JPH06345640A - 混合系粘着剤を用いた硝酸イソソルビド含有貼付剤 - Google Patents
混合系粘着剤を用いた硝酸イソソルビド含有貼付剤Info
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Landscapes
- Medicinal Preparation (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 徐放性、経皮吸収性に優れた硝酸イソソルビ
ド貼付剤を提供すること 【構成】 シリコーン系粘着剤(A):ポリ酢酸ビニー
ル、酢酸ビニールと(メタ)アクリル酸の炭素数4〜1
4のアルキルエステルの共重合体のようなポリ酢酸ビニ
ール系粘着剤(B)の重量比率が85:15〜60:4
0の混合系粘着剤と硝酸イソソルビド(C)を含有する
粘着性組成物からなる粘着層が柔軟な支持体上に形成さ
れてなる。
ド貼付剤を提供すること 【構成】 シリコーン系粘着剤(A):ポリ酢酸ビニー
ル、酢酸ビニールと(メタ)アクリル酸の炭素数4〜1
4のアルキルエステルの共重合体のようなポリ酢酸ビニ
ール系粘着剤(B)の重量比率が85:15〜60:4
0の混合系粘着剤と硝酸イソソルビド(C)を含有する
粘着性組成物からなる粘着層が柔軟な支持体上に形成さ
れてなる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、徐放化された硝酸イソ
ソルビドの経皮投与用医薬貼付剤に関し、さらに詳しく
は、本発明は、特定混合比率のシリコーン系粘着剤とポ
リ酢酸ビニール系粘着剤の混合系粘着剤に硝酸イソソル
ビドを含有させた粘着層が柔軟な担持体の上に形成され
た、徐放性に優れ、かつ良好な経皮吸収性を有する貼付
剤に関する。
ソルビドの経皮投与用医薬貼付剤に関し、さらに詳しく
は、本発明は、特定混合比率のシリコーン系粘着剤とポ
リ酢酸ビニール系粘着剤の混合系粘着剤に硝酸イソソル
ビドを含有させた粘着層が柔軟な担持体の上に形成され
た、徐放性に優れ、かつ良好な経皮吸収性を有する貼付
剤に関する。
【0002】
【従来の技術】硝酸イソソルビドが経皮吸収されること
は公知であり、経皮吸収用貼付剤として、既に多数の商
品が開発され販売されている。
は公知であり、経皮吸収用貼付剤として、既に多数の商
品が開発され販売されている。
【0003】貼付剤に用いられる粘着剤として、シリコ
ーン系、ゴム系、アクリル系等の粘着剤が好ましいこと
は、例えば特開昭57−116011号公報等に示され
ており、日本薬学会第5年会(平成元年9月26〜28
日)において、小国らは硝酸イソソルビドを用いた貼付
剤について、アクリル系、シリコーン系、ゴム系を比較
し、この3者は経皮吸収性がほぼ同じであったと報告し
ている。前記、特開昭57−11601号公報に係る出
願においては、その後、各種の粘着剤の中から特にアク
リル系粘着剤が好ましいとして、明細書の補正を行い、
出願公告されている(特公平4−74329号)。
ーン系、ゴム系、アクリル系等の粘着剤が好ましいこと
は、例えば特開昭57−116011号公報等に示され
ており、日本薬学会第5年会(平成元年9月26〜28
日)において、小国らは硝酸イソソルビドを用いた貼付
剤について、アクリル系、シリコーン系、ゴム系を比較
し、この3者は経皮吸収性がほぼ同じであったと報告し
ている。前記、特開昭57−11601号公報に係る出
願においては、その後、各種の粘着剤の中から特にアク
リル系粘着剤が好ましいとして、明細書の補正を行い、
出願公告されている(特公平4−74329号)。
【0004】貼付剤の問題点の1つとして皮膚カブレの
発生があり、これを少なくする方法として種々の提案が
なされている。その1つとして製剤サイズを小さくする
方法があり、そのためには、単位面積当たりの経皮吸収
性を高めることが必要である。経皮吸収性を高めるため
に、例えばミリスチン酸イソプロピル等、各種の吸収促
進剤の添加が提案されている。しかし、かかる吸収促進
剤は一般に低分子量であることも関係して、皮膚刺激性
が認められるものが多く、また、かかる吸収促進剤を多
量に添加すると得られる粘着剤組成物の粘着力が低下す
るなどの問題もあり、必ずしも成功していない。
発生があり、これを少なくする方法として種々の提案が
なされている。その1つとして製剤サイズを小さくする
方法があり、そのためには、単位面積当たりの経皮吸収
性を高めることが必要である。経皮吸収性を高めるため
に、例えばミリスチン酸イソプロピル等、各種の吸収促
進剤の添加が提案されている。しかし、かかる吸収促進
剤は一般に低分子量であることも関係して、皮膚刺激性
が認められるものが多く、また、かかる吸収促進剤を多
量に添加すると得られる粘着剤組成物の粘着力が低下す
るなどの問題もあり、必ずしも成功していない。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、皮膚刺激が
少なく、経皮吸収性の良好な徐放性の硝酸イソソルビド
含有貼付剤を提供することを目的とする。
少なく、経皮吸収性の良好な徐放性の硝酸イソソルビド
含有貼付剤を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、粘着剤と硝酸
イソソルビドを含有する粘着性組成物からなる粘着層が
柔軟な担持体の上に形成されてなる貼付剤であって、該
粘着剤がシリコーン系粘着剤(A)とポリ酢酸ビニール
系粘着剤(B)からなり、それらの重量比率(A:B)
が85:15〜60:40の混合系粘着剤であり、(A
+B)に対する硝酸イソソルビド(C)の重量比率が9
0:10〜60:40である硝酸イソソルビド含有貼付
剤である。
