JPH06337604A - 加熱装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 フィルム加熱方式の加熱装置について、加熱
体を昇温させる際に加圧回転体に奪われる熱量を少なく
し加熱体を少ない消費電力（最大消費電力の低減）で迅
速に加熱立ち上げすること、加圧回転体の熱膨張の低減
をして、該加圧回転体をフィルム搬送駆動部材とした場
合におけるフィルム・被加熱材の搬送速度の変化を少な
くすること等。 【構成】 加熱体６に耐熱性フィルム１を加圧回転体２
で密着させて摺動搬送させ、該耐熱性フィルム１を挟ん
で加熱体６と加圧回転体２とで形成される圧接ニップ部
Ｎの耐熱性フィルム１と加圧回転体２との間に被加熱材
Ｐを導入して耐熱性フィルム１と一緒に圧接ニップ部Ｎ
を搬送させて加熱体６の熱を耐熱性フィルム１を介して
被加熱材Ｐに与える加熱装置において、前記加圧回転体
２が多孔肉質層２ｂを有すること。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、加熱体に耐熱性フィル
ムを加圧回転体で密着させて摺動搬送させ、該耐熱性フ
ィルムを挟んで加熱体と加圧回転体とで形成される圧接
ニップ部の耐熱性フィルムと加圧回転体との間に被加熱
材を導入して耐熱性フィルムと一緒に圧接ニップ部を搬
送させて加熱体の熱を耐熱性フィルムを介して被加熱材
に与えるフィルム加熱方式の加熱装置に関する。

【０００２】また、該加熱装置を画像加熱定着装置とし
て備える画像形成装置に関する。

【０００３】

【従来の技術】上記のようなフィルム加熱方式の加熱装
置は、例えば特開昭６３−３１３１８２号公報・特開平
２−１５７８７８号公報・特開平４−４４０７５号公報
・特開平４−２０４９８０号公報等に提案されており、
複写機・レーザービームプリンター・ファクシミリ・マ
イクロフィルムリーダプリンター・画像表示（ディスプ
レイ）装置・記録機等の画像形成装置において、電子写
真・静電記録・磁気記録等の適宜の画像形成プロセス手
段により加熱溶融性の樹脂等より成るトナーを用いて画
像支持体としての被記録材（エレクトロファックスシー
ト・静電記録シート・転写材シート・印刷紙など）の面
に直接方式もしくは間接（転写）方式で形成した目的の
画像情報に対応した未定着のトナー画像（被定着像）を
該画像を担持している被記録材面に永久固着画像として
加熱定着処理する画像加熱定置装置として活用できる。

【０００４】また、定着装置に限らず、例えば画像を担
持した被記録材を加熱して表面性を改質する装置、仮定
着する装置等、広く被加熱材を加熱処理する手段・装置
として使用できる。

【０００５】フィルム加熱方式の加熱装置は、他に知ら
れている熱ローラー方式・熱板方式・ベルト加熱方式・
フラッシュ加熱方式・オープン加熱方式等の加熱装置な
いしは画像加熱定着装置との対比において、．加熱体
として低熱容量線状加熱体を、フィルムとして薄膜の低
熱容量のものを用いることができるため、省電力化・ウ
ェイトタイム短縮化（クイックスタート性）が可能にな
り、また本機内昇温を抑えることができ、．画像加熱
定着装置にあっては定着点と分離点が別に設定できるた
めオフセットを防止できる、その他、他の方式装置の種
々の欠点を解決できるなどの利点を有し、効果的なもの
である。

【０００６】図１０の（ａ）にフィルム加熱方式の加熱
装置（画像加熱定着装置）の要部の拡大横断面模型図
を、（ｂ）に加圧ローラー部分の側面図を、（ｃ）に加
熱体の途中部省略・一部切欠き平面模型図を、それぞれ
示した。

【０００７】６は支持体３に固定支持させた加熱体（セ
ラミックヒーター）であり、この加熱体６に耐熱性フィ
ルム（定着フィルム）１を加圧回転体としての加圧ロー
ラー２０で密着させて摺動搬送させ、該耐熱性フィルム
１を挟んで加熱体６と加圧ローラー２０とで形成される
圧接ニップ部（定着ニップ部）Ｎの耐熱性フィルム１と
加圧ローラー２０との間に被加熱材としての画像定着す
べき被記録材Ｐを導入して耐熱性フィルム１と一緒に圧
接ニップ部Ｎを挟持搬送させることにより加熱体６の熱
を耐熱性フィルム１を介して被記録材Ｐに付与して被記
録材Ｐ上の未定着顕画像（トナー画像）Ｔを被記録材Ｐ
面に加熱定着させるものである。圧接ニップ部Ｎを通っ
た被記録材Ｐはフィルム１の面から分離されて搬送され
る。

