JP4716788B2 - ガス遮断器 - Google Patents
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Description
この発明は、ガス遮断器、特に、固定側消弧室を大地から絶縁物で支持するガス遮断器に関するものである。
固定側消弧室を大地から絶縁部材で支持するガス遮断器において、従来技術では、固定側消弧室を絶縁支持する絶縁部材は、接地タンクの内部に一体として突設されたボス部材に取り付けられていた（例えば、特許文献１参照）。
このような従来技術においては、接地タンクの内部に突設されたボス部材により絶縁距離を十分確保できないばかりでなく、絶縁部材を取り付けるためのボス部材における取付面の加工が難しく、取付作業も面倒となるなどの問題点があった。
この発明は、絶縁距離を十分確保できるとともに、絶縁部材の取付部分の加工および取付作業を適切かつ容易に行えるガス遮断器を得ようとするものである。
この発明に係るガス遮断器では、絶縁ガスが充填され大地電位に保持される導電性容器と、前記導電性容器に収納され可動部と対応して前記可動部との間に生ずるアークを消滅させるための固定側消弧室と、一端を前記固定側消弧室と結合し前記固定側消弧室を大地電位部分から絶縁支持する絶縁部材と、前記導電性容器に設けられた開口部と、前記導電性容器に設けられ前記開口部を囲んで外方へ突出する筒状突部と、前記筒状突部へ前記導電性容器の外部から着脱自在に配設される蓋体とを備え、前記蓋体に接合して取付けられ前記筒状突部および前記開口部を貫挿して前記導電性容器の内部へ突出する大地電位側取付部を設け、前記大地電位側取付部に前記絶縁部材の他端を取付けるものである。
この発明によれば、導電性容器に設けられた開口部を囲んで外方へ突出する筒状突部へ導電性容器の外部から着脱自在に配設される蓋体に接合して取付けられ前記筒状突部および前記開口部を貫挿して前記導電性容器の内部へ突出する大地電位側取付部を設け、前記大地電位側取付部に一端を固定側消弧室と結合する絶縁部材の他端を取付けることにより、絶縁距離を十分確保できるとともに、絶縁部材の取付部分の加工および取付作業を適切かつ容易に行えるガス遮断器を得ることができる。
実施の形態１．
この発明による実施の形態１を図について説明する。図１は、この発明による実施の形態における構成を示す側面図である。図２は、この発明による実施の形態における構成を示す横断面図である。
この発明による実施の形態１を図について説明する。図１は、この発明による実施の形態における構成を示す側面図である。図２は、この発明による実施の形態における構成を示す横断面図である。
この発明による実施の形態における構成を示す図１および図２において、大地電位に保持される接地金属タンク１の内部には、ＳＦ６ガス等の絶縁ガス２が充填されている。
図１に示す水平方向に駆動されるパッファシリンダ８は内径部がピストン（図示せず）の外周部と摺動可能に接触し、パッファシリンダ８は電流通電用導電経路を構成する。
筒状の可動接触子９は、パッファシリンダ８の先端部に取り付けられている。可動接触子９の内周側には、筒状の絶縁ノズル１０がその内部をパッファシリンダ８の内部と連通して設けられ、絶縁ノズル１０の内側には可動アーク接触子１１が配置されている。
これらのパッファシリンダ８，可動接触子９，絶縁ノズル１０および可動アーク接触子１１は可動部ＭＡを構成し、接地タンク１を貫通するロッドを介して駆動部（図示せず）と連結されている。
図１に示す水平方向に駆動されるパッファシリンダ８は内径部がピストン（図示せず）の外周部と摺動可能に接触し、パッファシリンダ８は電流通電用導電経路を構成する。
筒状の可動接触子９は、パッファシリンダ８の先端部に取り付けられている。可動接触子９の内周側には、筒状の絶縁ノズル１０がその内部をパッファシリンダ８の内部と連通して設けられ、絶縁ノズル１０の内側には可動アーク接触子１１が配置されている。
これらのパッファシリンダ８，可動接触子９，絶縁ノズル１０および可動アーク接触子１１は可動部ＭＡを構成し、接地タンク１を貫通するロッドを介して駆動部（図示せず）と連結されている。
