JPH06337021A - フレキシブル軸継手 - Google Patents
フレキシブル軸継手Info
- Publication number
- JPH06337021A JPH06337021A JP5145360A JP14536093A JPH06337021A JP H06337021 A JPH06337021 A JP H06337021A JP 5145360 A JP5145360 A JP 5145360A JP 14536093 A JP14536093 A JP 14536093A JP H06337021 A JPH06337021 A JP H06337021A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- side member
- shaft side
- driving shaft
- driven shaft
- contact
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/50—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members
- F16D3/64—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members comprising elastic elements arranged between substantially-radial walls of both coupling parts
- F16D3/68—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members comprising elastic elements arranged between substantially-radial walls of both coupling parts the elements being made of rubber or similar material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Flexible Shafts (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 構成部品数が少なく、組立て及び補修が簡単
で、コンパクトなフレキシブル軸継手を提供する。 【構成】 原動軸側部材２と従動軸側部材４との間にゴ
ム製の回転力伝達部材１０が介在しており、該回転力伝
達部材は基部１２と該基部から外側に径方向に延びた４
つの均等な係合凸部１４ａ〜１４ｄとを有しており、こ
れら係合凸部のそれぞれは２つの接触面１６，１７を有
しており、上記４つの係合凸部は周方向に関し均等に配
列されており、上記各係合凸部の基部１２への取付け部
には上記接触面から退避し且つ軸方向に延びた溝２０が
形成されており、上記原動軸側部材及び上記従動軸側部
材には上記各係合凸部の接触面と接触する接触面６，
７，８，９が形成されており、上記原動軸側部材と係合
凸部との接触面間及び上記従動軸側部材と係合凸部との
接触面間で回転力を伝達する。
で、コンパクトなフレキシブル軸継手を提供する。 【構成】 原動軸側部材２と従動軸側部材４との間にゴ
ム製の回転力伝達部材１０が介在しており、該回転力伝
達部材は基部１２と該基部から外側に径方向に延びた４
つの均等な係合凸部１４ａ〜１４ｄとを有しており、こ
れら係合凸部のそれぞれは２つの接触面１６，１７を有
しており、上記４つの係合凸部は周方向に関し均等に配
列されており、上記各係合凸部の基部１２への取付け部
には上記接触面から退避し且つ軸方向に延びた溝２０が
形成されており、上記原動軸側部材及び上記従動軸側部
材には上記各係合凸部の接触面と接触する接触面６，
７，８，９が形成されており、上記原動軸側部材と係合
凸部との接触面間及び上記従動軸側部材と係合凸部との
接触面間で回転力を伝達する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は軸継手に関し、特に構成
