JPH06347036A - 燃焼装置 - Google Patents
燃焼装置Info
- Publication number
- JPH06347036A JPH06347036A JP13712093A JP13712093A JPH06347036A JP H06347036 A JPH06347036 A JP H06347036A JP 13712093 A JP13712093 A JP 13712093A JP 13712093 A JP13712093 A JP 13712093A JP H06347036 A JPH06347036 A JP H06347036A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- discharge
- burner head
- distance
- spark plug
- insulator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 高周波放電特有の欠点を払拭し、放電プラグ
の絶縁物を通して放電が繰り返す事のない、改良された
燃焼装置を提供する。 【構成】 電気ヒータ１を有する気化器２と、この気化
器２に装着され且つ炎孔４を有するバーナヘッド３と、
このバーナヘッド３の炎孔４に臨ませた高周波放電の点
火プラグ５を有し、気化器２で気化された液体燃料と空
気との混合気体をバーナヘッド３の炎孔４から噴出さ
せ、点火プラグ５にて点火して燃焼させる燃焼装置にお
いて、点火プラグ５の導電部５Ａと点火プラグの取付部
２０との距離（ｌ１）を、点火プラグの放電距離
（ｌ２）と同等またはそれ以上とする。
の絶縁物を通して放電が繰り返す事のない、改良された
燃焼装置を提供する。 【構成】 電気ヒータ１を有する気化器２と、この気化
器２に装着され且つ炎孔４を有するバーナヘッド３と、
このバーナヘッド３の炎孔４に臨ませた高周波放電の点
火プラグ５を有し、気化器２で気化された液体燃料と空
気との混合気体をバーナヘッド３の炎孔４から噴出さ
せ、点火プラグ５にて点火して燃焼させる燃焼装置にお
いて、点火プラグ５の導電部５Ａと点火プラグの取付部
２０との距離（ｌ１）を、点火プラグの放電距離
（ｌ２）と同等またはそれ以上とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、石油ファンヒータなど
に使用される液体燃焼装置に関するものである。
に使用される液体燃焼装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種の液体燃焼装置としては例えば実
公昭６３−２４３６９号公報に記載のものがある。この
装置は、図４に示す通り、電気ヒータ１、この電気ヒー
タを鋳込まれた気化器２、この気化器に装着されたバー
ナヘッド３、そしてこのバーナヘッド３の周壁部に設け
た多数の炎孔４とを有し、更にこのバーナヘッド３の近
傍に設けた点火プラグ５、気化器と一体又は別体に形成
した金属突起６、気化器に燃料を供給する燃料パイプ７
と燃焼用空気を供給する空気供給管８、そして上記バー
ナヘッド３近傍にはフレームセンサ１１を設けている。
図中、符号９は気化器２に取り付けたサーミスタ、１０
は気化器の上部開口に配設された整流板である。この構
成により、点火プラグ５は駆動回路（イグナイタ回路）
１２により交流電源の周波数で駆動され放電を行うもの
である。
公昭６３−２４３６９号公報に記載のものがある。この
装置は、図４に示す通り、電気ヒータ１、この電気ヒー
タを鋳込まれた気化器２、この気化器に装着されたバー
ナヘッド３、そしてこのバーナヘッド３の周壁部に設け
た多数の炎孔４とを有し、更にこのバーナヘッド３の近
傍に設けた点火プラグ５、気化器と一体又は別体に形成
した金属突起６、気化器に燃料を供給する燃料パイプ７
と燃焼用空気を供給する空気供給管８、そして上記バー
ナヘッド３近傍にはフレームセンサ１１を設けている。
図中、符号９は気化器２に取り付けたサーミスタ、１０
は気化器の上部開口に配設された整流板である。この構
成により、点火プラグ５は駆動回路（イグナイタ回路）
１２により交流電源の周波数で駆動され放電を行うもの
である。
【０００３】上記の構成におて、運転スイッチ（図示せ