イソソルビドを含有する粘着性組成物からなる粘着層が
柔軟な担持体の上に形成されてなる貼付剤であって、該
粘着剤がシリコーン系粘着剤(A)とポリ酢酸ビニール
系粘着剤(B)からなり、それらの重量比率(A:B)
が85:15〜60:40の混合系粘着剤であり、(A
+B)に対する硝酸イソソルビド(C)の重量比率が9
0:10〜60:40である硝酸イソソルビド含有貼付
剤である。
【0007】本発明において硝酸イソソルビドとは、硝
酸イソソルビドまたはイソソルビドジナイトレートをい
い、以下、ISDNと略記する。
酸イソソルビドまたはイソソルビドジナイトレートをい
い、以下、ISDNと略記する。
【0008】本発明において、シリコーン系粘着剤
(A)としては、下記一般式
(A)としては、下記一般式
【化1】 で示される二次元構造をもった末端シラノール官能直鎖
状ジメチルポリシロキサンと三次元構造のシリケートレ
ジンの縮合反応生成物からなる粘着剤であって、ファー
ムテク ジャパン7(7),51〜55(1991)に
経皮吸収製剤用の粘着剤として優れた特性をもつことが
紹介されているものを挙げることができる。もちろん、
上記一般式において、Rおよび/またはR′の一部また
は全部を粘着剤特性にほとんど影響しない範囲で、その
他のアルキル基、ビニル基、アルコキシ基、アリール基
などで置換してもよい。
状ジメチルポリシロキサンと三次元構造のシリケートレ
ジンの縮合反応生成物からなる粘着剤であって、ファー
ムテク ジャパン7(7),51〜55(1991)に
経皮吸収製剤用の粘着剤として優れた特性をもつことが
紹介されているものを挙げることができる。もちろん、
上記一般式において、Rおよび/またはR′の一部また
は全部を粘着剤特性にほとんど影響しない範囲で、その
他のアルキル基、ビニル基、アルコキシ基、アリール基
などで置換してもよい。
【0009】代表的シリコーン系粘着剤(A)として
は、ダウコーニング社のBio−PSA(登録商標)3
55、Bio−PSA(登録商標)Q7−2920があ
る。骨格や置換基の化学構造を一部変更しても、経皮吸
収性も粘着特性も実用上ほとんど影響を受けない。従っ
て、かかるシリコーン系粘着剤を用いることもできる。
また、シリコーン系粘着剤は単品でも、2種以上を混合
して用いてもよい。
は、ダウコーニング社のBio−PSA(登録商標)3
55、Bio−PSA(登録商標)Q7−2920があ
る。骨格や置換基の化学構造を一部変更しても、経皮吸
収性も粘着特性も実用上ほとんど影響を受けない。従っ
て、かかるシリコーン系粘着剤を用いることもできる。
また、シリコーン系粘着剤は単品でも、2種以上を混合
して用いてもよい。
【0010】また、本発明においてポリ酢酸ビニール系
粘着剤(B)とは、酢酸ビニールのホモポリマー;酢酸
ビニールと(メタ)アクリル酸アルキルエステルおよび
/または(メタ)アクリル酸との共重合ポリマー;酢酸
ビニールとビニールブチルエーテルなどのビニルエーテ
ル類との共重合ポリマーなどをいい、少なくとも酢酸ビ
ニールの共重合比率が50重量%以上のポリマーをい
う。
粘着剤(B)とは、酢酸ビニールのホモポリマー;酢酸
ビニールと(メタ)アクリル酸アルキルエステルおよび
/または(メタ)アクリル酸との共重合ポリマー;酢酸
ビニールとビニールブチルエーテルなどのビニルエーテ
ル類との共重合ポリマーなどをいい、少なくとも酢酸ビ
ニールの共重合比率が50重量%以上のポリマーをい
う。
【0011】ここで(メタ)アクリル酸アルキルエステ
ルとしては、(メタ)アクリル酸の平均炭素数3〜14
のアルキルエステルが好ましく、これらの例としては、
例えばブチル(メタ)アクリレート、アミル(メタ)ア
クリレート、ヘキシル(メタ)アクリレート、ヘプチル
(メタ)アクリレート、オクチル(メタ)アクリレー
ト、ノニル(メタ)アクリレート、デシル(メタ)アク
リレート、2−エチルヘキシル(メタ)アクリレート等
を挙げることができる。
ルとしては、(メタ)アクリル酸の平均炭素数3〜14
のアルキルエステルが好ましく、これらの例としては、
例えばブチル(メタ)アクリレート、アミル(メタ)ア
クリレート、ヘキシル(メタ)アクリレート、ヘプチル
(メタ)アクリレート、オクチル(メタ)アクリレー
ト、ノニル(メタ)アクリレート、デシル(メタ)アク
リレート、2−エチルヘキシル(メタ)アクリレート等
を挙げることができる。
【0012】本発明においては、このようなシリコーン
系粘着剤(A)とポリ酢酸ビニール系粘着剤(B)の混
合系を用いる。この組み合わせが優れている点は、IS
DNの経皮吸収性が極めて高く、皮膚刺激が少ないとい
う点である。
系粘着剤(A)とポリ酢酸ビニール系粘着剤(B)の混
合系を用いる。この組み合わせが優れている点は、IS
DNの経皮吸収性が極めて高く、皮膚刺激が少ないとい
う点である。
【0013】前記のように、ISDN貼付剤にシリコー
ン系粘着剤を用いることは知られている。しかし、異種
粘着剤の混合系については、もともと混合しないとその
性質が出しにくいゴム系粘着剤の場合は例外として、実
際にはほとんど行われていない。特に、シリコーン系粘
着剤とポリ酢酸ビニール系粘着剤の混合系を混合して得
られた貼付剤は知られていない。これは、両者の粘着剤
は互いに使用する溶媒が異なること、化学構造的にも非
常に異なることからこれらを混合する必然性がみられな
いこと等によると考えられる。
ン系粘着剤を用いることは知られている。しかし、異種
粘着剤の混合系については、もともと混合しないとその
性質が出しにくいゴム系粘着剤の場合は例外として、実
際にはほとんど行われていない。特に、シリコーン系粘
着剤とポリ酢酸ビニール系粘着剤の混合系を混合して得