部品数が少なく、組立て及び補修が簡単でコンパクトな
フレキシブル軸継手に関する。
部品数が少なく、組立て及び補修が簡単でコンパクトな
フレキシブル軸継手に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】各種回
転力伝達機構において２つの回転軸の端部どうしが継手
により接続される。例えば、エンジンやモーターの出力
回転軸とポンプの入力回転軸とが継手により接続され
る。この場合、エンジンやモーターの出力回転軸とポン
プの入力回転軸とが十分に整列する様に注意深くエンジ
ンやモーター及びポンプの据え付けを行うことはかなり
の労力を要する。また、この様な整列に十分気を配って
据え付けを行っても、双方の回転軸間には幾分かの偏心
や偏角が残り、更にエンジンやモーターやポンプには作
動時に振動が発生するので、これらを継手部分で吸収す
るため、可撓性回転力伝達部材を用いたフレキシブル軸
継手が利用されている。
転力伝達機構において２つの回転軸の端部どうしが継手
により接続される。例えば、エンジンやモーターの出力
回転軸とポンプの入力回転軸とが継手により接続され
る。この場合、エンジンやモーターの出力回転軸とポン
プの入力回転軸とが十分に整列する様に注意深くエンジ
ンやモーター及びポンプの据え付けを行うことはかなり
の労力を要する。また、この様な整列に十分気を配って
据え付けを行っても、双方の回転軸間には幾分かの偏心
や偏角が残り、更にエンジンやモーターやポンプには作
動時に振動が発生するので、これらを継手部分で吸収す
るため、可撓性回転力伝達部材を用いたフレキシブル軸
継手が利用されている。
【０００３】本発明の目的は、構成部品数が少ないフレ
キシブル軸継手を提供することにある。本発明の他の目
的は、組立て及び補修が簡単なフレキシブル軸継手を提
供することにある。本発明の他の目的は、コンパクトな
フレキシブル軸継手を提供することにある。
キシブル軸継手を提供することにある。本発明の他の目
的は、組立て及び補修が簡単なフレキシブル軸継手を提
供することにある。本発明の他の目的は、コンパクトな
フレキシブル軸継手を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、上記目
的を達成するものとして、原動軸側部材と従動軸側部材
とが対向配置されており、これら原動軸側部材と従動軸
側部材との間には可撓性を有する回転力伝達部材が介在
しており、該回転力伝達部材は基部と該基部から外側に
径方向に延びた４つの均等な係合凸部とを有しており、
これら係合凸部のそれぞれは径方向及び軸方向の双方を
含む面と平行な２つの接触面を周方向に関し両側に有し
ており、上記４つの係合凸部は周方向に関し均等に配列
されており、上記各係合凸部の上記基部への取付け部に
は上記接触面から退避し且つ軸方向に延びた溝が形成さ
れており、上記原動軸側部材及び上記従動軸側部材には
上記各係合凸部の接触面と接触する接触面が形成されて
おり、上記原動軸側部材と係合凸部との接触面間及び上
記従動軸側部材と係合凸部との接触面間で回転力を伝達
する様にしてなることを特徴とする、フレキシブル軸継
手、が提供される。
的を達成するものとして、原動軸側部材と従動軸側部材
とが対向配置されており、これら原動軸側部材と従動軸
側部材との間には可撓性を有する回転力伝達部材が介在
しており、該回転力伝達部材は基部と該基部から外側に
径方向に延びた４つの均等な係合凸部とを有しており、
これら係合凸部のそれぞれは径方向及び軸方向の双方を
含む面と平行な２つの接触面を周方向に関し両側に有し
ており、上記４つの係合凸部は周方向に関し均等に配列
されており、上記各係合凸部の上記基部への取付け部に
は上記接触面から退避し且つ軸方向に延びた溝が形成さ
れており、上記原動軸側部材及び上記従動軸側部材には
上記各係合凸部の接触面と接触する接触面が形成されて
おり、上記原動軸側部材と係合凸部との接触面間及び上
記従動軸側部材と係合凸部との接触面間で回転力を伝達