ず）が投入されると、気化器２が適正な気化温度となる
まで電気ヒータ１に通電される。サーミスタ９により検
出された気化器２の温度が適正な気化温度と判断される
と燃焼が開始される。即ち、燃料パイプ７を通して気化
器２内に液体燃料が供給され気化器２の内壁で気化され
る。このとき、気化燃料は、燃焼用送風機（図示せず）
から空気供給管８を介して気化器２内に供給された燃焼
用空気と混合され、整流板１０を通り混合ガスとしてバ
ーナヘッド３の多数の炎孔４から噴出される。炎孔４か
ら噴出された混合ガスは、点火プラグ５からの交流電流
の周波数の放電を受けて着火され燃焼する。燃焼炎がフ
レームセンサ１１により感知されると温風用送風機（図
示せず）が作動し、温風が送り出される仕組みになって
いる。
ず）が投入されると、気化器２が適正な気化温度となる
まで電気ヒータ１に通電される。サーミスタ９により検
出された気化器２の温度が適正な気化温度と判断される
と燃焼が開始される。即ち、燃料パイプ７を通して気化
器２内に液体燃料が供給され気化器２の内壁で気化され
る。このとき、気化燃料は、燃焼用送風機（図示せず）
から空気供給管８を介して気化器２内に供給された燃焼
用空気と混合され、整流板１０を通り混合ガスとしてバ
ーナヘッド３の多数の炎孔４から噴出される。炎孔４か
ら噴出された混合ガスは、点火プラグ５からの交流電流
の周波数の放電を受けて着火され燃焼する。燃焼炎がフ
レームセンサ１１により感知されると温風用送風機（図
示せず）が作動し、温風が送り出される仕組みになって
いる。
【０００４】ところで、従来の石油ファンヒータなどの
燃焼装置の着火放電は、電源周波数と同期しているか、
或いは、それよりも数１０Ｈｚ程度高いか或いは低い範
囲で間欠放電させるものであった。このため、放電時の
音が比較的大きく耳障りであるとの理由から、可聴周波
数以上の高周波放電を採用することによって上記欠陥に
対処することが試みられた。
燃焼装置の着火放電は、電源周波数と同期しているか、
或いは、それよりも数１０Ｈｚ程度高いか或いは低い範
囲で間欠放電させるものであった。このため、放電時の
音が比較的大きく耳障りであるとの理由から、可聴周波
数以上の高周波放電を採用することによって上記欠陥に
対処することが試みられた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、実際に
は２０ＫＨｚ以上の高周波であるため、放電プラグの絶
縁物（例えば碍子）のピンホールを介して、そこから放
電をし、これを継続してしまうことがあった。
は２０ＫＨｚ以上の高周波であるため、放電プラグの絶
縁物（例えば碍子）のピンホールを介して、そこから放
電をし、これを継続してしまうことがあった。
【０００６】この点に関して、従来の５０Ｈｚ程度の放
電周期では、碍子にピンホールが存在しても１度だけそ
のピンホール経由で取り付け金具に放電しても次ぎの放
電開始時に再度絶縁破壊をさせるエネルギーが必要とな
り、継続することはなかったものである。
電周期では、碍子にピンホールが存在しても１度だけそ
のピンホール経由で取り付け金具に放電しても次ぎの放
電開始時に再度絶縁破壊をさせるエネルギーが必要とな
り、継続することはなかったものである。
【０００７】ところが、高周波放電では一度ピンホール
を通って放電すると、次の絶縁破壊となるまでに絶縁層
が復帰せず、同一距離の放電開始電圧より放電電圧が低
くなってしまい、上記ピンホール経由の放電が継続して
しまうのである。また、放電開始電圧は、空気よりも碍
子の方が高いのであるが、一度絶縁破壊してしまうと元
の絶縁状態に復帰するには所定の時間が必要であり、高
周波放電ではその前に次ぎの放電が開始され、放電が継
続してしまう。
を通って放電すると、次の絶縁破壊となるまでに絶縁層
が復帰せず、同一距離の放電開始電圧より放電電圧が低
くなってしまい、上記ピンホール経由の放電が継続して
しまうのである。また、放電開始電圧は、空気よりも碍
子の方が高いのであるが、一度絶縁破壊してしまうと元
の絶縁状態に復帰するには所定の時間が必要であり、高
周波放電ではその前に次ぎの放電が開始され、放電が継
続してしまう。
【０００８】この発明の目的は、上記高周波放電特有の
欠点を払拭し、放電プラグの絶縁物をと押して放電が繰
