JP JP5134199A patent/JPH06351118A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010142302A1 (en) * | 2009-06-08 | 2010-12-16 | Abb Technology Ag | Metal encapsulation for switch gear, and method for manufacturing the same |
| JP2012529881A (ja) * | 2009-06-08 | 2012-11-22 | アーベーベー テクノロジー アクチエンゲゼルシャフト | スイッチギアのための金属密封体及びスイッチギアのための金属密封体を製造する方法 |
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