する様にしてなることを特徴とする、フレキシブル軸継
手、が提供される。
【０００５】本発明の一態様においては、上記原動軸側
部材には上記各係合凸部の一方の接触面と接触する接触
面が形成されており、上記従動軸側部材には上記各係合
凸部の他方の接触面と接触する接触面が形成されてお
り、しかも係合凸部の接触面と接触する原動軸側部材の
接触面の周方向の向きが隣接係合凸部について互いに反
対である。
部材には上記各係合凸部の一方の接触面と接触する接触
面が形成されており、上記従動軸側部材には上記各係合
凸部の他方の接触面と接触する接触面が形成されてお
り、しかも係合凸部の接触面と接触する原動軸側部材の
接触面の周方向の向きが隣接係合凸部について互いに反
対である。
【０００６】本発明の他の態様においては、上記原動軸
側部材及び上記従動軸側部材のそれぞれの隣接する２つ
の接触面が共通の突起部の周方向に関する両端面からな
っている。
側部材及び上記従動軸側部材のそれぞれの隣接する２つ
の接触面が共通の突起部の周方向に関する両端面からな
っている。
【０００７】本発明の他の態様においては、上記回転力
伝達部材はゴムからなる。
伝達部材はゴムからなる。
【０００８】本発明の他の態様においては、上記原動軸
側部材及び上記従動軸側部材が金属からなる。
側部材及び上記従動軸側部材が金属からなる。
【０００９】
【実施例】以下、図面を参照しながら本発明の具体的実
施例を説明する。
施例を説明する。
【００１０】図１は本発明によるフレキシブル軸継手の
一実施例を示す分解斜視図であり、図２は組立て状態の
斜視図であり、図３は軸方向と直交する面での断面図で
ある。
一実施例を示す分解斜視図であり、図２は組立て状態の
斜視図であり、図３は軸方向と直交する面での断面図で
ある。
【００１１】これらの図において、２は原動軸側部材で
あり、該原動軸側部材は不図示の原動軸の端部にキー結
合等により取付けられる。２’は原動軸回転中心であ
る。４は従動軸側部材であり、該従動軸側部材は不図示
の従動軸の端部にキー結合等により取付けられる。４’
は従動軸回転中心である。原動軸回転中心２’と従動軸
回転中心４’とはほぼ合致している。
あり、該原動軸側部材は不図示の原動軸の端部にキー結
合等により取付けられる。２’は原動軸回転中心であ
る。４は従動軸側部材であり、該従動軸側部材は不図示
の従動軸の端部にキー結合等により取付けられる。４’
は従動軸回転中心である。原動軸回転中心２’と従動軸
回転中心４’とはほぼ合致している。
【００１２】原動軸側部材２と従動軸側部材４との間に
は、ニトリルゴム等の合成ゴムからなる回転力伝達部材
１０が配置されている。該回転力伝達部材１０は、リン
グ状の基部１２と該基部から外側に径方向に延びた４つ
の均等な係合凸部１４ａ〜１４ｄとを有している。これ
ら４つの係合凸部は周方向に関し等間隔に配列されてい
る。係合凸部１４ａは２つの互いに平行な接触面１６，
１７を有しており、これらの接触面はＸ−Ｚ面と平行で
ある。即ち、接触面１６，１７は径方向及び軸方向の双
方を含む面と平行である。係合凸部１４ｃは上記係合凸
部１４ａと対向する位置にあり反対向きに突出してい
る。係合凸部１４ｂと係合凸部１４ｄとの関係は、上記
係合凸部１４ａと係合凸部１４ｃとの関係と同等であ
る。そして、これら係合凸部１４ｂ，１４ｄの接触面は
上記係合凸部１４ａ，１４ｃの接触面と直交している。
即ち、係合凸部１４ｂ，１４ｄの接触面はＹ−Ｚ面と平
行であり、径方向及び軸方向の双方を含む面と平行であ
る。
は、ニトリルゴム等の合成ゴムからなる回転力伝達部材
１０が配置されている。該回転力伝達部材１０は、リン
グ状の基部１２と該基部から外側に径方向に延びた４つ
の均等な係合凸部１４ａ〜１４ｄとを有している。これ
ら４つの係合凸部は周方向に関し等間隔に配列されてい
る。係合凸部１４ａは２つの互いに平行な接触面１６，
１７を有しており、これらの接触面はＸ−Ｚ面と平行で
ある。即ち、接触面１６，１７は径方向及び軸方向の双
方を含む面と平行である。係合凸部１４ｃは上記係合凸
部１４ａと対向する位置にあり反対向きに突出してい