り返す事のない、改良された燃焼装置を提供することで
ある。
欠点を払拭し、放電プラグの絶縁物をと押して放電が繰
り返す事のない、改良された燃焼装置を提供することで
ある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、電気ヒ
ータを有する気化器と、この気化器に装着され且つ炎孔
を有するバーナヘッドと、このバーナヘッドの炎孔に臨
ませた高周波放電の点火プラグを有し、気化器で気化さ
れた液体燃料と空気との混合気体をバーナヘッドの炎孔
から噴出させ、点火プラグにて点火して燃焼させる燃焼
装置において、点火プラグの導電部と点火プラグの取付
部材との距離（ｌ１）を、点火プラグの放電距離
（ｌ２）と同等またはそれ以上としたことを特徴とする
燃焼装置である。
ータを有する気化器と、この気化器に装着され且つ炎孔
を有するバーナヘッドと、このバーナヘッドの炎孔に臨
ませた高周波放電の点火プラグを有し、気化器で気化さ
れた液体燃料と空気との混合気体をバーナヘッドの炎孔
から噴出させ、点火プラグにて点火して燃焼させる燃焼
装置において、点火プラグの導電部と点火プラグの取付
部材との距離（ｌ１）を、点火プラグの放電距離
（ｌ２）と同等またはそれ以上としたことを特徴とする
燃焼装置である。
【００１０】
【作用】上記した構成により、本発明は、碍子などの絶
縁物を通しての高周波放電の継続を効果的に防止できる
ことになる。
縁物を通しての高周波放電の継続を効果的に防止できる
ことになる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【００１２】図１はこの発明による構成を示す燃焼装置
主要部の断面図であり、この図において、燃焼装置は電
気ヒータ１を鋳込んだ気化器２を備え、この気化器２に
はバーナヘッド３が装着されている。そしてこのバーナ
ヘッド３の周壁部には炎孔４を多数個設け、更にこのバ
ーナヘッド３の近傍には点火プラグ５が設けてあり、そ
の先端と対峙する位置には気化器２と一体又は別体に形
成した金属突起６が形成されている。更に、気化器に燃
料を供給する燃料パイプ７と燃焼用空気を供給する空気
供給管８が設けてある。そして上記バーナヘッド３近傍
には、従来同様フレームセンサ（図示を省略）を設けて
いる（図４参照）。図中、符号９は気化器２に取付けた
サーミスタであり、１０は気化器の上部開口に配設され
た整流板である。
主要部の断面図であり、この図において、燃焼装置は電
気ヒータ１を鋳込んだ気化器２を備え、この気化器２に
はバーナヘッド３が装着されている。そしてこのバーナ
ヘッド３の周壁部には炎孔４を多数個設け、更にこのバ
ーナヘッド３の近傍には点火プラグ５が設けてあり、そ
の先端と対峙する位置には気化器２と一体又は別体に形
成した金属突起６が形成されている。更に、気化器に燃
料を供給する燃料パイプ７と燃焼用空気を供給する空気
供給管８が設けてある。そして上記バーナヘッド３近傍
には、従来同様フレームセンサ（図示を省略）を設けて
いる（図４参照）。図中、符号９は気化器２に取付けた
サーミスタであり、１０は気化器の上部開口に配設され
た整流板である。
【００１３】ここまでの構成は図４の従来構成を大同小
異である。この発明は以下の点で従来構成とは異なって
いる。
異である。この発明は以下の点で従来構成とは異なって
いる。
【００１４】まず、点火プラグ５は可聴周波数以上の高
周波の駆動回路（イグナイタ回路）により駆動され、高
周波の放電着火を行うものである。
周波の駆動回路（イグナイタ回路）により駆動され、高
周波の放電着火を行うものである。
【００１５】また、点火プラグ５の先端と、これに対峙
して形成した金属突起６との距離（即ち放電距離）をｌ
２とした場合、点火プラグ５の導電部５Ａと、気化器２
又はバーナヘッド３（アース側）と同電位の点火プラグ
取付け部材２０との距離（ｌ１）を、上記放電プラグの
放電距離（ｌ２）と同等またはそれ以上となるように形
成している。
して形成した金属突起６との距離（即ち放電距離）をｌ
２とした場合、点火プラグ５の導電部５Ａと、気化器２
又はバーナヘッド３（アース側）と同電位の点火プラグ
取付け部材２０との距離（ｌ１）を、上記放電プラグの
放電距離（ｌ２）と同等またはそれ以上となるように形