【０００８】加熱体６は、耐熱性フィルム１もしくは被
加熱材としての被記録材Ｐの搬送方向ａに対して直角方
向を長手とする細長の耐熱性・絶縁性・良熱伝導性の基
板７、該基板の表面側の短手方向中央部に基板長手に沿
って形成具備させた抵抗発熱体５、抵抗発熱体５の長手
両端部の給電用電極５ａ・５ａ、抵抗発熱体を形成した
加熱体表面を保護させた耐熱性オーバーコート層８、基
板裏面側に具備させた、加熱体温度を検知するサーミス
タ等の検温素子４等からなる全体に低熱容量の線状加熱
体である。

【０００９】この加熱体６を、抵抗発熱体５を形成具備
させた表面側を下向きに露呈させて剛性・断熱性を有す
るヒーター支持体３に接着保持させて固定配設してあ
る。

【００１０】加熱体６は抵抗発熱体５の両端部電極５ａ
・５ａに対する給電により該抵抗発熱体５が長手全長に
わたって発熱することで昇温し、その昇温が検温素子４
で検知され、その検知温度が温度制御回路（不図示）へ
フィードバックされて加熱体の温度が所定の温度に維持
されるように抵抗発熱体５への通電が制御される。即ち
定着時この検温素子（サーミスタ）４の検知出力が一定
となるように抵抗発熱体５への通電が制御される。

【００１１】耐熱性フィルム１はエンドレスベルト状の
ものにしてそれを懸回張設させたローラーの１つを駆動
ローラーにして該駆動ローラーとフィルム内周面との摩
擦力により回転搬送させる、或いは加圧ローラー２０を
駆動ローラーとしてもしくは加圧ローラー２０以外にフ
ィルム外面に当設させた駆動ローラーとフィルム外周面
との摩擦力により回転搬送させる構成のものもあるし、
耐熱性フィルム１をロール巻の長尺フィルムにしてこれ
を繰り出し搬送させる構成のものもある。

【００１２】加圧回転体としての加圧ローラー２０は、
金属芯金２０ａと、シリコーンゴム等の離型性の良い耐
熱ゴム層２０ｂよりなるソリッド（充実肉質）の弾性ロ
ーラー（以下、ソリッドローラーと記す）であり、不図
示の軸受手段・付勢手段により所定の押圧力をもってフ
ィルム１を挟ませて加熱体６の表面に圧接させて配設し
てある。この加圧ローラー２０をフィルム駆動ローラー
とする場合はこのローラー２０に不図示の駆動手段から
回転力が伝達されて矢示の反時計方向に回転駆動され
る。

【００１３】なお、フィルム加熱方式の加熱装置もしく
は画像加熱定着装置自体は公知であるので上述以上の詳
細な説明は省略する。

【００１４】

【発明が解決しようとしている課題】

（１）フィルム加熱方式の加熱装置において、加圧回転
体は前述したようにシリコーンゴム等のソリッドローラ
ー２０が用いられているが、このソリッドローラー２０
は熱容量が大きく、そのために加熱体６の温度を立ち上
げる際に大きな電力を必要とした。

【００１５】例えば、加熱体６の温度を２５°Ｃから１
９０°Ｃまで６秒以内に立ち上げるためには３５０Ｗの
電力が必要であり、この電力は以後加熱体６の温度を１
９０°Ｃに維持するための必要電力１５０Ｗの倍以上に
当たる。

【００１６】このように瞬間的な電力消費量を大きくす
るために、ブレーカーが落ちたり、ＣＲＴ上の画像の縮
みや、蛍光灯のちらつきていった問題を発生させる。

【００１７】（２）加圧回転体２０をフィルム駆動ロー
ラーとしてフィルムを搬送させる構成の装置の場合に
は、フィルム・被加熱材の搬送速度は加圧回転体２０の
周速で決まるため、該加圧回転体２０の熱膨張が大きい
と、例えば画像形成装置の画像加熱定着装置の場合、被
記録材Ｐが画像転写部等の作像部と画像加熱定着装置と
の間にまたがっているとき被記録材Ｐが画像加熱定着装
置に引っ張られることになって、形成画像が伸びたり、
画像がブレたりする。