られた貼付剤は知られていない。これは、両者の粘着剤
は互いに使用する溶媒が異なること、化学構造的にも非
常に異なることからこれらを混合する必然性がみられな
いこと等によると考えられる。
【0014】本発明のシリコーン系粘着剤(A)とポリ
酢酸ビニール系粘着剤(B)との混合系粘着剤を用いた
貼付剤は、他の好ましい粘着剤、例えばアクリル系粘着
剤を用いて得られた貼付剤と同等の良好な経皮吸収性を
示す。また、皮膚に対する粘着力も良好である。これに
ついては、異種粘着剤を混合することにより、得られる
混合系粘着剤は、いわゆる海島構造となって、ヒフとの
接着性、ISDNの結晶の析出およびその放出性に特異
性が出るためとも考えられる。
酢酸ビニール系粘着剤(B)との混合系粘着剤を用いた
貼付剤は、他の好ましい粘着剤、例えばアクリル系粘着
剤を用いて得られた貼付剤と同等の良好な経皮吸収性を
示す。また、皮膚に対する粘着力も良好である。これに
ついては、異種粘着剤を混合することにより、得られる
混合系粘着剤は、いわゆる海島構造となって、ヒフとの
接着性、ISDNの結晶の析出およびその放出性に特異
性が出るためとも考えられる。
【0015】特に、シリコーン系粘着剤(A)とポリ酢
酸ビニール系粘着剤(B)を混合したものに、ISDN
を添加していくと、特異的に経皮吸収性が変化し、経皮
吸収性の極大値はAとBの混合比率(重量比)が約7
0:30の近傍にあり、しかもその経皮吸収性は単独系
の場合のそれの2倍近くまで上がるという驚くべき効果
を示す。この極大値でなくとも、A:Bが85:15〜
60:40のときも、十分に混合のメリットを享受でき
る程度まで経皮吸収性は上昇する。
酸ビニール系粘着剤(B)を混合したものに、ISDN
を添加していくと、特異的に経皮吸収性が変化し、経皮
吸収性の極大値はAとBの混合比率(重量比)が約7
0:30の近傍にあり、しかもその経皮吸収性は単独系
の場合のそれの2倍近くまで上がるという驚くべき効果
を示す。この極大値でなくとも、A:Bが85:15〜
60:40のときも、十分に混合のメリットを享受でき
る程度まで経皮吸収性は上昇する。
【0016】A:Bが60:40を超えてBの比率を高
めると、明らかに得られる貼付剤の粘着力が低下し、得
られる貼付剤は長時間安定して貼付することに懸念が生
じる。
めると、明らかに得られる貼付剤の粘着力が低下し、得
られる貼付剤は長時間安定して貼付することに懸念が生
じる。
【0017】本発明の貼付剤用粘着性組成物において
は、前記混合系粘着剤に対するISDN(C)の比率
は、シリコーン系粘着剤(A)とポリ酢酸ビニール系粘
着剤(B)の合計重量に対し、ISDN(C)の重量
が、(A+B):C=90:10〜60:40の関係を
満足するように配合または含有させる。ISDN(C)
の比率が10未満では薬剤としての効果が不十分であ
り、一方40を超えると粘着剤中で結晶化しているIS
DNが多くなるが、これにより得られる貼付剤の粘着力
が低下し、貼付剤の柔軟性が低下するようになる。さら
に、40を超えてISDNを多くしてもISDNの単位
面積当たりの経皮吸収率は上昇しないので、薬物利用率
も低下する。
は、前記混合系粘着剤に対するISDN(C)の比率
は、シリコーン系粘着剤(A)とポリ酢酸ビニール系粘
着剤(B)の合計重量に対し、ISDN(C)の重量
が、(A+B):C=90:10〜60:40の関係を
満足するように配合または含有させる。ISDN(C)
の比率が10未満では薬剤としての効果が不十分であ
り、一方40を超えると粘着剤中で結晶化しているIS
DNが多くなるが、これにより得られる貼付剤の粘着力
が低下し、貼付剤の柔軟性が低下するようになる。さら
に、40を超えてISDNを多くしてもISDNの単位
面積当たりの経皮吸収率は上昇しないので、薬物利用率
も低下する。
【0018】本発明においては、シリコーン系粘着剤
(A)およびポリ酢酸ビニール系粘着剤(B)を、酢酸
エチル、ヘキサン、クロロホルム、キシレン、トルエ
ン、ヘキサン、アセトン、メタノール、フロロカーボン
系溶媒等の単独または混合溶媒に溶解または分散させた
ものにISDN(C)を混合するか、またはISDN
(C)を混合せずに離型紙または離型フィルムの上に乾
燥後の厚みが所定の厚み、すなわち5〜100μmとな
るように塗工し、乾燥させて蒸発により溶媒を十分に除
く。
(A)およびポリ酢酸ビニール系粘着剤(B)を、酢酸
エチル、ヘキサン、クロロホルム、キシレン、トルエ
ン、ヘキサン、アセトン、メタノール、フロロカーボン
系溶媒等の単独または混合溶媒に溶解または分散させた
ものにISDN(C)を混合するか、またはISDN
(C)を混合せずに離型紙または離型フィルムの上に乾
燥後の厚みが所定の厚み、すなわち5〜100μmとな
るように塗工し、乾燥させて蒸発により溶媒を十分に除
く。
【0019】粘着剤溶液にISDN(C)を混合し塗工
し、乾燥してISDN(C)を含有する粘着層を得た場
合には、かかるISDN(C)を含有する粘着層を柔軟
な支持体に取付け、所望の大きさに裁断することにより
貼付剤を得ることができる。
し、乾燥してISDN(C)を含有する粘着層を得た場
合には、かかるISDN(C)を含有する粘着層を柔軟
な支持体に取付け、所望の大きさに裁断することにより
貼付剤を得ることができる。
【0020】一方、ISDNを混合せずに、または十分
な量は混合せずに塗工し、乾燥させた場合には、ISD
Nを含有しないか、十分には含有しない粘着層が得られ
る。
な量は混合せずに塗工し、乾燥させた場合には、ISD
Nを含有しないか、十分には含有しない粘着層が得られ
る。
【0021】本発明の特に好ましい貼付剤は、粘着剤溶
液にISDNを混合せずに、または十分な量を混合せず
