JPH0634634Y2

JPH0634634Y2 - ベーンポンプ

Info

Publication number: JPH0634634Y2
Application number: JP1987171135U
Authority: JP
Inventors: 紀宏望月; 真澄林
Original assignee: KYB Corp
Current assignee: KYB Corp
Priority date: 1987-11-09
Filing date: 1987-11-09
Publication date: 1994-09-07
Anticipated expiration: 2002-11-09
Also published as: JPH0176582U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）この考案は、ロータに内装したベーンをカムリングに沿
って出没させる構成にしたベーンポンプに関する。

（従来の技術）第３図に示した従来のベーンポンプは、アルミ製のボデ
ィ１の側面を鉄製のカバー２でふさぐとともに、このボ
ディ１にカムリング３を内装している。そして、このカ
ムリング３内にはロータ４を設けるとともに、このロー
タ４には複数のベーン５を放射状に挿入している。

さらに、上記ロータ４を回転自在に支持する回転軸６
は、小径部6aと大径部6bとを形成するとともに、これら
小径部6aと大径部6bとの間にテーパ部6cを形成してい
る。そして、上記小径部6aは、ロータ４の中心部分を貫
通するとともに、その貫通部分を、カバー２側に設けた
ベアリング７に支持させている。また、上記大径部6b
は、ボディ１に設けたベアリング８に支持されている。
上記のようにした回転軸６の小径部6aからテーパ部6cの
周囲にかけてすき間Ｈを形成するとともに、上記ベアリ
ング８の内側に形成した溝９、10を上記すき間Ｈに連通
している。

なお、上記ボディ１には、ベアリング８に沿って切欠通
路11を形成しているが、この切欠通路11は、当該ボディ
１に型出しで形成したものである。そして、この切欠通
路11は、シール部材12の内側を経由して上記溝９、10に
連通するとともに、ボディ１に形成したドレン通路13に
も連通している。

しかして、回転軸６を回転すると、ロータ４が回転する
とともに、カムリング３に沿ってベーン５が出没し、ポ
ンプ機能を発揮するものである。

また、上記のようにテーパ部6cを形成したので、小径部
6aと大径部6bとに連続性が保たれる。しかも、小径部6a
よりも大径部6bの方が、その周速度が速いので、潤滑流
体が粘性的に引っ張られ、ロータ４側の流体が、上記す
き間Ｈ→溝９、10→切欠通路11を経由してドレン通路13
に流れる。つまり、回転軸６の周囲に十分な潤滑流体が
供給されることになる。

（本考案が解決しようとする問題点）上記のようにした従来のベーンポンプでは、カバー２の
摩耗強度を維持するために、それを鉄製にしているの
で、それを軽量化できないという問題があった。

この考案の目的は、カバーをアルミ製にしてそれを軽量
化するとともに、その摩耗強度も十分に維持したベーン
ポンプを提供することである。

（問題点を解決する手段）この考案は、ボディとカバーとを分離し、このボディに
内装したロータにベーンを設けるとともに、このロータ
に回転軸を嵌着し、この回転軸をボディで支持してなる
ベーンポンプを前提にするものである。

上記ベーンポンプを前提にしつつ、この考案は、カバー
をアルミ製とするとともに、ロータ及びベーンと接触す
るカバーの内側面に、焼結金属等の対摩耗性材層の側板
を挿入し、この側板の背面に、プレッシャーローディン
グ機能を発揮するローディングエリアを形成した点に特
徴を有する。

（本考案の作用）この考案は、上記のように構成したので、当該ベーンポ
ンプ全体が軽量化されるとともに、その焼結金属からな
る側板によって、その摩耗強度も十分に維持できる。

また、側板の背面に、プレッシャーローディング機能を
発揮するローディングエリアを形成している。したがっ
て、例えば、アルミ製カバーを変形しても、側板がロー
タ及びベーンに密着するのでベーンポンプの容積効率が
低下することがない。

（本考案の実施例）以下に、この考案の実施例を示すが、前記した従来例と
同一の構成要素については、同一符合を用いるととも
に、その詳細な説明を省略する。

第１図に示した実施例は、アルミ製のボディ１にアルミ
製のカバーＣを接合するとともに、このカバーＣの内側
面であって、ロータ４及びベーン５との接触する摺動面
に、焼結金属製の側板22を挿入し、アルミ製カバーの剛
性不足を補うようにしたものである。つまり、カバーＣ
の剛性が不足すると、それが変形して、当該カバーＣと
ロータ４あるいはベーン５との間にすき間ができてしま
う。このようにすき間ができると、そこから圧力流体が
漏れるので、当該ベーンポンプの容積効率が著しく低下
する。そこで、この実施例では、カバーＣをアルミ製に
して軽量化するとともに、このカバーＣの内側面に凹部
21を形成し、この凹部21に焼結金属製の側板22を挿入す
るようにしたものである。

そして、この側板22の背面には、ローディングエリヤＬ
を形成し、このローディングエリヤＬに圧力を導入して
プレッシャーローディング機能を発揮させるようにした
ものである。

このように側板22を焼結金属で形成し、しかも、この側
板22の背面にプレッシャーローディング機能を発揮する
ローディングエリアＬを形成しているので、摩耗強度は
十分に維持されるとともに、アルミ製のカバーＣが変形
しても、側板22がロータ４及びベーン５に密着するの
で、その容積率が低下するという問題もなくなる。

また、ローディングエリアＬの大きさを側板22の厚みに
応じて設定すれば、ローディングエリアＬ側からの圧力
と側板22のたわみ量とを最適な関係にすることができ
る。これにより、側板22のたわみによるロータ、ベーン
の焼き付きや、摩耗を防ぐこともできる。

【図面の簡単な説明】

図面第１図はこの考案の実施例を示す断面図であり、第
２図は側板の正面図、第３図は従来例の断面図である。１……ボディ、４……ロータ、５……ベーン、Ｃ……カ
バー、22……側板、Ｌ……ローディングエリア。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】ボディとカバーとを分離し、このボディに
内装したロータにベーンを設けるとともに、このロータ
に回転軸を嵌着し、この回転軸をボディで支持してなる
ベーンポンプにおいて、上記カバーをアルミ製とすると
ともに、ロータ及びベーンと接触するカバーの内側面
に、焼結金属からなる側板を挿入し、さらに、この側板
の背面にプレッシャーローディング機能を発揮するロー
ディングエリアを形成したベーンポンプ。