【００１８】そこで本発明はこの種の加熱装置について
加圧回転体の熱容量の低減、熱膨張の低減を図ること
で、上記（１）や（２）の問題を解消することを目的と
する。

【００１９】

【課題を解決するための手段】本発明は下記の構成を特
徴とする加熱装置及び画像形成装置である。

【００２０】（１）加熱体に耐熱性フィルムを加圧回転
体で密着させて摺動搬送させ、該耐熱性フィルムを挟ん
で加熱体と加圧回転体とで形成される圧接ニップ部の耐
熱性フィルムと加圧回転体との間に被加熱材を導入して
耐熱性フィルムと一緒に圧接ニップ部を搬送させて加熱
体の熱を耐熱性フィルムを介して被加熱材に与える加熱
装置において、前記加圧回転体が多孔肉質層を有するこ
とを特徴とする加熱装置。

【００２１】（２）多孔肉質層が連泡率７０％以上であ
ることを特徴とする（１）に記載の加熱装置。

【００２２】（３）多孔肉質層に加圧回転体の軸方向と
平行な複数の貫通穴が開いていることを特徴とする
（１）又は（２）に記載の加熱装置。

【００２３】（４）多孔肉質層がシリコーンゴム等のス
ポンジゴム層であることを特徴とする（１）乃至（３）
の何れかに記載の加熱装置。

【００２４】（５）加圧回転体の表面に多孔肉質層の熱
膨張を制限する表層を有することを特徴とする（１）乃
至（４）の何れかに記載の加熱装置。

【００２５】（６）加圧回転体の表層がフッ素樹脂、シ
リコーン樹脂、もしくはシリコーンゴムの層であること
を特徴とする（５）に記載の加熱装置。

【００２６】（７）加圧回転体の表層がフッ素樹脂ラテ
ックスコート層であることを特徴とする（５）に記載の
加熱装置。

【００２７】（８）加圧回転体の表層がＰＦＡチューブ
であることを特徴とする（５）に記載の加熱装置。

【００２８】（９）耐熱性フィルムが回転搬送されるエ
ンドレスフィルムもしくは走行搬送される有端フィルム
であることを特徴とする（１）に記載の加熱装置。

【００２９】（１０）加圧回転体が回転駆動され、その
回転力により耐熱性フィルムが加熱体に密着摺動しつつ
回転搬送もしくは走行搬送されることを特徴とする
（１）又は（９）に記載の加熱装置。

【００３０】（１１）耐熱性フィルムがエンドレスフィ
ルムであり、該フィルムの周長の一部は常にテンション
フリーで加圧回転体の回転駆動力で回転搬送されること
を特徴とする（１）・（９）・（１０）の何れかに記載
の加熱装置。

【００３１】（１２）加圧回転体がコーラーであること
を特徴とする（１）乃至（１１）の何れかに記載の加熱
装置。

【００３２】（１３）被加熱材が画像定着すべき未定着
顕画剤像を支持した被記録材であり、該被記録材に未定
着顕画剤像を加熱定着させる画像加熱定着装置であるこ
とを特徴とする（１）乃至（１２）の何れかに記載の加
熱装置。

【００３３】（１４）前記（１）乃至（１３）の何れか
に記載の加熱装置を、被記録材に未定着顕画剤像を加熱
定着させる画像加熱定着装置として備えることを特徴と
する画像形成装置。

【００３４】

【作用】加圧回転体の耐熱弾性層を多孔肉質層（スポン
ジ層）とすることで、加圧回転体の熱容量が低減化さ
れ、かつ加圧回転体の表面から芯金までの見かけの熱伝
導率が減らされる。これにより加熱体を昇温させる際に
加圧回転体に奪われる熱量が少なくなり熱効率よく加熱
体が昇温し、最大消費電力を低減して加熱体を少ない消
費電力で迅速に加熱立ち上げすることが可能となる。