に塗工し乾燥させた場合に得られる。十分な量とは、実
質的に薬効を発揮しない量をいう。
液にISDNを混合せずに、または十分な量を混合せず
に塗工し乾燥させた場合に得られる。十分な量とは、実
質的に薬効を発揮しない量をいう。
【0022】すなわち、公知の如く、最終貼付剤中の残
留溶媒が少ないほど、具体的には、100ppm以下、
好ましくは50ppm以下の残留溶媒量となるほど、貼
付剤の皮膚刺激は少なくなる。従ってかかる残留溶媒の
少ない貼付剤を得るためには、粘着剤の溶液または分散
液を離型フィルムなどの上に塗工し、乾燥するときに、
十分な熱をかけ、または/および十分な乾燥時間をとる
か、もしくは得られた粘着層を加温したり、減圧下にお
くなどして、残留溶媒を減少させることが必要である。
ISDNは昇華性を有する薬物であるため、ISDNを
含有させた粘着層から残留溶媒を減少させるのは容易で
はない。しかし、ISDNを含有していない粘着層の場
合、ISDNが昇華することに全く配慮する必要がなく
なり、十分に残留溶媒の少ない粘着層を容易に作ること
ができるのである。
留溶媒が少ないほど、具体的には、100ppm以下、
好ましくは50ppm以下の残留溶媒量となるほど、貼
付剤の皮膚刺激は少なくなる。従ってかかる残留溶媒の
少ない貼付剤を得るためには、粘着剤の溶液または分散
液を離型フィルムなどの上に塗工し、乾燥するときに、
十分な熱をかけ、または/および十分な乾燥時間をとる
か、もしくは得られた粘着層を加温したり、減圧下にお
くなどして、残留溶媒を減少させることが必要である。
ISDNは昇華性を有する薬物であるため、ISDNを
含有させた粘着層から残留溶媒を減少させるのは容易で
はない。しかし、ISDNを含有していない粘着層の場
合、ISDNが昇華することに全く配慮する必要がなく
なり、十分に残留溶媒の少ない粘着層を容易に作ること
ができるのである。
【0023】従って、本発明の好ましい貼付剤の製造法
においては、まずISDNを混合せずに、または十分な
量は混合せずに粘着剤混合物の溶液または分散液を塗工
してISDNを含有しないか、または十分には含有しな
い粘着層を得、次にこの粘着層にアセトン、メタノー
ル、エタノール、酢酸エチルなどの揮発性の高い溶媒に
高濃度に溶解したISDN溶液を滴下、スプレー、塗
布、または浸漬などすることにより、所望のISDNを
付着させる。次に、長時間放置、または加温などにより
ISDNを、かかる粘着層に拡散させて、貼付剤を得る
ことができる。
においては、まずISDNを混合せずに、または十分な
量は混合せずに粘着剤混合物の溶液または分散液を塗工
してISDNを含有しないか、または十分には含有しな
い粘着層を得、次にこの粘着層にアセトン、メタノー
ル、エタノール、酢酸エチルなどの揮発性の高い溶媒に
高濃度に溶解したISDN溶液を滴下、スプレー、塗
布、または浸漬などすることにより、所望のISDNを
付着させる。次に、長時間放置、または加温などにより
ISDNを、かかる粘着層に拡散させて、貼付剤を得る
ことができる。
【0024】塗工・乾燥して粘着層を作る場合に用いる
溶媒とISDNを溶解するときに用いる溶媒が同じであ
っても、ISDNを溶解するのにこの溶媒を用いて前記
説明の方法で貼付剤を得る場合の方が、はるかに容易に
貼付剤の残留溶媒を少なくすることができる。
溶媒とISDNを溶解するときに用いる溶媒が同じであ
っても、ISDNを溶解するのにこの溶媒を用いて前記
説明の方法で貼付剤を得る場合の方が、はるかに容易に
貼付剤の残留溶媒を少なくすることができる。
【0025】本発明において、粘着性組成物には、前記
A〜C成分のほか、これらの組成物の特性に実用上影響
しない範囲で、その他の粘着剤、例えばゴム系粘着剤、
ビニールエーテル系粘着剤の単独または混合物を併用し
てもよく、必要に応じて公知の吸収促進剤、溶解助剤、
拡散助剤、充填剤などを単独または混合にて含有させて
もよい。
A〜C成分のほか、これらの組成物の特性に実用上影響
しない範囲で、その他の粘着剤、例えばゴム系粘着剤、
ビニールエーテル系粘着剤の単独または混合物を併用し
てもよく、必要に応じて公知の吸収促進剤、溶解助剤、
拡散助剤、充填剤などを単独または混合にて含有させて
もよい。
【0026】吸収促進剤を用いるとき、吸収促進剤とし
ては、特にミリスチン酸イソプロピルが好ましく、ミリ
スチン酸イソプロピルを用いるときは、ISDN(C)
1重量部に対して0.1〜2重量部用いるのがよい。
ては、特にミリスチン酸イソプロピルが好ましく、ミリ
スチン酸イソプロピルを用いるときは、ISDN(C)
1重量部に対して0.1〜2重量部用いるのがよい。
【0027】また、他の吸収促進剤または拡散助剤とし
ては、例えば、ラウリン硫酸ナトリウム、ドデシルベン
ゼンスルフォン酸ナトリウム、アルキルジフェニルエー
テルジスルフォン酸ナトリウム、ジオクチルスルホコハ
ク酸塩、ポリオキシアルキルフェニルエーテルサルフェ
ートアンモニウム塩などの界面活性剤;グリセリン、ジ
エチレングリコール、プロピレングリコール、ポリエチ
レングリコール、高級脂肪族アルコールなどのアルコー
ル類;ジメチルスルホキシドおよびアルキルメチル誘導
体;サリチル酸、尿素、ジメチルアセトアミド、ジメチ
ルホルムアミド、ラノリン、アラントイン、スクアレ
ン、カーボポール、ジイソプロピルアジペート、ピログ
ルタミン酸ラウリルエステル、エチルラウレート、ニコ
チン酸メチル、ソルビトールおよびドデシルピロリドン
のようなピロリドン誘導体、オリーブ油、ヒマシ油、流
動パラフィン、ワセリン、ゼラチン、アミノ酸、乳酸、
乳酸エチル、ニコチン酸ベンジル、L−メントール、カ
ンファー、ドデシルアザシクロヘプタン−2−オンなど