可動部ＭＡに設けられた絶縁ノズル１０と一端を対向して絶縁ノズル１０と同心的に筒状の固定側消弧室１４が配置されている。固定側消弧室１４には、絶縁ノズル１０から遠い他端側開口部に排気口１４ａと電界シールド１４ｂが形成されている。
筒状固定側消弧室１４の一端開口部の内側には、固定接触子１５が設けられ、固定側消弧室１４の中心部には、固定アーク接触子１６が設けられている。
筒状固定側消弧室１４の一端開口部の内側には、固定接触子１５が設けられ、固定側消弧室１４の中心部には、固定アーク接触子１６が設けられている。
そして、固定側消弧室１４の外周面部分には、高電位側取付部１４ｃが設けられ、取付部１４ｃに一端に設けられた取付部分２２ａが取り付けられ固定側消弧室１４と機械的に結合される絶縁部材２２によって固定側消弧室１４が絶縁支持される。絶縁部材２２の他端に設けられた取付部分２２ｂは大地電位側取付部２３ａに取り付けられる。この絶縁部材２２は固定側消弧室１４の排気口１４ａよりも固定接触子１５側に配設されている。
絶縁部材２２の固定側消弧室１４側取付部分２２ａおよび導電性容器１側取付部分２２ｂは筒状固定側消弧室１４の外周面と平行に配設され、絶縁部材の中間部分２２ｃは斜めに配設されている。
絶縁部材２２の固定側消弧室１４側取付部分２２ａおよび導電性容器１側取付部分２２ｂは筒状固定側消弧室１４の外周面と平行に配設され、絶縁部材の中間部分２２ｃは斜めに配設されている。
大地電位側取付部２３ａは蓋板２３の内面に設けられ、蓋板２３は接地タンク１の開口部ＰＨを囲んで外方へ突出する筒状突部としての枝管フランジ部１ａの外面にボルト２３ｂによって着脱自在に取り付けられる。
ガス絶縁機器の組立時において、まず、蓋板２３を接地容器１の筒状突部１ａに取り付ける前に、蓋板２３の内面に大地電位側取付部２３ａを溶接等により設け、大地電位側取付部２３ａが設けられた蓋板２３を接地容器１の筒状突部としての枝管フランジ部１ａの外端に外方からボルト２３ｂによって着脱自在に取り付ける。
そして、一端が固定側消弧室１４にボルト締結によって結合された絶縁部材２２の他端をボルト締結によって大地電位側取付部２３ａに結合する。
そして、一端が固定側消弧室１４にボルト締結によって結合された絶縁部材２２の他端をボルト締結によって大地電位側取付部２３ａに結合する。
この発明による実施の形態においては、次のような構成が提案されている。
固定側消弧室１４を大地から絶縁物で支持する構造の遮断器において、
（１）タンク１側に設けた枝管フランジ部１ａの蓋板２３に絶縁部材２２の一端を取り付けた。
（２）絶縁部材２２は固定側消弧室１４に沿ってタンク１の長手方向に延在し、固定側消弧室１４の絶縁部材２２の支持位置に対して、大地側（タンク側）の取付位置が固定側排気口１４ａにより近く構成した。
（３）タンク１側の絶縁部材２２の固着位置は固定側消弧室１４の排気口１４ａよりも固定接触子１５側に構成した。
（４）絶縁部材２２は、消弧室１４への固定側２２ａとタンク１側の取付部２２ｂが概略平行で中央部２２ｃが斜めに構成されている。
（５）絶縁部材２２は、１本または複数本で構成されている。
（６）絶縁部材２２は、タンク蓋板２３に固着された大地電位側取付部２３ａとしてのボスに取り付けられている。
固定側消弧室１４を大地から絶縁物で支持する構造の遮断器において、
（１）タンク１側に設けた枝管フランジ部１ａの蓋板２３に絶縁部材２２の一端を取り付けた。
（２）絶縁部材２２は固定側消弧室１４に沿ってタンク１の長手方向に延在し、固定側消弧室１４の絶縁部材２２の支持位置に対して、大地側（タンク側）の取付位置が固定側排気口１４ａにより近く構成した。
（３）タンク１側の絶縁部材２２の固着位置は固定側消弧室１４の排気口１４ａよりも固定接触子１５側に構成した。
（４）絶縁部材２２は、消弧室１４への固定側２２ａとタンク１側の取付部２２ｂが概略平行で中央部２２ｃが斜めに構成されている。
（５）絶縁部材２２は、１本または複数本で構成されている。
（６）絶縁部材２２は、タンク蓋板２３に固着された大地電位側取付部２３ａとしてのボスに取り付けられている。