成している。
【００１６】図１に示した実施例の場合、絶縁物として
中間を大径部とし、両端部を縮径部とした碍子２１を採
用し、上記中間の大径部を取付け部材２０で本体に保持
している。図示の通り、点火プラグ取付け部材２０は中
間の大径部を覆うように縮径部の壁面まで伸びた構成で
あって、取付け部材２０の突出先端と縮径部の外壁面と
の間に空隙は実質的に存在しないか無視出来る程度のも
のであることから、前記の、点火プラグ５の導電部５Ａ
と点火プラグ取付け部材２０との距離（ｌ１）は、単純
に、碍子の壁厚と見做すことができる。即ちこの実施例
の場合には絶縁物としての碍子２１の最小肉厚部（縮径
部）の肉厚を前記放電距離以上に設定することで目的は
達成される。
中間を大径部とし、両端部を縮径部とした碍子２１を採
用し、上記中間の大径部を取付け部材２０で本体に保持
している。図示の通り、点火プラグ取付け部材２０は中
間の大径部を覆うように縮径部の壁面まで伸びた構成で
あって、取付け部材２０の突出先端と縮径部の外壁面と
の間に空隙は実質的に存在しないか無視出来る程度のも
のであることから、前記の、点火プラグ５の導電部５Ａ
と点火プラグ取付け部材２０との距離（ｌ１）は、単純
に、碍子の壁厚と見做すことができる。即ちこの実施例
の場合には絶縁物としての碍子２１の最小肉厚部（縮径
部）の肉厚を前記放電距離以上に設定することで目的は
達成される。
【００１７】また、図２のように絶縁物、例えば碍子の
形状が中央に縮径部を有するボビン型の形状であって、
取付け部材２０の先端が縮径部の壁面まで突出した構成
を採用する場合も上記同様である。この場合も距離（ｌ
１）を最小壁厚と見做すことができ、この縮径部の壁厚
を前記放電距離以上とすることで目的は達成される。
形状が中央に縮径部を有するボビン型の形状であって、
取付け部材２０の先端が縮径部の壁面まで突出した構成
を採用する場合も上記同様である。この場合も距離（ｌ
１）を最小壁厚と見做すことができ、この縮径部の壁厚
を前記放電距離以上とすることで目的は達成される。
【００１８】放電ギャップと碍子肉厚に関する実際の寸
法としては上記実施例のいづれの場合も、放電ギャップ
を約３mm±１mmとし、碍子の肉厚を４mm程度とするのが
望ましい。
法としては上記実施例のいづれの場合も、放電ギャップ
を約３mm±１mmとし、碍子の肉厚を４mm程度とするのが
望ましい。
【００１９】図３はこの発明の別な実施例を示してい
る。絶縁物としての碍子２１の形状を、図示のとおり中
央の大径部を円周方向外側に更に突出させるとともに、
その突出部を把持する取付け部材２０の取り付け先端位
置をやや浅めにして、取付け部材２０先端部と碍子２１
の縮径部との間に空隙ｌ３が存在するような取り付け構
成とした場合である。この構成の場合には、前記距離
（ｌ１）は碍子２１の最小肉厚部の肉厚である必要はな
く、前記空隙ｌ３を加えた距離とすることができるの
で、この場合には碍子２１の最小肉厚部を上記空隙の分
だけ薄くすることが出来る。なお、この図３の実施例の
場合、碍子の回転防止に難点があれば、肉厚部に一部
（例えば上面）に突起を形成し、それに対応する凹所を
点火プラグ取付け部材に形成することも可能である。
る。絶縁物としての碍子２１の形状を、図示のとおり中
央の大径部を円周方向外側に更に突出させるとともに、
その突出部を把持する取付け部材２０の取り付け先端位
置をやや浅めにして、取付け部材２０先端部と碍子２１
の縮径部との間に空隙ｌ３が存在するような取り付け構
成とした場合である。この構成の場合には、前記距離
（ｌ１）は碍子２１の最小肉厚部の肉厚である必要はな
く、前記空隙ｌ３を加えた距離とすることができるの
で、この場合には碍子２１の最小肉厚部を上記空隙の分
だけ薄くすることが出来る。なお、この図３の実施例の
場合、碍子の回転防止に難点があれば、肉厚部に一部
（例えば上面）に突起を形成し、それに対応する凹所を
点火プラグ取付け部材に形成することも可能である。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
点火プラグの先端と、これに対峙して形成したアース体
との距離、即ち放電距離をｌ２とした場合、点火プラグ
の導電部と点火プラグの取付け部材との距離（ｌ１）