を用いることができる。かかる添加剤は、ISDN1重
量部当たり、0.05〜2重量部用いるのがよい。
ては、例えば、ラウリン硫酸ナトリウム、ドデシルベン
ゼンスルフォン酸ナトリウム、アルキルジフェニルエー
テルジスルフォン酸ナトリウム、ジオクチルスルホコハ
ク酸塩、ポリオキシアルキルフェニルエーテルサルフェ
ートアンモニウム塩などの界面活性剤;グリセリン、ジ
エチレングリコール、プロピレングリコール、ポリエチ
レングリコール、高級脂肪族アルコールなどのアルコー
ル類;ジメチルスルホキシドおよびアルキルメチル誘導
体;サリチル酸、尿素、ジメチルアセトアミド、ジメチ
ルホルムアミド、ラノリン、アラントイン、スクアレ
ン、カーボポール、ジイソプロピルアジペート、ピログ
ルタミン酸ラウリルエステル、エチルラウレート、ニコ
チン酸メチル、ソルビトールおよびドデシルピロリドン
のようなピロリドン誘導体、オリーブ油、ヒマシ油、流
動パラフィン、ワセリン、ゼラチン、アミノ酸、乳酸、
乳酸エチル、ニコチン酸ベンジル、L−メントール、カ
ンファー、ドデシルアザシクロヘプタン−2−オンなど
を用いることができる。かかる添加剤は、ISDN1重
量部当たり、0.05〜2重量部用いるのがよい。
【0028】本発明の貼付剤においては、シリコーン系
粘着剤(A)とポリ酢酸ビニール系粘着剤(B)とIS
DN(C)を含有する粘着性組成物からなる粘着層は、
柔軟な担持体の上に形成されるが、かかる柔軟な担持体
としてはフィルムや織物、編物、不織布などの布帛また
はフィルムと布帛の複合物などが用いられる。
粘着剤(A)とポリ酢酸ビニール系粘着剤(B)とIS
DN(C)を含有する粘着性組成物からなる粘着層は、
柔軟な担持体の上に形成されるが、かかる柔軟な担持体
としてはフィルムや織物、編物、不織布などの布帛また
はフィルムと布帛の複合物などが用いられる。
【0029】かかるフィルムや布帛の材質としては、ポ
リエチレンテレフタレートのようなポリエステル;ポリ
エチレン、ポリプロピレンのようなポリオレフィン;ナ
イロン6のようなポリアミド;エチレン−酢酸ビニール
共重合体などを用いることができる。かかる材質の中で
も、安定性、安全性の面からポリエステルが好ましい。
リエチレンテレフタレートのようなポリエステル;ポリ
エチレン、ポリプロピレンのようなポリオレフィン;ナ
イロン6のようなポリアミド;エチレン−酢酸ビニール
共重合体などを用いることができる。かかる材質の中で
も、安定性、安全性の面からポリエステルが好ましい。
【0030】特に、貼付剤からISDNが逃散しにく
く、安定性が高くなる柔軟な担持体として貼付剤の外面
にフィルムを用いる場合には、貼付剤の取扱性を改善す
る目的で、該フィルムの内側または外側面に接着剤また
は接着剤を介して、例えば織物、編物、不織布などの布
帛を取付ける態様をとるとき、得られる貼付剤は安定性
が高く、取扱性が良好となる。説明の如く、安定性が高
く、取扱性を良好とするためには、フィルムの厚みは
0.5〜10μm、布帛は目付け8〜100g/m2 で
あるのが好ましく、特にフィルムが厚み0.5〜4.9
μmのポリエステルフィルムで、布帛が目付け8〜60
g/m2 のポリエステルであるときが好ましい。
く、安定性が高くなる柔軟な担持体として貼付剤の外面
にフィルムを用いる場合には、貼付剤の取扱性を改善す
る目的で、該フィルムの内側または外側面に接着剤また
は接着剤を介して、例えば織物、編物、不織布などの布
帛を取付ける態様をとるとき、得られる貼付剤は安定性
が高く、取扱性が良好となる。説明の如く、安定性が高
く、取扱性を良好とするためには、フィルムの厚みは
0.5〜10μm、布帛は目付け8〜100g/m2 で
あるのが好ましく、特にフィルムが厚み0.5〜4.9
μmのポリエステルフィルムで、布帛が目付け8〜60
g/m2 のポリエステルであるときが好ましい。
【0031】特に好ましい貼付剤の態様を以下に示す。
すなわち、貼付剤が、 (a)フィルム層 (b)接着層 (c)布帛 (d)粘着層 (e)離型フィルム層 からなり、最外層が(a)であり、(a),(b),
(c),(d),(e)の順に積層してあり、使用時に
は(e)は捨てる。
すなわち、貼付剤が、 (a)フィルム層 (b)接着層 (c)布帛 (d)粘着層 (e)離型フィルム層 からなり、最外層が(a)であり、(a),(b),
(c),(d),(e)の順に積層してあり、使用時に
は(e)は捨てる。
【0032】(a)は厚みが0.5〜4.9μmのポリ
エステルフィルム層であり、フィルムとしては、例えば
帝人株式会社がコンデンサー用途に開発販売している極
薄ポリエステルフィルム(商品名、テイジン テトロン
フィルム Fタイプ)が特に好ましい。(b)は厚みが
5〜40μmの接着層であり、シリコーン系粘着剤、ア
クリル系粘着剤、ゴム系粘着剤、ポリ酢酸ビニール系粘
着剤またはエチレン−酢酸ビニール共重合体系接着剤な
どの単独または混合系からなり、(c)は目付けが8〜
60g/m2 のポリエステル布帛である。(d)はシリ
コーン系粘着剤(A)とポリ酢酸ビニール系粘着剤
(B)の混合物からなる粘着層でAとBの重量比率は8
5:15〜60:40であり、かつ厚みが10〜60μ
mであり、(e)はフッ素樹脂をコーテイングした厚み
30〜100μmのポリエステルフィルム系離型フィル
ム層である。ISDN(C)は主として(d)粘着層に
存在するが、(b)接着層、(c)布帛中に存在しても
よい。
エステルフィルム層であり、フィルムとしては、例えば
帝人株式会社がコンデンサー用途に開発販売している極
薄ポリエステルフィルム(商品名、テイジン テトロン
フィルム Fタイプ)が特に好ましい。(b)は厚みが
5〜40μmの接着層であり、シリコーン系粘着剤、ア