このような構成によれば、固定側消弧室１４を絶縁支持する絶縁部材２２の一端を枝管フランジ部１ａの蓋板２３に取り付けたことで、取付部の加工が容易となり、かつ、固定側消弧室１４との絶縁距離を長く取れる効果がある。
この発明による実施の形態１によれば、絶縁ガスが充填され大地電位に保持される接地金属タンク１からなる導電性容器と、前記接地金属タンク１からなる導電性容器に収納され可動部ＭＡと対応して前記可動部ＭＡとの間に生ずるアークを消滅させるための固定側消弧室１４と、前記固定側消弧室１４を対地電位部分から絶縁支持する絶縁部材２２と、前記接地金属タンク１からなる導電性容器に設けられた開口部ＰＨと、前記接地金属タンク１からなる導電性容器に設けられた前記開口部ＰＨを閉塞して前記開口部ＰＨに前記接地金属タンク１からなる導電性容器の外部から着脱自在に配設される蓋体２３とを備え、前記絶縁部材２２の一端を前記蓋体２３に設けられた取付部２３ａに取り付けるようにしたので、絶縁距離を十分確保できるとともに、絶縁部材の取付部分の加工および取付作業を適切かつ容易に行えるガス遮断器を得ることができる。
また、この発明による実施の形態によれば、前項の構成において、前記接地金属タンク１からなる導電性容器に設けられ前記開口部ＰＨを囲んで外方へ突出する枝管フランジ部材１ａからなる筒状突部を設け、前記枝管フランジ部材１ａからなる筒状突部へ前記蓋体２３を前記接地金属タンク１からなる導電性容器の外部から着脱自在に配設するようにしたので、絶縁距離をより一層長く取れるとともに、絶縁部材の取付部分の加工および取付作業を適切かつ容易に行えるガス遮断器を得ることができる。
さらに、この発明による実施の形態によれば、一端開口部の内側に固定接触子が設けられ他端開口部に排気口が設けられた筒状固定側消弧室を備え、前記絶縁部材を前記固定側消弧室の排気口よりも前記固定接触子側に配設したので、絶縁距離をより一層長く取れるとともに、絶縁部材の取付部分の加工および取付作業を適切かつ容易に行え、しかも、絶縁部材の絶縁劣化を防止できるガス遮断器を得ることができる。
そして、この発明による実施の形態によれば、前記絶縁部材の前記固定側消弧室側取付部分および前記導電性容器側取付部分を前記筒状固定側消弧室の外周面と平行に配設するとともに、前記絶縁部材の中間部分を斜めに配設したので、絶縁距離をより一層長く取れるとともに、絶縁部材の取付部分の加工および取付作業を適切かつ容易に行え、しかも、絶縁部材を限られた空間に適切に配置できるガス遮断器を得ることができる。
１ 接地タンク、２ 絶縁ガス、８ パッファシリンダ、９ 可動接触子、１０ 絶縁ノズル、１１ 可動アーク接触子、１４ 固定側消弧室。
Claims (3)
- 絶縁ガスが充填され大地電位に保持される導電性容器と、前記導電性容器に収納され可動部と対応して前記可動部との間に生ずるアークを消滅させるための固定側消弧室と、一端を前記固定側消弧室と結合し前記固定側消弧室を大地電位部分から絶縁支持する絶縁部材と、前記導電性容器に設けられた開口部と、前記導電性容器に設けられ前記開口部を囲んで外方へ突出する筒状突部と、前記筒状突部へ前記導電性容器の外部から着脱自在に配設される蓋体とを備え、前記蓋体に接合して取付けられ前記筒状突部および前記開口部を貫挿して前記導電性容器の内部へ突出する大地電位側取付部を設け、前記大地電位側取付部に前記絶縁部材の他端を取付けることを特徴とするガス遮断器。
- 一端開口部の内側に固定接触子が設けられ他端開口部に排気口が設けられた筒状固定側消弧室を備え、前記絶縁部材を前記固定側消弧室の排気口よりも前記固定接触子側に配設したことを特徴とする請求項１に記載のガス遮断器。
- 前記絶縁部材の前記固定側消弧室側取付部分および前記導電性容器側取付部分を前記筒状固定側消弧室の外周面と平行に配設するとともに、前記絶縁部材の中間部分を斜めに配設したことを特徴とする請求項２に記載のガス遮断器。
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| JP2005160878A JP4716788B2 (ja) | 2005-06-01 | 2005-06-01 | ガス遮断器 |
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