【００３５】また加圧回転体の熱膨張の低減化がなされ
て、該加圧回転体をフィルム搬送駆動部材とした場合も
フィルム・被加熱材の搬送速度の変化が少ない。従って
画像加熱定着装置の場合の前述（２）の問題も解消でき
る。

【００３６】また上記多孔肉質層の発砲を連泡化する、
或は表層を設けることで、該多孔肉質層即ち加圧回転体
の熱膨張をより減少させて駆動速度の変化をより押える
ことができる。

【００３７】

【実施例】

〈実施例１〉（図１〜図３） 図１は本実施例の加熱装置としての画像加熱定着装置Ａ
の一例の横断面模型図である。本例の装置Ａは特開平４
−４４０７５〜４４０８３号公報、同４−２０４９８０
〜２０４９８４号公報等に開示の所謂テンションレスタ
イプのフィルム加熱方式の装置である。

【００３８】即ち、耐熱性フィルム１として円筒状のも
のを用い、該フィルムの周長の少なくとも一部はテンシ
ョンフリー（テンションが加わらない状態）とし、該フ
ィルム１を加圧回転体としての加圧ローラー２の回転駆
動力で回転駆動するようにしたものである。

【００３９】１０は横断面略半円弧状樋型のフィルム内
面ガイドステーであり、このステーの外側下面に長手に
沿って形成した溝内に低熱容量の前述（図１０の
（ｃ））の加熱体６を嵌入して固定支持させてある。

【００４０】円筒状フィルム１はこの加熱体６を含むス
テー１０に外嵌させてある。この円筒状フィルム１の内
周長と、加熱体６を含むステー１０の外周長はフィルム
１の方を例えば３ｍｍ程度大きくしてあり、従ってフィ
ルム１は加熱体６を含むステー１０に対して周長が余裕
をもってルーズに外嵌している。

【００４１】加圧回転体としての加圧ローラー２は、芯
金２ａと、シリコーンゴム等の耐熱ゴムの弾性多孔肉質
層（スポンジ層）２ｂからなるローラー（以下スポンジ
ローラーと記す）であり、不図示の軸受手段・付勢手段
により所定の押圧力をもってフィルム１を挟ませて加熱
体６の表面に圧接させて配設してある。そして駆動手段
Ｍにより不図示の動力伝達系を介して回転駆動力が伝達
されて矢示の反時計方向に回転駆動される。

【００４２】この加圧ローラー２の回転駆動による該ロ
ーラーとフィルム外面との摩擦力でフィルム１に直接的
に回転力が作用し（被記録材Ｐが圧接ニップ部Ｎに導入
されたときは該被記録材Ｐを介してフィルム１に回転力
が間接的に作用）、該フィルム１が加熱体６の表面に圧
接摺動しつつ矢示の時計方向ａに回転駆動される。フィ
ルム内面ガイドステー１０はフィルム１の回転を容易に
するものである。またフィルム１の内面と加熱体６の表
面との摺動抵抗を低減するために両者の間に耐熱性グリ
ス等の潤滑剤を少量介在させるのがよい。

【００４３】而して、複写機等本機のコピーボタンの押
下もしくはプリント命令信号に基づいて、あるいは不図
示の作像プロセス手段部から該定着装置Ａへ搬送された
画像定着すべき未定着顕画剤像Ｔを支持した被記録材Ｐ
の先端が定着装置Ａの手前側に配設したセンサ（不図
示）に検知されたときの信号に基づいて、加圧ローラー
２の回転駆動が開始され、また加熱体６のヒートアップ
が開始される。

【００４４】加圧ローラー２の回転によるフィルム１の
回転周速度が定常化し、加熱体６の温度が所定に立ち上
がった状態において、フィルム１を挟んで加熱体６と加
圧ローラー２とで形成される圧接ニップ部Ｎのフィルム
１と加圧ローラー２との間に被加熱材としての画像定着
すべき被記録材Ｐが導入されてフィルム１と一緒に圧接
ニップ部Ｎを挟持搬送されることにより加熱体６の熱が
フィルム１を介して被記録材Ｐに付与され被記録材Ｐ上
の未定着顕画像Ｔが被記録材Ｐ面に加熱定着されるもの
である。圧接ニップ部Ｎを通った被記録材Ｐはフィルム
１の面から分離されて搬送される。