クリル系粘着剤、ゴム系粘着剤、ポリ酢酸ビニール系粘
着剤またはエチレン−酢酸ビニール共重合体系接着剤な
どの単独または混合系からなり、(c)は目付けが8〜
60g/m2 のポリエステル布帛である。(d)はシリ
コーン系粘着剤(A)とポリ酢酸ビニール系粘着剤
(B)の混合物からなる粘着層でAとBの重量比率は8
5:15〜60:40であり、かつ厚みが10〜60μ
mであり、(e)はフッ素樹脂をコーテイングした厚み
30〜100μmのポリエステルフィルム系離型フィル
ム層である。ISDN(C)は主として(d)粘着層に
存在するが、(b)接着層、(c)布帛中に存在しても
よい。
【0033】かかる好ましい態様の貼付剤の製造におい
ては、ISDNを十分には含まない(b)接着層と
(d)粘着層を製造し、(a)フィルム層と(c)布帛
を(b)を介して接着して複合層を作り、該複合層の布
帛部分にアセトンなどの溶媒に溶解したISDNを滴
下、スプレー、浸漬などにより含有させ、しかるのち、
ISDNの溶媒を蒸発により除き、次に(d)粘着層を
圧着する。かくして得られる貼付剤には、(e)離型フ
ィルム層がついている。
ては、ISDNを十分には含まない(b)接着層と
(d)粘着層を製造し、(a)フィルム層と(c)布帛
を(b)を介して接着して複合層を作り、該複合層の布
帛部分にアセトンなどの溶媒に溶解したISDNを滴
下、スプレー、浸漬などにより含有させ、しかるのち、
ISDNの溶媒を蒸発により除き、次に(d)粘着層を
圧着する。かくして得られる貼付剤には、(e)離型フ
ィルム層がついている。
【0034】かくして得られた貼付剤は、長時間放置す
るか、加熱することにより、ISDNを(d)粘着層に
十分に拡散させる。当然この過程において(b)接着層
中にもISDNが拡散する。ISDN含有貼付剤は、通
常、大きさ10〜100cm 2 に裁断して用いられる
が、かかる裁断は加熱前にしてもよく、加熱後に行って
もよい。
るか、加熱することにより、ISDNを(d)粘着層に
十分に拡散させる。当然この過程において(b)接着層
中にもISDNが拡散する。ISDN含有貼付剤は、通
常、大きさ10〜100cm 2 に裁断して用いられる
が、かかる裁断は加熱前にしてもよく、加熱後に行って
もよい。
【0035】
【実施例】以下に実施例を挙げて本発明をさらに詳細に
説明する。実施例中の部、%および比率はいずれも重量
基準である。また、血中のISDN濃度は以下の方法で
測定した。すなわち、1mlの採血血液より、血漿を分
離した後、4mlのn−ヘキサンを用いてISDNを抽
出し、濃縮して、この濃縮物に酢酸エチル100μlを
加えて試料を得、この試料中のISDNをGC−ECD
法により定量した。
説明する。実施例中の部、%および比率はいずれも重量
基準である。また、血中のISDN濃度は以下の方法で
測定した。すなわち、1mlの採血血液より、血漿を分
離した後、4mlのn−ヘキサンを用いてISDNを抽
出し、濃縮して、この濃縮物に酢酸エチル100μlを
加えて試料を得、この試料中のISDNをGC−ECD
法により定量した。
【0036】また、実施例において使用したポリ酢酸ビ
ニール系粘着剤としては、試薬のポリ酢酸ビニール(和
光純薬製)を用いたほか、2−エチルヘキシルアクリレ
ートとの共重合ポリマーを用い、後者は以下の方法によ
り合成した。すなわち、酢酸ビニール50部、2−エチ
ルヘキシルアクリレート97部、アクリル酸3部、過酸
化ベンゾイル1.0部および酢酸エチル100部を還流
冷却器、かきまぜ機を有する反応容器に仕込み、窒素雰
囲気下60℃でゆっくり攪拌しながら、12時間重合を
続けた。重合転化率は99.9%であった。得られた重
合体溶液に酢酸エチル500部を加えて固形分濃度を約
20%に調節した。これをアクリルエステル共重合ポリ
酢酸ビニール粘着剤試料という。
ニール系粘着剤としては、試薬のポリ酢酸ビニール(和
光純薬製)を用いたほか、2−エチルヘキシルアクリレ
ートとの共重合ポリマーを用い、後者は以下の方法によ
り合成した。すなわち、酢酸ビニール50部、2−エチ
ルヘキシルアクリレート97部、アクリル酸3部、過酸
化ベンゾイル1.0部および酢酸エチル100部を還流
冷却器、かきまぜ機を有する反応容器に仕込み、窒素雰
囲気下60℃でゆっくり攪拌しながら、12時間重合を
続けた。重合転化率は99.9%であった。得られた重
合体溶液に酢酸エチル500部を加えて固形分濃度を約
20%に調節した。これをアクリルエステル共重合ポリ
酢酸ビニール粘着剤試料という。
【0037】また、布帛試料は以下の方法で作成した。
すなわち、テレフタル酸ジメチル297部、エチレング
リコール265部、3,5−ジ(カルボメトキシ)ベン
ゼンスルホン酸ナトリウム53部(テレフタル酸ジメチ
ルに対して11.7モル%)、酢酸マンガン4水塩0.
084部および酢酸ナトリウム3水塩1.22部を精留
塔付ガラスフラスコに入れ、常法に従ってエステル交換
反応を行い、理論量のメタノールが留出した後、反応生
成物を精留塔付重縮合用フラスコに入れ、安定剤として
正リン酸の56%水溶液0.090部および重縮合触媒
として三酸化アンチモン0.135部を加え、温度27
5℃で、常圧下20分、30mmHgの減圧下15分間
反応させた後、高真空下で100分間反応させた。最終
内圧は0.39mmHgであり、得られた共重合ポリマ
ーの極限粘度は0.402、軟化点は約200℃であっ
た。反応終了後、共重合ポリマーを常法に従いチップ化
した。
すなわち、テレフタル酸ジメチル297部、エチレング
リコール265部、3,5−ジ(カルボメトキシ)ベン
ゼンスルホン酸ナトリウム53部(テレフタル酸ジメチ
ルに対して11.7モル%)、酢酸マンガン4水塩0.