る。係合凸部１４ｂと係合凸部１４ｄとの関係は、上記
係合凸部１４ａと係合凸部１４ｃとの関係と同等であ
る。そして、これら係合凸部１４ｂ，１４ｄの接触面は
上記係合凸部１４ａ，１４ｃの接触面と直交している。
即ち、係合凸部１４ｂ，１４ｄの接触面はＹ−Ｚ面と平
行であり、径方向及び軸方向の双方を含む面と平行であ
る。
【００１３】図示されている様に、係合凸部１４ａの基
部１２への取付け部には、接触面１６，１７から退避し
たＺ方向の溝２０が形成されている。他の係合凸部１４
ｂ〜１４ｄについても、同様な溝が形成されている。
部１２への取付け部には、接触面１６，１７から退避し
たＺ方向の溝２０が形成されている。他の係合凸部１４
ｂ〜１４ｄについても、同様な溝が形成されている。
【００１４】上記原動軸側部材２には２つの突起部３
ａ，３ｂが形成されている。これら突起部は周方向に延
びた円弧状をなしており、突起部３ａの周方向両端面に
は上記回転力伝達部材１０の係合凸部１４ａの一方の接
触面１６と接触する接触面６及び係合凸部１４ｂの一方
の接触面と接触する接触面７が形成されており、同様
に、突起部３ｂの周方向両端面には上記回転力伝達部材
１０の係合凸部１４ｃの一方の接触面と接触する接触面
及び係合凸部１４ｄの一方の接触面と接触する接触面が
形成されている。
ａ，３ｂが形成されている。これら突起部は周方向に延
びた円弧状をなしており、突起部３ａの周方向両端面に
は上記回転力伝達部材１０の係合凸部１４ａの一方の接
触面１６と接触する接触面６及び係合凸部１４ｂの一方
の接触面と接触する接触面７が形成されており、同様
に、突起部３ｂの周方向両端面には上記回転力伝達部材
１０の係合凸部１４ｃの一方の接触面と接触する接触面
及び係合凸部１４ｄの一方の接触面と接触する接触面が
形成されている。
【００１５】上記従動軸側部材４は、上記原動軸側部材
２と同等な構成を有する。即ち、従動軸側部材４には２
つの突起部５ａ，５ｂが形成されている。これら突起部
は周方向に延びた円弧状をなしており、突起部５ａの周
方向両端面には上記回転力伝達部材１０の係合凸部１４
ａの他方の接触面１７と接触する接触面８及び係合凸部
１４ｄの他方の接触面と接触する接触面９が形成されて
おり、同様に、突起部５ｂの周方向両端面には上記回転
力伝達部材１０の係合凸部１４ｃの他方の接触面と接触
する接触面及び係合凸部１４ｂの他方の接触面と接触す
る接触面が形成されている。
２と同等な構成を有する。即ち、従動軸側部材４には２
つの突起部５ａ，５ｂが形成されている。これら突起部
は周方向に延びた円弧状をなしており、突起部５ａの周
方向両端面には上記回転力伝達部材１０の係合凸部１４
ａの他方の接触面１７と接触する接触面８及び係合凸部
１４ｄの他方の接触面と接触する接触面９が形成されて
おり、同様に、突起部５ｂの周方向両端面には上記回転
力伝達部材１０の係合凸部１４ｃの他方の接触面と接触
する接触面及び係合凸部１４ｂの他方の接触面と接触す
る接触面が形成されている。
【００１６】以上の様な本実施例のフレキシブル軸継手
は、図１に示される様な３つの構成部材を組立てること
により容易に製造される。
は、図１に示される様な３つの構成部材を組立てること
により容易に製造される。
【００１７】本実施例において、原動軸側部材２が回転
すると、その回転力は回転力伝達部材１０の係合凸部１
４ａ〜１４ｄを介して従動軸側部材４へと伝達される。
すると、その回転力は回転力伝達部材１０の係合凸部１
４ａ〜１４ｄを介して従動軸側部材４へと伝達される。
【００１８】回転力伝達部材１０の係合凸部１４ａ〜１
４ｄの変形に基づき、原動軸側部材２と従動軸側部材４
との間では、相対的に ・軸方向を中心とする回動、 ・軸方向の移動、 ・軸方向と直交する面内での移動、 ・原動軸回転中心２’と従動軸回転中心４’とを傾ける
様な回動、 がそれぞれ適宜の範囲内で可能である。
４ｄの変形に基づき、原動軸側部材２と従動軸側部材４
との間では、相対的に ・軸方向を中心とする回動、 ・軸方向の移動、 ・軸方向と直交する面内での移動、 ・原動軸回転中心２’と従動軸回転中心４’とを傾ける