【００４５】本例のテンションレスタイプのフィルム加
熱方式の装置は、フィルム回転駆動状態時に圧接ニップ
部Ｎとこの圧接ニップ部Ｎよりもフィルム回転方向上流
側のフィルム内面ガイドステー外面部分とフィルムとの
接触部領域のフィルム部分のみにテンションが作用し、
残余の大部分のフィルム部分にはテンションが作用しな
い。

【００４６】そのため、フィルム回転駆動状態時におけ
るフィルム１のステー長手に沿う寄り移動力が小さく、
フィルムの寄り移動規制手段ないしはフィルム寄り制御
手段を簡単化することができる。例えばフィルムの寄り
移動規制手段としてはフィルム端部を受け止めるフラン
ジ部材のような簡単なものにすることができ、フィルム
寄り制御手段は省略して装置のコストダウンや小型化を
図ることができる。

【００４７】本実施例において加圧ローラー２としての
スポンジローラーのスポンジ層２ｂは空孔率４０％程度
のシリコーンゴムスポンジである。そのため該スポンジ
ローラー２は弾性層をシリコーンゴムの充実肉質層とし
た同一体積のソリッドローラーに比べて熱容量が１／２
程度に減少している。さらに泡（セル、空孔）によって
熱伝導経路が細くなり、加圧ローラー表面から芯金２ａ
までの熱伝導速度も１／２程度となる。

【００４８】この結果、加熱体６の温度を室温（〜２５
°Ｃ）から１９０°Ｃまで昇温させる際に、加圧ローラ
ーとしてのスポンジローラー２はその表面付近のみが昇
温するため少ない消費電力で迅速に充分立ち上げること
が可能となる。

【００４９】また、加圧ローラーとしての、このスポン
ジローラー２と、ソリッドローラー２０（図１０）につ
いて、それぞれその芯金２ａ・２０ａを同材質で直径１
０ｍｍのものとし、弾性層２ｂ・２０ｂを、前者は厚さ
３．４ｍｍの上記スポンジゴム層とし、後者は同じく
３．４ｍｍのソリッドゴム層としたものとし、それぞれ
の熱膨張による外径変化を比較した。その結果を図２に
示す。

【００５０】スポンジローラー２の場合は、加熱体６の
消費電力も低減できるためローラー全体の昇温が遅くな
る。また芯金２ａ付近まで暖まる時間が長くなるため、
初期の外径の膨張はソリッドローラー２０よりゆるやか
になる。

【００５１】一方、最終的な外径の膨張はスポンジロー
ラー２の方が大きくなる。しかし通常の使用では５０枚
程度の連続プリントができれば充分実用可能であり、ス
ポンジローラー２でもこの連続プリント枚数迄なら充分
に加圧兼フィルム駆動ローラーとして使用できる。

【００５２】また上記例のスポンジローラー２では、ロ
ーラー外径１６．８ｍｍ（芯金径１０ｍｍ＋スポンジ層
厚３．４ｍｍ×２）に対してスポンジ層厚３．４ｍｍで
あったが、例えばローラー外径を２４ｍｍとし、スポン
ジ層厚を３．４ｍｍとすれば、スポンジ層２ｂの熱膨
張．０．３ｍｍのローラー外径に対する割り合い０．３
／１６．８から０．３／２４と減少し、駆動速度に対す
る熱膨張の影響を低減させることができる。

【００５３】また、スポンジ層２ｂはスポンジ発砲工程
で連泡（連続気泡）を多くすることが可能であり、連続
泡率が７０％を越えるものは、スポンジ層２ｂ内の気泡
内の空気が熱膨張しても層外へ抜けるためスポンジ層２
ｂの内圧が高まらず、ローラー２の外径の変化を小さく
することができるので、より好ましい。

【００５４】さらには、加圧ローラー２の軸方向の弾性
層を通紙領域と非通紙領域とを別材質としても良い。こ
の例を図３に示す。この例の場合は通紙領域内はスポン
ジ層２ｂとし、両端部（非通紙領域）は同径、同硬度の
ソリッドゴム層２ｃ・２ｃにした。これによって加圧ロ
ーラー２の通紙領域の熱容量を小さく、かつ熱伝導率も
低くして、加熱体６の昇温を効率よくすることともに、
両端部２ｃ・２ｃでフィルム１に確実に駆動力を伝え、
ソリッドゴムの熱膨張の小さい利点を生かしてフィルム
１および被記録材Ｐの搬送速度の安定化を図ることが、
より良くできた。