084部および酢酸ナトリウム3水塩1.22部を精留
塔付ガラスフラスコに入れ、常法に従ってエステル交換
反応を行い、理論量のメタノールが留出した後、反応生
成物を精留塔付重縮合用フラスコに入れ、安定剤として
正リン酸の56%水溶液0.090部および重縮合触媒
として三酸化アンチモン0.135部を加え、温度27
5℃で、常圧下20分、30mmHgの減圧下15分間
反応させた後、高真空下で100分間反応させた。最終
内圧は0.39mmHgであり、得られた共重合ポリマ
ーの極限粘度は0.402、軟化点は約200℃であっ
た。反応終了後、共重合ポリマーを常法に従いチップ化
した。
【0038】この共重合ポリマーのチップ15部と極限
粘度0.640のポリエチレンテレフタレートのチップ
85部とをナウタ・ミキサー(細川鉄工所製)中で5分
間混合した後、窒素気流中にて110℃で2時間、さら
に150℃で7時間乾燥した後、二軸スクリュー式押出
機を用いて285℃で溶融混練してチップ化した。この
チップの極限粘度は0.535、軟化点は261℃であ
った。
粘度0.640のポリエチレンテレフタレートのチップ
85部とをナウタ・ミキサー(細川鉄工所製)中で5分
間混合した後、窒素気流中にて110℃で2時間、さら
に150℃で7時間乾燥した後、二軸スクリュー式押出
機を用いて285℃で溶融混練してチップ化した。この
チップの極限粘度は0.535、軟化点は261℃であ
った。
【0039】このチップを常法により乾燥し、紡糸口金
に幅0.05mm、径0.6mmである円形スリットの
2箇所が閉じた円弧状の開口部をもつものを使用し、常
法に従って紡糸し、外径と内径の比が2:1の中空繊維
(中空率25%)を作った。得られた中空繊維は、該中
空繊維断面全体に散在し、繊維方向に配列する微細孔を
有し、該微細孔はその少なくとも1部が中空部まで連通
していた。この原糸は300デニール/24フィラメン
トであり、この原糸を用い、常法に従って延伸倍率4.
2倍で延伸し、71デニール/24フィラメントのマル
チフィラメントを得た。本マルチフィラメントの単糸の
太さは直径が11μmであった。
に幅0.05mm、径0.6mmである円形スリットの
2箇所が閉じた円弧状の開口部をもつものを使用し、常
法に従って紡糸し、外径と内径の比が2:1の中空繊維
(中空率25%)を作った。得られた中空繊維は、該中
空繊維断面全体に散在し、繊維方向に配列する微細孔を
有し、該微細孔はその少なくとも1部が中空部まで連通
していた。この原糸は300デニール/24フィラメン
トであり、この原糸を用い、常法に従って延伸倍率4.
2倍で延伸し、71デニール/24フィラメントのマル
チフィラメントを得た。本マルチフィラメントの単糸の
太さは直径が11μmであった。
【0040】このマルチフィラメントをメリヤス編地に
なし、常法により精練、乾燥後、1%カセイソーダ水溶
液でかつ沸騰温度にて2時間処理してアルカリ減量率2
0%の編物を得た。得られた編物を縦方向に1.5倍引
き伸ばして、100℃で1分間熱をかけてヒートセット
して目付け17g/m2 の編物、すなわち布帛試料を得
た。
なし、常法により精練、乾燥後、1%カセイソーダ水溶
液でかつ沸騰温度にて2時間処理してアルカリ減量率2
0%の編物を得た。得られた編物を縦方向に1.5倍引
き伸ばして、100℃で1分間熱をかけてヒートセット
して目付け17g/m2 の編物、すなわち布帛試料を得
た。
【0041】実施例1〜3および比較例1〜3 シリコーン系粘着剤(A)としてダウコーニング社のBi
o-PSA (登録商標)355 (固形分18.5%)を、ポリ
酢酸ビニール系粘着剤(B)としてはポリ酢酸ビニール
(和光純薬製、n=1400〜1600)を用いた。シ
リコーン系粘着剤(A)とポリ酢酸ビニール系粘着剤
(B)の混合比率を変えて、両者を十分に攪拌して混合
ドープを得、フッ素離型フィルムの上に乾燥後の厚みが
それぞれの水準について、15μm(接着層b)および
40μm(粘着層d)の2種類の粘着剤層を得た。
o-PSA (登録商標)355 (固形分18.5%)を、ポリ
酢酸ビニール系粘着剤(B)としてはポリ酢酸ビニール
(和光純薬製、n=1400〜1600)を用いた。シ
リコーン系粘着剤(A)とポリ酢酸ビニール系粘着剤
(B)の混合比率を変えて、両者を十分に攪拌して混合
ドープを得、フッ素離型フィルムの上に乾燥後の厚みが
それぞれの水準について、15μm(接着層b)および
40μm(粘着層d)の2種類の粘着剤層を得た。
【0042】フィルムaとして、厚み2.5μmのポリ
エチレンテレフタレートフィルム(テイジン テトロン
フィルム Fタイプ)を用い、まず、フィルムaの上に
接着bを圧着し、接着層bの自由となっている面の上に
布帛試料を圧着した。次に、ISDN(C)のアセトン
溶液をこの布帛試料の自由となっている面に1m2 当た
りISDN(C)が8gとなるように連続的に滴下し
た。アセトンを風乾により蒸発させ、該布帛の自由とな
っている面に粘着層dを圧着して積層物を得た。このと
き、粘着層dの布帛と圧着しない側の面には厚み50μ
mの乳白のフッ素系離型剤をコートした離型フィルムが
ついていた。得られた積層物を、大きさ7cm×7cm
に裁断した後、1枚1枚をアルミ包装した後、このもの
を65℃で24時間加熱した。
エチレンテレフタレートフィルム(テイジン テトロン
フィルム Fタイプ)を用い、まず、フィルムaの上に
接着bを圧着し、接着層bの自由となっている面の上に
布帛試料を圧着した。次に、ISDN(C)のアセトン
溶液をこの布帛試料の自由となっている面に1m2 当た
りISDN(C)が8gとなるように連続的に滴下し
た。アセトンを風乾により蒸発させ、該布帛の自由とな
っている面に粘着層dを圧着して積層物を得た。このと
き、粘着層dの布帛と圧着しない側の面には厚み50μ
mの乳白のフッ素系離型剤をコートした離型フィルムが
ついていた。得られた積層物を、大きさ7cm×7cm
に裁断した後、1枚1枚をアルミ包装した後、このもの
を65℃で24時間加熱した。
【0043】かくして得られた製剤から、大きさ10c
m2 の動物試験用の試験製剤を作り、除毛した平均体重
200gのヘアレスラット(n=3)の背部に貼付し、
貼付前、貼付後2時間、貼付後5時間、貼付後24時間
に採血し、それぞれ血中のISDN濃度を測定し、得ら
れた血中濃度よりCmax およびAUCを計算した。ま
た、皮膚との粘着状態も調べた。結果を表1に示す。表
中、ポリ酢酸ビニールはPVAc で表示する。
m2 の動物試験用の試験製剤を作り、除毛した平均体重
200gのヘアレスラット(n=3)の背部に貼付し、
貼付前、貼付後2時間、貼付後5時間、貼付後24時間
に採血し、それぞれ血中のISDN濃度を測定し、得ら
れた血中濃度よりCmax およびAUCを計算した。ま
た、皮膚との粘着状態も調べた。結果を表1に示す。表
中、ポリ酢酸ビニールはPVAc で表示する。
【0044】
【表1】
【0045】表1から明らかな如く、シリコーン系粘着