様な回動、 がそれぞれ適宜の範囲内で可能である。
【００１９】これにより、原動軸側部材２と従動軸側部
材４との間の振動伝達を抑制して回転力を滑らかに伝達
でき、原動軸側と従動軸側とで偏心、偏角または軸方向
移動が発生しても吸収することができる。また、組立て
の際に原動軸側部材２と従動軸側部材４との間で適宜の
範囲の偏心、偏角または軸方向偏位等を許容することが
できる。特に、本実施例では、回転力伝達部材１０にお
いて各係合凸部１４ａ〜１４ｄの基部１２への取付け部
に溝２０が形成されているので、各係合凸部１４ａ〜１
４ｄと原動軸側部材突起部３ａ，３ｂ及び従動軸側部材
突起部５ａ，５ｂ及との接触面間の接触を維持した状態
での回転力伝達部材１０の可能な圧縮変形及びずれ変形
の量を大きくとることができ、従ってフレキシビリティ
ーが大きい。
材４との間の振動伝達を抑制して回転力を滑らかに伝達
でき、原動軸側と従動軸側とで偏心、偏角または軸方向
移動が発生しても吸収することができる。また、組立て
の際に原動軸側部材２と従動軸側部材４との間で適宜の
範囲の偏心、偏角または軸方向偏位等を許容することが
できる。特に、本実施例では、回転力伝達部材１０にお
いて各係合凸部１４ａ〜１４ｄの基部１２への取付け部
に溝２０が形成されているので、各係合凸部１４ａ〜１
４ｄと原動軸側部材突起部３ａ，３ｂ及び従動軸側部材
突起部５ａ，５ｂ及との接触面間の接触を維持した状態
での回転力伝達部材１０の可能な圧縮変形及びずれ変形
の量を大きくとることができ、従ってフレキシビリティ
ーが大きい。
【００２０】尚、原動軸側部材２と従動軸側部材４との
間隔は、作動中に生ずると予想される原動軸側部材２と
従動軸側部材４との上記相対移動を妨げない様に設定さ
れている。
間隔は、作動中に生ずると予想される原動軸側部材２と
従動軸側部材４との上記相対移動を妨げない様に設定さ
れている。
【００２１】回転力伝達部材２０が損傷した際には、原
動軸側部材２と従動軸側部材４との間隔を広げることに
より容易に取出して新規のものと交換でき、補修が簡単
である。
動軸側部材２と従動軸側部材４との間隔を広げることに
より容易に取出して新規のものと交換でき、補修が簡単
である。
【００２２】
【発明の効果】以上の様に、本発明によれば、構成部品
数が最小限の３つであるフレキシブル軸継手を提供する
ことができ、組立て及び補修が簡単なフレキシブル軸継
手を提供することができ、コンパクトなフレキシブル軸
継手を提供することができる。更に、本発明によれば、
振動伝達が少なく回転力を滑らかに伝達することができ
るフレキシブル軸継手を提供することができ、原動軸側
と従動軸側との間の偏心、偏角及び軸方向移動に対処で
きるフレキシブル軸継手を提供することができる。特
に、本発明のフレキシブル軸継手は、回転力伝達部材の
各係合凸部の基部への取付け部に溝を形成したことによ
り、回転力伝達部材の可能な変形量を大きくとることが
でき、従ってコンパクトであるにもかかわらずフレキシ
ビリティーが大きい。
数が最小限の３つであるフレキシブル軸継手を提供する
ことができ、組立て及び補修が簡単なフレキシブル軸継
手を提供することができ、コンパクトなフレキシブル軸
継手を提供することができる。更に、本発明によれば、
振動伝達が少なく回転力を滑らかに伝達することができ
るフレキシブル軸継手を提供することができ、原動軸側
と従動軸側との間の偏心、偏角及び軸方向移動に対処で
きるフレキシブル軸継手を提供することができる。特
に、本発明のフレキシブル軸継手は、回転力伝達部材の
各係合凸部の基部への取付け部に溝を形成したことによ
り、回転力伝達部材の可能な変形量を大きくとることが
でき、従ってコンパクトであるにもかかわらずフレキシ
ビリティーが大きい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるフレキシブル軸継手の一実施例を
示す分解斜視図である。
示す分解斜視図である。
【図２】図１のフレキシブル軸継手の組立て状態の斜視
図である。
図である。