【００５５】〈実施例２〉（図４・図５） 加圧ローラーとしてのスポンジローラー２の外周表面に
フッ素樹脂、シリコーン樹脂、シリコーンゴム等の表層
を設けてローラー２の離型性を向上させるとともに、ロ
ーラー２の熱膨張を制限させることもできる。

【００５６】図４はその構成例を示したもので、２ｄは
上記の表層であり、本例はフッ素樹脂層であり、例えば
ＰＦＡチューブ等を接着しても良いし、あるいはフッ素
ラテックスコート（（株）ダイキン工業製、商品名ダイ
エル）を用いても良い。

【００５７】このようにスポンジローラー２に剛性の高
い表層２ｄを持たせることで、スポンジ単層の前述実施
例１のローラー２では０．３ｍｍの熱膨張を生じたもの
が、０．２ｍｍの熱膨張に減少でき、かつ加圧ローラー
２の表面の離型性、耐久性も改善できた。

【００５８】図５はさらなる改善例であり、スポンジ層
２ｂにローラー軸方向に貫通した複数の穴２ｅを設ける
ことでスポンジセル中の気体を抜いてローラー２の熱膨
張を一層減じるものである。

【００５９】〈実施例３〉（図６〜図８） 図６〜図８はそれぞれフィルム加熱方式の加熱装置の他
の構成形態例を示したものである。

【００６０】図６のものは、第１のフィルム懸回ローラ
３１と、第２のフィルム懸回ローラ３２と、加熱体６と
の互いに並行の３部材３１・３２・６間に、エンドレス
ベルト状の耐熱性フィルム１を懸回張設し、フィルム１
を挟んで加熱体６に圧接させて加圧ローラー２を配設
し、耐熱性フィルム１を第１のフィルム懸回ローラ３
１、或いは加圧ローラー２をフィルム駆動ローラとして
回転搬送ａする構成のものである。第１のフィルム懸回
ローラ３１を駆動ローラーとしたときは加圧ローラー２
は従動回転する。

【００６１】図７のものは加熱体６と１本のフィルム懸
回ローラ３３の２部材２・３３間にエンドレスベルト状
の耐熱性フィルム１を懸回張設し、フィルム１を挟んで
加圧ローラー２を加熱体６に圧接させて配設し、耐熱性
フィルム１をフィルム懸回ローラ３３、或いは加圧ロー
ラー２をフィルム駆動ローラとして回転搬送ａする構成
のものである。フィルム懸回ローラ３３を駆動ローラー
としたときは加圧ローラー２は従動回転する。

【００６２】図８のものは、耐熱性フィルム１として、
エンドレスベルト状のものではなく、ロール巻きにした
長尺の有端フィルムを用い、これを繰り出し軸３４側か
ら加熱体６を経由させて巻き取り軸３５側へ掛け渡し、
フィルム１を挟んで加熱体６に加圧ローラー２を圧接さ
せ、フィルム５を巻き取り軸３５側へ走行搬送する構成
のものである。加圧ローラー２をフィルム駆動ローラー
とすることもできる。

【００６３】上記図６〜図８の何れの装置も、加圧ロー
ラー２をスポンジローラーとすることで前記実施例１も
しくは実施例２の場合と同様の効果を得ることができ
る。

【００６４】〈実施例４〉（図９） 図９は例えば前述した実施例１に示したような本発明に
従うフィルム加熱方式の加熱装置としての画像加熱定着
装置Ａを組み込んだ画像形成装置の一例の概略構成を示
している。本例の画像形成装置は原稿台往復動型・回転
ドラム型・転写式・プロセスカートリッジ着脱方式の電
子写真複写装置である。

【００６５】１００は装置機筺、１０１はその装置機筺
の上面板１０２上に配設したガラス板等の透明板部材よ
りなる往復動型の原稿載置台であり、機筺上面板１０１
上を図面上右方ａ、左方ａ´に夫々所定の速度で往復移
動駆動される。

【００６６】Ｇは原稿であり、複写すべき画像面側を下
向きにして原稿載置台１０１の上面に所定の載置基準に
従って載置し、その上に原稿圧着板１０３をかぶせて押
え込むことによりセットされる。