剤にポリ酢酸ビニール系粘着剤を混合すると、経皮吸収
性が良好と知られるシリコーン系粘着剤単独系より、明
らかに経皮吸収性が良好となる。しかし、ポリ酢酸ビニ
ール系粘着剤の混合量がある値より多くなると、粘着力
が不十分となり、また一旦上昇した経皮吸収性も下降す
る。
剤にポリ酢酸ビニール系粘着剤を混合すると、経皮吸収
性が良好と知られるシリコーン系粘着剤単独系より、明
らかに経皮吸収性が良好となる。しかし、ポリ酢酸ビニ
ール系粘着剤の混合量がある値より多くなると、粘着力
が不十分となり、また一旦上昇した経皮吸収性も下降す
る。
【0046】なお、シリコーン系粘着剤には、柔軟剤と
してシリコーンオイルを添加することがあるが、これら
を添加した系で試験してもポリ酢酸ビニール系粘着剤混
合の効果に変化はなかった。
してシリコーンオイルを添加することがあるが、これら
を添加した系で試験してもポリ酢酸ビニール系粘着剤混
合の効果に変化はなかった。
【0047】実施例4 実施例3において、ポリ酢酸ビニールに代えて、アクリ
ル酸エステル共重合ポリ酢酸ビニール粘着剤試料を用い
て、実施例3と同様にしてISDN貼付剤を作り、ヘア
レスラットを用いて試験した結果、AUCは2887ng
・hr/mlであり、Cmax は531ng/mlであり、皮膚刺
激もなく、ヘアレスラット皮膚との粘着力も十分であっ
た。
ル酸エステル共重合ポリ酢酸ビニール粘着剤試料を用い
て、実施例3と同様にしてISDN貼付剤を作り、ヘア
レスラットを用いて試験した結果、AUCは2887ng
・hr/mlであり、Cmax は531ng/mlであり、皮膚刺
激もなく、ヘアレスラット皮膚との粘着力も十分であっ
た。
【0048】
【発明の効果】本発明のISDN含有貼付剤は、良好な
経皮吸収性および徐放性を有し、皮膚刺激がなく、主と
して狭心症の予防・治療薬として用いることができる。
経皮吸収性および徐放性を有し、皮膚刺激がなく、主と
して狭心症の予防・治療薬として用いることができる。
フロントページの続き (72)発明者 加藤 俊幸 東京都羽村市緑ケ丘3丁目5番地の5 帝 三製薬株式会社内
Claims (2)
- 【請求項1】 粘着剤と硝酸イソソルビドを含有する粘
着性組成物からなる粘着層が柔軟な担持体の上に形成さ
れてなる貼付剤であって、該粘着剤がシリコーン系粘着
剤(A)と,ポリ酢酸ビニール系粘着剤(B)からな
り、それらの重量比率(A:B)が85:15〜60:
40の混合系粘着剤であり、(A+B)に対する硝酸イ
ソソルビド(C)の重量比率が90:10〜60:40
である硝酸イソソルビド含有貼付剤。 - 【請求項2】 シリコーン系粘着剤(A)とポリ酢酸ビ
ニール系粘着剤(B)からなる混合系粘着剤を含有し、
硝酸イソソルビド(C)を全く含有しないか、または十
分な量は含有しない粘着性組成物からなる粘着層を作
り、しかるのちに硝酸イソソルビド(C)を該粘着層に
拡散浸透せしめる硝酸イソソルビド含有貼付剤の製造方
法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP05156328A JP3081413B2 (ja) | 1993-06-03 | 1993-06-03 | 混合系粘着剤を用いた硝酸イソソルビド含有貼付剤の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP05156328A JP3081413B2 (ja) | 1993-06-03 | 1993-06-03 | 混合系粘着剤を用いた硝酸イソソルビド含有貼付剤の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06345640A true JPH06345640A (ja) | 1994-12-20 |
JP3081413B2 JP3081413B2 (ja) | 2000-08-28 |
Family
ID=15625388
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP05156328A Expired - Fee Related JP3081413B2 (ja) | 1993-06-03 | 1993-06-03 | 混合系粘着剤を用いた硝酸イソソルビド含有貼付剤の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3081413B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1995022970A1 (fr) * | 1994-02-28 | 1995-08-31 | Teijin Limited | Timbre renfermant du dinitrate d'isosorbide et etant prepare a l'aide d'un melange adhesif |
US6319515B1 (en) | 1997-01-07 | 2001-11-20 | Teijin Limited | Isosorbide dinitrate-containing patch |
JP2010533187A (ja) * | 2007-07-11 | 2010-10-21 | ダウ・コーニング・コーポレイション | 薬物を送達するための組成物 |
-
1993
- 1993-06-03 JP JP05156328A patent/JP3081413B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1995022970A1 (fr) * | 1994-02-28 | 1995-08-31 | Teijin Limited | Timbre renfermant du dinitrate d'isosorbide et etant prepare a l'aide d'un melange adhesif |
AU689225B2 (en) * | 1994-02-28 | 1998-03-26 | Teijin Limited | Patch containing isosorbide dinitrate and prepared by using adhesive mixture |
US6319515B1 (en) | 1997-01-07 | 2001-11-20 | Teijin Limited | Isosorbide dinitrate-containing patch |
JP2010533187A (ja) * | 2007-07-11 | 2010-10-21 | ダウ・コーニング・コーポレイション | 薬物を送達するための組成物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3081413B2 (ja) | 2000-08-28 |
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