を、上記点火プラグの放電距離（ｌ２）と同等またはそ
れ以上となるように形成しているので、碍子２１などの
絶縁物を通しての高周波放電の継続を効果的に防止でき
る。
点火プラグの先端と、これに対峙して形成したアース体
との距離、即ち放電距離をｌ２とした場合、点火プラグ
の導電部と点火プラグの取付け部材との距離（ｌ１）
を、上記点火プラグの放電距離（ｌ２）と同等またはそ
れ以上となるように形成しているので、碍子２１などの
絶縁物を通しての高周波放電の継続を効果的に防止でき
る。
【図１】本発明による燃焼装置の要部を示す一部断面図
である
である
【図２】本発明の別の実施例を示す説明図である。
【図３】本発明の更に別の実施例を示す説明図である。
【図４】本発明の技術背景を示すものであって、従来技
術の例を示す説明図である。
術の例を示す説明図である。
１……電気ヒータ ２……気化器 ５……点火プラグ ６……金属突起 ２０……点火プラグ取付け部材
Claims (1)
- 【請求項１】 電気ヒータを有する気化器と、この気化
器に装着され且つ炎孔を有するバーナヘッドと、このバ
ーナヘッドの炎孔に臨ませた高周波放電の点火プラグを
有し、気化器で気化された液体燃料と空気との混合気体
をバーナヘッドの炎孔から噴出させ、点火プラグにて点
火して燃焼させる燃焼装置において、点火プラグの導電
部と点火プラグの取付部材との距離（ｌ１）を、点火プ
ラグの放電距離（ｌ２）と同等またはそれ以上としたこ
とを特徴とする燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13712093A JPH06347036A (ja) | 1993-06-08 | 1993-06-08 | 燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13712093A JPH06347036A (ja) | 1993-06-08 | 1993-06-08 | 燃焼装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06347036A true JPH06347036A (ja) | 1994-12-20 |
Family
ID=15191294
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13712093A Pending JPH06347036A (ja) | 1993-06-08 | 1993-06-08 | 燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06347036A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102538028A (zh) * | 2012-02-29 | 2012-07-04 | 陕西科技大学 | 一种可调节点火火力距离的燃气灶 |
| KR20150002859A (ko) | 2012-05-22 | 2015-01-07 | 미쓰비시덴키 가부시키가이샤 | 감시 제어 시스템 |
-
1993
- 1993-06-08 JP JP13712093A patent/JPH06347036A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102538028A (zh) * | 2012-02-29 | 2012-07-04 | 陕西科技大学 | 一种可调节点火火力距离的燃气灶 |
| KR20150002859A (ko) | 2012-05-22 | 2015-01-07 | 미쓰비시덴키 가부시키가이샤 | 감시 제어 시스템 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20040120 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20040121 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20040309 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040706 |