【００６７】１０４は機筺上面板１０２面に原稿載置台
１０１の往復移動方向とは直角の方向（紙面に垂直の方
向）を長手として開口された原稿照明部としてのスリッ
ト開口部である。

【００６８】原稿載置台１０１上に載置セットした原稿
Ｇの下向き画像面は原稿載置台１０１の右方ａへの往動
移動過程で右辺側から左辺側にかけて順次にスリット開
口部１０４の位置を通過していき、その通過過程でラン
プ１０５の光Ｌをスリット開口部１０４、透明な原稿載
置台１０１を通して受けて照明走査され、その照明走査
光の原稿面反射光が像素子アレイ１０６によって感光ド
ラム１０７面に結像露光される。

【００６９】感光ドラム１０７は例えば酸化亜鉛感光層
・有機半導体感光層等の感光層が被覆処理され、中心支
軸１０８を中心に所定の周速度で矢示ｂの時計方向に回
転駆動され、その回転過程で帯電器１０９により正極性
又は負極性の一様な帯電処理を受け、その一様帯電面に
前記の原稿画像の結像露光（スリット露光）を受けるこ
とにより感光ドラム１０７面には結像露光した原稿画像
に対応した静電潜像が順次に形成されていく。

【００７０】この静電潜像は現像器１１０により加熱で
軟化溶融する樹脂等より成るトナーにて順次に顕像化さ
れ、該顕像たるトナー画像が転写部としての転写放電器
１１１の配設部位へ移行していく。

【００７１】Ｓは被記録材としての転写材シートＰを積
載収納したカセットであり、該カセット内のシートが給
送ローラ１１２の回転により１枚宛繰出し給送され、次
いでレジストローラ１１３により、ドラム１０７上のト
ナー画像形成部の先端が転写放電器１１１の部位に到達
したとき転写材シートＰの先端も転写放電器１１１と感
光ドラム１０７との間位置に丁度到達して両者一致する
ようにタイミングどりされて同期給送される。

【００７２】そしてその給送シートの面に対して転写放
電器１１１により感光ドラム１０７側のトナー画像が順
次に転写されていく。

【００７３】転写部でトナー画像転写を受けたシートは
不図示の分離手段で感光ドラム１０７面から順次に分離
されて搬送装置１１４によって前述の定着装置Ａに導か
れて担持している未定着トナー画像の加熱定着を受け、
画像形成物（コピー）として排出ローラ１１６を通って
機外の排紙トレイ１１７上に排出される。

【００７４】画像転写後の感光ドラム１０７の面はクリ
ーニング装置１１８により転写残りトナー等の付着汚染
物の除去を受けて繰り返して画像形成に使用される。

【００７５】ＰＣは装置本体１００内のカートリッジ着
脱部１２０に着脱されるプロセスカートリッジであり、
本例の場合は、像担持体としての感光ドラム１０７、帯
電器１０９、現像器１１０、クリーニング装置１１８の
４つのプロセス機器を包含させて一括して装置本体１０
０に対して着脱交換自在としてある。

【００７６】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、フィルム
加熱方式の加熱装置について、フィルムを加熱体に圧接
する加圧回転体の熱容量が低減化されることで、加熱体
を昇温させる際に加圧回転体に奪われる熱量が少なく加
熱体を少ない消費電力（最大消費電力の低減）で迅速に
加熱立ち上げすることが可能となる。

【００７７】また加圧回転体の熱膨張の低減がなされる
ことで、該加圧回転体をフィルム搬送駆動部材とした場
合にも、フィルム・被加熱材の搬送速度の変化が少な
く、例えば画像形成装置の画像加熱定着装置の場合、被
記録材Ｐが画像転写部等の作像部と画像加熱定着装置と
の間にまたがっているとき被記録材Ｐが画像加熱定着装
置に引っ張られることになって、形成画像が伸びたり、
画像がブレたりするようなことを防止することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 実施例１の加熱装置（画像加熱定着装置の横
断面模型図）

【図２】 加圧ローラーとしてのスポンジローラーとソ
リッドローラーの熱膨張による外径変化比較グラフ

【図３】 スポンジローラーの他の構成例の斜視図

【図４】 実施例２の装置の横断面模型図

【図５】 更なる改善装置の横断面模型図

【図６】 フィルム加熱方式の装置の他の構成例の略図
（その１）

【図７】 フィルム加熱方式の装置の他の構成例の略図
（その２）

【図８】 フィルム加熱方式の装置の他の構成例の略図
（その３）

【図９】 画像形成装置の一例の概略構成図

【図１０】 （ａ）はフィルム加熱方式の加熱装置の要
部の拡大横断面模型図、（ｂ）は加圧ローラー部分の側
面図、（ｃ）は加熱体の途中部省略・一部切り欠き平面
模型図