【図３】図１のフレキシブル軸継手の軸方向と直交する
面での断面図である。
面での断面図である。
２ 原動軸側部材 ２’ 原動軸回転中心 ３ａ，３ｂ 突起部 ４ 従動軸側部材 ４’ 従動軸回転中心 ５ａ，５ｂ 突起部 ６，７ 接触面 ８，９ 接触面 １０ 回転力伝達部材 １２ 基部 １４ａ〜１４ｄ 係合凸部 １６，１７ 接触面 ２０ 溝
Claims (5)
- 【請求項１】 原動軸側部材と従動軸側部材とが対向配
置されており、これら原動軸側部材と従動軸側部材との
間には可撓性を有する回転力伝達部材が介在しており、 該回転力伝達部材は基部と該基部から外側に径方向に延
びた４つの均等な係合凸部とを有しており、これら係合
凸部のそれぞれは径方向及び軸方向の双方を含む面と平
行な２つの接触面を周方向に関し両側に有しており、上
記４つの係合凸部は周方向に関し均等に配列されてお
り、上記各係合凸部の上記基部への取付け部には上記接
触面から退避し且つ軸方向に延びた溝が形成されてお
り、 上記原動軸側部材及び上記従動軸側部材には上記各係合
凸部の接触面と接触する接触面が形成されており、上記
原動軸側部材と係合凸部との接触面間及び上記従動軸側
部材と係合凸部との接触面間で回転力を伝達する様にし
てなることを特徴とする、フレキシブル軸継手。 - 【請求項２】 上記原動軸側部材には上記各係合凸部の
一方の接触面と接触する接触面が形成されており、上記
従動軸側部材には上記各係合凸部の他方の接触面と接触
する接触面が形成されており、しかも係合凸部の接触面
と接触する原動軸側部材の接触面の周方向の向きが隣接
係合凸部について互いに反対である、請求項１に記載の
フレキシブル軸継手。 - 【請求項３】 上記原動軸側部材及び上記従動軸側部材
のそれぞれの隣接する２つの接触面が共通の突起部の周
方向に関する両端面からなっている、請求項１または２
に記載のフレキシブル軸継手。 - 【請求項４】 上記回転力伝達部材はゴムからなる、請
求項１〜３のいずれかに記載のフレキシブル軸継手。 - 【請求項５】 上記原動軸側部材及び上記従動軸側部材
が金属からなる、請求項１〜４のいずれかに記載のフレ
キシブル軸継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5145360A JPH06337021A (ja) | 1993-05-26 | 1993-05-26 | フレキシブル軸継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5145360A JPH06337021A (ja) | 1993-05-26 | 1993-05-26 | フレキシブル軸継手 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06337021A true JPH06337021A (ja) | 1994-12-06 |
Family
ID=15383405
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5145360A Pending JPH06337021A (ja) | 1993-05-26 | 1993-05-26 | フレキシブル軸継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06337021A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010019274A (ja) * | 2008-07-08 | 2010-01-28 | Koda:Kk | パック式バルブ |
| JP2013212455A (ja) * | 2012-04-02 | 2013-10-17 | Amano Corp | 電気集塵機 |
| JP2015148244A (ja) * | 2014-02-05 | 2015-08-20 | 株式会社ニクニ | ポンプ・モータ結合装置 |
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