【符号の説明】

Ａ フィルム加熱方式の加熱装置（画像加熱定着装
置）の総括符号 １ 耐熱性フィルム ２・２０ 加圧回転体としての加圧ローラー（スポン
ジローラー又はソリッドローラー） ２ａ・２０ａ 加圧ローラーの芯金 ２ｂ・２０ｂ 加圧ローラーの弾性層（スポンジ層ま
たはソリッド層） ２ｄ 加圧ローラーの表層 ２ｅ スポンジ層に形成した貫通穴 ６ 加熱体（セラミックヒーター） Ｎ 圧接ニップ部 Ｐ 被加熱材としての被記録材 Ｔ トナー画像

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 早川 亮 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 友行 洋二 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 阿部 篤義 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 福沢 大三 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 加熱体に耐熱性フィルムを加圧回転体で
   密着させて摺動搬送させ、該耐熱性フィルムを挟んで加
   熱体と加圧回転体とで形成される圧接ニップ部の耐熱性
   フィルムと加圧回転体との間に被加熱材を導入して耐熱
   性フィルムと一緒に圧接ニップ部を搬送させて加熱体の
   熱を耐熱性フィルムを介して被加熱材に与える加熱装置
   において、前記加圧回転体が多孔肉質層を有することを
   特徴とする加熱装置。
2. 【請求項２】 多孔肉質層が連泡率７０％以上であるこ
   とを特徴とする請求項１に記載の加熱装置。
3. 【請求項３】 多孔肉質層に加圧回転体の軸方向と平行
   な複数の貫通穴が開いていることを特徴とする請求項１
   又は同２に記載の加熱装置。
4. 【請求項４】 多孔肉質層がシリコーンゴム等のスポン
   ジゴム層であることを特徴とする請求項１乃至同３の何
   れかに記載の加熱装置。
5. 【請求項５】 加圧回転体の表面に多孔肉質層の熱膨張
   を制限する表層を有することを特徴とする請求項１乃至
   同４の何れかに記載の加熱装置。
6. 【請求項６】 加圧回転体の表層がフッ素樹脂、シリコ
   ーン樹脂、もしくはシリコーンゴムの層であることを特
   徴とする請求項５に記載の加熱装置。
7. 【請求項７】 加圧回転体の表層がフッ素樹脂ラテック
   スコート層であることを特徴とする請求項５に記載の加
   熱装置。
8. 【請求項８】 加圧回転体の表層がＰＦＡチューブであ
   ることを特徴とする請求項５に記載の加熱装置。
9. 【請求項９】 耐熱性フィルムが回転搬送されるエンド
   レスフィルムもしくは走行搬送される有端フィルムであ
   ることを特徴とする請求項１に記載の加熱装置。
10. 【請求項１０】 加圧回転体が回転駆動され、その回転
    力により耐熱性フィルムが加熱体に密着摺動しつつ回転
    搬送もしくは走行搬送されることを特徴とする請求項１
    又は同９に記載の加熱装置。
11. 【請求項１１】 耐熱性フィルムがエンドレスフィルム
    であり、該フィルムの周長の一部は常にテンションフリ
    ーで加圧回転体の回転駆動力で回転搬送されることを特
    徴とする請求項１・同９・同１０の何れかに記載の加熱
    装置。
12. 【請求項１２】 加圧回転体がローラーであることを特
    徴とする請求項１乃至同１１の何れかに記載の加熱装
    置。
13. 【請求項１３】 被加熱材が画像定着すべき未定着顕画
    剤像を支持した被記録材であり、該被記録材に未定着顕
    画剤像を加熱定着させる画像加熱定着装置であることを
    特徴とする請求項１乃至同１２の何れかに記載の加熱装
    置。
14. 【請求項１４】 前記請求項１乃至同１３の何れかに記
    載の加熱装置を、被記録材に未定着顕画剤像を加熱定着
    させる画像加熱定着装置として備えることを特徴とする
    画像形成装置。